觸摸屏工藝及差異

1、一、工程設(shè)計及工程設(shè)計之軟件和硬件1、工程設(shè)計大部分企業(yè)都基本相同，且相應之使用的軟件也基本一致。一般企業(yè)工廠接到樣單后 基本上是由工程設(shè)計人員與客戶方的工程技術(shù)人員直接溝通， 工程設(shè)計方面在除考慮到 Tou ch Panel 設(shè)計制造標準和要求之外，主要考慮的項目還應包含客戶的特殊要求。材料的成 本核算最好是由工程技術(shù)人員來參與或主導核算， 另外還要考慮用材用料， 制造工藝允許的 制造工序及工藝限制。實際上產(chǎn)品要做的好，一句話：產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計出來的，現(xiàn)在的制造 工廠大都是只管設(shè)計、打樣，樣品確認就完事，這樣是遠遠是不夠的。本人去過多家工廠體 會深刻：往往是樣品能出并確認，一但進入批量生產(chǎn)就問

2、題多多！因此：工程設(shè)計方面還須 豎立起為生產(chǎn)制造的簡單化、 工序化、標準化及效率來考慮， 這樣在生產(chǎn)制造前期就可以把 隱含的問題解決掉！工廠的制造能力特別是制造技術(shù)的判斷確定都應以工程設(shè)計來進行， 所 以說：產(chǎn)品的什么項目外發(fā)、什么項目自己做就很重要。之上談?wù)f到的純屏，其實大部分制 造工廠在制造純屏產(chǎn)品的決大部分制造項目均須外發(fā)， 這樣工廠實際上贏利空間更加小， 且 生產(chǎn)時效、產(chǎn)品質(zhì)量就難以掌控。2、工程設(shè)計之軟件、硬件一般來講，工程設(shè)計之軟件無非就是Auto CAD Core LDRAW繪圖軟件而已。這兩種軟件已經(jīng)為大部分制造企業(yè)工廠的工程技術(shù)人員熟練運用。 工程技術(shù)人員用繪圖軟件出個圖是

3、很簡單的事了，但是，僅僅熟練是不夠的，怎樣把這兩種軟件應用到極至，這就沒多少人做 到了。Auto CAD軟件有多層疊加、鏡象、填充等很多功能，可以用于Touch Panel的總體設(shè)計。Corel DRAW用于面版，ICON Logo等設(shè)計出圖比較方便，用 Core LDRAW他來做電阻 式線路設(shè)計就不是很妥當了。 工程技術(shù)人員是要熟練運用上述軟件， 又能否做到排模，余料 都很科學且有成本概念的考慮呢？應用到極至就在這里。制造工廠的出樣或樣品制造程序做法都不盡相同，但絕大部分的制造工廠的出樣或樣 品制造需使用的設(shè)備、 儀器、硬件設(shè)施均與制造生產(chǎn)部門共用的占多數(shù)！ 本人多年體會是在 于工程設(shè)計最先

4、行的是考慮底片、網(wǎng)版、模具！制造工廠大部分底片、網(wǎng)版、模具基本上是 外發(fā)。像華意、恒利達、天科創(chuàng)這些制造企業(yè)均有自已的光繪系統(tǒng)；自己出底片，網(wǎng)版基本 是自己張網(wǎng)、曬網(wǎng)（除鋼網(wǎng)）。外型模具基本外發(fā) . 他們都已成為行業(yè)的姣姣者！實質(zhì)上， 工程設(shè)計之核心就在于底片和網(wǎng)版！ 自己能出底片對產(chǎn)品整個設(shè)計的過程和掌控就相當容易 了！ 2009 年已有很多制造企業(yè)工廠也計劃增加光繪系統(tǒng)，自己出底片。有了自己的光繪系 統(tǒng)，技術(shù)機密也不容易外涉了。四線電阻屏就不說了，五線電阻屏和電容屏就不一樣了。二、制造技術(shù)及工藝：印刷、蝕刻、組合、切割、成型1、印刷有人說，觸摸屏的生產(chǎn)技術(shù)與管理就是絲網(wǎng)印刷的技術(shù)與管理。這

5、個說法頗有道理， 因為觸摸屏生產(chǎn)除了后段組合外，前面的生產(chǎn)涉及到十幾道絲網(wǎng)印刷流程。絲網(wǎng)印刷品質(zhì)的成功要素有三點：絲印機，網(wǎng)版，油墨。在絲印機油墨基本確定的情 況下，網(wǎng)版質(zhì)量的好壞對絲印品質(zhì)起決定性的作用。 這點業(yè)界人員會深有感受， 精密線路絲 印工作者比如電容屏銀漿精密線路的絲印工作者感觸會尤其深刻。 網(wǎng)版的質(zhì)量很容易被觸摸 屏工程師們所忽視。精密網(wǎng)版有很強的科技含量。網(wǎng)框材料的選擇，繃網(wǎng)的角度與張力，絲 網(wǎng)目數(shù)與圖形線條粗細的關(guān)系， 感光膠的選擇等均需要考慮。 比如：在電容屏生產(chǎn)中大家要 用到復合網(wǎng)版（如網(wǎng)版中央圖形區(qū)域為不銹鋼絲網(wǎng)，四周為聚酯網(wǎng)），不同的供應商會因為 他們的制作工藝與技術(shù)

6、不同品質(zhì)上有很大的差異性， 最終體現(xiàn)在觸摸屏生產(chǎn)過程中網(wǎng)版的使用壽命，圖形的對位精度，線條是否有鋸齒，落墨是否均勻，絲印時是否會出現(xiàn)粘版等等。目前市場上網(wǎng)版制作的廠家很多，但產(chǎn)品質(zhì)量會有天壤之別。比如一塊高質(zhì)量的復合 網(wǎng)版需要加工一天的時間， 而看起來一樣的網(wǎng)版有的廠家 40-50 分鐘就可以搞定。如果我們 一味圖便宜，實際上就有可能因為網(wǎng)版使用的壽命問題而付出更多。 這點需要引起觸摸屏工 程師足夠重視。絲網(wǎng)印刷在制造過程中產(chǎn)生的印刷不良不外乎就是：套版不準、滲透、干版、粘版、針孔、拉伸等。套版不準除絲印機手本身技術(shù)水平外，網(wǎng)版本身的問題也要考慮，象滲透、干版、粘版，除油墨的濃、稀之外，印刷的

7、工作環(huán)境、溫度和濕度也有值得檢討的地方，當然也包括停留的時間。針孔一般是有塵埃顆粒落下在承印物（材料）表面，遮擋了油墨在被印材料上的粘著，塵埃顆粒脫落后，就型成了針孔現(xiàn)象；穿孔主要是網(wǎng)版感光膠脫落；拉伸 一般為印刷圖案變型，與印刷架版離版高度或網(wǎng)版本身張力都有關(guān)！關(guān)于絲印網(wǎng)版以及絲印中出現(xiàn)的各種問題，可以向優(yōu)秀的供應商咨詢。有些優(yōu)秀的供應商不僅能為觸摸屏廠家供應可靠的產(chǎn)品， 還能對工廠的品質(zhì)控制和管理給出很多非常好的 建議。2、蝕刻觸摸屏生產(chǎn)過程中第一個重要流程是ITO 的蝕刻。傳統(tǒng)的蝕刻 ITO 的工藝流程有兩種：絲印耐酸油墨一一熱固化（或者UV固化）一一蝕刻線酸刻一一堿退耐酸油墨一一水清洗

8、以及激光蝕刻。隨著油墨開發(fā)商開發(fā)出更先進的材料，目前又出現(xiàn)了一種新的蝕刻 ITO 的方法，即采用蝕刻膏直接絲印在ITO材料上，對ITO直接進行蝕刻。目前在蝕刻膏技術(shù)方面處于世界領(lǐng) 先水平的是德國 merck 公司和國內(nèi)的智化電科技公司。 德國 merck 公司的蝕刻膏在完成 ITO 蝕刻后需要將蝕刻膏通過水洗清洗， 智化電科技公司的蝕刻膏更為簡便， 絲印蝕刻膏后在自 然條件下或者低溫烘干后蝕刻膏就能形成一層可以揭去的薄膜，這樣以來，就使免去水洗工藝就成為可能。目前國內(nèi)有部分廠家正在試用這項技術(shù)。這項技術(shù)在世界上處于領(lǐng)先水平，據(jù)說試用這種工藝的精度可以達到100u m甚至更細，如下：Patter

9、n: L/S=100um/100umITO film ：Oike KB500蝕刻膏： 可剝離蝕刻膏 Elect-2212網(wǎng)版：120T 耐水性網(wǎng)版刮刀：75 度聚氨酯膠刮烘干條件：自然干剝離方式：用雙面膠黏起圖形的一端（注：工藝條件僅供參考）蝕刻膏產(chǎn)品和技術(shù)的出現(xiàn)，使觸摸屏廠的環(huán)保以及污水排放問題得到了解決。新建的 觸摸屏工廠基本采用這項工藝。 目前市場上在精密網(wǎng)版制作方面比較值得信賴的是日本marakami 株式會社和深圳智化電科技公司等。 深圳智化電科技公司的產(chǎn)品目前巳經(jīng)為業(yè)界幾家且能夠批量生產(chǎn)制造電容屏的制造企業(yè)所應用！當然，較好的網(wǎng)版類產(chǎn)品制造商還有很多， 他們除了提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品還同時

10、提供良好的技術(shù)服務(wù)， 日本村上、臺灣正中、國內(nèi)的杰瑞德 和維信達等等。激光蝕刻，出于環(huán)保的要求應運而來，目前在華東的一些制造工廠在應用！激光蝕刻 的效果還是不錯的，但是激光蝕刻設(shè)備造價昂貴， 一般都超過百萬人民幣一臺套， 且生產(chǎn)效 率還是不高，據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，一般需要56臺激光蝕刻設(shè)備過才頂?shù)?1臺濕制程雙頭蝕刻設(shè)備。3、組合把 ITO Film 上線和 ITO Glass 下線、 panel 線路和 ICON（lens ）、 Touch panel 和 襯底墊片以及貼合 COA光學膠等等的貼合工序統(tǒng)稱為組合工序。組合的工藝主要分兩類： 一是小片組合，二是大片組合。小片組合的效率會低些，但制程控制

11、會好些。大片組合然后切 割成小片，效率會高，但制造環(huán)境要求更高，制程控制會困難些。實際上小尺寸（特別是手 機屏）的觸摸屏比較適用于大片組合，而大尺寸的觸摸屏（ 10 英寸以上）適用于單片組合！組合的制程工序要求產(chǎn)品主要是平整度和位置準確。不論小片組合或大片組合，組合 的手段均是借助組合設(shè)備完成。組合的任何半成品都要求干凈，不能有污漬、刮花、扎傷等 外觀不良的現(xiàn)象，更不能出現(xiàn)牛頓環(huán)效應。在 Touch panel 的制造過程中，組合是非常重 要的。上線路與下線路的組合如果是借用設(shè)備來完成，那么壓合時間、溫度、壓力這三要素 就尤為重要。解決牛頓環(huán)效應在組合時要考慮上下組合的高度， 確定這樣的高度可

12、以使用凹 凸墊片，墊片材料一般為 PET材料，厚度一般在 0.125mn0.175mm左右。象純屏或電容屏貼付OCA光學膠就要求不能產(chǎn)生氣泡，出現(xiàn)氣泡還需消泡。一般工廠使用的FPC是外購的。FPC在未到位的情況下，大片組合完成后不要立即進行 切割，否則，切割好的半成品很可能在等待 FPC的時間（超過24小時）里，上下漏氣塌陷， 造成牛頓環(huán)效應。因此，生產(chǎn)管控在組合工序尤其重要。純屏的襯墊板組合和面版的組合也非常講究技巧。如果用Acrye 做為襯墊板主材，一定要考慮到平整度的問題。 Acrye 材料一般是日本三菱品牌比較好， 而國產(chǎn)的 Acrye 材料一 般在壓合后短時間內(nèi)還不覺得有什么問題，但

13、在放置一段時間（3 天后）就會發(fā)現(xiàn)變型、翹 曲的現(xiàn)象。純屏的 OCA貼合有小片貼合和大片貼合，貼合的工序次序也有講究。OCA小片貼合要求位置準確，大片貼合需要控制不良率。4、切割、成型面版切割、成型，線路切割、成型，襯墊板切割、成型等等。線路切割、成型：采用 大片組合切割成型一般是上線 ITO Film 和下線 ITO Glass 大片組合后光鐳射上線 ITO Film 然后再使用玻璃切割設(shè)備切割下線 ITO Glass ，裂片完成。實際上切割這道工序在 Touch p anel 的制造過程中也是非常重要的，切割的效果如何直接關(guān)系到產(chǎn)品外觀質(zhì)量。切割尺寸 首先要準確。鐳射切割 ITO Film

14、 不能有邊緣燒焦和發(fā)黃，更不能殘留碳粒，鐳切深度要合 適，剛好切斷又不能傷及下線 ITO Glass ，ITO Glass 下線的切割深度也一樣，且不能有批 鋒，毛刺。一般工廠都會是上線帶保護膜或可剝膠來進行鐳切， 保護膜或可剝膠的品種不同， 也會影響到切割效果，這一點大家一定要注意。三、制造材料及輔料之前電阻屏的制造使用大量的周轉(zhuǎn)保護膜， 從 2007年初開始大面積采用保護膠工藝取代保護膜工藝，電阻屏方面的材料在此我僅著重介紹一下日欣的保護膠（可剝膠）：日欣的 耐蝕刻保護膠和絲印等制程周轉(zhuǎn)使用的保護膠有多種類型和規(guī)格的。 由于基材不一樣，表面的附著力不一樣，使用的保護膠就不相同，有IR型的、

15、有UV型的和自然干燥型的，值得告訴各位的是：日欣的保護膠產(chǎn)品巳經(jīng)搶注了日本ASAHI的商標。在這里主要介紹電容屏使用的一些主要材料：1、 OCA光學膠帶：3M雙面光學透明膠帶，型號有：3M8185、3M8267 3M8277、3M8 197、3M9483均適用于 FOF或者FFG以及電容屏制程中，粘接F與F或者G與G透過率 為 99.7%。2、OCA光學膠CEF液態(tài)膠：型號為 3M2175使用點膠設(shè)備進行自流平輔然后粘接！3、 導電銀膠： ASAHI LS415 系列用于電阻屏 Film 線路制造。 ASAHI LS504 系列 用于電阻屏 Glass 線路制造。 ASAHI LS419 系列

16、是用于電容屏線路制造，該款銀漿雖說是 ASAHIiLS415 系列的升級版，他的金屬顆粒更細，配合絲網(wǎng)印刷電容屏走線的， 最好不要用在電阻屏Film線路上，附著力不好！三款銀漿的印刷厚度915卩為宜，使用網(wǎng)版 300目至350目，烘烤溫度為 130C140C/35min45min。4、3M ANS17防牛頓環(huán)（彩虹紋）膠帶，此產(chǎn)品材料可以有效防牛頓環(huán)（彩虹紋）的 產(chǎn)生。5、 光刻銀膠： Uninwell IntemationalBO-6060 是電容屏首選光刻銀膠， 可以把線細 和線距控制在0.08mm以內(nèi)，線性較好。6、 防爆膜或防碎膜：型號主要有3M-8094,用于電容屏 GG制程，玻璃破碎時不會散開，保護使用者的安全。7、觸摸屏防窺片： 3M 觸摸屏幕防窺片，防窺左右 60 度，共 120 度，并擁有 75%以上透光率。8、電容或