超聲波氣浮除油裝置安全操作規(guī)程正式樣本

1、超聲波氣浮除油裝置安全操作規(guī)程正式樣本ThereAreCertainManagementMechanismsAndMethodsInTheManagementOfOrganizations,AndTheProvisionsAreBindingOnThePersonnelWithinTheJurisdiction,WhichShouldBeObservedByEachParty.（示范文本）編制：審核：單位：編訂人：某某某I審批人：某某某I超聲波氣浮除油裝置安全操作規(guī)程正式樣本使用注世：該操作規(guī)程資料可用在組織/機(jī)構(gòu)/單位管理上，形成？定的管理機(jī)制和管理原則、管理方法以及管理機(jī)構(gòu)設(shè)置的規(guī)范，條款

2、對管轄范圍內(nèi)人員具有約束力需各自遵守。材料內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作和應(yīng)修改，請?jiān)谑褂脮r(shí)認(rèn)真閱讀。1范圍本規(guī)程規(guī)定了超聲波氣浮除油的安全操作內(nèi)容及要求。本規(guī)程適用于濕法冶煉車間超聲波氣浮除油崗位工。2內(nèi)容1?上崗前，必須穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。2、 檢查確認(rèn)設(shè)備正常，確認(rèn)氣浮裝置的超聲波室、氣浮室內(nèi)液位在溢流位置附近，溢流柵板打開。0.3Mpa)o3、 開機(jī)啟動(dòng)提升泵、打開與砂濾池聯(lián)接管道的閥門。啟動(dòng)溶氣泵、打開溶氣泵的進(jìn)口閥門，關(guān)閉溶氣泵的出口閥門，略開溶氣泵的冷卻水閥門，確認(rèn)有冷卻水流出。4、 打開溶氣罐到氣浮室的閥門，打開溶氣罐排氣閥，待排氣閥無氣體流出后關(guān)

3、閉排氣閥。5、 啟動(dòng)溶氣泵，慢慢打開溶氣泵的出口閥門。待溶氣罐內(nèi)壓力達(dá)到0.2Mp時(shí)，打開溶氣罐供氣閥門。調(diào)節(jié)供氣閥門，使氣浮室內(nèi)溶液布滿微小氣泡。6、 啟動(dòng)超聲波慢慢打開并調(diào)節(jié)超聲波室內(nèi)供氣閥門，使超聲波室內(nèi)供氣壓力為0.3-0.6Mpao7、 供液：打開供液閥門，啟動(dòng)反萃泵，往超聲波氣浮除油裝置供液。8、運(yùn)行7.1、 檢查泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7.2、 檢查砂濾池的滲透性，保證良好的過流。7.3、 檢查氣浮室內(nèi)是否布滿微小氣泡。如氣泡太大，則關(guān)小溶氣罐供氣閥門，如氣泡太少，則開大供氣閥門。7.4、 檢查溶氣罐內(nèi)壓力，應(yīng)在0.2?0.3Mpa之間。如果太小則調(diào)小溶氣罐出口閥門，如太大，則開大

4、溶氣罐出口閥門。7.5、 檢查超聲波室內(nèi)供氣壓力，應(yīng)在0.30.6Mpa之間。7.6、 檢查緩沖室內(nèi)的液位變化情況，調(diào)節(jié)與砂濾池連接管道的閥門。7.7、 檢查平流室內(nèi)的浮油情況。如浮油多時(shí)，將溢流閘板插上，液位上升使浮油全部流入儲油槽內(nèi)，然后拔出出液閘板。待儲油槽裝滿后啟動(dòng)有機(jī)輸送泵，將浮油泵往三相處理。9、 停機(jī)：停止供液一停反萃循環(huán)一關(guān)閉超聲波氣浮除油裝置供液閥門一停止超聲波（等待5分鐘左右）一關(guān)閉超聲波室內(nèi)供氣閥一停止溶氣泵一關(guān)閉溶氣罐供氣閥門一調(diào)整溶氣罐出口閥門至略開位置，然后立即關(guān)閉溶氣泵一打開溶氣罐排氣閥，待排氣管無氣體流出后關(guān)閉排氣閥-打開溶氣罐出口閥門和溶氣泵出口閥門一關(guān)閉溶氣泵進(jìn)出口閥門和冷卻水閥門一關(guān)閉到砂濾池的管道閥門。10、 常見故障處理：停氣、停水、停電按停機(jī)順序操作相關(guān)閥門。11、 巡回檢查壓力容器及泵的運(yùn)行情況，做好交接