cn1利用無菌瓶蓋來封閉瓶子的方法和機(jī)器

1、(19)中民*CN1891614B*(12)發(fā)明專利(10)(45)公告號(hào) CN 1891614公告日 2013.02.13B(21)申請(qǐng)?zhí)?00610106248.11B.US USCN378358134556442358038,1974.01.08, 全文 .,1969.07.15, 全文 .Y,2000.01.12, 全文 .(22)申請(qǐng)日2006.07.07(30)優(yōu)先權(quán)數(shù)據(jù)102005032322.7 2005.07.08DE員王宏鈞(73)專利權(quán)人 KHS 科柏拉斯地址 德國漢堡兩合公司(72)發(fā)明人K·肯珀T·尼爾(74)專利機(jī)構(gòu) 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商

2、標(biāo)事務(wù)所 11038張兆東人(51)Int.Cl.B67B 3/00 (2006.01)(56)對(duì)比文件US 6328928 B1,2001.12.11, 全文 .GB 2089191 A,1982.06.23, 說明書第 2 頁第31 行至第 40 行，圖 1.US 6484477 B1,2002.11.26, 說明書第 2 欄第 58 行至第 3 欄第 61 行，圖 1 至圖 3、圖 1A、圖權(quán)利要求書 4 頁說明書 9 頁 附圖 14 頁(54) 發(fā)明名稱利用無菌瓶蓋來封閉瓶子的方法和(57) 摘要在一利用無菌瓶蓋來封閉瓶的方法中，瓶蓋沿交接裝置的輸送軌道輸入以便殺菌，然后將瓶蓋內(nèi)腔朝下

3、地套在瓶上。按照本發(fā)明，瓶蓋在沒有殺菌的環(huán)境中垂直成列排列，然后以朝水平方向敞開的內(nèi)腔沿基本上垂直的送進(jìn)方向輸入一第一殺菌區(qū)內(nèi)。在第一殺菌區(qū)內(nèi)進(jìn)行殺菌。然后將瓶蓋轉(zhuǎn)送到一第二殺菌區(qū)內(nèi)，將瓶蓋套在沿直線輸入到第二殺菌區(qū)內(nèi)的瓶上，形成相應(yīng)的瓶 - 瓶蓋單元，接著將其封閉。CN 1891614 B權(quán)利要求書CN 1891614 B1/4 頁1. 一種利用無菌瓶蓋 (3) 來封閉瓶 (2) 的方法，其中對(duì)沿一交接裝置的輸送軌道 (5) 輸入的瓶蓋 (3) 殺菌，然后將瓶蓋 (3) 內(nèi)腔 (18) 朝下套在瓶 (2) 上，其特征為 ：瓶蓋 (3) 在未殺菌的環(huán)境中呈垂直的列彼此接連排列，在內(nèi)腔 (18)

4、 朝水平方向敞開的情況下將瓶蓋(3) 沿基本上垂直的送進(jìn)方向輸送給一第一殺菌區(qū) (S)，在此第一殺菌區(qū)內(nèi)對(duì)瓶蓋殺菌，而后將瓶蓋轉(zhuǎn)輸?shù)揭坏诙⒕鷧^(qū)(S ) 內(nèi)，在此，將瓶蓋(3) 套在沿直線輸入到第二殺菌區(qū)內(nèi)的瓶 (2) 上，以形成相應(yīng)的瓶 - 瓶蓋單元，而后將其封閉，其中在第二殺菌區(qū) (S ) 內(nèi)通過套裝裝置將瓶蓋套在瓶上，然后將帶有瓶蓋的瓶輸送到一第三殺菌區(qū)，在所述第三殺菌區(qū)內(nèi)通過裝置用瓶蓋封閉瓶。2. 按權(quán)利要求 1 的方法，其特征為 ：將瓶 - 瓶蓋單元從第二殺菌區(qū) (S ) 移動(dòng)到第三殺菌區(qū) (S ) 內(nèi)，并在此第三殺菌區(qū)內(nèi)用已經(jīng)套上的瓶蓋 (3) 建立密封的瓶封閉。3. 按權(quán)利要求

5、1 或 2 的方法，其特征為 ：瓶的封閉通過瓶蓋 (3) 和瓶 (2) 之間的包括送進(jìn)卡鎖過程或螺旋過程的相對(duì)運(yùn)動(dòng)建立。4. 按權(quán)利要求 1 或 2 的方法，其特征為 ：將在第一殺菌區(qū) (S) 之外的、內(nèi)腔 (18) 水平布置的、被輸送軌道 (5) 分選入相應(yīng)的垂直區(qū)域內(nèi)的瓶蓋 (3) 按節(jié)拍地繼續(xù)輸送到待垂直穿過的第一殺菌區(qū) (S) 內(nèi)，在此第一殺菌區(qū)內(nèi)在水平的噴淋方向 (C) 上用殺菌劑對(duì)瓶蓋殺菌，經(jīng)過一規(guī)定作用時(shí)間的輸送路程 (L) 將瓶蓋引導(dǎo)到一噴淋以及干燥區(qū)，然后在輸送軌道 (5) 上將瓶蓋轉(zhuǎn)向到一內(nèi)腔 (18) 朝下的位置，瓶蓋 (3) 以這個(gè)位置移動(dòng)到第二殺菌區(qū)(S ) 內(nèi)，并在

6、此第二殺菌區(qū)內(nèi)套在瓶 (2) 上。5. 按權(quán)利要求 1 或 2 的方法，其特征為 ：在瓶蓋 (3) 的垂直輸送階段期間通過從第一殺菌區(qū) (S) 流出的空氣殺菌劑混合物 (25) 對(duì)瓶蓋 (3) 進(jìn)行預(yù)殺菌。6. 按權(quán)利要求 1 或 2 的方法，其特征為 ：瓶蓋 (3) 在穿過第一殺菌區(qū) (S) 時(shí)至少階段性地用含過氧化氫 (H2O2) 的殺菌劑噴淋，殺菌劑用高壓噴入瓶蓋 (3) 的內(nèi)腔 (18) 內(nèi)，然后至少通過吹凈瓶蓋 (3) 的內(nèi)腔 (18) 進(jìn)行干燥。7. 按權(quán)利要求 1 或 2 的方法，其特征為 ：在第一殺菌區(qū) (S) 內(nèi)同時(shí)對(duì)多個(gè)能在輸送軌道 (5) 內(nèi)垂直移動(dòng)的瓶蓋 (3) 高壓殺

7、菌和干燥。8. 按權(quán)利要求 2 的方法，其特征為 ：垂直的第一殺菌區(qū) (S)套裝區(qū)的第二殺菌區(qū)(S ) 和用來擰緊瓶蓋 (3) 的第三殺菌區(qū) (S ) 通過包含各單獨(dú)產(chǎn)生的無菌空氣和/ 或殺菌劑的層流的排擠流 (Q，Q，Q ) 防止再次污染。9. 按權(quán)利要求 8 的方法，其特征為 ：在第一和第二殺菌區(qū) (S，S ) 之間的區(qū)域內(nèi)借助無菌空氣引入既防止瓶蓋 (3) 又防止灌裝過的瓶 (2) 再次污染的并且保證無菌封閉的相應(yīng)排擠流 (Q，Q )。10. 按權(quán)利要求 8 或 9 的方法，其特征為 ：在套裝區(qū)內(nèi)輸入無菌空氣，它層流式地朝下經(jīng)過駛?cè)氲钠?(2) 排出。11. 按權(quán)利要求 1 或 2 的方

8、法，其特征為瓶 (2) 和瓶蓋 (3) 多軌道地分別按節(jié)拍地輸入第二殺菌區(qū) (S )，并作為瓶 - 瓶蓋單元從此第二殺菌區(qū)繼續(xù)輸送。12. 按權(quán)利要求 11 的方法，其特征為瓶 (2) 和瓶蓋 (3)8 或 10 軌道地分別按節(jié)拍地輸入第二殺菌區(qū) (S )，并作為瓶 - 瓶蓋單元從此第二殺菌區(qū)繼續(xù)輸送。13. 一種利用瓶蓋(3) 來無菌封閉瓶(2) 的，利用此能夠接收來自具有輸送軌道 (5) 的分選裝置 (4) 的瓶蓋 (3)，瓶蓋 (3) 能在至少一個(gè)無菌室 (6) 的區(qū)域內(nèi)殺菌，能在2權(quán)利要求書CN 1891614 B2/4 頁無菌條件下套在水平輸入的瓶 (2) 上，并且瓶能借助于裝置 (

9、8) 封閉，其特征為 ：一具有一上側(cè)的用于瓶蓋 (3) 的分選裝置 (4) 的并且通過垂直輸送軌道 (5) 接收瓶蓋的殺菌裝置(7)、一在殺菌裝置(7) 的出口端接收瓶蓋(3) 的并且與水平的瓶輸入裝置(9) 相連接的套裝裝置 (12) 以及具有至少一個(gè)機(jī)構(gòu) (10) 的裝置 (8) 設(shè)計(jì)成按節(jié)拍共同作用的直線滑臺(tái) (1) 的組件，其中14. 按權(quán)利要求 13 的裝置與套裝裝置隔開距離設(shè)置。，其特征為 ：將瓶蓋 (3) 垂直導(dǎo)過殺菌裝置 (7) 的無菌室 (6)的輸送軌道 (5) 在末端具有一轉(zhuǎn)向段 (11)，此轉(zhuǎn)向段在設(shè)置在第二殺菌區(qū) (S ) 內(nèi)的套裝裝置 (12) 的附近區(qū)域內(nèi)導(dǎo)出。15

10、. 按權(quán)利要求 14 的(13)。16. 按權(quán)利要求 14 的，其特征為 ：套裝裝置 (12) 具有一能選擇地操作的套裝機(jī)構(gòu)，其特征為 ：緊接在第二殺菌區(qū) (S ) 后面設(shè)置一具有裝置 (8) 的第三殺菌區(qū) (S )。17. 按權(quán)利要求13 至16 之任一項(xiàng)的，其特征為 ：殺菌裝置(7)、套裝裝置(12) 和封口裝置 (8) 配備相應(yīng)的殺菌殼體 (14，15，16)，它們成行地順序相繼設(shè)置在水平輸入瓶 (2)的瓶輸入裝置 (9) 的上方。18. 按權(quán)利要求 17 的，其特征為 ：輸送一通風(fēng)系統(tǒng) (17) 的相應(yīng)的少菌或無菌空氣或殺菌劑的噴嘴和 / 或抽吸通道通入相應(yīng)的殺菌殼體 (14，15，1

11、6) 內(nèi)。19. 按權(quán)利要求 18 的，其特征為 ：能通過管 (17 ) 在自動(dòng)后在直線滑臺(tái)(1) 的主要組件區(qū)域內(nèi)進(jìn)行殺菌。20. 按權(quán)利要求 14 至 16 之任一項(xiàng)的，其特征為 ：殺菌裝置 (7) 在垂直輸入輸送軌道 (5) 內(nèi)的瓶蓋 (3) 的附近區(qū)域內(nèi)具有一朝向瓶蓋能水平接近的內(nèi)腔 (18) 的、帶有許多噴淋噴頭(20) 的氣霧劑噴淋組件(19)，在這個(gè)噴淋組件后面設(shè)置一用熱和/ 或冷空氣沖洗瓶蓋 (3) 的干燥組件 (21)，從此干燥組件出發(fā)，輸送軌道 (5) 的圓弧形分布的轉(zhuǎn)向段 (11) 在下端從殺菌裝置 (7) 的殺菌殼體 (14) 中導(dǎo)出。21. 按權(quán)利要求 20 的，其特

12、征為 ：氣霧劑噴淋組件 (19) 在噴淋噴頭 (20) 區(qū)域內(nèi)具有朝位于輸送軌道(5) 上的瓶蓋(3) 方向擴(kuò)展的相應(yīng)覆蓋件(22)，在覆蓋件的區(qū)域內(nèi)，在封閉位置朝向的瓶蓋 (3) 的內(nèi)腔 (18) 直接用 32的 H2O2 氣霧劑噴淋，使得在瓶蓋 (3)的內(nèi)腔 (18) 內(nèi)形成一高壓。22. 按權(quán)利要求 20 的，其特征為 ：氣霧劑噴淋組件 (19) 具有多個(gè)相互平行地、上下相疊地設(shè)置的噴淋噴頭 (20)。23. 按權(quán)利要求 20 的，其特征為 ：從三個(gè)氣霧劑噴淋噴頭 (20) 出發(fā)沿瓶蓋 (3) 的送進(jìn)方向 (E) 設(shè)置多個(gè)空節(jié)拍 (L)，干燥組件 (21) 本身具有三個(gè)干燥噴頭 (24)

13、。24. 按權(quán)利要求 20 的，其特征為 ：從干燥組件 (21) 中流出的廢空氣與噴淋組件(19) 的 H2O2 氣霧劑混合，該混合物 (25) 能逆瓶蓋 (3) 的輸入方向 (E)，在朝上側(cè)的分選裝置 (4) 的方向 (G，G ) 上，在輸送軌道 (5) 的一通流區(qū)域 (26) 內(nèi)從殺菌裝置 (7) 的殺菌殼體 (14) 中排出。25. 按權(quán)利要求 20 的，其特征為 ：殺菌裝置 (7) 在輸送軌道 (5) 的下部的轉(zhuǎn)向段(11) 的附近區(qū)域內(nèi)具有一一直延伸到套裝裝置 (12) 的第二殺菌區(qū) (S ) 內(nèi)并基本上水平地分布在瓶輸入裝置 (9) 上方的隔壁 (27)。3權(quán)利要求書CN 1891

14、614 B3/4 頁26. 按權(quán)利要求 25 的穿過一用于無菌空氣的 二殺菌區(qū) (S )。27. 按權(quán)利要求15 的，其特征為 ：輸送軌道 (5) 的轉(zhuǎn)向段 (11) 在隔壁 (27) 上方(Q，Z) 的起作用的開口穿過第一垂直壁 (14 ) 通入第，其特征為 ：套裝裝置(12) 在能垂直移動(dòng)的套裝機(jī)構(gòu)(13) 區(qū)域內(nèi)與一單個(gè)地抓住輸入的瓶蓋 (3) 的擺動(dòng)支架 (30) 共同作用。28. 按權(quán)利要求 27 的，其特征為 ：擺動(dòng)支架 (30) 能在套裝機(jī)構(gòu) (13) 和第二殺菌區(qū) (S ) 出口端的第二垂直壁 (31) 之間沿或逆瓶輸送方向 (F) 回轉(zhuǎn)。29. 按權(quán)利要求 27 或 28 的

15、，其特征為 ：套裝機(jī)構(gòu) (13) 具有一前部的圓柱體件(32)，此圓柱體件的外側(cè) (33) 能在輸入成行排列的瓶蓋 (3) 的轉(zhuǎn)向段 (11) 的出口之前垂直移動(dòng)，使得在圓柱體件 (32) 的上部的位置中，將所述瓶蓋的行的各個(gè)在最前面的瓶蓋 (3) 逐個(gè)地補(bǔ)充送進(jìn)到擺動(dòng)支架 (30) 內(nèi)，這個(gè)瓶蓋 (3) 能被套裝機(jī)構(gòu) (13) 抓住，在套裝機(jī)構(gòu) (13) 隨后的垂直下降運(yùn)動(dòng) (H) 中能將這個(gè)抓在套裝機(jī)構(gòu)中的瓶蓋 (3) 套在瓶 (2) 上，這時(shí)下一個(gè)瓶蓋 (3) 能借助于圓柱體件 (32) 擋在轉(zhuǎn)向段 (11) 內(nèi)。30. 按權(quán)利要求 29 的，其特征為 ：套裝機(jī)構(gòu) (13) 在圓柱體件

16、(32) 內(nèi)具有一能輸入抽吸空氣的鉆孔(34)，該鉆孔在端面上在環(huán)形面(35) 區(qū)域內(nèi)從圓柱體件(32) 中導(dǎo)出，使得當(dāng)抽吸位置緊貼在瓶蓋 (3) 的頂面上時(shí)能通過負(fù)壓抓住瓶蓋 (3)。31. 按權(quán)利要求 30 的，其特征為 ：擺動(dòng)支架 (30) 配備一L 形接收臂 (36)，瓶蓋 (3)能單獨(dú)地移到接收臂 (36) 的能在套裝機(jī)構(gòu) (13) 下方的短臂 (37) 上，使瓶蓋 (3) 能借助于套裝機(jī)構(gòu) (13) 的鉆孔 (34) 從短臂 (37) 抬起，這時(shí)能借助于已抬起瓶蓋 (3) 的圓柱體件 (32 ) 擋住在轉(zhuǎn)向段 (11) 內(nèi)的下一個(gè)瓶蓋 (3)，然后 L 形接收臂 (36) 能從套裝

17、機(jī)構(gòu)(13) 的區(qū)域轉(zhuǎn)開，現(xiàn)在被吸住的瓶蓋 (3) 能垂直向下朝瓶 (2) 移動(dòng)。32. 按權(quán)利要求27 或28 的，其特征為 ：套裝裝置(12) 的套裝機(jī)構(gòu)(13) 在朝瓶(2)的方向能調(diào)整到不同的垂直升降行程 (H)。33. 按權(quán)利要求 16 的，其特征為 ：按節(jié)拍的直線滑臺(tái) (1) 的裝置 (8) 具有一螺旋組件 (38)，其螺旋頭 (39) 能在能輸入無菌空氣的第三殺菌區(qū) (S ) 內(nèi)這樣地移動(dòng)，使得能抓住靜止不動(dòng)的瓶蓋 (3) 并將其擰在瓶 (2) 上。34. 按權(quán)利要求33 的，其特征為 ：螺旋組件(38) 的螺旋頭(39) 通過一螺旋室(40)與上方的旋轉(zhuǎn)以及升降驅(qū)動(dòng)裝置 (41

18、) 連接，并且此旋轉(zhuǎn)以及升降驅(qū)動(dòng)裝置 (41) 設(shè)置在適合于超清潔條件的螺旋室 (40) 之外。35. 按權(quán)利要求 34 的，其特征為 ：下面的第三殺菌區(qū) (S ) 和上面的螺旋室 (40)在一能輸入無菌空氣的運(yùn)動(dòng)縫隙 (42) 區(qū)域內(nèi)連通。36. 按權(quán)利要求 35 的，其特征為 ：在將下面的第三殺菌區(qū) (S ) 和上面的螺旋室(40) 連通的運(yùn)動(dòng)縫隙 (42) 區(qū)域內(nèi)設(shè)置一連接在無菌空氣源 (43) 上的環(huán)形腔 (44)，無菌空氣從該環(huán)形腔既能分配到第三殺菌區(qū) (S ) 又能分配到上面的螺旋室 (40)。37. 按權(quán)利要求 33 至 36 之任一項(xiàng)的，其特征為 ：包含在第三殺菌區(qū) (S )

19、內(nèi)的空氣能被抽出，這里在第二殺菌區(qū) (S ) 和第三殺菌區(qū) (S ) 之間的一第二垂直壁 (31) 起一種的作用。38. 按權(quán)利要求 33 至 36 之任一項(xiàng)的，其特征為 ：在停止?fàn)顟B(tài)下能套在瓶蓋 (3) 上的螺旋頭 (39) 配備一作為驅(qū)動(dòng)裝置 (41) 的伺服電機(jī)。4權(quán)利要求書CN 1891614 B4/4 頁39. 按權(quán)利要求 13 至 16 之任一項(xiàng)的，其特征為 ：所述在區(qū) (T) 內(nèi)配備至少一個(gè)使瓶蓋 (3) 與瓶 (2) 材料鎖合地連接的焊接或粘接裝置。40. 按權(quán)利要求 13 至 16 之任一項(xiàng)的，其特征為 ：代替裝置 (8)，所述在封口區(qū) (T) 內(nèi)配備至少一個(gè)使瓶蓋 (3)

20、與瓶 (2) 材料鎖合地連接的整合在工藝流程內(nèi)的焊接或粘接裝置。5說明書CN 1891614 B1/9 頁利用無菌瓶蓋來封閉瓶子的方法和技術(shù)領(lǐng)域0001本發(fā)明涉及一種利用無菌瓶蓋來封閉瓶子的方法和。背景技術(shù)0002在一種由 EP 0993418B1 所知的用來封閉瓶子的方法中，蓋子沿傳送帶輸送到一區(qū)內(nèi)，然后在一完全設(shè)置在無菌室內(nèi)的交接裝置中進(jìn)行殺菌。借助于一圓形轉(zhuǎn)臺(tái)安放的內(nèi)腔朝下的蓋子轉(zhuǎn)到無菌室內(nèi)，并這樣地蓋在瓶子上，使它此后可借助于一封閉機(jī)構(gòu)封閉。0003在食品包裝領(lǐng)域內(nèi)還知道其他方法，其中為了擰緊，蓋子在緊工具抓住，移入瓶子輸入?yún)^(qū)并擰緊在瓶子上。后被一相應(yīng)的擰0004為了蓋子、瓶子、容器等

21、等的殺菌，已知用過氧化氫工作的方法，以便接著在無菌條件下將食品等等裝入容器的經(jīng)過嚴(yán)格殺菌的內(nèi)腔。裝好的瓶子接著用鋁箔無菌，并在一附加的工序中在灌裝機(jī)外面擰上蓋子。這種灌裝以及機(jī)在結(jié)構(gòu)方面分為圓轉(zhuǎn)臺(tái)式和直線滑臺(tái)式在這里可以進(jìn)行或擰緊。在已知中擰蓋子時(shí)蓋子借助于過氧乙酸在一殺菌池內(nèi)殺菌，但這時(shí)存在這樣的，即包含在蓋子內(nèi)的滑動(dòng)劑被洗掉，由此加大以后開瓶的難度。其他一些方法采用過氧化氫氣霧劑殺菌 (EP 0993418B1)，其中蓋子經(jīng)受飽含過氧化氫的氣氛。這些方法利用圓工作臺(tái)按連續(xù)的方法進(jìn)行。發(fā)明內(nèi)容0005本發(fā)明目的在于，即創(chuàng)造一種用無菌瓶蓋封閉瓶子的方法和，其中在直線工藝流程中不僅在垂直升降運(yùn)動(dòng)

22、而且在垂直螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)都可以有節(jié)奏地在無菌條件下方便地和以高生產(chǎn)能力地操作蓋子，其中可以在蓋子和瓶區(qū)域內(nèi)更好地防止重新污染。0006 所述目的通過一種利用無菌瓶蓋來封閉瓶的方法來實(shí)現(xiàn)，其中對(duì)沿一交接裝置的輸送軌道輸入的瓶蓋殺菌，然后將瓶蓋內(nèi)腔朝下套在瓶上，其特征為 ：瓶蓋在未殺菌的環(huán)境中呈垂直的列彼此接連排列，在內(nèi)腔朝水平方向敞開的情況下將瓶蓋沿基本上垂直的送進(jìn)方向輸送給一第一殺菌區(qū)，在此第一殺菌區(qū)內(nèi)對(duì)瓶蓋殺菌，而后將瓶蓋轉(zhuǎn)輸?shù)揭坏诙⒕?區(qū)內(nèi)，在此，將瓶蓋套在沿直線輸入到第二殺菌區(qū)內(nèi)的瓶上，以形成相應(yīng)的瓶 - 瓶蓋單元，而后將其封閉，其中在第二殺菌區(qū)內(nèi)通過套裝裝置將瓶蓋套在瓶上，然后將帶有瓶蓋

23、的瓶輸送到第三殺菌區(qū)內(nèi)，在所述第三殺菌區(qū)內(nèi)通過裝置用瓶蓋封閉瓶。0007將瓶 - 瓶蓋單元從第二殺菌區(qū)移動(dòng)到第三殺菌區(qū)內(nèi)，并在此第三殺菌區(qū)內(nèi)用已經(jīng)套上的瓶蓋建立密封的瓶封閉。0008瓶的封閉通過瓶蓋和瓶之間的包括送進(jìn)卡鎖過程或螺旋過程的相對(duì)運(yùn)動(dòng)建立。0009 將在第一殺菌區(qū)之外的、內(nèi)腔水平布置的、被輸送軌道分選入相應(yīng)的垂直區(qū)域內(nèi)的瓶蓋按節(jié)拍地繼續(xù)輸送到待垂直穿過的第一殺菌區(qū)內(nèi)，在此第一殺菌區(qū)內(nèi)在水平的噴淋方向上用殺菌劑對(duì)瓶蓋殺菌，經(jīng)過一規(guī)定作用時(shí)間的輸送路程將瓶蓋引導(dǎo)到一噴淋以及干6說明書CN 1891614 B2/9 頁燥區(qū)，然后在輸送軌道上將瓶蓋轉(zhuǎn)向到一內(nèi)腔朝下的位置，瓶蓋以這個(gè)位置移動(dòng)到

24、第二殺菌區(qū)內(nèi)，并在此第二殺菌區(qū)內(nèi)套在瓶上。0010在瓶蓋的垂直輸送階段期間通過從第一殺菌區(qū)流出的空氣殺菌劑混合物對(duì)瓶蓋進(jìn)行預(yù)殺菌。0011瓶蓋在穿過第一殺菌區(qū)時(shí)至少階段性地用含過氧化氫的殺菌劑噴淋，殺菌劑用高壓噴入瓶蓋的內(nèi)腔內(nèi)，然后至少通過吹凈瓶蓋的內(nèi)腔進(jìn)行干燥。0012在第一殺菌區(qū)內(nèi)同時(shí)對(duì)多個(gè)可在輸送軌道內(nèi)垂直移動(dòng)的瓶蓋高壓殺菌和干燥。0013垂直的第一殺菌區(qū)套裝區(qū)的第二殺菌區(qū)和用來擰緊瓶蓋的第三殺菌區(qū)通過包含各單獨(dú)產(chǎn)生的無菌空氣和 / 或殺菌劑的層流的排擠流防止再次污染。0014在第一和第二殺菌區(qū)之間的區(qū)域內(nèi)借助無菌空氣引入既防止瓶蓋又防止灌裝過的瓶再次污染的并且保證無菌封閉的相應(yīng)排擠流。

25、0015在套裝區(qū)內(nèi)輸入無菌空氣，它層流式地朝下經(jīng)過駛?cè)氲钠颗懦觥Ｆ亢推可w多軌道地特別是 8 或 10 軌道地分別按節(jié)拍地輸入第二殺菌區(qū)，并作0016為瓶 - 瓶蓋單元從此第二殺菌區(qū)繼續(xù)輸送。0017所述目的還通過一種利用瓶蓋來無菌封閉瓶的來實(shí)現(xiàn)，利用此能夠接收來自具有輸送軌道的分選裝置的瓶蓋，瓶蓋能在至少一個(gè)無菌室的區(qū)域內(nèi)殺菌，可在無菌條件下套在水平輸入的瓶上，并且瓶能借助于裝置封閉，其特征為 ：一具有一上側(cè)的用于瓶蓋的分選裝置的并且通過垂直輸送軌道接收瓶蓋的殺菌裝置、一在殺菌裝置的出口端接收瓶蓋的并且與水平的瓶輸入裝置相連接的套裝裝置以及具有至少一個(gè)機(jī)構(gòu)的封口裝置設(shè)計(jì)成按節(jié)拍共同作用的直線滑

26、臺(tái)的組件，其中置。裝置與套裝裝置隔開距離設(shè)0018將瓶蓋垂直導(dǎo)過殺菌裝置的無菌室的輸送軌道在末端具有一轉(zhuǎn)向段，此轉(zhuǎn)向段在設(shè)置在第二殺菌區(qū)內(nèi)的套裝裝置的附近區(qū)域內(nèi)導(dǎo)出。0019套裝裝置具有一可選擇地操作的套裝機(jī)構(gòu)。0020緊接在第二殺菌區(qū)后面設(shè)置一具有裝置的第三殺菌區(qū)。0021殺菌裝置、套裝裝置和裝置配備相應(yīng)的殺菌殼體，它們成行地順序相繼設(shè)置在水平輸入瓶的瓶輸入部件的上方。0022輸送一通風(fēng)系統(tǒng)的相應(yīng)的少菌和/ 或無菌空氣或殺菌劑的噴嘴和/ 或抽吸通道通入相應(yīng)的殺菌殼體內(nèi)。0023能通過管在自動(dòng)后在直線滑臺(tái)的主要組件區(qū)域內(nèi)進(jìn)行殺菌。0024 殺菌裝置在垂直輸入輸送軌道內(nèi)的瓶蓋的附近區(qū)域內(nèi)具有一朝

27、向瓶蓋可水平接近的內(nèi)腔的、帶有許多噴淋噴頭的氣霧劑噴淋組件，在這個(gè)噴淋組件后面設(shè)置一用熱和 / 或冷空氣沖洗瓶蓋的干燥組件，從此干燥組件出發(fā)，輸送軌道的圓弧形分布的轉(zhuǎn)向段在下端從殺菌裝置的殺菌殼體中導(dǎo)出。0025 氣霧劑噴淋組件在噴淋噴頭區(qū)域內(nèi)具有朝位于輸送軌道上的瓶蓋方向擴(kuò)展的相應(yīng)覆蓋件，在覆蓋件的區(qū)域內(nèi)，在封閉位置朝向劑噴淋，使得在瓶蓋的內(nèi)腔內(nèi)形成一高壓。的瓶蓋的內(nèi)腔直接用 32的 H2O2 氣霧0026氣霧劑噴淋組件具有多個(gè)相互平行地、上下相疊地設(shè)置的噴淋噴頭。0027從三個(gè)氣霧劑噴淋噴頭出發(fā)沿瓶蓋的送進(jìn)方向設(shè)置多個(gè)空節(jié)拍，干燥組件本身具7說明書CN 1891614 B3/9 頁有三個(gè)干

28、燥噴頭。0028 從干燥組件中流出的廢空氣與噴淋組件的 H2O2 氣霧劑混合，該混合物可逆瓶蓋的輸入方向，在朝上側(cè)的分選裝置的方向上，在輸送軌道的一通流區(qū)域內(nèi)從殺菌殼體中排出。0029 殺菌裝置在輸送軌道的下部的轉(zhuǎn)向段的附近區(qū)域內(nèi)具有一一直延伸到套裝裝置的第二殺菌區(qū)內(nèi)并基本上水平地分布在瓶輸入裝置上方的隔壁。0030輸送軌道的轉(zhuǎn)向段在隔壁上方穿過一用于無菌空氣的穿過第一垂直壁通入第二殺菌區(qū)。的起作用的開口0031套裝裝置在可垂直移動(dòng)的套裝機(jī)構(gòu)區(qū)域內(nèi)與一單個(gè)地抓住輸入的瓶蓋的擺動(dòng)支架共同作用。0032擺動(dòng)支架能在套裝機(jī)構(gòu)和第二殺菌區(qū)出口端的第二垂直壁之間沿或逆瓶輸送方向回轉(zhuǎn)。0033套裝機(jī)構(gòu)具有

29、一前部的圓柱體件，此圓柱體件的外側(cè)能在輸入成行排列的瓶蓋的轉(zhuǎn)向段的出口之前垂直移動(dòng)，使得在圓柱體件的上部的位置中，將所述瓶蓋的行的各個(gè)在最前面的瓶蓋逐個(gè)地補(bǔ)充送進(jìn)到擺動(dòng)支架內(nèi)，這個(gè)瓶蓋可被套裝機(jī)構(gòu)抓住，在套裝機(jī)構(gòu)隨后的垂直下降運(yùn)動(dòng)中可將這個(gè)抓在套裝機(jī)構(gòu)中的瓶蓋套在瓶上，這時(shí)下一個(gè)瓶蓋能借助于圓柱體件擋在轉(zhuǎn)向段內(nèi)。0034套裝機(jī)構(gòu)在圓柱體件內(nèi)具有一可輸入抽吸空氣的鉆孔，該鉆孔在端面上在環(huán)形面區(qū)域內(nèi)從圓柱體件中導(dǎo)出，使得當(dāng)抽吸位置緊貼在瓶蓋的頂面上時(shí)能通過負(fù)壓抓住瓶蓋。0035擺動(dòng)支架配備一 L 形接收臂，瓶蓋能單獨(dú)地移到接收臂的可在套裝機(jī)構(gòu)下方的短臂上，使瓶蓋能借助于套裝機(jī)構(gòu)的鉆孔從短臂抬起，這

30、時(shí)能借助于已抬起的瓶蓋的圓柱體件擋住在轉(zhuǎn)向段內(nèi)的下一個(gè)瓶蓋，然后 L 形接收臂能從套裝機(jī)構(gòu)的區(qū)域轉(zhuǎn)開，現(xiàn)在被吸住的瓶蓋可垂直向下朝瓶移動(dòng)。0036 套裝裝置的套裝機(jī)構(gòu)在朝瓶的方向能調(diào)整到不同的垂直升降行程。0037 套裝機(jī)構(gòu)連同瓶蓋在垂直套裝在瓶上之后可朝瓶的方向直線移動(dòng)到一形成卡鎖連接或類似的形鎖合連接的封閉位置。0038按節(jié)拍的直線滑臺(tái)的裝置具有一螺旋組件，其螺旋頭能在可輸入無菌空氣的第三殺菌區(qū)內(nèi)這樣地移動(dòng)，使得可抓住靜止不動(dòng)的瓶蓋并將其擰在瓶上。0039螺旋組件的螺旋頭通過一螺旋室與上方的旋轉(zhuǎn)以及升降驅(qū)動(dòng)裝置連接，并且此旋轉(zhuǎn)以及升降驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在適合于超清潔條件的螺旋室之外。0040下面

31、的第三殺菌區(qū)和上面的螺旋室在一可輸入無菌空氣的運(yùn)動(dòng)縫隙區(qū)域內(nèi)連通。0041在將下面的第三殺菌區(qū)和上面的螺旋室連通的運(yùn)動(dòng)縫隙區(qū)域內(nèi)設(shè)置一連接在無菌空氣源上的環(huán)形腔，無菌空氣從該環(huán)形腔既可分配到第三殺菌區(qū)又可分配到螺旋室。0042包含在第三殺菌區(qū)內(nèi)的空氣可被抽出，這里在第二殺菌區(qū)和第三殺菌區(qū)之間的一第二垂直壁起一種的作用。0043在停止?fàn)顟B(tài)下可套在瓶蓋上的螺旋頭配備一作為驅(qū)動(dòng)裝置的伺服電機(jī)。0044所述在套裝和 / 或單元區(qū)域內(nèi)配備至少一個(gè)使瓶蓋與瓶材料鎖合地連接的焊接或粘接裝置。0045焊接裝置代替裝置整合在工藝流程內(nèi)。0046在利用本發(fā)明的瓶子封閉方法時(shí)，蓋子在殺菌路段之外便已經(jīng)這樣排好，使得

32、蓋8說明書CN 1891614 B4/9 頁子在后續(xù)的通過一垂直導(dǎo)軌進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)時(shí)達(dá)到殺菌路段的方便的上料。在其區(qū)域內(nèi)設(shè)置一可做得具有小的結(jié)構(gòu)空間的殺菌裝置，它在簡單的總體結(jié)構(gòu)的情況下保證可靠地防止重新污染。為了獲得小的殺菌路段，設(shè)置在滑出的蓋子的區(qū)域內(nèi)的和出口有利地具有小的。在此，這樣借助于相應(yīng)的通風(fēng)系統(tǒng)引導(dǎo)在該殺菌路段內(nèi)腔內(nèi)產(chǎn)生的高壓無菌空氣，使得除了用流出的混合空氣有效地沖洗蓋子外，還不僅在滑出的蓋子上而且在瓶子區(qū)域內(nèi)造成持久的效果。0047整個(gè)封閉過程這樣安排，使得無菌瓶蓋通過一拾放系統(tǒng)放在瓶子上，而后保護(hù)無菌瓶蓋防止被重新污染，具有造成重新污染區(qū)。的封閉組件的密封封閉階段配置另一殺菌0

33、048從這種具有垂直輸送導(dǎo)軌的殺菌裝置的方案出發(fā)，分別這樣設(shè)置連接在它上面的組件，使得用這些模塊化的部件一按節(jié)拍 (getakteter) 的直線滑臺(tái)。它在一直接連接在殺菌裝置上的套裝裝置的區(qū)域內(nèi)在極小的空間上與一水平的瓶輸入導(dǎo)軌連接。在這個(gè)借助于無菌空氣保持無二次污染的第二個(gè)殺菌區(qū)內(nèi)已經(jīng)可以借助于簡單的套裝機(jī)構(gòu)建立瓶的流體密封封閉。這里例如可以考慮殺完菌的瓶蓋和輸入的瓶之間簡單的卡扣連接。0049也可以考慮這樣的結(jié)構(gòu)方案，在該方案中合并成瓶蓋 - 瓶單元的零件輸送到一后續(xù)的第三殺菌區(qū)內(nèi)。為此在一種合適的結(jié)構(gòu)中方案設(shè)計(jì)成這樣，使得在套裝裝置區(qū)域內(nèi)瓶和瓶蓋僅僅連接成防二次污染密封單元，并在繼續(xù)輸

34、送到一位于第三殺菌區(qū)內(nèi)的裝置后它才最終封閉，這里可以設(shè)置公知的螺紋封閉、焊接封閉等等。附圖說明0050其他細(xì)節(jié)和功效由以下的說明和附圖得到，附圖中表示本發(fā)明方法的結(jié)構(gòu)。附圖中表示 ：的用來實(shí)施本圖 1 作為未詳細(xì)示出的瓶子灌裝設(shè)備的一部分的本發(fā)明的的側(cè)視圖 ；0051005200530054005500560057005800590060圖 ；00610062圖 2 按圖 1 的的正視圖 ；圖 3 按圖 2 中 III-III 線的剖視圖 ；圖 4 按圖 3 中 IV-IV 線的剖開的正視圖 ；圖 5 按圖 3 中 V-V 線的類似于圖 4 的剖視圖 ；圖 6 在的對(duì)輸入的瓶蓋殺菌的裝置的區(qū)域

35、內(nèi)的局部放大圖 ；圖 7 按圖 6 的殺菌裝置放大的原理圖 ；圖 8 殺菌裝置下端區(qū)域在與第二殺菌區(qū)的交接區(qū)內(nèi)的局部放大圖 ； 圖 9 殺菌裝置的按圖 7 中 IX-IX 線的剖視圖 ；圖 10-16 具有無菌瓶蓋向套裝裝置的各交接階段的第二殺菌區(qū)的各個(gè)局部放大圖 17 一具有螺旋裝置的第三殺菌區(qū)的局部放大圖 ；圖 18-19 在瓶蓋擰到瓶上時(shí)螺旋裝置的各個(gè)運(yùn)動(dòng)階段。具體實(shí)施方式0063用來用無菌瓶蓋 3 封閉瓶 2 的1( 圖 1) 在封閉方法中將經(jīng)由輸送帶 5 的公知的瓶蓋輸入裝置用作向殺菌區(qū)S 的轉(zhuǎn)交裝置，然后可將瓶蓋 3 內(nèi)腔 18 朝下地從該殺菌區(qū)出9說明書CN 1891614 B5

36、/9 頁發(fā)套在瓶 2 上。0064在按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，這種封閉過程 ( 圖 3) 通過這樣的方法改進(jìn)，即瓶蓋 3 在沒有殺菌的環(huán)境下垂直地排列，并在這個(gè)輸送位置內(nèi)腔 18 朝水平方向敞開地在保持垂直送進(jìn)方向( 平面 B) 的情況下輸送給第一殺菌區(qū)S。在該區(qū)域 S 內(nèi)對(duì)瓶蓋 3 殺菌后接著直接送交到第二殺菌區(qū)S內(nèi)，在該區(qū)域內(nèi)套在直線輸入此殺菌區(qū) S內(nèi)的瓶 2 上。然后在殺菌區(qū)S內(nèi)形成的瓶 - 瓶蓋單元可選擇地立即封閉，或者在套裝后繼續(xù)輸送，然后及時(shí)封閉。0065瓶- 瓶蓋單元在第二殺菌區(qū)S內(nèi)可以立即通過瓶蓋 3 和瓶 2 之間的繼續(xù)的垂直相對(duì)運(yùn)動(dòng)封閉成一密封單元，或者在第三殺菌區(qū) S內(nèi)通過螺旋運(yùn)

37、動(dòng)、焊接過程等等實(shí)現(xiàn)與已經(jīng)套在上面的瓶蓋的密封封閉。因此在總體上創(chuàng)造了一種直線滑臺(tái)系統(tǒng)，其封閉過程具有一套裝階段和一封閉階段。從輸入完全開口的瓶子 2 的輸送階段出發(fā)接著是瓶蓋 3 的套裝階段，然后才是封閉過程的需要組件急劇運(yùn)動(dòng)的階段。通過避免瓶蓋 3 和瓶 2 在其開口區(qū)域內(nèi)通過運(yùn)動(dòng)的組件再次污染，由此例如通過一附加的輸送節(jié)拍空間的校正并在最佳的條件下顯著提高無菌封閉過程的可靠性。達(dá)到按照本發(fā)明的方法可以自由選擇，或通過瓶蓋 3 和瓶 2 之間的利用送進(jìn) - 卡扣過0066程的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行瓶的封閉，或通過螺旋運(yùn)動(dòng)、焊接過程等等使瓶蓋 3 和瓶 2 相互結(jié)合。在此，在第一殺菌區(qū) S 之外的、內(nèi)

38、腔 18 水平布置的、被輸送導(dǎo)軌 5 分揀入相應(yīng)的垂0067直區(qū)域( 平面 B) 內(nèi)的封閉蓋 3 被按照節(jié)拍地繼續(xù)輸?shù)酱怪贝┻^的第一殺菌區(qū)S 內(nèi)，然后在水平噴淋方向C 上特別是利用過氧化氫 (H2O2) 進(jìn)行殺菌。此后瓶蓋 3 在一個(gè)規(guī)定作用時(shí)間的輸送路程上引到一噴淋或沖洗區(qū)和一干燥區(qū)，并以一種有利結(jié)構(gòu)直接在輸送導(dǎo)軌 5 上轉(zhuǎn)向到內(nèi)腔 18 朝下的位置。瓶蓋 3 內(nèi)腔朝下地到達(dá)第一殺菌區(qū) S內(nèi)，并在這里套在瓶 2上。1 在殺菌裝置 7 區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)成這樣，使得在瓶蓋 3 的垂直輸送階段中便已經(jīng)0068實(shí)現(xiàn)內(nèi)外側(cè)的預(yù)先殺菌，這里有效地利用從第一殺菌區(qū)S 中流出的空氣- 殺菌劑混合物25。通過在輸

39、送導(dǎo)軌 5 區(qū)域內(nèi)的相應(yīng)輪廓導(dǎo)引確保，在這個(gè)輸送階段瓶蓋 3 的內(nèi)腔 18 也可以已經(jīng)被噴淋。在穿過第一殺菌區(qū)S 時(shí)在瓶蓋3 受噴淋或沖洗處理時(shí)向瓶蓋3 的內(nèi)腔18 利用高壓0069噴入至少階段性地輸入的殺菌劑，并在一作用時(shí)間后通過吹凈瓶蓋 3 的內(nèi)腔 18 進(jìn)行干燥，所述作用時(shí)間取決于系統(tǒng)的節(jié)拍及噴淋和干燥區(qū)的距離決定，并且可以完全可變地匹配。通過在輸送導(dǎo)軌 5 區(qū)域內(nèi)輸送路程的相應(yīng)選擇可以實(shí)現(xiàn)這樣的方法，用這種方法0070在第一殺菌區(qū)內(nèi)在高壓作用下同時(shí)對(duì)多個(gè)輸入輸送導(dǎo)軌內(nèi)的瓶蓋子殺菌，使得按照噴淋區(qū)內(nèi)的節(jié)拍經(jīng)過例如 3 個(gè)噴淋循環(huán)，然后穿過同樣多階段的干燥區(qū)?？傮w上具有緊湊的組件串連的直線

40、滑臺(tái)1最佳地對(duì)于方法實(shí)施所0071需要的無菌空氣，其中通過最佳地充分利用無菌空氣達(dá)到有效的防再次污染。這里設(shè)置成，垂直的第一殺菌區(qū) S套裝區(qū)的第二殺菌區(qū) S和特別是用來擰緊瓶蓋 3 的第三殺菌區(qū)S通過相應(yīng)地單獨(dú)產(chǎn)生的無菌的包含空氣和/ 或殺菌劑的排擠流防止再次污染。在圖6( 按箭頭Q 和Q箭頭 R，R和 U、U)、圖 7( 按箭頭G、G、G)、圖 11( 按箭頭Z) 和圖 17( 圖) 中舉例表示這些條件。這里重要的是，在第一和第二殺菌區(qū) S，S之間的區(qū)域內(nèi)例如借助于無菌空氣輸入防止瓶蓋 3 和已經(jīng)灌裝的輸入的瓶子 2 再次污染的排擠流 (Q 和 Z)。從而在套裝瓶蓋 3 時(shí)便已經(jīng)保證瓶 2

41、的無菌封閉。10說明書CN 1891614 B6/9 頁0072在一種實(shí)施方法中設(shè)想，至少在瓶蓋 3 套裝在瓶 2 上的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行無菌空氣輸入，并由此出發(fā)經(jīng)過在水平輸入平面A 上駛?cè)氲钠孔?2 排出( 箭頭 Z)。也可以設(shè)想，輸出位于較高處的第一殺菌區(qū) S( 箭頭 Q )。在導(dǎo)引的一種有利結(jié)構(gòu)中設(shè)想，它們產(chǎn)生一種層流，并在封閉階段之間的區(qū)域內(nèi)垂直引出，而不產(chǎn)生橫向或渦流。0073當(dāng)然主要借助于輸入導(dǎo)軌B 和輸入平面A 說明的方法和用它設(shè)計(jì)的1 具有裝置組件的多軌道布局。特別是可以設(shè)想瓶 2 和瓶蓋 3 通過 8 軌道輸入裝置( 圖 2) 分別按節(jié)拍在第二殺菌區(qū) S內(nèi)結(jié)合，并從這里作為瓶 - 瓶

42、蓋單元繼續(xù)輸送，以便最終封閉。0074在圖 1 中表示一總體用 1 表示的是一未詳細(xì)畫出的用來用瓶蓋 3 無菌封閉瓶2 的直線灌裝設(shè)備的一部分。這里可清楚看出，瓶蓋 3 從一公知的分選裝置 4 出發(fā)在一總體用 5 表示的輸送軌道上在具有殺菌室 6 的殺菌裝置 7 內(nèi)殺菌，在無菌條件下套在沿一水平輸送平面 A 輸入的瓶子 2 上，然后借助于裝置 8 將瓶封閉。0075在按本發(fā)明的1 的方案中設(shè)想，殺菌裝置 7 通過一上側(cè)的分選裝置 4 和一確定垂直平面B 的輸送軌道 5 與殺菌裝置 7 連接。此殺菌裝置 7 與一在出口端接收瓶蓋 3 及與一水平的瓶輸入裝置 9 連接的套裝和/ 或單元T 共同作用

43、。這些裝置組件 4 和 7 以一按節(jié)拍的直線滑臺(tái)形式的機(jī)組( 圖及T 與至少一個(gè)具有封閉機(jī)構(gòu)的3)。裝置 8 共同0076在按圖 2 至 5 的圖示中表示這種直線滑臺(tái)別是用來實(shí)現(xiàn)在多軌道尤其是 8 軌道結(jié)構(gòu)中平行1 的原理性結(jié)構(gòu)的不同視圖，它特過程中的H2O2 殺菌( 圖 2、圖 4、圖 5)。利用在分離的殺菌殼體內(nèi)進(jìn)行的兩步封閉過程，在一個(gè)有利的結(jié)構(gòu)緊湊的、技術(shù)費(fèi)用減小的單元中達(dá)到更好的衛(wèi)生。0077按圖 3 的剖視圖結(jié)合圖 6 和圖 7 表示在輸入瓶蓋 3 時(shí)相應(yīng)的移動(dòng)階段，其中瓶蓋在一輸送軌道 5 上垂直穿過一總體表示為分區(qū) 7 的具有無菌室 6 的殺菌裝置( 圖 3) 導(dǎo)入，在該無菌室

44、 6 內(nèi)形成第一殺菌區(qū) S。在輸送軌道 5 的下端上設(shè)置軌道 5 的轉(zhuǎn)向段 11，此轉(zhuǎn)向段在一設(shè)置在第二殺菌區(qū)S內(nèi)的套裝裝置 12 的附近區(qū)域引出。這里此套裝裝置 12 具有一套裝機(jī)構(gòu) 13( 圖 10 至 16)，它在本發(fā)明結(jié)構(gòu)的直線滑臺(tái)1 中設(shè)計(jì)成既可以用來套裝，又可以用來。代替在重力作用下繼續(xù)傳輸瓶蓋 3 的轉(zhuǎn)向段 11 也可以考慮，設(shè)置一將瓶蓋 3 轉(zhuǎn)交到殺菌區(qū) S的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等等輸送元件 ( 未畫出 )。0078緊接在第二殺菌區(qū)S后面設(shè)置一具有帶封閉機(jī)構(gòu)10 的裝置8 的第三殺菌區(qū)S，其中殺菌裝置 7、套裝裝置 12 和裝置 8 分別設(shè)置在按圖 3 的剖視圖中表示的殺菌殼體 14、15

45、、16 內(nèi)。這些組件有利地這樣固定在瓶輸送裝置 9 的水平輸入瓶 2 的瓶傳送件的上方，使得形成殺菌區(qū) S、S、S緊密地成行排列 ( 圖 3)。這里也可以考慮，這些殺菌區(qū)域沿輸入方向 F 相互離開一規(guī)定空節(jié)拍 (Leertakt) 的距離設(shè)置 ( 未示出 )。0079按圖 1 和 2 的1 的總圖表示，一總體用 17 表示的通風(fēng)系統(tǒng)通入相應(yīng)的殺菌殼體 14，15，16 內(nèi)，此系統(tǒng)與殺菌區(qū) S，S，S內(nèi)的噴嘴共同作用，所述噴嘴的和分配功能后面還要詳細(xì)說明。此保證無菌風(fēng)系統(tǒng) 17 設(shè)計(jì)成這樣，使得特別是在過程的、調(diào)節(jié)輸入空氣和輸出空氣的各自分配的通1 的全部組件自動(dòng)后還可以用小的費(fèi)用對(duì)其進(jìn)行殺菌。

46、為此設(shè)置一附加的管 17 ( 圖 1)，它們不作詳細(xì)說明。0080按圖6 和7 的局部放大圖表示，殺菌裝置7 在垂直輸入輸送軌道5( 輸入平面B )內(nèi)的瓶蓋 3 的附近區(qū)域內(nèi)具有一提供殺菌劑的氣霧劑噴射組件 19，它配備許多噴淋噴頭11說明書CN 1891614 B7/9 頁20。瓶蓋 3 借助于裝置 4 這樣地輸入輸送軌道 5，使瓶蓋 3 在軌道 5 的上部區(qū)域內(nèi)以基本上可水平接近的內(nèi)腔 18( 圖 9) 朝向噴淋噴頭 20。0081在這個(gè)組件 19 后面設(shè)置一用熱空氣和 / 或冷空氣沖洗瓶蓋 3 的帶許多干燥噴頭24 的干燥組件 21( 圖 6、圖 7)。從這個(gè)組件 21 出發(fā)設(shè)置輸送軌道

47、 5 的圓弧形分布的轉(zhuǎn)向段11，因此它在下端從殺菌殼體14 或殺菌裝置7 的殺菌區(qū)S 中導(dǎo)出，并將已殺菌的瓶蓋3在有利的短的路程上被送交到第二殺菌區(qū) S內(nèi)。氣霧劑噴淋組件 19( 圖 9) 在噴淋噴頭 20 區(qū)域內(nèi)分別具有朝位于輸送軌道 5 上的0082瓶蓋 3擴(kuò)展的覆蓋件 22。在覆蓋件 22 區(qū)域內(nèi)在位置( 圖 10) 朝向瓶 2 內(nèi)的瓶蓋 3 的內(nèi)腔 18 直接用氣霧劑 ( 圖 9，箭頭 C) 例如 33的 H2O2 溶液噴淋。這里結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成這樣，使得在的覆蓋件 22 和輸送軌道 5 或支承它的側(cè)壁 23 之間形成一很小的縫隙 D，因此在內(nèi)腔 18 內(nèi)用高壓進(jìn)行的瓶蓋 3 的沖洗可以以較

48、高的效率進(jìn)行。這里按圖 6和 7 的側(cè)視圖表示，在噴淋組件 19 區(qū)域內(nèi)設(shè)置許多相互平行地、上下相疊地設(shè)置的噴淋噴頭 20。在噴淋劑的縫隙 D。C 的作用下瓶蓋可朝軌道 5 的導(dǎo)向件 5偏移，使得形成排出 H2O2 氣霧0083 從特別是三個(gè)氣霧劑噴淋噴頭 20 出發(fā)，沿瓶蓋 3 的進(jìn)給方向E 在前方設(shè)置干燥組件 21 的各個(gè)干燥噴頭 24。為了瓶蓋 3 均勻的按節(jié)拍的進(jìn)給，這個(gè)組件 21 同樣具有三個(gè)干燥噴頭 24，這里在所示結(jié)構(gòu)中在組件 19 和 21 之間設(shè)置兩個(gè)空節(jié)拍( 箭頭L，圖 7)，使得由此確定一對(duì)于 H2O2 氣霧劑而言規(guī)定作用時(shí)間的輸送路程，此輸送路程可以通過空節(jié)拍的數(shù)量可變

49、地確定。0084 在按圖 7 的原理圖中詳細(xì)表示帶有殺菌殼體 14 的殺菌裝置 7，這里可清楚看出，從組件 19 和 21 中或整個(gè)殺菌區(qū)S 中流出的廢空氣 25 可以和噴淋組件 19 的H2O2 氣霧劑混合，并且這個(gè)氣霧劑空氣混合物 ( 虛線表示，圖 7) 逆瓶蓋 3 的輸送方向E 沿方向G、G穿過通流區(qū)域 26 從殺菌殼體 14 向頂部的分選裝置 4 引出。因此瓶蓋 3 被徹底地完全環(huán)繞沖洗，使它們有利地經(jīng)受一次預(yù)處理。經(jīng)過在通流區(qū)域 26 附近區(qū)域內(nèi)的上轉(zhuǎn)向區(qū) 5 ( 圖6) 使瓶蓋 3 這樣布置，使G 也作用在內(nèi)腔 18 上。0085 在圖 6 和 7 中可清楚看到，殺菌裝置 7 在輸

50、送軌道 5 的下轉(zhuǎn)向段 11 附近區(qū)域內(nèi)具有一一直延伸到套裝裝置 12 的第二殺菌區(qū)S內(nèi)的、在瓶輸送裝置 9 上方基本上水平分布的隔壁 27。轉(zhuǎn)向段 11 在這個(gè)隔壁 27 的上方穿過殼體壁 14上的起空氣流通口作用的開口 28( 圖 8) 通入第二殺菌區(qū)S內(nèi)。這個(gè)開口 28 的橫截面大小可通過一可變化地相匹配的封閉板 29( 圖 6) 做成不同的。在圖 10 中可以看到這個(gè)交接區(qū)，其中下隔壁 27 表示為朝上開口的瓶 2( 輸送方向 F) 的區(qū)域的。隔壁 27 的前端固定在一輸送軌道 5 末端的支座 25 上，支座本身確定一在殺菌區(qū) S和隔壁腔 27之間的流通口。在圖 6 中箭頭Q 表示層流

51、分配，其中在前壁 14區(qū)域內(nèi)從前置灌裝區(qū) X 中進(jìn)入的灌裝過的瓶 2 立即通過一無菌空氣束防止再次污染。0086按圖 8 和 10 至 16 的局部放大圖表示一設(shè)置在第二殺菌區(qū)S內(nèi)的套裝裝置 12 的實(shí)施形式，它與螺旋裝置 8單元T。裝置 12 的可垂直移動(dòng)的套裝機(jī)構(gòu) 13( 運(yùn)動(dòng)箭頭H，圖 8) 在不同的階段內(nèi)與抓住從轉(zhuǎn)向段 11 輸入的瓶蓋 3 的擺動(dòng)支架 30 這樣地共同作用，使得在第一個(gè)運(yùn)動(dòng)階段內(nèi)抓住瓶蓋 3，同時(shí)進(jìn)行分選。0087擺動(dòng)支架 30 在此可以在具有一垂直縱向中心平面M 的套裝機(jī)構(gòu) 13 和一確定第二12說明書CN 1891614 B8/9 頁殺菌區(qū)S的殼體件15 的在出口

52、端的第二垂直壁31 之間移動(dòng)，其中沿或逆瓶輸送方向F 的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)( 箭頭 P) 可以做成這樣，使得擺動(dòng)軸線 P可轉(zhuǎn)離其與裝置 12 的垂直軸線M 重合的位置 ( 圖 10)，并可以轉(zhuǎn)回到這個(gè)位置 ( 圖 11)。0088套裝機(jī)構(gòu) 13 具有一前面的圓柱體件 32，它的外側(cè) 33 可以在輸入成行排列的瓶蓋3 的轉(zhuǎn)向段 11 的出口前面垂直移動(dòng) ( 圖 10)。從這些位于段 11 內(nèi)的成行排列的已殺菌的瓶蓋 3 出發(fā)，各個(gè)最前面的瓶蓋 3 可逐個(gè)地沿一圓弧形送進(jìn)方向E被補(bǔ)充送入，如果擺動(dòng)支架 30 具有一在圖 12 中可以看到的上部位置。從這個(gè)按圖 13 的階段開始套裝裝置12 原則上可這樣，使得

53、被補(bǔ)充送入的瓶蓋3 可被套裝機(jī)構(gòu)13 抓住，在套裝機(jī)構(gòu)13 隨后的垂直下降運(yùn)動(dòng)( 箭頭H，圖 8) 時(shí)將瓶蓋 3 套在瓶 2 上，這時(shí)同時(shí)可借助于圓柱體件 32 的外側(cè) 33 將下一個(gè)瓶蓋 3 擋在轉(zhuǎn)向段 11 區(qū)域內(nèi) ( 圖 16)。0089為此，這個(gè)操作系統(tǒng)具有一套裝機(jī)構(gòu) 13，它在圓柱體件 32 區(qū)域內(nèi)配備一可通入抽吸空氣的鉆孔 34，鉆孔 34 在端面上在環(huán)形面 35 區(qū)域內(nèi)從圓柱體件 32 中引出。也可以設(shè)想，代替圓柱體件 32 也可以設(shè)置結(jié)構(gòu)的零件 32( 未畫出)。按圖 13 至 15 示出了在接收輸入擺動(dòng)支架 30 中的瓶蓋 3 時(shí)的抽吸階段，在這個(gè)階段套裝機(jī)構(gòu) 13 下降一升降行程H ( 圖 13)，在按圖 14 的抽吸位置抓住瓶蓋 3。從這一時(shí)刻開始，瓶蓋 3 從按圖 12 的送進(jìn)階段E出發(fā)被夾持在擺動(dòng)支架 30 的一個(gè)L 形接收臂 36 內(nèi)( 圖 14)。為此接收臂 36 具有一帶接收輪廓 37的短的臂 37。在套裝機(jī)構(gòu) 13 下降到瓶蓋 3 上以后 ( 圖 14)，瓶蓋 3 抬升一短的升降行程 L ( 升降運(yùn)動(dòng) H，圖 15)，與此同時(shí)借助已抬起的瓶蓋 3