質(zhì)量問題處理管理規(guī)定

1、質(zhì)量問題處理管理規(guī)定1目的1.1 以現(xiàn)場質(zhì)量控制為重點，以規(guī)范、強化工藝為手段，建立制造過程的質(zhì)量保證體系。1.2 實行以質(zhì)量責任制為中心的經(jīng)濟責任制，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.3 出現(xiàn)質(zhì)量事故時，堅持"四不放過"的原則。1.4 及時處理質(zhì)量事故，采取糾正預防措施，防止再發(fā)生。1.5 在產(chǎn)品質(zhì)量考核上實行獎優(yōu)罰劣、重獎重罰。1.6 把實行質(zhì)量否決權(quán)作為提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。1.7 鼓勵和大力支持職工提合理化建議和進行質(zhì)量攻關(guān)。1.8 堅持好的產(chǎn)品質(zhì)量是制造者的榮譽。大力倡導第一次就把產(chǎn)品做好，努力追求生產(chǎn)過程零缺陷。1.9 為公司運營提供獎懲依據(jù)，做到有章可

2、循。2. 適用范圍本制度規(guī)定了質(zhì)量事故的范圍，處理程序及處理辦法，適用于公司對質(zhì)量事故的處理。3. 定義3.1 批質(zhì)量事故3.1.1 成批報廢數(shù)量在半小時及以上生產(chǎn)的產(chǎn)品；成批返工半成品、成品數(shù)量在1小時及以上生產(chǎn)的產(chǎn)品。3.1.2 售后反饋或退回同一型號同一生產(chǎn)日期數(shù)量大于等于50件。3.2 重大質(zhì)量事故3.2.1 出廠產(chǎn)品批大于等于500件退貨；3.2.2 嚴重影響公司聲譽；3.2.3 損失金額大（大于等于2萬元）；3.2.4 給用戶造成人身傷害的。3.3 一般質(zhì)量事故3.3.1 除重大質(zhì)量事故外，夠不上批質(zhì)量事故的其它所有質(zhì)量事件。4. 職責4.1 品管管理部負責質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理發(fā)

3、布。4.2 品質(zhì)管理部負責對售后質(zhì)量投訴進行追蹤調(diào)查，并有權(quán)對相關(guān)責任部門或責任人進行處罰。4.3 外檢負責對采購的生產(chǎn)物資及模具進行及時檢驗并按要求填寫檢驗報告；4.4 巡檢負責對生產(chǎn)過程的品質(zhì)進行管控及監(jiān)督。4.5 鑄造部及機加部負責按照工藝文件及工藝紀律要求操作，各相關(guān)數(shù)據(jù)記錄真實有效。4.6 終檢負責對成品進行檢驗并及時做好標識。4.7 技術(shù)管理部負責技術(shù)文件制定，要求準確，及時。4.8 各部門負責對各相關(guān)改進計劃提出改進方案并實施。4.9 獎懲通知由行政管理部按月匯總，交財務(wù)執(zhí)行。5. 獎懲制度5.1 進貨獎懲辦法5.1.1 外檢處罰5.1.1.1 未檢驗，延時檢驗，項目漏檢并造成一

4、般質(zhì)量事故或影響正常生產(chǎn)的，對相應(yīng)個人處罰20100元。5.1.1.2 檢驗報告造假，第一次處罰200元，第二次開除處理。5.1.1.3 對不合格物料未及時處理、跟進及監(jiān)督，標識不清楚，導致一般質(zhì)量事故的，對責任人處罰50元。5.1.2 外檢獎勵5.1.2.1 及時發(fā)現(xiàn)并阻止不良物資流入車間，檢驗員獎勵100元。5.1.3 采購處罰5.1.3.1 樣品未通過，直接批量進貨的（有領(lǐng)導書面特批除外），每次處罰500元。5.1.3.2 來料不及時影響正常生產(chǎn)或質(zhì)量的，對責任人處罰100元。5.1.4 采購獎勵5.1.4.1 及時指出外檢的漏判、誤判，避免了供應(yīng)商抱怨投訴，情況屬實的一次獎勵50元。5

5、.1.5 物流處罰5.1.5.1 任何物料、半成品、成品，在倉儲及現(xiàn)場移動、搬運過程中，發(fā)生產(chǎn)品傾倒、掉落、混裝等情形，視產(chǎn)品損壞程度每發(fā)現(xiàn)一次處罰20元；發(fā)生上述情形，當事人未通知品質(zhì)管理部處理者，加重處分。不愛惜公物，將物品亂丟亂放，致使物品損壞或報廢者，由當事人賠償物品損失費用，并處罰50元。5.1.5.2 私自允許生產(chǎn)車間物料員到倉庫拉貨而未辦理手續(xù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰50元，造成質(zhì)量事故的每次處罰500元。5.2 過程控制獎懲辦法5.2.1 檢驗環(huán)節(jié)處罰：5.2.1.1 生產(chǎn)異常（設(shè)備、物料等異常）,未及時上報造成事故的處罰50元；5.2.1.2 產(chǎn)品出現(xiàn)錯、漏判，每件處罰20元，情節(jié)嚴

6、重的加重處罰；5.2.1.3 檢查報告造假，第一次處罰200元，第二次開除處理；5.2.1.4 發(fā)現(xiàn)重大生產(chǎn)不符合工藝要求的，未及時提出處罰50元；5.2.1.5 判定不合格產(chǎn)品需要返工，車間未返工或者只返工一部份，巡檢就在返工單上簽字，被發(fā)現(xiàn)一次處罰100元；5.2.1.6 發(fā)現(xiàn)鑄造部或機加部記錄數(shù)據(jù)造假，隱瞞不報者每次處罰50元；5.2.1.7 未及時做好首件檢驗，首件確認有誤者，每次處罰50元。5.2.1.8 每條生產(chǎn)線上不允許同時存放兩種及兩種以上型號的物料、半成品及成品，違者對檢驗員每次處罰50元。5.2.1.9 嚴禁出現(xiàn)產(chǎn)品錯放現(xiàn)象，出現(xiàn)批質(zhì)量事故的對巡檢員處罰50元，影響嚴重的加

7、重處罰。5.2.1.10 現(xiàn)場須有作業(yè)指導書等工藝文件，保證文件正確（最新有效版本）并與操作工位對應(yīng)且定置擺放，未及時發(fā)現(xiàn)并制止給予處罰20元，重復出現(xiàn)的將加重處罰。5.2.1.11 因漏檢、錯檢或有明顯表面缺陷的不合格品流轉(zhuǎn)到終檢，對巡檢人員每件處罰10元，一個班次超過10件的，對巡檢處罰200元。5.2.1.12 因漏檢、錯檢或有明顯表面缺陷的不合格品流轉(zhuǎn)到包裝工序或顧客處，造成顧客抱怨，對巡檢人員及終檢人員視情況罰款每件處罰50-200元。5.2.1.13 發(fā)生批質(zhì)量事故或重大質(zhì)量事故時，相關(guān)部門責任主管負領(lǐng)導責任，視情節(jié)處罰50-1000元。5.2.2 檢驗環(huán)節(jié)獎勵5.2.2.1 及時

8、發(fā)現(xiàn)并有效制止生產(chǎn)未按照工藝文件執(zhí)行操作，避免不良品的產(chǎn)生，每次獎勵50元。5.2.2.2 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)造假，及時上報處理每次獎勵20元。5.2.2.3 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間合格品和不良品混放，并及時制止，每次獎勵20元。5.2.2.4 在質(zhì)量管理方面有重大改進并取得良好效果的檢驗員，查證屬實后每次獎勵100-500。5.2.3 生產(chǎn)處罰5.2.3.1 現(xiàn)場須有作業(yè)指導書等工藝文件，保證文件正確（最新有效版本），并與操作工位對應(yīng)且定置擺放，違者給予處罰50元，重復出現(xiàn)的將加重處罰；5.2.3.2 操作人員不按照首件確認、作業(yè)指導書等要求操作，造成的損失全部由作業(yè)者承擔，并且每次處罰10100元。5

9、.2.3.3 因自檢不到位致使表面有明顯缺陷或尺寸嚴重不合格（不能修復的）的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下道工序或總檢處，每件處罰20元。5.2.4 生產(chǎn)獎勵5.2.4.1 下道工序及時發(fā)現(xiàn)上道工序流轉(zhuǎn)過來的不合格品并予以制止，每件獎勵20元。5.2.4.2 包裝工序的生產(chǎn)人員在包裝時每發(fā)現(xiàn)的不合格品每件獎勵20元，如發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患并予以制止，每次獎勵100-500。5.3 技術(shù)方面獎懲辦法5.3.1 獎勵5.3.1.1 對原有加工方案有重大革新并取得成效，每次獎勵100-500元。5.3.2 處罰5.3.2.1 圖紙文件：工藝文件是加工、檢驗的唯一參照依據(jù)，工藝文件的制訂人、審核人必須對文件的正確性負責，如

10、因規(guī)定不完整導致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故（客戶原因/樣品除外），工藝文件的制定人處罰50-500元，工藝文件的審核人處罰50-200元。5.3.2.2 新舊文件交換時，如因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)品不合格，對執(zhí)行人員處罰50-500元，對部門主管領(lǐng)導處罰100-1000元。5.3.2.3 在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的技術(shù)或質(zhì)量問題，主管技術(shù)人員最遲在一個工作日內(nèi)解決給予明確答復，超過時限未予回復的，對主管技術(shù)人員處罰50元。5.3.2.4 為保證產(chǎn)品加工的質(zhì)量，技術(shù)管理部必須保證相關(guān)技術(shù)文件的正確性和嚴肅想，每錯一處，對主管技術(shù)人員處罰10元。5.3.2.5 客戶相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計臨時更改的，主管技術(shù)人員接收后要及時以書面形式通知相關(guān)部門，因延遲或沒傳遞到相關(guān)部門造成質(zhì)量問題引起客戶投訴，對主管技術(shù)人員處罰200元。6. 附則6.1 如處罰條款間相互有沖突，按嚴重的條例處理。6.2 公司授權(quán)品質(zhì)管理部處罰和獎勵的權(quán)利，處罰和獎勵的方式為獎懲通知；6.3 獎懲通知原件加蓋印章后交行政管理部，由行政管理部每月匯總后交財務(wù)部。6.4 品質(zhì)管理部保留質(zhì)量