寶鋼中央研究院創(chuàng)新戰(zhàn)略與運(yùn)行機(jī)制研究

1、寶鋼中央研究院創(chuàng)新戰(zhàn)略與運(yùn)行機(jī)制研究對世界產(chǎn)業(yè)和科技發(fā)展的研究表明，大企業(yè)研究院從崛起之日起就已成為世界發(fā)明創(chuàng)造的核心機(jī)構(gòu)，成為技術(shù)創(chuàng)新、原始創(chuàng)新的主體之一。它們不僅是新技術(shù)的需求者，同時(shí)也是新技術(shù)的最先捕獲者、新技術(shù)發(fā)展的倡導(dǎo)者、新技術(shù)開發(fā)的主要出資人和發(fā)明者。寶鋼中央研究院創(chuàng)新戰(zhàn)略與運(yùn)行機(jī)制研究一文，以寶鋼中央研究院為研究對象，重點(diǎn)剖析其功能定位、創(chuàng)新戰(zhàn)略和運(yùn)行機(jī)制，對于相關(guān)政府部門和一些大企業(yè)研究院的建設(shè)和發(fā)展具有一定的參考意義。自 1999 年以來，上海寶鋼組建創(chuàng)立了中央研究院，旨在主攻未來 3-5 年的前沿技術(shù)、核心技術(shù)、共性技術(shù)，謀求創(chuàng)造更多擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性研究成果及其高端產(chǎn)品

2、，大幅度提高企業(yè)的國際競爭力，力爭未來若干年內(nèi)躋身世界500 強(qiáng)。課題組剖析了建立以來寶鋼中央研究院的創(chuàng)新戰(zhàn)略與運(yùn)行機(jī)制，對研究院的功能定位、技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略、運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行了探討。一、明晰的機(jī)構(gòu)定位（一）機(jī)構(gòu)的功能大企業(yè)建立研究院，是公司生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到較高發(fā)展階段的內(nèi)在需求與必然趨勢。這種內(nèi)在需求決定了它的功能職責(zé)：（1） 必須解決企業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)問題。大企業(yè)只有擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，別人難以模仿、并在市場上創(chuàng)造高附加值的專利技術(shù)與高端產(chǎn)品，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。 （2） 必須解決企業(yè)未來的技術(shù)進(jìn)步。做好前瞻性研究，攻克未來 3-5 年的超前技術(shù)、核心技術(shù)與共性技術(shù)，才能確保企業(yè)的

3、持續(xù)發(fā)展。（3） 必須使技術(shù)創(chuàng)造價(jià)值。即讓新知識(shí)、新技術(shù)、新產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為持續(xù)性超額利潤流。寶鋼中央研究院正是以第一、第二功能職責(zé)，明顯區(qū)別于一般企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)機(jī)構(gòu)；以第三功能職責(zé)，明顯區(qū)別于大學(xué)和社會(huì)科研院所，從而顯示出自己的獨(dú)特功能與地位。（二）機(jī)構(gòu)的定位寶鋼是我國最大的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)，年產(chǎn)鋼 2000 萬噸，銷售收入突破 1100億元，世界鋼鐵企業(yè)排名第五，被國際鋼鐵權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu) WSD 評為全球最具競爭力的鋼鐵企業(yè)之一。未來寶鋼將成為世界一流的鋼鐵精品基地和鋼鐵核心技術(shù)開發(fā)基地。寶鋼中央研究院根據(jù)集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略，確定自己的功能定位：一是戰(zhàn)略制定者；二是核心技術(shù)開發(fā)者；三是技術(shù)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造者。譬如

4、在戰(zhàn)略制定上，研究院深入研究世界上最大鋼鐵企業(yè)、競爭對手韓國浦項(xiàng)的技術(shù)動(dòng)向、發(fā)展趨勢極其核心競爭力的詳盡資料，然后通過寶鋼與之“系統(tǒng)對標(biāo)”，不僅使寶鋼員工看到了差距，感受到壓力，而且認(rèn)識(shí)了對手，了解了自己，使之成為領(lǐng)導(dǎo)決策、科技策劃和目標(biāo)確定的“操作指導(dǎo)書”。該院 2000 年完成的科研項(xiàng)目指南及其配套的人力資源規(guī)劃、科研條件規(guī)劃，業(yè)已成為集團(tuán)研制發(fā)展戰(zhàn)略，攻克未來超前技術(shù)、核心技術(shù)的主要依據(jù)和方向。（三）機(jī)構(gòu)的體系在集團(tuán)內(nèi)部，隨著中央研究院建立，基本形成由中央研究院、產(chǎn)品開發(fā)中心、生產(chǎn)手段或設(shè)備開發(fā)中心、產(chǎn)品質(zhì)量中心構(gòu)成集團(tuán)科技創(chuàng)新體系。其功能定位和相互關(guān)系確定如下：第一、中央研究院。作為科

5、技創(chuàng)新體系的核心和主體，主要職責(zé)是從事戰(zhàn)略研究，開發(fā)具有全局性的超前技術(shù)、核心技術(shù)、共性技術(shù)研究，并加速形成成果轉(zhuǎn)化機(jī)制和技術(shù)儲(chǔ)備。中央研究院內(nèi)部，再根據(jù)不同行業(yè)、研究的需要，設(shè)立若干信息情報(bào)機(jī)構(gòu)、技術(shù)開發(fā)部門或?qū)嶒?yàn)室，具體實(shí)施研究院的功能職責(zé)。第二、產(chǎn)品開發(fā)中心。由二級(jí)公司或事業(yè)部根據(jù)市場需求和集團(tuán)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，開發(fā)新產(chǎn)品，或與研究院聯(lián)合開發(fā)具有核心競爭力的主導(dǎo)產(chǎn)品。第三、生產(chǎn)手段開發(fā)中心。為提高產(chǎn)品商品化速度，開展產(chǎn)品精細(xì)化研究，研究院和二級(jí)開發(fā)機(jī)構(gòu)內(nèi)部擁有一批 CAD/CAE/CAE 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件；擁有國際先進(jìn)的適應(yīng)各行業(yè)、各專業(yè)技術(shù)開發(fā)的生產(chǎn)研制手段。這部分資源將在集團(tuán)內(nèi)溝通共享

6、。第四、產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心。作為研究院、產(chǎn)品開發(fā)中心履行成果評價(jià)功能職責(zé)。各集團(tuán)研究院或?qū)ｉT機(jī)構(gòu)都設(shè)有質(zhì)量檢測中心或?qū)I(yè)試驗(yàn)室，承擔(dān)新技術(shù)、新產(chǎn)品的評價(jià)功能，使開發(fā)出的成果符合國際市場的安全、性能、結(jié)構(gòu)要求，同時(shí)符合消費(fèi)者需求。為完善集團(tuán)科技研發(fā)系統(tǒng)，寶鋼中央研究院還不同程度建有國際化的科技開發(fā)網(wǎng)絡(luò)、國內(nèi)乃至國際人才網(wǎng)絡(luò)和全球范圍的信息情報(bào)網(wǎng)絡(luò)，使超前技術(shù)、核心技術(shù)、共性技術(shù)及其創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)的資源組合更具全球化背景與特色，成為實(shí)施創(chuàng)新趕超戰(zhàn)略的支撐手段。二、創(chuàng)新的趕超戰(zhàn)略（一）戰(zhàn)略的確立寶鋼集團(tuán) 20 世紀(jì) 80 年代就選擇以引進(jìn)技術(shù)為主的二次創(chuàng)新戰(zhàn)略。集團(tuán)把引進(jìn)日本新日鐵先進(jìn)技術(shù)與改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

7、結(jié)合起來，大大縮短了我國鋼鐵行業(yè)工業(yè)技術(shù)與世界先進(jìn)水平的差距。進(jìn)入 90 年代后期，集團(tuán)從引進(jìn)技術(shù)為主轉(zhuǎn)型為自主創(chuàng)新為主，探索如何在“巨人的肩膀”再跨出自主創(chuàng)新的一步，實(shí)現(xiàn)“后來居上”的跨越式追趕或趕超戰(zhàn)略。在確立自主創(chuàng)新的趕超戰(zhàn)略中，寶鋼中央研究院體現(xiàn)了以下鮮明特點(diǎn)：在指導(dǎo)思想上，十分強(qiáng)調(diào)引進(jìn)技術(shù)與自主創(chuàng)新的融合，以有限資源確定有限目標(biāo)，注重對我國市場最需要、行業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的核心技術(shù)和核心產(chǎn)品開發(fā)。在創(chuàng)新體制上，樹立以人為本的價(jià)值觀，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，構(gòu)建多層次技術(shù)創(chuàng)新體系，并實(shí)行技術(shù)創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈的對接。在創(chuàng)新模式上，一方面強(qiáng)調(diào)以市場需求為導(dǎo)向，一方面強(qiáng)調(diào)多學(xué)科、多專業(yè)的綜合集成，重

8、點(diǎn)要加速開發(fā)有核心競爭力的新產(chǎn)品、高端產(chǎn)品，以提升我國產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。寶鋼中央研究院非常重視開展技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)主攻方向的聚焦工作。他們通過市場調(diào)研、競爭對手“對標(biāo)”、國外技術(shù)發(fā)展趨勢與自身技術(shù)分析，確定自己技術(shù)、產(chǎn)品的趕超目標(biāo)與主攻方向。幾年來，他們成功研制的 IF 鋼、X 系列管線鋼、耐侯鋼、非調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼等拳頭產(chǎn)品，以及“純凈鋼技術(shù)”、“滾動(dòng)法渣處理技術(shù)及裝置”、“油井管水淬工藝”、“RH 整套過程模式技術(shù)”，不僅開發(fā)成功 60 多項(xiàng)適應(yīng)市場需求、以產(chǎn)頂進(jìn)的新產(chǎn)品，創(chuàng)造了顯著經(jīng)濟(jì)效益，而且先后創(chuàng)造了 128 項(xiàng)專利、136 項(xiàng)技術(shù)秘密，形成一些擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，在趕超世界先

9、進(jìn)鋼鐵連鑄技術(shù)上跨越了重要步伐。（二）戰(zhàn)略的實(shí)施寶鋼中央研究院以自主創(chuàng)新、主攻核心技術(shù)為自己崇高使命，但處于建院初級(jí)階段，不可能象發(fā)達(dá)國家成熟研究院那樣運(yùn)籌帷幄，因此從實(shí)際出發(fā)，側(cè)重近期，兼顧中長期，實(shí)行統(tǒng)籌全局、分步實(shí)施、先急后緩、完善機(jī)制的策略手段。寶鋼研究院在這方面提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。1、 以“先期介入”模式，開發(fā)產(chǎn)品核心技術(shù)。所謂“先期介入”，即研發(fā)工作所采取“逆向思維”的操作方式。以開發(fā)汽車鋼板為例，研究院在汽車制造廠進(jìn)行車型開發(fā)初期即主動(dòng)介入，有針對性地參與汽車板材的研發(fā)工作，其目的是“為用戶創(chuàng)造效益”，目標(biāo)是“降低用戶成本，確保板材質(zhì)量”，同時(shí)也有利提高寶鋼產(chǎn)品的市場占有率?！跋绕诮?/p>

10、入”意義還在于“引導(dǎo)消費(fèi)”，即引導(dǎo)市場和用戶參照企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)、調(diào)試模具及工藝，能最大限度為發(fā)揮寶鋼優(yōu)勢，及時(shí)、有效占領(lǐng)市場制高點(diǎn)。近幾年來，研究院堅(jiān)持“先期介入”上海大眾、通用、一汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車的新車型選材，取得顯著成效。如通過與上汽、交大合作開發(fā)帕莎特 B5 轎車覆蓋件新材料，解決了對零件成型綜合應(yīng)變和安全裕度分析、板材氣孔、合理開裂和涂裝印等問題，為該車國產(chǎn)化認(rèn)證提供了技術(shù)支撐；通過與安汽合作研究，使奇瑞車使用寶鋼高強(qiáng)度鋼板占總重量 43.59%，車身減輕 18.25 公斤，成為國內(nèi)目前使用的高強(qiáng)度鋼板比例最高的轎車。還參與完成一汽大眾 A6 轎車 26 個(gè)自制件、A4 轎車 29

11、 個(gè)自制件中 17個(gè)零件的材料認(rèn)證，使 2003 年 A6 轎車自制件的認(rèn)證全部通過，實(shí)現(xiàn)了寶鋼向國內(nèi)高檔車的供料。2002 年寶鋼汽車板銷售突破 120 萬噸，2003 年進(jìn)一步達(dá)到150 萬噸。與此同時(shí)，寶鋼中央研究院倡導(dǎo)“科研創(chuàng)造市場”，以核心技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品、擴(kuò)大市場容量。他們認(rèn)為，開發(fā)具有核心技術(shù)的主導(dǎo)產(chǎn)品是企業(yè)核心競爭力的集中體現(xiàn)，也是實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)價(jià)值最大化的主要途徑。近年來，他們依據(jù)“產(chǎn)、銷、研”一體化推進(jìn)機(jī)制，加快汽車用鋼、電工鋼、管線鋼、高強(qiáng)度集裝箱用鋼、塑料模具鋼等一系列重點(diǎn)新產(chǎn)品開發(fā)，逐步成為寶鋼贏得市場競爭主動(dòng)權(quán)的技術(shù)支撐力量。經(jīng)科研人員自主創(chuàng)新、集群開發(fā)，他們不僅在西氣

12、東輸工程中成功開發(fā) X70 管線并戰(zhàn)勝國外競爭對手，從而獲得國際的招標(biāo)大部分份額，而且瞄準(zhǔn)大眾、通用等戰(zhàn)略用戶，使汽車一系列用鋼品種開發(fā)基本實(shí)現(xiàn)與國際同步，達(dá)到了國際國際鋼鐵企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)水平。2、健全成果轉(zhuǎn)化機(jī)制，提升技術(shù)成果轉(zhuǎn)化價(jià)值。寶鋼研究院認(rèn)為，自主創(chuàng)新的技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)水平高低，最終要體現(xiàn)在技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的結(jié)合上，看其能否實(shí)現(xiàn)科技成果的綜合集成和規(guī)?；虡I(yè)應(yīng)用。多年來，中央研究院堅(jiān)持以科研成果轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力為目標(biāo)，在科研與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合方面取得重大進(jìn)展。如寶鋼參與開發(fā)成功的 IF 綱、芯棒鋼、彩電用電等 42 項(xiàng)高新技術(shù)產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白；大型高爐爐殼鋼、氧氣球罐鋼等直接應(yīng)用于寶鋼二期、三期工

13、程建設(shè)；壓力容器鋼、S 級(jí)鉆桿等 50 項(xiàng)新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)頂進(jìn)；X 系列管線鋼、耐侯鋼、石油管、船板、造幣鋼等 11 個(gè)系列產(chǎn)品均可替代進(jìn)口，標(biāo)志著寶鋼在邁向鋼鐵精品基地目標(biāo)上前進(jìn)了一大步。為增強(qiáng)科研人員市場競爭意識(shí)，促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，他們還出臺(tái)了多項(xiàng)“技術(shù)貿(mào)易”激勵(lì)政策，鼓勵(lì)科研人員走向市場，推銷技術(shù)，鍛煉、提高參與技術(shù)市場的競爭能力。在梅鋼 RH 工程的國際招標(biāo)競標(biāo)中，寶鋼科研人員借助集團(tuán)整體優(yōu)勢，擊敗了新日鐵、NKK 公司，獲得 RH 一整套過程控制模型技術(shù)輸出貿(mào)易合同，實(shí)現(xiàn)了寶鋼從賣產(chǎn)品到賣技術(shù)的企業(yè)檔次升級(jí)?！颁摴芩闵a(chǎn)技術(shù)及裝置”這一自主創(chuàng)新成果在寶鋼應(yīng)用后，通過“技術(shù)貿(mào)易”輸

14、出到天津無縫鋼管公司，其技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效果得到了國內(nèi)外同行的認(rèn)可?！笆袌鰧?shí)現(xiàn)程度是檢驗(yàn)技術(shù)創(chuàng)新成功與否的最終標(biāo)準(zhǔn)?！痹趶?qiáng)化成果轉(zhuǎn)化機(jī)制中，研究院還確?！把邪l(fā)生產(chǎn)銷售”和“研究設(shè)計(jì)工程產(chǎn)業(yè)化”兩個(gè)主渠道暢通無阻，促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化各個(gè)環(huán)節(jié)的有效銜接和資源的合理配置。在實(shí)踐中，研究院與集團(tuán)內(nèi)技術(shù)工程公司（BSEE）、通信計(jì)算機(jī)軟件公司結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，定期召開三方聯(lián)席會(huì)，形成優(yōu)勢互補(bǔ)、共謀發(fā)展的合作互動(dòng)機(jī)制。在研究院與 BSEE 共同努力下，BSEE 鋼渣處理裝置實(shí)現(xiàn)了高負(fù)荷條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，A、B、C、D 渣全系列處理能力，形成 5 項(xiàng)技術(shù)專利、7 項(xiàng)秘密，并在技術(shù)貿(mào)易中取得較高的商業(yè)化應(yīng)用價(jià)值。填補(bǔ)國內(nèi)空

15、白的全氫罩式爐技術(shù)、鋼管水淬生產(chǎn)技術(shù)及裝置、薄帶連鑄等自主創(chuàng)新成果在商業(yè)應(yīng)用后，更標(biāo)志著寶鋼在擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套輸出技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了新的跨越。3、走聯(lián)合創(chuàng)新之路，培育技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)能力。寶鋼研究院堅(jiān)持“產(chǎn)學(xué)研”合作，推進(jìn)企業(yè)內(nèi)部支持體系與社會(huì)化支持體系相結(jié)合，以提升自主創(chuàng)新和開發(fā)未來核心技術(shù)，做到“生產(chǎn)一代、開發(fā)一代、儲(chǔ)備一代、預(yù)研一代”。為此，他們瞄準(zhǔn)當(dāng)代最新技術(shù)，啟動(dòng)“薄帶連鑄產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”、“噴射成形技術(shù)研究”、“針狀焦技術(shù)研究”等科研項(xiàng)目。寶鋼與北京鋼鐵研究總院、北科大共同完成了“連鑄坯熱送熱裝”攻關(guān)，還與東北大學(xué)共建“EPM 聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，開展“材料電磁過程研究”，與中科院沈陽金屬所

16、合作開展“納米及亞微米鋼鐵材料 與 納 米 技 術(shù) 在 鋼 鐵 企 業(yè) 應(yīng) 用 ” 等 項(xiàng) 目 。 此 外 ， 還 參 加 了 “ IFSteelConsortium”國際合作研究項(xiàng)目及中國 863 計(jì)劃“新一代鋼鐵材料重大基礎(chǔ)研究”項(xiàng)目，開展超細(xì)晶體鋼研究。所有這些超前技術(shù)項(xiàng)目如研發(fā)成功，必將使寶鋼向國際一流的最大鋼鐵企業(yè)邁出重大的實(shí)質(zhì)性步伐。三、全新的運(yùn)行機(jī)制通過體制創(chuàng)新，建立符合科研規(guī)律和市場規(guī)律的全新運(yùn)行機(jī)制，是成功實(shí)施自主創(chuàng)新趕超戰(zhàn)略的重要保證，也是研究院出優(yōu)秀人才、出創(chuàng)新成果、出核心競爭力的機(jī)制條件。寶鋼中央研究院對此進(jìn)行了全方位的體制、機(jī)制創(chuàng)新，并取得了許多方面的重大突破與積極成

17、果。（一）全程管理的創(chuàng)新機(jī)制實(shí)行項(xiàng)目科學(xué)而有效的管理，對于成長中的研究院是一項(xiàng)基礎(chǔ)性建設(shè)。寶鋼中央研究院對此進(jìn)行三個(gè)階段的管理創(chuàng)新：立項(xiàng)管理。他們認(rèn)為，研究院科研項(xiàng)目的提出與立項(xiàng)，既要在總體上符合市場需求和集團(tuán)科技發(fā)展戰(zhàn)略，又要尊重個(gè)人的興趣、特長和專業(yè)方向，還要體現(xiàn)科研與市場兩大規(guī)律的巧妙融合。各院采取自由組合、自選課題或院里出題、各自競標(biāo)的方式立項(xiàng)，領(lǐng)導(dǎo)不強(qiáng)求個(gè)人做某個(gè)項(xiàng)目，并允許科研人員做某個(gè)雖與當(dāng)前需求不甚迫切，卻對中長期發(fā)展有益的“標(biāo)新立異”課題。對于重大項(xiàng)目，必須實(shí)行國內(nèi)知名專家實(shí)行立項(xiàng)評審制，并逐步建立重大項(xiàng)目招標(biāo)，引進(jìn)競爭和風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制，激勵(lì)優(yōu)秀人才勇于探索，勇于冒險(xiǎn)，勇于創(chuàng)新。中

18、期管理。加強(qiáng)對項(xiàng)目研究的過程管理，實(shí)行中期報(bào)告。通過及時(shí)了解科研目標(biāo)、成本和進(jìn)度的動(dòng)態(tài)、動(dòng)向，加強(qiáng)加油式的節(jié)點(diǎn)管理，提高科研工作的效率和效益。后期管理。通過專家評審，對科研成果、“效益轉(zhuǎn)化系數(shù)”及其在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)上貢獻(xiàn)作出客觀、合理的評價(jià)。（二）集成創(chuàng)新的協(xié)作機(jī)制寶鋼中央研究院從建院之日起，非常注重建立、健全內(nèi)外左右的協(xié)作機(jī)制與社會(huì)化網(wǎng)絡(luò)：1、院內(nèi)專業(yè)、學(xué)科之間的團(tuán)隊(duì)協(xié)作。中央研究院內(nèi)設(shè)不同專業(yè)、不同職能的研究所、研究部與實(shí)驗(yàn)室，每一項(xiàng)課題、項(xiàng)目大多自由組合，并得到大家共同認(rèn)可，然后分解成若干子項(xiàng)目實(shí)行聯(lián)合攻關(guān)。因此每個(gè)研究人員都必須通過與他人的合作與交流來體現(xiàn)自己的價(jià)值，同時(shí)也必須為他人的成功

19、提供幫助。研究院倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，其最終結(jié)果必然是多贏的。寶鋼中央研究院在強(qiáng)化“開放、平等、合作”的氛圍中，提供各專業(yè)，各學(xué)科進(jìn)行學(xué)術(shù)交流的平臺(tái)，鼓勵(lì)每個(gè)科研人員拿出自己的新思想、新主張、新辦法，并通過互相切磋，引發(fā)“頭腦風(fēng)暴”，籍此不斷實(shí)現(xiàn)集成創(chuàng)新的重大突破，同時(shí)有利于營造院內(nèi)員工互信、互尊、互助、互動(dòng)的團(tuán)隊(duì)精神。公司“產(chǎn)、銷、研”之間的部門協(xié)作。寶鋼研究院為實(shí)現(xiàn)快速的反應(yīng)機(jī)制，推進(jìn)扁平化管理，實(shí)施生產(chǎn)銷售研究部門“業(yè)務(wù)過程再造”，建立起企業(yè)統(tǒng)一面向市場，“目標(biāo)共有、責(zé)任共擔(dān)、信息共享”的“產(chǎn)學(xué)研”一體化組織，成為推進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新的良性循環(huán)機(jī)制。它打破了過去生產(chǎn)運(yùn)行、市場營銷和研究開發(fā)各塊

20、分裂、不能形成一手拳頭出擊的局面，從而使科研人員能及時(shí)了解和掌握市場脈搏、用戶需求與產(chǎn)品功能質(zhì)量反饋信息，也使生產(chǎn)、營銷人員能在第一時(shí)間將新技術(shù)、新產(chǎn)品推向市場。寶鋼研究院實(shí)施“產(chǎn)銷研”一體化協(xié)作機(jī)制，拉近了科研與市場的距離，使具有核心競爭力的產(chǎn)品開發(fā)方向更明確，成果轉(zhuǎn)化機(jī)制更直接，新技術(shù)、新產(chǎn)品市場化更快捷，幾年來他們以此為機(jī)制手段，成功開發(fā)了汽車板、耐侯鋼、家電用鋼等一大批重點(diǎn)產(chǎn)品，成為寶鋼贏得市場核心競爭力的技術(shù)支撐和保證，受到良好效果。3、外部“產(chǎn)學(xué)研”與跨國聯(lián)合協(xié)作。寶鋼、上汽、廣電戰(zhàn)略目標(biāo)都要成為本行業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品世界一流的跨國企業(yè)，因此對外走“產(chǎn)學(xué)研”與跨國聯(lián)合協(xié)作乃題中應(yīng)有之義。

21、如寶鋼研究院，不但與國內(nèi)一流的著名大學(xué)、研究院所開展中、長期科研合作項(xiàng)目，而且與美、日、歐洲的大公司、大科研院都建有信息、技術(shù)、人才等協(xié)作關(guān)系與網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系。通過這種廣泛、深入的協(xié)作機(jī)制，把握世界新技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向，開闊科研人員的思路，培育未來市場需要的領(lǐng)先技術(shù)，形成核心能力，以期實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。（三）“小特區(qū)”的激勵(lì)機(jī)制大企業(yè)之間的產(chǎn)品與技術(shù)之爭，歸根到底是人才之爭。培育、擁有一批有事業(yè)心、有創(chuàng)造力的核心人才隊(duì)伍，是集團(tuán)公司具有核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展的原動(dòng)力。為此，寶鋼集團(tuán)提出了“用好現(xiàn)有人才，引進(jìn)成熟人才，自主培育高層次人才”的人才資源目標(biāo)，并對研究院實(shí)現(xiàn)了“小特區(qū)”政策：工資待遇上，向研

22、究院重點(diǎn)傾斜，科研人員平均基礎(chǔ)工資比公司當(dāng)年平均水平高 30%；在青年才俊培養(yǎng)上，強(qiáng)調(diào)“重業(yè)績、看努力、眾認(rèn)同”，推出優(yōu)秀中青年科研骨干管理辦法，兩次評出 10 位優(yōu)秀中青年骨干；在人才引進(jìn)使用上，特許研究院從國內(nèi)外招聘優(yōu)秀科研人員，授權(quán)辦理國內(nèi)專家招聘考察、聘用手續(xù)，對外聘科技人才實(shí)行“客座專家制”，并強(qiáng)調(diào)“為其所用，不為所有”，對特殊人才試行“柔性流動(dòng)”模式；在改善科研條件上，還為專家配備助手和秘書，并在科研骨干中試行彈性工作制和學(xué)術(shù)休假制。不僅極大調(diào)動(dòng)了廣大科研人員的積極性、創(chuàng)造性，還不斷壯大人才隊(duì)伍，幾年來，寶鋼的“小特區(qū)”造成了“大氣候”：引進(jìn)國內(nèi)外高級(jí)人才 25 人，其中從國外引進(jìn)高級(jí)技術(shù)專家 4 人，國內(nèi)特聘“客座研究員”12