電力頂管工程施工設計方案

1、力頂管施工方案二0 一三年八月一、工程概況本電力頂管工程位于柳州市柳邕路 ，屬于電力套管工程，長度 約為260米，為過路頂管，共12回。二、施工準備1. 首先對擬穿越地段進行踏勘，查明該地段建筑基礎、地下障礙物 及地下公用管線的種類、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利 用管線探測儀進一步確定地下各種管線的走向及深度 。最后根據(jù)相 關部門的管位交底進行復核。2. 查明擬穿越地段的土層結構、分布特征和工程地質(zhì)性質(zhì)。3. 場地平整、確定鉆機位置、入土點、出土點以及造斜段長度等。4. 通過勘測結果進行導向孔軌跡設計，定出最合適的軌跡。5. 所有施工機械設備登記、檢查進入施工現(xiàn)場。6. 接通水和電，準

2、備好泥漿泵、清水泵。7. 配制泥漿，根據(jù)土質(zhì)配制相應濃度的泥漿。三、施工方案及施工方法頂管工程施工流程圖1、非開挖技術優(yōu)勢及應用頂管技術的優(yōu)勢隨著城市建設的大規(guī)模發(fā)展，在近年得到廣泛的 應用，因為它不需要開挖面層，能穿越地面構筑物和地下管線及公路、 河道,節(jié)省大量投資和時間，對城區(qū)的交通、噪音、粉塵的危害和影響 大大降低，是真正的無污染、高效率的施工技術。在非開挖技術行業(yè)中，定向鉆進（頂管）發(fā)展勢頭越來越旺。目前，在 電力、電信、天然氣、自來水、污水，定向鉆進已是一種普通的施 工工藝。其優(yōu)勢在于：一、順利穿越障礙；二、減少對已建基礎設施的 破壞;三、不影響城市交通；四、加快施工進度；五、綜合效

3、益好。由于現(xiàn)代城市的地下鋪設了各種設施，例如，電話線、電力線、有 線電視線、交通信號路燈線、煤氣管道、供水、排水、洪水控制設 施及管道，甚至國防通信電纜等等。由于地下設施位置和深度記錄不 準確、不完善，城市檔案資料不全，有的甚至根本無圖可查。如果不搞 清楚,一旦遭到損壞，后果不堪設想。我們在每次實際操作前除了做好穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性、含礫石比例等地質(zhì)勘探資料的收集外，還一個不漏地把 相關單位或部門請到觀場。面對面地把管線性質(zhì)、水平位置、垂直 深度和管劃路徑的左右方位、管線的直徑及所需要的最小凈空等交 代清楚，作好記錄，并在地面作好標記。在實際操作時還對特殊部門如 電纜管理部門，請

4、他們派人來現(xiàn)場監(jiān)督。要求施工單位精確測繪管線 起點、折點、交點、終點、分支點、變坡點和變徑點的座標和高程， 認真作好數(shù)據(jù)計算、層點繪制、落實措施、保證施工方案切實可 行。鉆機的導向是行走定位系統(tǒng)，它包括探測器，接收器和遠程顯示器 三部分，探測器裝在鉆頭內(nèi)，接收器根據(jù)探測器發(fā)出的信號來判斷鉆頭 的位置和方向，遠程顯示器則將接收器接收的信息傳遞給鉆機操作員 ， 操作員便據(jù)此操控鉆桿以弧形路徑或上或下 ，或左或右避開路線上的 障礙物。在鉆頭旋轉著朝前推進的過程中，每逢遇到堅硬障礙物鉆頭 就會出現(xiàn)偏差，而偏差并不是立即顯示出來，有時需要停一會兒，偏差才 顯示在定位器上。要求鉆機每鉆進1米,導航員即須用

5、探測器探測一 次,做好導向孔的地面測量和放線工作，使鉆機操作員能及時調(diào)整導向 孔方向，控制鉆進速度給進力和水壓，使導向孔按照設計的軌跡施工。另外,在回擴過程中，由于回擴頭自重而產(chǎn)生一定量的成孔下垂現(xiàn)象。造成導向過程準確而實際施工商程下降的問題 。根據(jù)工程實踐,可根據(jù)土質(zhì)情況，通過預先設置10-15CM的變量，即能有效解決。泥漿是由膨潤土、水和處理劑組成的介于膠體和懸浮體之間的分 散體系。泥漿俗稱鉆孔施工的"血液",有許多失敗的工程都是因為泥 漿質(zhì)量大差或泥漿性能不符合當時的地質(zhì)條件造成的。所以泥漿的配置就顯得至關重要。泥漿的含砂量越小越好（一般不大于2%）,PH值 一般在8

6、-9。泥漿配置過程中，必須按照先加蘇打，然后加入膨潤土，再 加入團體或粉末化學添加劑，最后加入液體的化學添加劑或聚合物的 次序，絕對不可顛倒次序，而且必須完全攪拌好之后才能使用。擴孔過程中，要依次加大回擴頭，經(jīng)過多次擴孔，最終成孔直徑一 般比管子外徑大200mm（或是管徑的倍）。管子在孔中是處于 懸浮狀態(tài)，管壁四周與孔洞之間由泥漿潤滑，這樣既減少了回拖阻力，又 保護了管子外表面。回拖管線時HDPE管前部套有管帽，以防止孔內(nèi) 泥漿進入管內(nèi)。在擴孔器和管子之間要加一個旋轉接頭，使擴孔器旋 轉而管子不旋轉?；赝纤俣鹊目刂埔埠苤匾赝线^程中，要注意觀察 出土、拉力是否正常。為防止地面沉降，每一級擴孔

7、采用均勻旋轉回 拉和高壓水射流相結合的方法。精心控制回旋速度、回旋拉力、高 壓水射流的壓力與流量。這樣既能保證擴孔孔壁的厚度，又能排出過 多的泥土；既能達到順利回拉鋪管的目的，又能保證鋪管之后被擠壓的 泥土在應力作用下自然回填，使孔內(nèi)不留下空隙，地面不發(fā)生沉降。2、工作井、接收井開挖工作坑、接收坑必須高質(zhì)量完成，工作坑、接收坑均設計為橢 圓形，按比例設置坡度（依管材所鋪深度而定），避免管材在入坑 時損壞，根據(jù)實際開挖和地層情況確定如何護壁。工作坑、接收坑 外形尺寸根據(jù)現(xiàn)場施工條件和實際鋪管深度而定。3、設計軌跡線導向孔軌跡線設計是在管線剖面圖基礎上，設計出鉆孔的最佳曲線。根據(jù)甲方結合實際情況設

8、計的各點標高和入出土點位置設計 軌跡線。盡可能離開現(xiàn)有管線，保證鉆機導軌中線和設計軌跡線在 同一垂直面上。鉆機按設計軌跡線校正、固定安放。4、導向孔的施工導向孔施工是成孔的關鍵，根據(jù)已設計軌跡線確定導向孔的入 土點和入射點角度。認真測量和科學選取穿越軸線的方位角，使鉆 孔接近設計軌跡線。導向孔鉆進過程中，注意井眼的返漿情況并做 好記錄。以便準確判斷鉆進過程中的地質(zhì)情況，為預擴孔提供可靠 數(shù)據(jù)，導向孔的施工是否符合設計要求，直接影響工程成功。根據(jù) 鉆進過程中記錄的數(shù)據(jù)仔細分析所鉆進的線路中是否存在回填土，以便及時調(diào)整施工工藝及應對措施 。另外，在導向孔施工過程中， 導向技術人員確保曲線偏移不能超

9、越規(guī)定設計范圍，每根鉆桿間的角度變化也要得到嚴格控制，確保導向孔高質(zhì)量完成。5、各級預擴孔導向孔完成后，技術人員應根據(jù)操作人員的原始記錄并與原設 計軌跡線相核對，再次復核導向孔的質(zhì)量。在導向孔符合質(zhì)量要求 的情況下，取下導向鉆頭，接上反擴鉆頭，接上分動器，即可進行 回拉擴孔。本次工程設計擴孔一共需進行 6次。分別為©300mm、 ©400mm > ©500mm > ©600mm > ©700mm > ©800mm。增加擴孔 級數(shù)，更能保證成孔的質(zhì)量，擴孔時應視地層的不同選擇不同類型 的反擴鉆頭。同時根據(jù)地層情況

10、選擇泥漿配方，一般情況下，地質(zhì) 粘質(zhì)成份多，可用清水和刮刀鉆頭擴孔，自然造漿，保持孔壁穩(wěn) 定。如果所穿越地層中含砂量高，則必須選擇優(yōu)質(zhì)泥漿，用膨潤土 進行泥漿護壁處理。使泥漿達到一定黏度，失水量降低，同時能抑 制地質(zhì)土體的分化，保持孔壁穩(wěn)定。擴孔直徑符合鋪管要求時，擴 孔即告結束。6、清孔擴孔結束后，用©800mm清孔器兩次清孔。清孔時注意泥漿比 重，保證泥漿質(zhì)量。機械操作人員應注意儀表的變化 ，以此判斷孔 內(nèi)情況。并作好記錄，技術人員根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，分析清孔的效果 如何，決定能否鋪設管材。7、回拖管材當鉆孔清孔達到鋪管要求后，需進行回拖前準備，復查管材質(zhì) 量以及搬運過程中有無損傷，

11、管材焊（連）接是否符合規(guī)定要求，檢驗 完畢后，方能鋪設，操作人員控制鉆機的拉力和速度，確保所鋪設 管材不受損害。主要設備序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1.鉆機JS8030 型12.潛水泵15023.泥漿泵15024.導向儀15.經(jīng)緯儀1人員組成人員名稱數(shù)量人員名稱數(shù)量項目經(jīng)理1施工技術負責人1鉆機操作技工4導航員1后勤保障人員（兼司機）1其它輔助施工人員2四、工程質(zhì)量、技術、安全保證措施1、樹立質(zhì)量第一，安全第一 ”的思想，施工做到項目經(jīng)理重 視，技術人員負責，工序質(zhì)量管理體系作用明顯，使工程質(zhì)量處于 可控狀態(tài)。精心組織生產(chǎn)，合理分工，根據(jù)地下管網(wǎng)業(yè)主提供的資 料復查其管位，避免地下管線受到破壞，嚴格把關管材質(zhì)量，管材 連接應在技術人員的監(jiān)督下進行，每道工序均需技術人員認可后方 可進入下一道工序。2、加強施工技術管理，實行項目經(jīng)理負責制，以工序管理為 重點，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。技術人員嚴格執(zhí)行有關規(guī)范、規(guī) 定的各項措施，特別在成孔工藝。管材安裝上嚴格按操作規(guī)定進 行。3、以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明為目標，建立健全內(nèi)部 管理網(wǎng)絡和管理體制。運用行政、技術、經(jīng)濟手段，加強項目內(nèi)部 管理，貫徹落實各項保證措施，把目標任務分解落實到各項施工環(huán) 節(jié)中，