生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)煙氣凈化流程為：SNCR爐內(nèi)脫硝+半干反應(yīng)塔+干法+ 活性炭噴射+布袋 除塵技術(shù)組合工藝。煙氣從爐膛出口經(jīng)過(guò)熱器、省煤器，然后通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)，再由引 風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排至大氣。SNCR爐內(nèi)脫硝工藝，還原劑采用尿素。1.1 脫酸半干法反應(yīng)塔余熱鍋爐排出的煙氣首先進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)的脫酸反應(yīng)塔，以除去大 部分煙氣中的酸性氣體和粉塵。每條焚燒爐配一套反應(yīng)塔，本期共兩條焚 燒線(xiàn)。1) 脫酸反應(yīng)塔由旋轉(zhuǎn)噴霧器和塔體組成，Ca(0H)2溶液在反應(yīng)塔內(nèi)和 煙氣接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。每條生產(chǎn)線(xiàn) 1 套。2) 旋轉(zhuǎn)噴霧器 旋轉(zhuǎn)噴霧器本身位于吸收塔上方的中央位置。它 的控制裝置及其

2、控制，振動(dòng)探測(cè)器、溫度保護(hù)及油冷卻裝置均安裝在 吸收塔的頂部。半干反應(yīng)的有效性，是通過(guò)以下措施來(lái)得到保證的： 對(duì)消石灰漿 / 冷卻水液體有良好的、均勻的霧化，平均霧化粒度3050 口 m在蝸形入口通道及導(dǎo)流板的作用下，煙氣在流經(jīng)反應(yīng)塔的過(guò)程中，得 到了均勻的分配；由于入口末端氣旋的高速作用、煙氣的逆向運(yùn)動(dòng)以及冷卻水的噴射， 使得煙氣和霧液得到高度有效的混合；煙氣在反應(yīng)塔內(nèi)有充足的停留時(shí)間； 噴霧器上裝有快速聯(lián)接件。 反應(yīng)塔平臺(tái)也裝有一套吊裝運(yùn)輸裝置，可在 15-30 分鐘內(nèi)完成備用噴霧器的更換。 對(duì)噴霧器的維護(hù)和清潔工作， 可在吸收塔的平臺(tái)上很容易地進(jìn)行、無(wú)需拆下再搬到維修車(chē)間。3) 在更換噴

3、霧器進(jìn)行期間，煙氣凈化系統(tǒng)保持運(yùn)行，煙道中噴入消 石灰干粉，確保噴霧器更換無(wú)法噴漿時(shí)，保證一定的脫酸效率。4) 為了提高消石灰漿同煙氣接觸面積，提高消石灰的利用率，消石灰漿以極細(xì)的霧狀(30-50卩m)噴入煙氣中去進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)噴霧。同時(shí)向煙 氣噴水，控制煙氣的出口溫度在合適的范圍內(nèi)。5) 中和反應(yīng)的產(chǎn)物和煙氣中原有的 顆粒絕大部分 (95%) 隨煙氣 排 出，只有極少一部分 (5%)沉降到反應(yīng)塔底部排出。6) 預(yù)先配制好濃度約 13%的消石灰漿，和水一起分別輸入旋轉(zhuǎn)噴霧器，從噴嘴噴出。消石灰漿量的調(diào)節(jié)由設(shè)置在布袋除塵器下游煙道中HCL探測(cè)器控制，水量由反應(yīng)塔下游的溫度計(jì)控制。這是煙氣處理系統(tǒng)中

4、最主 要的二個(gè)控制參數(shù)。7) 反應(yīng)塔底部有兩套電伴熱系統(tǒng)，兩套回路互為冗余，且每條回路 可以覆蓋需伴熱的錐體表面，伴熱管的安裝考慮檢修測(cè)試方便，整個(gè)塔體外壁設(shè)有保溫層。8) 煙氣同霧化消石灰漿 (Ca(OH)2) 反應(yīng)所需要的時(shí)間 (即煙氣在塔內(nèi) 停留時(shí)間)滿(mǎn)足水分蒸發(fā)的時(shí)間和 Ca(0H)2同酸性氣體反應(yīng)時(shí)間的要求。9) 反應(yīng)塔底部設(shè)有防止反應(yīng)生成物粘結(jié)的空氣錘，底部外殼安裝電 伴熱系統(tǒng)。10) 反應(yīng)塔出口設(shè)活性炭和消石灰噴入口 (含噴嘴 ) ，布袋除塵器預(yù) 噴涂用的消石灰加入口。兩處均設(shè)置有必要的觀察孔、測(cè)試孔。11) 旋轉(zhuǎn)噴霧器和進(jìn)水進(jìn)漿之間能實(shí)現(xiàn)連鎖控制并有報(bào)警信號(hào)，防 止旋轉(zhuǎn)噴霧器故

5、障時(shí)，進(jìn)入的冷卻水和消石灰漿在沒(méi)有正常霧化的情況下 造成飛灰粘結(jié)。12) 脫酸塔出口煙氣溫度穩(wěn)定；反應(yīng)生成物是干粉；塔內(nèi)煙氣停留時(shí)間20s。13) 反應(yīng)塔采用高速旋轉(zhuǎn)噴霧技術(shù)，霧化采用比利時(shí)西格斯的技術(shù) 和設(shè)備。旋轉(zhuǎn)噴霧頭的暴露在漿液的部件采用哈氏合金鋼，旋轉(zhuǎn)噴霧頭的 的噴霧輪采用哈氏合金鋼，噴嘴為可卸換式。采用雙管系統(tǒng)，快速接頭連 接方式，確保旋轉(zhuǎn)噴霧頭可在運(yùn)行過(guò)程中 30 分鐘內(nèi)完成拆除和更換。旋轉(zhuǎn) 霧化器兩用一備。1.2 消石灰漿制備與噴射系統(tǒng) 半干法脫酸反應(yīng)塔所需的石灰漿液由兩 條線(xiàn)公用的制漿系統(tǒng)提供。1) 消石灰漿制備系統(tǒng)包括消石灰倉(cāng)、消石灰漿消化槽、消石灰漿儲(chǔ) 漿槽、消石灰漿泵、攪

6、拌器以及連接各個(gè)設(shè)備的輸送機(jī)、管道、閥門(mén)、清洗措施、防堵措施等。2) 消石灰用槽罐車(chē)送到消石灰倉(cāng)下，用空氣輸送到消石灰倉(cāng)儲(chǔ)存 倉(cāng)頂設(shè)有倉(cāng)頂除塵器一臺(tái)。消石灰倉(cāng)為一臺(tái)，有效容積 80 立方米。3) 消石灰經(jīng)過(guò) 2 臺(tái)計(jì)量螺旋 (變頻控制 )定量加到 2個(gè)消化槽內(nèi)，向 消 化槽內(nèi)連續(xù)供應(yīng)濃度為 1217%勺消石灰漿。消化槽內(nèi)設(shè)有攪拌器， 以使 消石灰漿均勻和防止沉淀。消化槽根據(jù)工藝要求 , 用稱(chēng)重傳感器來(lái) 進(jìn)行消 石灰漿濃度勺配置。消化槽設(shè)有防護(hù)網(wǎng)層。先通過(guò)流量計(jì)勺測(cè)量， 放好一 定量勺水， 再經(jīng)過(guò)定量給料螺旋加消石灰到消化槽中。 消化槽內(nèi)勺 消石灰 漿間歇地進(jìn)入儲(chǔ)漿槽內(nèi)。4) 儲(chǔ)漿槽將濃度為 1

7、 2 1 7%消石灰漿進(jìn)一步稀釋到 915%，并向消 石灰漿泵供料。儲(chǔ)漿槽同樣設(shè)有攪拌器和連續(xù)、低液位兩個(gè)液位計(jì)，低液 位計(jì)勺功能是為了按時(shí)補(bǔ)充儲(chǔ)漿槽中勺消石灰漿，連續(xù)液位計(jì)是為測(cè)量?jī)?chǔ) 漿槽中勺液位高低外，當(dāng)液位低于提前設(shè)定勺某個(gè)點(diǎn)時(shí)，必須停止消石灰 漿泵勺運(yùn)行。5) 消石灰漿泵是消石灰漿系統(tǒng)唯一勺輸送動(dòng)力設(shè)備,2 條焚燒線(xiàn)共 用 2 臺(tái)消石灰漿泵 (1 臺(tái)運(yùn)行， 1 臺(tái)備 用)。由于消石灰漿是一種 懸 浮 液 , Ca(OH)2 只有一小部分溶解于水， 大部分呈微小顆粒懸浮于水中， 容易沉淀 和有較高勺耐磨性，因此消石灰漿泵除需要滿(mǎn)足上面兩個(gè)要求， 另外還有 將塊狀物破碎勺功能。6) 消石灰

8、倉(cāng)一套，消石灰漿消化槽兩套、消石灰漿儲(chǔ)漿槽一套，消 石灰漿泵 2 臺(tái)， 1 用 1 備。7) 消石灰儲(chǔ)倉(cāng)的倉(cāng)斗上有防止物料搭橋 (或結(jié)橋 ) 、成拱和堵塞的設(shè) 備裝置，確保在運(yùn)行過(guò)程中不出現(xiàn)影響正常生產(chǎn)的倉(cāng)斗內(nèi)物料下料故障。 8) 消化槽和儲(chǔ)漿槽內(nèi)攪拌器的攪拌軸和攪拌葉片最低位置距罐底 的距 離大于攪拌機(jī)停止后罐內(nèi)漿液消石灰粉的沉積高度，在滿(mǎn)足該條件的 情況下， 攪拌機(jī)具有良好的攪拌性能，充分?jǐn)_動(dòng)罐內(nèi)運(yùn)行需要最高濃度的 消石灰漿，在攪拌機(jī)工作的情況下，罐底不會(huì)發(fā)生沉積現(xiàn)象。9) 消石灰漿制備系統(tǒng)設(shè)備作為焚燒線(xiàn)的輔助配套設(shè)備，消石灰漿制 備 工作能夠滿(mǎn)足焚燒線(xiàn)運(yùn)行的需要，年累計(jì)可運(yùn)行時(shí)間不少于

9、8000小時(shí)。 10) 消石灰貯倉(cāng)具有散裝消石灰的能力；在頂部設(shè)置除塵裝置，排 放入大氣的粉塵含量小于 30mg/Nm3；11) 消石灰給料斗有高低料位探測(cè)裝置。1.3 活性炭?jī)?chǔ)存與噴射系統(tǒng)1) 活性炭?jī)?chǔ)存在活性炭倉(cāng)中，通過(guò)活性炭給料機(jī)與活性炭注入風(fēng)機(jī) 輸送到脫酸反應(yīng)塔和布袋除塵器之間的煙道中，以去除煙氣中的二噁英和 重金屬。2) 活性炭倉(cāng)的容量滿(mǎn)足 2 條焚燒線(xiàn)正常運(yùn)行 7 天以上的活性炭用 量。 在活性炭倉(cāng)和活性炭給料機(jī)的中間安裝滑動(dòng)門(mén)， 以便在檢查和維修時(shí) 切斷 活性炭的給料。3) 活性炭倉(cāng)內(nèi)安裝有 2 個(gè)料位開(kāi)關(guān)及其高料位現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警， 上部的料位開(kāi)關(guān)檢測(cè)高料位，下部的料位開(kāi)關(guān)檢測(cè)低料位。

10、高料位表示活性炭停止 上料的料位。低料位表示活性炭倉(cāng)應(yīng)接收活性炭的料位。活性炭的料位通 過(guò)超聲波料位傳感器測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)可上傳至煙氣凈化PLC及DCS并顯示,以檢查倉(cāng)中剩余的活性炭量。4) 破拱裝置安裝在活性炭倉(cāng)殼體圓錐部分以免產(chǎn)生拱形堆積?；钚?炭倉(cāng)上裝有倉(cāng)頂除塵器，頂部設(shè)置電動(dòng)葫蘆。5) 干法除酸所用到的消石灰粉儲(chǔ)存與噴射系統(tǒng)與活性炭?jī)?chǔ)存與噴 射系統(tǒng)類(lèi)似。其中，消石灰粉的噴射在整個(gè)煙氣凈化處理過(guò)程中作為半干 法處理方式的備用和補(bǔ)充。6) 兩條焚燒線(xiàn)的活性炭噴射和干法消石灰噴射系統(tǒng)共配備三臺(tái)噴 射風(fēng)機(jī)，兩用一備。每條線(xiàn)的配一臺(tái)噴射風(fēng)機(jī)，活性炭和消石灰的噴射 風(fēng) 由母管引出，互相獨(dú)立，可依據(jù)不同動(dòng)力需求，調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)大小，通過(guò)給 料 裝置計(jì)量的活性炭及消石灰隨噴射風(fēng)一起進(jìn)入煙道。1.4 布袋除塵器 經(jīng)過(guò)半干法脫酸反應(yīng)塔處理