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1、生產(chǎn)設(shè)施管理制度常用版(可以直接使用,可編輯 實用優(yōu)質(zhì)文檔,歡迎下載)生產(chǎn)設(shè)施管理制度部門:日期:年 月日文件編號:DY-1G060編寫人:類型:審核人:編制單位:設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持 “安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須 堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提 新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全 因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。設(shè)備設(shè)施選購必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運 行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。設(shè)備管理人員應(yīng)根 據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè) 的生產(chǎn)技術(shù)水平
2、,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證 提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。一、設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作1、制定安全操作規(guī)程2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責任制3、安裝安全防護裝置4、員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、 維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。二、設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作1、嚴格執(zhí)行設(shè)備安全管理制度,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落實。2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作 , 生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng) , 設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人 員共同按照技術(shù)要求實施 , 由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責檢查。4、預(yù)
3、檢預(yù)修 ,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn) , 避免發(fā)生事故的有效措施 , 設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命 , 預(yù)先制定出安全檢修周期和 檢修內(nèi)容,落實專人負責實施 , 將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài) ,確保設(shè)備 從本質(zhì)上的安全性。三、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng) 設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精 心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全 ,負責人調(diào)離,立即配備新人。操作人員要做好以下工作 : 自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作,管線、閥 門做到不滲不漏,做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注 潤滑油。防止過度磨損,設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況 良好,建立設(shè)備保養(yǎng)卡片 , 做好設(shè)備的運行、維護
4、、養(yǎng)護記錄,保持 設(shè)備設(shè)施清潔 ,場所窗明地凈 , 環(huán)境衛(wèi)生好。設(shè)備設(shè)施檢查制度生產(chǎn)部設(shè)備維修人員 , 每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。每半年由 使用部門會同維修人員, 根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況, 制定設(shè) 備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗, 清洗用油及維修費用。設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、 設(shè)備管理人員、 部門經(jīng)理、維修人員負責, 按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分 , 評定出是否完好 ,能否繼續(xù) 使用, 提出處理意見和改進措施等。四、設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理 設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)
5、備損壞 程度, 設(shè)備事故分為 :一般設(shè)備安全事故 :零部件損壞 ,經(jīng)濟損失在 5000以下。重大設(shè)備安全事故 :設(shè)備受損嚴重 ,直接經(jīng)濟損失在 5001元至 50000元。特大設(shè)備安全事故 : 導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟損失在 50000 元 以上。五、設(shè)備安全事故報告和處理 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后 , 操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負 責人報告 , 查清事故原因 , 查明事故責任。重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場并 報告公司負責人及有關(guān)職能部門 , 公司立即組織有關(guān)人員對事故進行 檢查,分析事故原因 , 查清事故責任。對各類設(shè)備安全事故 , 堅持“四不放過”的原則,認真調(diào)查及時
6、 報告,嚴肅處理。對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造 成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責 任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責任七. 設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作1. 設(shè)備報廢的基本原則 ;1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故 , 造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。4)設(shè)備使用時間不長 , 但因更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或生產(chǎn)使 用時需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面 , 已落后于本行業(yè)平均水平, 符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。2. 設(shè)備報廢手續(xù)1)由
7、設(shè)備使用部門提出報廢申請 , 經(jīng)設(shè)備部確認并簽署意見。2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交設(shè)備部審核 , 經(jīng)副總 理批準, 移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)3. 設(shè)備改造的基本要求1) 經(jīng)過技術(shù)論證后 , 采取新技術(shù)。 新材料。 新的零部件就可以提 高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平 , 經(jīng)濟上也是合算得。2) 設(shè)備改造要持謹慎負責的態(tài)度 ,切勿輕易蠻干 , 必須按照申請 , 論證、批準的基本程序運程。八. 嚴格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案 ,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài) , 按章設(shè)備選 別, 設(shè)備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認保存生產(chǎn)設(shè)施潤滑管理制度
8、部門:日期:年 月日文件編號:DY-59E53編寫人:類型:審核人:編制單位:1、為給機械正確的潤滑,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、減少機體磨損、降低 動能消耗、節(jié)約用油、避免浪費、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,特制定 本制度。2、設(shè)備組要加強對設(shè)備潤滑的管理工作,建立健全規(guī)章制度,組織 交流推廣先進的潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗、定期組織檢查,做到合理 用油、節(jié)約用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。3、供應(yīng)部要按計劃正確選購各類潤滑油。4、倉庫保管員對購入的油品要分別存放。5、車間主任對全車間的設(shè)備潤滑負責,督促提出本車間的潤滑油 (脂)的使用計劃。具體組織操作工人嚴格執(zhí)行設(shè)備的潤滑制度,并做到下列幾點:5.1、按設(shè)備
9、潤滑規(guī)定做到“五定”(定人、定點、定質(zhì)、定量、 定時)5.2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標 內(nèi)。5.3、常用閥門連桿和螺母之間,要定期注油潤滑,不常用的閥門連 桿螺母處,要用油封死5.4 、保管的潤滑油(脂)的工器具要經(jīng)常檢查,定期清洗和更換。5.5 、使用單位要按設(shè)備使用說明書對注油點按時加油, 檢查設(shè)備的 潤滑情況及油位, 如需要則從加油口加入相同的潤滑油, 保持正常油 位,并在維護保養(yǎng)記錄上寫明。5.6 、 強制性潤滑按出廠說明書進行。6 、設(shè)備加油量,加油標準及所用油質(zhì),應(yīng)按設(shè)備說明書要求執(zhí)行, 如無說明書,可按下列規(guī)定:循環(huán)潤滑,油位保持在2/3以上。浸油潤滑
10、,當n>3000轉(zhuǎn)/分,油位在軸承最下部滾珠中心以下,但 不低于滾珠下緣。當n> 15003000轉(zhuǎn)/分,油位在軸承最下部滾珠 中心以上,但不得浸沒滾珠上緣。當nv 1500轉(zhuǎn)/分,油位在軸承最下部滾珠上緣或浸沒滾珠。潤滑脂,當n> 3000轉(zhuǎn)/分,加脂量為軸承箱容積的1/3,當nW 3000轉(zhuǎn)/分,加脂量為軸承箱容積的1/2。生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施驗收管理制度部門:日期:年 月日文件編號:DY-ACC84編寫人:類型:審核人:編制單位:1目的為了加強對我本廠設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。2范圍凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。3驗收
11、的內(nèi)容及標準3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。4設(shè)備驗收4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備采購部門應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料, 如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備主管部門負責追回。4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格 時,驗收人員應(yīng)暫停驗收, 并責成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返 修或更換。返修或更換后再行驗收。4.4 開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由 參與驗收人員簽字確認。4.5 對于設(shè)備完成安裝進入
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