廣場硬化建設(shè)項目施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計第一章 工程概況本工程為建明村廣場硬化建設(shè)項目，其中 :1. 廣場面積： 1500 平方米，水穩(wěn)砂礫厚度 :180，混凝土強(qiáng)度等級 :C30、 厚度 :200MM 地面塑料膜養(yǎng)生。2. 假山尺寸 :長 6 米*高 4 米,骨架材料種類、規(guī)格 :角鋼、鋼筋 ,混凝土強(qiáng) 度等級:C30,砂漿強(qiáng)度等級、配合比:M10,雕刻字3個.工期要求：合同簽訂后 30 個自然日內(nèi)完工。第二章 施工組織部署及施工協(xié)調(diào)管理第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的建立該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同 志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的項目班子。其 項目部主要人員均來

2、自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛， 而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。第二節(jié) 確保項目高效運轉(zhuǎn)的措施1、組織強(qiáng)有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好 的管理人員進(jìn)入項目管理班子。2、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工 程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。3、強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管 理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解 決項目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高 效運轉(zhuǎn)。5、每天下午召開由項目副經(jīng)理主持的班

3、后碰頭會， 對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安 排。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、開工前約請設(shè)計人進(jìn)行現(xiàn)場測量交底，按設(shè)計圖認(rèn)清實地水準(zhǔn)基點、導(dǎo)線 樁和拴樁做好樁位記錄， 對位于施工范圍內(nèi)的測量標(biāo)志， 必須采取措施妥善保護(hù)， 以免由于施工不慎而受損壞。2、根據(jù)設(shè)計圖紙和資料進(jìn)行沿線調(diào)查，并做好施工前的準(zhǔn)備工作，主要內(nèi)容 為：1 ） 核實施工范圍內(nèi)對施工有影響和需征地拆遷的各種建筑物和構(gòu)筑物的確 切位置、結(jié)構(gòu)和數(shù)量。對各種地下管線等隱蔽設(shè)施，必須按設(shè)計要求或指定范圍 在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具體種類、尺寸、位置、高度，重要管纜應(yīng)插牌 標(biāo)記，并要求所屬單位派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，層層交待清楚，落實到具體單位和

4、人員， 并留原始記錄。2）復(fù)測原地面、縱橫斷面與設(shè)計圖進(jìn)行比較，并核對土方數(shù)量。弄清沿線缺 土、余土、借土和棄土的地段和數(shù)量，以便土方平衡調(diào)度。3、查明沿線附近下水道的管徑、 流向或可供排水的溝渠情況和以往暴雨后的 積水情況，以便考慮施工期間的排水措施。4、了解施工現(xiàn)場的給水、供電、電訊設(shè)備及場內(nèi)外運輸路線等情況。5、繪制總平面圖或局部段落平面圖，以備施工申請臨時占地?？偲矫鎴D應(yīng)滿 足下列要求：1）工棚搭建地段，倉庫、鐵木加工、機(jī)修等生產(chǎn)、生活設(shè)施的位置；2） 存放材料場，拌和場地；3）施工現(xiàn)場運輸路線；4）水源和電源的線路和配電室的位置；5）臨時排水的布局。6、施工期間盡可能維護(hù)交通運輸，必

5、須斷交通時應(yīng)事先申報有關(guān)部門，做好 斷行繞行準(zhǔn)備，必要時還應(yīng)修建輔道，以便維持交通。第二節(jié)技術(shù)上的準(zhǔn)備1、組織人員進(jìn)行圖紙會審，同時取得各項技術(shù)資料。做好有關(guān)圖集標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 范的搜集工作。2、 制定各分部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部 工程工料分析。3、并與施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察，在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上制定具 體、詳細(xì)的施工方案，安排技術(shù)人員作施工測量放樣，盡快進(jìn)行施工場地建設(shè)， 組織施工力量進(jìn)場。4、主要材料、預(yù)制構(gòu)件、鐵件應(yīng)及時統(tǒng)計計算，提出加工定貨數(shù)量及需用日 期。第四章設(shè)備、人員及材料等到施工現(xiàn)場計劃第一節(jié)機(jī)械設(shè)備計劃一、機(jī)械設(shè)備計劃機(jī)械設(shè)備種類型號規(guī)格額定

6、 功率 （KW廠牌及 出場時間數(shù)量新 舊 程 度預(yù) 計 進(jìn) 場小計其中擁有新購租住 賃挖土機(jī)WY100ZH 1202009.42自有90%）開工之日推土機(jī)T120A1202008.72自有95%）開工之日裝載機(jī)ZL20A3.62006.84自有95%）開工之日平地機(jī)PY160B1182007.93自有85%）開工之日灰土攪拌機(jī)4.52006.42自有90%）開工之日砼攪拌站150T/D2008.72座自有85%）開工之日切縫機(jī)2003.84自有95%）開工之日振動壓路機(jī)C A25109*2007.93臺自有80%）開工之日光輪壓路機(jī)3Y18/21802009.43臺自有90%）開工之日水泵20

7、08.710自有90%）開工之日振動梁2006.83自有98%）開工之日插入振動器Z-552007.910自有90%）開工之日激光經(jīng)緯儀J22005.42自有80%）開工之日水準(zhǔn)儀N22008.22自有80%）開工之日測量儀器計劃序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1測距儀WILD Tc1610臺1施工測量2測距儀WILDT2+DI2000臺1施工測量3水平儀WILD NA-2臺2施工測量4水平儀TOPCON AT-G2臺2施工測量5經(jīng)緯儀TJ2-2臺2施工垂直度控制6計算器SHARP PC-E500臺1測量計算第二節(jié)勞動力人員計劃序號工種名稱人數(shù)1砼工52木工53機(jī)操工34機(jī)修工25電焊工1

8、26電工87材料保管28工地護(hù)警49普工20第五章確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)施工進(jìn)度計劃安排為保證工程按時交付業(yè)主使用，施工進(jìn)度控制如下：1、現(xiàn)場準(zhǔn)備提前進(jìn)入。主要包括現(xiàn)場臨設(shè)搭建，定位測量放線，主要機(jī)械進(jìn) 場安排，施工人員熟悉圖紙，施工計劃安排，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，部分圍墻砌筑等。2、具體時間安排及穿插詳見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（附圖）。第二節(jié)組織管理措施1、公司的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，每半人月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會，檢查工程進(jìn) 度，解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題。2、項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組 長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)計

9、劃任務(wù)，及 時調(diào)整和補(bǔ)充速度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計劃進(jìn)行。3、成立由業(yè)主監(jiān)理、分公司和項目、土建、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組, 每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢查各單位進(jìn)度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，并安排下周工程進(jìn)度和解決急需落實的問題第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備的配置措施1. 中、小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠，并及 時組織進(jìn)場。2. 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)， 確保正常運轉(zhuǎn)， 機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá) 到 85%以上，利用率保證達(dá)到 75%以上。對本工程我公司設(shè)置專業(yè)機(jī)械維班修一個， 加強(qiáng)設(shè)備管理，保證工程的連續(xù)性。3. 采用計算機(jī)管理手段實現(xiàn)工

10、期動態(tài)控制措施1) 編制詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)層及總控制網(wǎng)絡(luò)計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制關(guān)鍵工序 的時間，從而達(dá)到控制分段工期的目標(biāo)。2)采用微機(jī)管理方法，加快信息傳遞處理速度，實現(xiàn)工期的動態(tài)調(diào)整，并對 關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序進(jìn)行時間控制，確保工期的實現(xiàn)。第四節(jié) 施工組織技術(shù)措施1. 首先準(zhǔn)備工作計劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實到人頭。2. 組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙， 充分領(lǐng)會設(shè)計意圖， 增加對圖紙的 熟悉程度。3. 進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。4. 層層技術(shù)交底，讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細(xì)部處理措施， 讓操作工作明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。第

11、六章 主要工程項目的施工順序及施工方法第一節(jié) 各分項工程的施工順序施工準(zhǔn)備第二節(jié)測量定位及控制測量該工程平面形狀較為復(fù)雜，因此我們將成立由測量工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施 工員和技術(shù)員等人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證路 面及排水溝的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)有關(guān)規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線 及設(shè)計單位確認(rèn)后方能正式施工。1測設(shè)臨時水準(zhǔn)點1.1 沿線隔相當(dāng)距離（以便利施工為原則）一般不大于200m設(shè)臨時水準(zhǔn)點 一個。臨時水準(zhǔn)點位置，應(yīng)設(shè)于固定堅實、不下沉、不碰動的地物上或自行設(shè)置 外加保護(hù)的深埋木樁或混凝土樁，并以紅頂鐵釘標(biāo)志。臨時水準(zhǔn)點應(yīng)在可測范圍

12、以內(nèi)，并統(tǒng)一編號。1.2 擬用的永久水準(zhǔn)點應(yīng)與設(shè)計所用水準(zhǔn)點一致，并事先向有關(guān)部門取得高程數(shù)據(jù)。1.3 長距離引測水準(zhǔn)點要用尺墊和已校核的塔尺、水平儀并以正、副乎對測或往返復(fù)測，閉合誤差市內(nèi)道路為士 12VL（mm）（L以公里計）。2施工測量2.1 把固定路線的主要控制點，即轉(zhuǎn)角點、曲線和緩和曲線起止點及中間各 點和直線上的整樁與加樁等，予以復(fù)測恢復(fù)，并將上述各樁點沿垂直方向平移到 路面之外，作為輔助基線，但以不妨礙施工和拆遷，不影響填挖土方為原則。用 鋼尺量距，分別加拴樁，以資辨認(rèn)。2.2 用鋼尺進(jìn)行路線長度的復(fù)核丈量兩次， 按復(fù)核測量結(jié)果， 定出整樁和加 樁。2.3 直線部分過長時，每隔5

13、001000m應(yīng)加設(shè)堅固的方向樁，做為施工控 制點。2.4 設(shè)計中心樁， 向左右平移于路兩側(cè)的路面寬度以外， 樁距市區(qū) 1020m， 郊區(qū)50100m彎道、縱坡段樁距適當(dāng)加密并加釘曲線和緩和曲線起止點樁和縱 坡起止點樁。2.5 在兩側(cè)邊樁用紅漆線標(biāo)示路面設(shè)計中心高， 以紅漆線上平為準(zhǔn)， 做為施 工依據(jù)，如樁高不夠，可以用上反或下反方式注明。2.6 要繪制路面結(jié)構(gòu)及橫斷高程下反數(shù)草圖， 向施工班組交底， 以便施工時 掌握高程。第三節(jié) 清理場地施工1. 清理場地(1) 路基用地范圍內(nèi)的樹木、 灌木叢等均應(yīng)在施工前砍伐或移植， 砍伐的樹木 應(yīng)堆放在路基用地之外，并妥善處理。(2) 路基用地范圍內(nèi)的垃

14、圾、有機(jī)物殘渣及原地面以下至少100300m內(nèi)的草 皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，并且堆放在棄土場內(nèi)。場地清理完成后， 應(yīng)全面進(jìn)行填前碾壓，使其密實度達(dá)到規(guī)定的要求。(3) 路基用地范圍及取土場范圍的樹根應(yīng)全部挖除， 并將路基用地范圍內(nèi)的坑 穴填平夯實。第四節(jié) 路基土方施工方法1 土方工程施工準(zhǔn)備1.1 施工范圍內(nèi)的各種地下管線包括上水、下水、煤氣、通訊纜、電纜等隱 蔽設(shè)施，必須按設(shè)計圖紙標(biāo)注的種類和位置，在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具 體管線種類、尺寸、位置、覆土深度，重要管線應(yīng)插牌標(biāo)記，并要求所屬單位派 員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，層層進(jìn)行管線交底，落實到單位和個人，并留原始記錄。路基工程 完成前，應(yīng)

15、將切斷的一切管線恢復(fù)。1.2 取土坑取土要有必要的土質(zhì)資料和地下水位資料， 要作好排水工作， 包 括挖排水溝、安裝抽水機(jī)以及安排好排水出路，對臨近取土坑或填土地段內(nèi)的電 桿、建筑物，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。高壓電桿應(yīng)加固，高壓線路與堆土及施工 機(jī)械應(yīng)按電業(yè)局要求保持一定的凈空，土坑與建筑物應(yīng)保持一定安全距離。2 路基挖方2.1 路基挖方要按測量線位進(jìn)行， 基層施工采用現(xiàn)場農(nóng)機(jī)拌和時路槽寬度每 側(cè)應(yīng)較設(shè)計寬度寬80cm,以滿足機(jī)械拌和的要求，槽幫按要求挖出坡度，并由人 工修整平順。2.2 插牌標(biāo)示地下管線種類、尺寸、位置和覆土深度。管頂上部覆土電纜、 煤氣管線不足100cr，上下水道不足50cm，

16、不得使用機(jī)械開挖，重要管線要請主 管單位派員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，指導(dǎo)施工。2.3 路基范圍內(nèi)的樹根、草根、垃圾應(yīng)認(rèn)真清除干凈。第五節(jié) 路面面層工程施工技術(shù)方案1 材料要求1.1 水泥1.1.1 應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、的水泥，其物理性能和化學(xué)成 分應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1.2 本工程水泥均采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 （簡稱普通水泥 ） ，水 泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 32.5 級。1.1.3 水泥進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，并應(yīng)對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù) 量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收，分堆架高苫蓋堆存，以免混雜和受潮，使用時按 出廠日期擇先使用，嚴(yán)禁不同標(biāo)號、廠牌、品種的水泥混合使用。1.1

17、.4 出廠日期不明，或已超過三個月及受潮的水泥必須經(jīng)過試驗， 按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用，已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用1.2 砂1.2.1 應(yīng)采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。砂的技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目技術(shù)要求顆篩孔尺寸（mm）方孔圓孑L0.160.3150.631.252.505.0粒區(qū)100-9095-8085-7165-3535-510-0級累計篩余量100-9092-7070-4150-1025-010-0配(%)100-9085-5540-1625-1015-010-0泥土雜物含量（沖洗法）（）< 3硫化物和硫酸鹽含量（）（以SQ2-計

18、）< 1有機(jī)物質(zhì)含量（比色法）不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其它雜物不得混有石灰、草根等雜物注：（1） I區(qū)砂基本屬于粗砂；H區(qū)砂屬于中砂和一部分偏粗的細(xì)砂，顆粒適中，級配最好；皿區(qū)砂屬細(xì)砂和一部分偏細(xì)的中砂。（2）有機(jī)物質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制方法：取 2g鞣酸粉溶解于98mL的10%酒精 溶液中即得所需的鞣酸溶液、然后取該溶液2.5n止注入97.5%mL濃度為3%勺氫氧 化鈉溶液中，加塞后劇烈搖動，靜置 24h即得標(biāo)準(zhǔn)溶液。1.2.3 不同料源的砂應(yīng)分別堆放分別使用。1.3 碎石1.3.1 碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、均勻、無風(fēng)化、多棱角和潔凈，最大粒徑不應(yīng)超過40mm1.3.2 碎石技術(shù)要求見下表。碎石技

19、術(shù)要求項目技術(shù)要求顆粒篩孔尺寸（mm）（圓孔篩）4020105級配累計篩余量（%）0-530-6575-9095-100強(qiáng)度分級> 2級針片狀顆料含量（）< 15硫化物及硫酸鹽含量（折算為SO2-）（ %）< l泥土雜物含量（沖洗法）（%）< 1其它不得含有石灰、煤、草根注：石料強(qiáng)度分級應(yīng)符合公路工程石料試驗規(guī)程的規(guī)定133不同料源、規(guī)格的石料應(yīng)分別堆放分別使用。1.4 水本道路工程混凝土攪拌與養(yǎng)護(hù)用水均采用地下水。地下水須經(jīng)過化驗，應(yīng)符 合下列規(guī)定：1.4.1 硫酸鹽含量（按SO2-計）不得超過2700mg/L;1.4.2 含鹽量不得超過5000mg/L;1.4.3

20、pH值不得小于4。2混凝土施工機(jī)械的選擇2.1 混凝土攪拌機(jī)選用兩臺容量為500L的自由式攪拌機(jī)。2.2 振搗器2.2.1 插人式振搗器：用于模板、井邊四周和平板振搗器不易振實的地方。2.2.2 平板振搗器：用于局部振實和振平混凝土。2.3 振動夯板：其作用為振動和整平混凝土，長度比混凝土板寬度加長30cm 在兩端1/4處各安裝1.1kwh振動機(jī)一臺（二臺振動機(jī)必須同向安裝）。2.4 滾漿筒：用于滾壓修整混凝土表面，壓下分別突出的骨料。提起砂漿。 長度比混凝土板寬度加長30cm2.5 切縫機(jī)：金鋼石鋸片切縫機(jī)。3施工放樣3.1 根據(jù)道路中心線和邊線，校核設(shè)計圖紙的混凝土分塊線，混凝土分塊線 距

21、各種檢查井蓋、框不應(yīng)小于1m若小于1m,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。3.2 混凝土板分塊先由交叉口開始，在曲線段分塊時，應(yīng)注意曲線的內(nèi)側(cè)和外側(cè)混凝土分塊縱向長度不同，橫向分塊必須與路中心線垂直，路口分塊按設(shè)計 圖施工，米取加固措施。3.3 所有中心樁和邊樁上均應(yīng)劃出面層和基層的標(biāo)高。4模板安拆4.1 模板采用鋼模板，用3mm鋼板和40mn角鐵組合制成，長4m,高度與混 凝土板厚度一致。4.2 模板高度的允許誤差為士 2mm企口舌部或凹槽的長度允許誤差，鋼模 板士 1mm4.3 立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固。接頭緊 密平整不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接

22、觸處 均不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)要清潔，與混凝土接觸的表面涂隔離劑。4.4 支模時用© 19X 50cm鐵撅打人基層固定，外側(cè)鐵撅間距不大于 60cm, 內(nèi)側(cè)鐵撅間距不大于1.2m,外側(cè)鐵撅頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵撅要加密， 使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅固，鐵撅與模板要靠緊，如個別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動時木塊脫落模板變形，兩塊木模板接頭處外側(cè)要加擋板， 長度不小于80cm,以避免錯口。4.5 模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定4.5.1 拆除時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時，般允許拆模時間見下表。晝夜平均氣溫(c)允許拆模時間(h)572104815362030

23、252430以上18注：(1)允許拆模時間，自混凝土成型后至開始拆模時計算。(2)使用礦渣水泥時。允許拆模時間宜延長 50%-100%4.5.2 拆模應(yīng)仔細(xì)。不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。5 混凝土的攪拌和運輸5.1 投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計 算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1 進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤，臺秤每班開工前應(yīng)檢查校正。5.1.2 袋裝水泥當(dāng)以袋計量時，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確。5.1.3 嚴(yán)格控制用水量，每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配料單，炎熱季節(jié)要增加測試次數(shù)。5.1.4 混凝土原材料按

24、質(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：(1) 水泥土 1%； (2) 粗細(xì)骨料土 3%； (3) 水土 1%；(4) 外加劑± 2%。5.2 攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后 再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。5.3 攪拌機(jī)裝料順序為碎石、水泥、砂。進(jìn)料后邊攪拌邊加水。5.4 混凝土拌和物每盤的攪拌時間， 應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性 確定，500L自由式攪拌機(jī)拌制的混凝土拌和物的最短攪拌時間(自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起，至拌和物開始出料止的連續(xù)時間)不少于210s。攪拌最長時間不得超過最 短時間的三倍。5.5 每天在工作結(jié)束后，要用大顆粒石子加水在攪拌機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動

25、沖洗數(shù)次，以免水泥漿粘在機(jī)內(nèi)，沖洗出的料應(yīng)排棄。每天應(yīng)檢查12次坍落度，不符合規(guī)定時，應(yīng)及時檢查原因及調(diào)整。5.6 應(yīng)作好每天拌和記錄 (包括配合比、拌和時間、拌數(shù)、坍落度，及天氣 情況)。5.7 外加劑要有專人負(fù)責(zé)。5.8 混凝土的運輸采用自卸汽車。5.9 裝運混凝土拌和物不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工，必要時 應(yīng)有遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過 1.5m。當(dāng)有明顯離析時, 應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。5.10 混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，運到鋪筑地點進(jìn)行攤鋪。振搗、抹面直至澆筑完畢允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng) 符合下表的規(guī)定?；炷翑嚢铏C(jī)出料至

26、允許澆筑完的最長時間表施工氣溫（C）允許最長時間（h）510210-201.520-30130-350.756混凝土拌和物的攤鋪和振實6.1 混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和 基層的平整。潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。6.2 在鋪前縱向企口縫及路面與收水井、檢查井的接縫處，應(yīng)全面均勻涂刷 瀝青油，縱縫混凝土刷油應(yīng)在表面稍干時進(jìn)行，（此時混凝土板應(yīng)暫停養(yǎng)護(hù)）。6.3 混凝土板采用一次攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。6.4 混凝土拌和物的振搗：6.4.1 混凝土板在靠邊、角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，要快插慢提按成行或成列順序前進(jìn)，其移動間距不

27、應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，至模板距應(yīng)不大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板與鋼筋。再用功率不小于2.2kWh平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達(dá)板中后即快速移到板邊，再慢速 向板中移動，按順序前進(jìn)。每次需重疊1/3或1020cm然后縱向一行一行地由邊向路中央移動振實。6.4.2 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡 并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。用平板式振搗器振搗時。不宜少于15s;水灰比 小于0.45時。不宜少于30s;用插入式振搗器時。不宜少于 20s。6.4.3 振搗時應(yīng)輔以人工找平，并隨時檢查模板，如有松動、變形、下沉應(yīng) 及時糾正。6.4.4 在

28、振實和大致振平后，即用振動夯板（振動梁）往返振刮23遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。跟锨人員見有不平之 處應(yīng)及時挖填補(bǔ)齊，填補(bǔ)時要用碎石較細(xì)的混凝土拌合料，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找 平。振動夯板操作時，應(yīng)平行移動，不允許中途停留，夯板底不得傾斜。振動夯 板（振動梁 ） 刮平后，再用滾漿筒進(jìn)一步回拉提漿整平，設(shè)有路拱時，應(yīng)使用路拱 成形板整平。整平時必須經(jīng)常檢查振動梁底面的平整。6.4.5 混凝土板的攤鋪振實工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 不得中途間斷，若遇特殊原因， 被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土板，應(yīng)用濕布覆蓋，在初凝時間內(nèi)恢復(fù)施 工時，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。

29、若停工超過混凝土初凝時間，應(yīng) 作施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處，若無法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正 中部位。6.4.6 超過初凝時間的混凝土混合料，嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底 層，已經(jīng)攤鋪的必須清除。7 混凝土板抹面及拉毛7.1 必須嚴(yán)格掌握混凝土收水時間， 及時做好收水抹面工作，以增強(qiáng)抗磨能 力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須在整乎完畢后的 15min（根據(jù)氣候掌握）后進(jìn)行，其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。第二、三遍除 繼續(xù)驅(qū)除泌水外，并應(yīng)進(jìn)行整平抹面工作。當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚 呈濕潤時，應(yīng)趁此時機(jī)進(jìn)行第四遍抹面。把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。7.2

30、 在接縫處尤應(yīng)注意整平。相鄰板面高差不應(yīng)大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。也應(yīng)對板面 隨時用3m直尺檢查平整度。及時作必要修正。8 接縫施工8.1 脹縫8.1.1 脹縫宜的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計要求確定。8.1.2 脹縫的填縫板設(shè)置于混凝土板脹縫的下部，其高度為混凝土板厚的2/3，上部 1/3 處預(yù)埋木板制成的臨時嵌縫條，在面層收水抹面時輕輕提起取出， 填縫板和臨時嵌縫板的接觸面必須緊密，以防澆筑混凝土?xí)r砂漿流入影響脹縫作 用。8.1.3 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致，縫中 不得連漿?？p的上口邊緣應(yīng)用邊角抹子抹成圓角，縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料。8.1.4 脹縫傳力桿的活動端可設(shè)在縫的一邊或交錯布置。

31、固定后的傳力桿必 須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm傳力桿的固定可采用頂頭木模 固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：8.2 縮縫8.2.1 縮縫的施工辦法采用切縫法。822 切縫法施工，宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 25%- 30%寸即應(yīng)進(jìn)行鋸 縫，切不可延誤鋸縫時間，以免板塊自行斷裂。施工時可每隔 2030m先鋸一條 縮縫，再補(bǔ)鋸其中縮縫。鋸縫深度為 40mm縫寬為5mm切縫用水冷卻時，應(yīng)防 止切縫水滲人基層和土層。8.3 施工縫8.3.1 施工縫的位置宜與脹縫與縮縫設(shè)計位置吻合。8.3.2 施工縫應(yīng)與路面中心線垂直。8.4 縱縫施工8.4.1 縱縫采用平縫施工工藝， 對已

32、澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青， 并應(yīng)避 免涂在拉桿上，澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度和縫槽。8.4.2 縱縫的拉桿應(yīng)相鄰兩板各占一半長度，中間設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng) 預(yù)先根據(jù)拉桿設(shè)計位置放樣打眼。9 混凝土板養(yǎng)護(hù)混凝土板的養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：9.1 塑料薄膜溶液的配合比應(yīng)由試驗確定。 薄膜溶劑一般具有易燃或有毒等 特性，應(yīng)做好貯運和安全工作。9.2 塑料薄膜養(yǎng)護(hù)采用噴灑法，當(dāng)混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡 時，應(yīng)立即進(jìn)行噴灑。9.3 噴灑厚度宜以能形成薄膜為度，用量宜控制在 0.20.5kg/m2 左右，不 同養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)采用不同用量。9.4 在高溫、干燥、刮風(fēng)

33、時，在噴膜前后應(yīng)用遮陰棚或其它措施加以遮蓋。9.5 養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整， 當(dāng)破塑時應(yīng)立即修補(bǔ)。 薄膜噴灑后 3d 內(nèi)應(yīng)禁止行人通行。養(yǎng)護(hù)期間和填縫前禁止一切車輛行駛。9.6如成膜前遇雨淋，雨后應(yīng)補(bǔ)噴。拆除邊模后邊部亦應(yīng)補(bǔ)噴塑料薄膜溶液。塑假山施工方案施工方案：（一）現(xiàn)狀考察：我公司組織有關(guān)技術(shù)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行了實地考察，并在現(xiàn)場召開了論證 會，對本工程的特點及難點進(jìn)行了分析、研究。（二）施工前的準(zhǔn)備工作：1 、召開專題會：針對本工程的特點、難點進(jìn)行分析、研究、論證，形成了 針對本工程特點的施工方案。2、管理體系的落實： 選調(diào)過硬的技術(shù)人員組織項目部， 由公司總工程師監(jiān)管， 實行項目

34、經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下層層把關(guān)、層層落實、各負(fù)其責(zé)、明 確獎罰，形成一支技術(shù)過硬、精干的施工隊伍。3、思想保證：圍繞創(chuàng)優(yōu)良工程這個主題，召開動員大會，獎罰分明，調(diào)動各 方工作積極性。4、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）組建在總工程師監(jiān)管，項目工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)的技術(shù)管理體系，設(shè)專職 技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員、安全員、材料員。（2）組織施工人員勘察現(xiàn)場，會審圖紙，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖。（3）做好技術(shù)交底。技術(shù)交底要具體交待給工人，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格 按技術(shù)交底及操作規(guī)程施工。（4）人員的培訓(xùn)：工人入場要進(jìn)行三級教育培訓(xùn)，工人持證上崗。（三）施工工序：嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格施工工序管理：開挖基礎(chǔ)

35、、基礎(chǔ)澆注 、假山工程。二、各分部分項的施工方案：1 、假山工程：(1) 本工程在施工中，假山石我公司選用黃石。相石主要注意相形態(tài)，相紋 理，相質(zhì)地，相色澤，做到“相石合宜、構(gòu)山得體” 。(2)假山定位放線，本工程放線采用 50cm 50cm尺寸畫出方格網(wǎng)，以其方 格與山腳輪廓線的交點作為地面放樣根據(jù)。( 3)假山基礎(chǔ)的施工：原土夯實鋪筑墊層砌筑基礎(chǔ)(4)假山山腳的施工：拉底：底腳石選擇石質(zhì)堅硬，不易風(fēng)化的黃石。每塊山腳石必須墊平墊實， 用水泥砂漿將底腳空隙灌實，不得有絲毫搖動感，各山石之間要咬合緊密，互相 連接。形成整體，以承托上面山體的荷載分布，拉底的邊緣要錯落變化，避免作 成平直和渾圓形

36、狀的腳線。起腳：起腳石應(yīng)選擇憨厚實在，質(zhì)地堅硬的黃石。砌筑時，先砌筑山腳線突 出部位的山石，再砌筑凹進(jìn)部位的山石，最后砌筑連體部位的山石。假山的起腳 宜小不宜大，宜收不宜放，起腳石全部擺砌完成后，將其空隙用碎磚石填實灌漿， 同時起腳石選擇大小相同、形態(tài)不同、高低不等的料石，使其犬牙交錯，相互首 尾連接。做腳：做腳是對山腳的裝飾。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在施工過程中，通過各種形式，加強(qiáng)對參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任 心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三不放過”和“一票否決制度”精心組織、 精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格率為 100%。建立以公司總工程師為首的

37、質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。 為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理 部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本 工程的質(zhì)量。第二節(jié) 原材料質(zhì)量保證措施1、對原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后 收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還 應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并 簽章。3、對材料質(zhì)量證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時送檢，未經(jīng)檢驗 合格，不得使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整

38、齊。第三節(jié) 施工保證措施1、堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合 格，不得作下道工序。2、堅持“三檢”制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒 重做。3、模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證建筑物的幾何尺4、經(jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、及監(jiān)理現(xiàn)場代表簽字后，方能 進(jìn)行鋪筑。5、鋪筑前必須將基層內(nèi)雜物清理干凈。第四節(jié) 確保分項工程質(zhì)量的措施防治砼和易性不好的措施1 水泥砼面層混凝土和易性不好的現(xiàn)象1.1 混合料膠凝材過少，松散，粘結(jié)性差，結(jié)構(gòu)物表面粗糙。1.2 混合料膠凝材過多，粘聚力大、容易成團(tuán)，流動性差，澆筑比較困難。1.3 混

39、合料中水泥砂漿量過少，石子間空隙充填不良混凝土不密實。1.4 混合料在運輸、澆筑過程中，產(chǎn)生離析分層，表面泌水嚴(yán)重。2 原因分析2.1 水泥用量選用不當(dāng)。當(dāng)水泥用量過少，水泥漿量不足，混合料松散；當(dāng) 水泥用量過多，水泥漿量富裕太多，易成團(tuán)，難澆筑。2.2 砂率選擇不當(dāng)。砂率過大，混合料粘聚性不夠，過小則不易振搗密實。2.3 水灰比選擇不當(dāng)?；旌狭显谶\輸過程中出現(xiàn)離析，均勻度難以保證，出 現(xiàn)分層離析。2.4 水泥品種選擇不當(dāng)，選擇玻璃體含量大的水泥，如礦渣水泥，粉煤灰水 泥，較易造成泌水，離析。2.5 混合料配合比不準(zhǔn)，計量不精確，攪拌時間不足，管理不嚴(yán)格都會對混 合料的均勻性和易性產(chǎn)生直接的影

40、響。3 預(yù)防措施3.1 正確進(jìn)行路面混凝土的配合比設(shè)計與試驗， 嚴(yán)格按水泥路面施工及驗 收規(guī)范(GBJ97 87)要求執(zhí)行。水泥用量不應(yīng)小于 300kg/m*在保證設(shè)計強(qiáng) 度要求前提下，單位水泥用量不宜過大。3.2 混凝土的水灰比及坍落度應(yīng)根據(jù)道路的性質(zhì)、 使用要求及施工條件來合理選 用。3.3 混合料砂率對與保證路面混凝土的和易性十分重要， 應(yīng)合理的選用。 當(dāng) 砂粗時，宜選用較大砂率，砂細(xì)時，可選用較小砂率。3.4 為改善混凝土和易性必要時可摻減水劑，為延長作業(yè)時間可摻緩凝劑， 但是前必須經(jīng)過試驗，符合要求后方可使用。3.5 嚴(yán)格計量裝置的標(biāo)定與使用，加強(qiáng)原材料和混合料的質(zhì)量檢測與控制， 保

41、證混合料配比準(zhǔn)，和易性良好。3.6 混凝土和易性不好會影響路面工程質(zhì)量及耐久性， 不能應(yīng)用于原等級路面工 程，但可降級使用 。二、 防治砼路面橫向裂縫的措施1 路面橫向裂縫現(xiàn)象 沿著與道路中線大致相垂直的方向產(chǎn)生裂縫，這類裂縫，往往在行車與溫度 的作用下，逐漸擴(kuò)展，最終貫穿板厚。2 原因分析2.1 混凝土路面鋸縫不及時， 由於溫縮和干縮發(fā)生斷裂。 混凝土連續(xù)澆筑長 度越長，澆筑時氣溫越高，基層表面越粗糙越易斷裂。2.2 切縫深度過淺，由于橫斷面沒有明顯削弱，應(yīng)力沒有釋放，因而在臨近 縮縫處產(chǎn)生新的收縮縫。2.3 混凝土路面基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷 （ 如穿越河浜、溝槽，拓寬路段處 ） ，導(dǎo) 致板底脫

42、空而斷裂。2.4 混凝土路面板厚度與強(qiáng)度不足，在荷載和溫度應(yīng)力作用下產(chǎn)生強(qiáng)度裂 縫。3 預(yù)防措施3.1 嚴(yán)格掌握混凝土路面的切割時間，一般在抗壓強(qiáng)度達(dá)到10MPa左右即可切割，以邊口切割整齊，無碎裂為度，盡可能及早進(jìn)行。尤其是夏，天，晝夜溫差 大，更需注意。3.2 當(dāng)連續(xù)澆搗長度很長，鋸縫設(shè)備不足時，可在二分之一長度處先鋸，之 后再分段鋸；在條件比較困難時，可間隔幾十米設(shè)一條壓縫，以減少收縮應(yīng)力的積聚。3.3 保證基礎(chǔ)穩(wěn)定、無沉陷。在溝槽、河浜回填處必須按規(guī)范要求，做到密 實、均勻。3.4 混凝土路面的結(jié)構(gòu)組合與厚度設(shè)計應(yīng)滿足交通需要， 特別是重車， 超重 車的路段。4 治理方法4.1 當(dāng)板塊

43、裂縫較大，咬合能力嚴(yán)重削弱，則應(yīng)局部反挖修補(bǔ)。先沿裂縫兩側(cè)一定范圍劃出標(biāo)線，最小寬度不宜小於im標(biāo)線應(yīng)與中線垂直，然后沿縫鋸齊， 鑿去標(biāo)線間的混凝土，澆搗新混凝土4.2 整個板塊翻挖后重新鋪筑新的混凝土板塊。4.3 用聚合物灌漿法封縫或沿裂縫開槽嵌入彈性或剛性粘合修補(bǔ)材料， 起封 縫防水的作用。有一定的效果。第八章 雨季施工措施首先采用溝槽排水，如效果不明顯，則采用井點降水，保證水位在施工作業(yè) 面以下。一. 雨季施工措施1 進(jìn)入雨季施工以前要做好路面防雨罩棚等物質(zhì)準(zhǔn)備。 路面防雨罩棚應(yīng)保留 在離現(xiàn)場不遠(yuǎn)處備用。2 雨后攪拌站再開始拌和混凝土?xí)r，應(yīng)重做砂石含水量試驗和配比通知單。3 攪拌站、交通

44、道及現(xiàn)場應(yīng)做好排水安排。（1 ）密切注意天氣變化情況，尤其注意臺風(fēng)情況，雨量的大小，并及時采取 相應(yīng)的措施。（2）通過宣傳教育，使施工人員認(rèn)識到雨季施工的危害，為大家敲響警鐘， 做到防患于未然。二. 技術(shù)措施：（ 1 ）所有機(jī)電設(shè)備搭設(shè)的防護(hù)棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安裝接地 安全裝置。電箱內(nèi)設(shè)置雙漏電保護(hù)裝置，且必須靈敏可靠，并經(jīng)常檢查。(2) 雷雨天氣停止鋼筋的露天焊接加工工作，停止鋼筋高空安裝及帶電工作.(3) 避免在現(xiàn)場露天低凹處，堆放金屬型材及被雨水浸泡后易變質(zhì)的材料(4) 雨季之前，要對所用各種電動工具進(jìn)行絕緣搖測，不合格者不得使用， 雨季施工期間，應(yīng)每月對電動工具搖測一次，

45、不符合要求者不得使用。(5) 施工時遇雷雨，大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止施工。第九章安全保證措施實現(xiàn)五無目標(biāo)(一無因工傷亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；二無火災(zāi)事故、三無重大違法犯罪案件；四無環(huán)境污染和噪音擾民；五無施工料具浪費現(xiàn)象) 設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、安全巡視和安全教育。嚴(yán) 格執(zhí)行各分項工程的安全技術(shù)交底。建立安全檢查制：公司每月組織一次安全生 產(chǎn)大檢查，項目部每月組織兩次不定期的安全生產(chǎn)檢查，班每天組織崗前安全生 產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時定人、定時、定措施進(jìn)行整改。建立進(jìn)場工人安全教育制度，凡進(jìn)場參加本工程施工的人員，必須 經(jīng)過安全教育方能上崗。具體措施：1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項目經(jīng)理部

46、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措 施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。建立、健全各級安全 崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人。充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn) 和排除安全隱患。2、進(jìn)行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。3、各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。4、安全教育要經(jīng)?；?、制度化。提高全體員工的安全意識，切實樹立安全第 一的思想，建立完善的安全工作保證體系，。對特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持 證上崗；對新職工及合同工必須進(jìn)行項目部、工區(qū)和班組三級安全教育和定期培 訓(xùn)；通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安

47、全，把安全生產(chǎn)工作落到實處。5、嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。6、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)牌。第十章 文明施工創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地第一節(jié) 文明施工措施文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，我們將把它貫 穿于施工管理的全過程，并且爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場” ， 采取相應(yīng)的管理體系1、施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部關(guān) 于建筑工地防火的基本措施。加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立一支義務(wù)消防隊，現(xiàn)場 設(shè)消防值班人員，對進(jìn)場職工進(jìn)行消防知識教育，建立安全用火制度。2、防止大氣污染。垃圾必須搭設(shè)封閉臨時專用垃圾道，嚴(yán)禁隨意高 空拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)或 封閉存放，卸運時要采取遮蓋措施，減少灰塵。3、嚴(yán)格按照市政府整治條例做到施工“標(biāo)準(zhǔn)化” 、現(xiàn)場“景觀 化”。4、門前實行“三包”，保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序，現(xiàn)場排污水溝 處于良好狀態(tài)。5、施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清， 活完場地凈。6、施工機(jī)具要做到擺放整齊，機(jī)身保持整潔，標(biāo)語編號明顯， 安全裝置靈敏有效，機(jī)棚內(nèi)外干凈。7、運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護(hù)措施，防止泥漿等隨車 帶出場外，影響市容環(huán)