燃油氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1、燃油氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗(yàn)收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登 記證，司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級(jí)別的司爐工操作證，并制訂好各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行，嚴(yán)防事故發(fā)生。一、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作；（一）點(diǎn)火前的內(nèi)外部檢查；1對(duì)新裝、移裝、大修、長(zhǎng)期停用的鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)作一次全 面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無(wú)雜物；人手孔墊是否完 好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無(wú)雜物、 油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無(wú)雜 物。2檢查安全附件是否齊全完好；水位表應(yīng)清晰、閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活， 有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗(yàn)期內(nèi)；壓力表

2、表盤(pán)應(yīng)清晰、有 工作壓力紅線、指針回零且在校驗(yàn)期內(nèi)；防爆門(mén)、排污閥是否開(kāi)關(guān)靈 活、嚴(yán)密等。3. 檢查日用油箱，輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時(shí)耗油量，且不大于1m3,應(yīng)安裝在獨(dú)立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn) 油溫在50C左右；用燃?xì)庾鋈剂蠒r(shí)，應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。4. 檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗(yàn)期 內(nèi)，動(dòng)作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng) 完好；5檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械如油泵、風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求, 轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活無(wú)異常。6檢查各油路、水路、汽路閥門(mén)，應(yīng)啟閉靈活，無(wú)泄漏，處于工 作狀態(tài)；油路截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥

3、開(kāi)通， 空氣閥打開(kāi)；水路截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)，軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋 爐用2小時(shí)以上。7檢查現(xiàn)場(chǎng)照明，特別是水位表；壓力表處照明應(yīng)充足。8上述檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并將檢查和處理情況作好記 錄。二、鍋爐的煮爐；新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵 銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸，可防止腐蝕和保 證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，并注意：1加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加 藥量為每噸水加氫氧化鈉24Kg、磷酸三納24Kg、溶解成水溶液， 打開(kāi)鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。2煮爐過(guò)程；煮爐時(shí)應(yīng)有較高水位，煮爐時(shí)向視鍋爐水

4、容量而定， 一般為34小時(shí)，對(duì)于4t/h下的鍋爐可降至20小時(shí)左右，具體煮爐方 法一般如下：1點(diǎn)火開(kāi)壓至為1小時(shí)，在下堿煮 6-12小時(shí)（視鍋爐容量而定），同時(shí)熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓 力為2小時(shí)，在此壓力下保壓6-12小時(shí)（視鍋爐容量而定）。2鍋水化驗(yàn)；煮爐期間應(yīng)多次排污和補(bǔ)充給水，每隔3-4小時(shí)取爐水化驗(yàn)，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當(dāng)全堿度v45mmol/L時(shí)補(bǔ)充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認(rèn)為煮爐合格后，在原 壓力下運(yùn)行4-6小時(shí)停爐，待爐水溫度低于75 C時(shí)可排除爐水，再用 清水沖洗所有接觸過(guò)藥液的地方，并清洗干凈。3煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐內(nèi)表面無(wú)油垢、浮銹，并在金屬表面形成一

5、層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格，否則應(yīng)第二次煮爐直到合格 為止。二、點(diǎn)火、升溫操作：（一）、點(diǎn)火操作：1、點(diǎn)火前經(jīng)檢查，確認(rèn)合格后，對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃（開(kāi)引風(fēng)機(jī)5-10 分鐘或打爐膛門(mén)孔，煙道擋扳使之自然拔風(fēng) 10-15分鐘），以防爐膛 內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爐膛爆炸。2、吹掃結(jié)束后，按下啟動(dòng)電鈕，點(diǎn)燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反 映火焰的存在，并使其點(diǎn)火器繼續(xù)燃燒 10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū) 動(dòng)，點(diǎn)燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉（新有點(diǎn)火 程序?qū)⒂沙绦蜃詣?dòng)控制）。3、如點(diǎn)火失敗，應(yīng)切斷燃料通風(fēng) 5分鐘后再點(diǎn)火啟動(dòng)，若點(diǎn)火 連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點(diǎn)火失敗的原因。二、升壓過(guò)程：

6、1、點(diǎn)火成功后，一般把負(fù)荷選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng) 小火”狀態(tài) 約10分鐘，熱態(tài)爐除外。2、啟動(dòng)時(shí)要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時(shí)，關(guān)閉放空氣閥開(kāi)始升壓3、當(dāng)汽壓升至0.05MPaO.IMPa時(shí)，應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位 表。4、當(dāng)汽壓升至0.1 5MPa0.2 MPa時(shí)，檢查安全閥是否泄漏，并通過(guò)壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時(shí)檢查壓力表是否能回到零。5、當(dāng)汽壓升至0.20.25MPa時(shí)，對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時(shí) 鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位，排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴(yán)密。6、當(dāng)汽壓升至0.3MPa時(shí)，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件， 如 人孔、頭孔、手孔各

7、個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊（不 準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套筒的扳手）。7、當(dāng)只有一臺(tái)鍋爐供汽時(shí)，該爐壓力升至 60%時(shí)，開(kāi)始暖管。&當(dāng)有二臺(tái)及以上鍋爐供汽時(shí)合用一根蒸汽母管時(shí)，該爐壓力 升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1MPa時(shí)，可進(jìn)行并爐。9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時(shí)，再?zèng)_洗一次水位表，按要求對(duì) 安全閥進(jìn)行調(diào)整，（如已經(jīng)校驗(yàn)好的安全閥則試跳一次），并記錄好安 全閥的開(kāi)始?jí)毫?，回座壓力?0、調(diào)試壓力控制器，使之發(fā)揮作用（如報(bào)警、大小轉(zhuǎn)換、停爐 等）,以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)定調(diào)整好。三供汽1、當(dāng)達(dá)到送汽壓力時(shí)，應(yīng)先減低火力。2、開(kāi)啟送汽閥，注意要?jiǎng)幼骶徛⒆⒁馐杷团?，以防“?、送

8、汽閥開(kāi)到最大位置后應(yīng)回半圈。三、運(yùn)行管理及安全操作；一司爐人員的職責(zé)；1、保持汽壓、水位和燃燒正常，保證用汽量的需要；2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無(wú)泄漏，各種鋪機(jī)設(shè)備 運(yùn)行正常。4、保持鍋爐房整潔，填寫(xiě)好運(yùn)行記錄。二正常運(yùn)行管理1、燃燒調(diào)整；正常燃燒時(shí)，爐膛中穩(wěn)定，呈白橙色，火焰光亮清晰，有輕微 隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問(wèn)題，應(yīng)及 時(shí)調(diào)整油氣量和風(fēng)量。燃油鍋爐燃油火焰分析見(jiàn)下表油嘴著火情況原因分析處理和調(diào)整火焰呈白橙色、光亮清晰油風(fēng)配合良好，調(diào)風(fēng)器正常燃燒良好火焰暗紅1霧化片質(zhì)量不好 或孔徑過(guò)大2風(fēng)量不 足3.油壓太低或太 高4.重油鍋爐溫太1、換霧化片2、加風(fēng)量3、調(diào)整油壓（調(diào)整回油量）4、提咼重油溫度低。.火焰紊亂1、風(fēng)油配合不良2、油嘴角度與位置不當(dāng)1、調(diào)整風(fēng)量2、調(diào)整油嘴角度與位置著火不穩(wěn)定1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位 置配合不良2、油嘴質(zhì)量不好3、油中含水過(guò)多4、油質(zhì)油壓波動(dòng)1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器位置2、更換油嘴3、疏水4、提高油質(zhì)，穩(wěn)定油壓火焰中放蘭色火花1、調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)2、油嘴周圍結(jié)焦3、油嘴孔徑過(guò)大或接觸處漏油1、調(diào)整調(diào)風(fēng)器位置2、