混凝土的運送灌注搗固及養(yǎng)生的施工工藝

1、混凝土的運送灌注搗固及養(yǎng)生的施工工藝混凝土施工的基本作業(yè)包括運送、 灌注、 搗固及養(yǎng)生。這 4 種作業(yè) 都與混凝土的質(zhì)量有關(guān)， 哪一種作業(yè)出問題， 都會 影響全局。1 運送混凝土拌合后應(yīng)迅速運送，立即灌注，充分搗固。 混凝土應(yīng)盡可能地在接近拌合狀態(tài)的狀態(tài)下運送、灌注。 為此，運送時間要短、不使混凝土材料分離、空氣量變化和 坍落度下降等，而且要采用經(jīng)濟(jì)的方法進(jìn)行。從拌合到灌注完成的時間限度，與混凝土配比、材料、溫 度、濕度、運送方法等有關(guān)。從拌和到灌注完成的時間，原 則上，在外部氣溫超過 25 C時為1.5h,在25 C以下時不超 過2h。如運送時間過長或外部氣溫超過25 C時，應(yīng)研究使用緩凝劑

2、和流動劑等。即使運送時相當(dāng)注意， 也易于引起材料的離析。 如認(rèn)為有 顯著的離析時，應(yīng)充分的拌合后再灌注。如混凝土供給中斷時間長，會出現(xiàn)施工縫等損傷混凝土 的品質(zhì)。此時，要對施工縫進(jìn)行處理后再行灌注。施工縫在 拱部，處理困難的場合，應(yīng)在其硬化后破除或繼續(xù)灌注，拆 模后加以補(bǔ)強(qiáng)。洞內(nèi)運送時應(yīng)考慮混凝土品質(zhì)、灌注地點的條件、灌注量、 灌注速度、作業(yè)的安全性等，選擇合適的方法。把混凝土運送到現(xiàn)場，應(yīng)采用有攪拌設(shè)備的車輛。采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。2.灌注1）混凝土灌注前混凝土灌注前，要按設(shè)計圖確認(rèn)模板和防水板、 降低背后 約束材、背后排水或鋼筋等均按設(shè)計配置，并確認(rèn)在灌注混 凝土中模板等不會

3、移動，設(shè)置好檢測釘。應(yīng)確認(rèn)是否配備好 各種灌注設(shè)備及人員。一般說，先灌注仰拱的灌注順序如圖 1所示。圖1灌注順序運送設(shè)備、灌注設(shè)備上可能附著舊砂漿和混凝土，有時會 混入到混凝土中。模板中也可能留有木片和鐵片等，為了不 使之混入混凝土中，事先要進(jìn)行清掃。有仰拱的隧道，仰拱和邊墻的灌注縫是結(jié)構(gòu)上的弱點，要 確認(rèn)灌注縫是否符合設(shè)計的要求。也要同樣注意邊墻和拱部 的灌注縫。2）仰拱混凝土灌注從仰拱開挖到灌注混凝土之間， 隧道是處于最不穩(wěn)定的狀 態(tài)，根據(jù)情況開挖仰拱邊墻會產(chǎn)生擠出和下沉，圍巖條件差 時，應(yīng)迅速灌注混凝土。用仰拱閉合斷面時，可采用噴混凝 土一次閉合的方法和用混凝土直接閉合的方法。根據(jù)圍巖狀

4、 況、量測結(jié)果等決定。 通常都采用直接用混凝土閉合的方法， 但位移量或位移速度大，需要早期閉合的場合，最好采用噴 混凝土一次閉合的方法。在比較良好的圍巖中，沒有必要急 于進(jìn)行斷面閉合，可在不妨礙掌子面開挖作業(yè)的距離上，施 設(shè)仰拱。一次灌注長度，在圍巖差的場合， 要短些。灌注位置最好 與拱部灌注位置一致。在膨脹性圍巖和圍巖強(qiáng)度小的場合， 與開挖下半部開挖仰拱，開挖后迅速灌注仰拱混凝土。邊墻和仰拱的灌注縫， 是隧道結(jié)構(gòu)上的弱點， 施工時要清 掃噴混凝土面，清除回彈物。即使地下水較小的圍巖，也要 進(jìn)行充分排水后，才能灌注混凝土。3）邊墻和拱下部（除拱頂部）的混凝土灌注 混凝土灌注前應(yīng)清除模板內(nèi)的水，

5、 管路中殘留的砂漿會降 低流動性，有損混凝土的品質(zhì)，清除前不能灌注混凝土。混凝土灌注速度比模板設(shè)計時預(yù)定的速度快， 會造成左右混凝土的灌注高度差，模板會產(chǎn)生變形和移動。灌注速度和 左右混凝土灌注高度差不能超過模板設(shè)計時預(yù)定的值?；炷谅湎聲a(chǎn)生離析和蜂窩。為此，灌注邊墻的檢查窗 應(yīng)設(shè)在合適的高度上。模板長度一般是10.5m左右，從中央檢查窗灌注約有 5m 的流動距離?；炷亮鲃又写止橇蠒虺两刀x析，為防止 離析最好采用分支管和有變換閥用23個檢查窗進(jìn)行灌注。高流動性混凝土只從中央檢查窗進(jìn)行灌注。泌漿水混入混凝土中后會形成低品質(zhì)層，而降低襯砌的均勻性和一體性。其次，已灌注混凝土面會存在泌漿水，

6、附著 在模板上形成水泡。因此，泌漿水應(yīng)用設(shè)在堵頭板上的排水 孔排除。從檢查窗進(jìn)行灌注時，可從鄰接的檢查窗和上面的檢查窗 進(jìn)行搗固。因此，灌注檢查窗依次向高位置變更到盡可能高 的位置之前，最好用檢查窗進(jìn)行混凝土的灌注。4）拱頂部混凝土灌注拱頂部分的混凝土灌注，一般采用圖2的向上灌注方式向上灌注方式比引拔方式的混凝土充填性要好。也可采用充 填性更好的擠壓方式（活塞方式）。圖 2 向上灌注拱頂施工方式拱頂部分的混凝土灌注， 重要的是不要產(chǎn)生離析、 各個角落不殘留空隙、堵頭處能夠完全充填。因此，混凝土要連續(xù) 灌注，并從堵頭板的開口處排除泌漿水和空氣。為了確實地充填拱頂部分，可以研究采用高流動性混凝土，

7、高流動性混凝土是具有自充填性的，材料難于離析。此外，通?；炷炼嗌贂a(chǎn)生泌漿而在拱頂背后產(chǎn)生一些小空隙。高流動性混凝土幾乎沒有泌漿， 因泌漿引 起的空隙是不會出現(xiàn)的。向上灌注口一般距已灌注好的混凝土側(cè) 0.75m 。灌注口離開已灌注好的混凝土側(cè)越遠(yuǎn)，其流動流是復(fù)雜的，靠近已灌注好側(cè)的拱部易產(chǎn)生空隙。因此，灌注口最好靠近已灌注好的混凝土側(cè)。為了減少空隙中的空氣，可在已灌注好混凝土側(cè)設(shè)置排氣孔（圖 3）。因事故而中斷灌注時， 改變了混凝土的流路， 會產(chǎn)生空洞 和厚度不足。防止這種缺陷的基本方法是向模板內(nèi)連續(xù)地 灌注混凝土。圖 3 拱頂部的排氣孔例模板上通常設(shè)置 12 個交替用的灌注口。灌注口的封堵一般有以下 3 種方式（圖 4）。百葉窗方式；油缸方式；潛望鏡方式。5）灌注縫圖 4 向上灌注口的封堵方式灌注縫應(yīng)具有設(shè)計規(guī)定的位置和構(gòu)造。 設(shè)計沒有規(guī)定的灌 注縫，應(yīng)充分研究其位置、方向、施工方法等。混凝土供給長時間中斷后再灌注混凝土?xí)r，該部分將形成 施工縫而成為混凝土的弱點。特別是素混凝土，將是開裂和 剝落的原因之一。因此，混凝土灌注一旦中斷，應(yīng)設(shè)置水平 灌注縫。此時，灌注縫的位置會影響襯砌的結(jié)構(gòu)、功能，應(yīng) 充分加以研究確定。根據(jù)水平灌注縫的位置，為防止以后的 剝離，可采用插筋。水平灌注縫應(yīng)盡可能地采用水平的直線。灌注混凝土?xí)r