水電站蓄水樞紐主體工程監(jiān)理過程

1、水電站蓄水樞紐主體工程監(jiān)理過程1.1 質(zhì)量控制情況1.1.1 施工測(cè)量控制情況 在開工之前，監(jiān)理部編制了測(cè)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，在施工過程認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行； 并對(duì)施工單位的測(cè)量人員的資質(zhì)及測(cè)量?jī)x器的率定情況進(jìn)行審查， 合格后方允許 其投入施測(cè)任務(wù)中。1.1.1.1 施工測(cè)量控制網(wǎng)的監(jiān)控（1）. 監(jiān)理部于 2006 年 7 月收到發(fā)包人移交的三等測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)成果后，及 時(shí)組織承包人測(cè)量人員對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)成果進(jìn)行了詳細(xì)的復(fù)測(cè)工作， 在滿足精度要求 后，用于施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的首級(jí)控制點(diǎn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的施工控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行定期檢測(cè)工作 （兩個(gè)月一次），在施工過 程中發(fā)現(xiàn)測(cè)量墩標(biāo)變位時(shí)， 及時(shí)發(fā)文指出， 要求復(fù)測(cè)， 并

2、根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)了施 工控制網(wǎng)點(diǎn)，監(jiān)理全過程參與控制網(wǎng)的布設(shè)和施測(cè)及檢測(cè)工作。1.1.1.2 施工放樣及建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)（1） 承包人在施測(cè)前須向監(jiān)理部申報(bào)施測(cè)方法及精度， 經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)后方可施測(cè)。（2）一般的測(cè)量放樣監(jiān)理測(cè)量人員旁站進(jìn)行，對(duì)于重要部位，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理測(cè) 量工程師進(jìn)行平行測(cè)量。（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求控制測(cè)量放樣，使建筑物的相對(duì)位置符 合設(shè)計(jì)尺寸要求，否則重新測(cè)量。1.1.1.3 測(cè)量的 控制標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)果 （1）施工測(cè)量控制網(wǎng)的建立不低于國(guó)家四等控制點(diǎn)布設(shè)的要求； （2）混凝土建筑物輪廓點(diǎn)放樣相對(duì)于鄰近基本控制網(wǎng)點(diǎn)放樣平面及高程中誤差均為（ 2030） mm和（2

3、030mm）; 土石料建筑物輪廓點(diǎn)放樣相對(duì)于鄰 近基本控制網(wǎng)點(diǎn)放樣平面及高程中誤差均為（3050）mm和 30mm； 土石方開挖輪廓點(diǎn)放樣相 對(duì)于于鄰 近基本控 制網(wǎng)點(diǎn)的平 面及高 程誤差分別 為（50100）mm和（ 50100）mm;局部地形測(cè)量地物點(diǎn)及高程注記點(diǎn)相對(duì)于 鄰近基本控制點(diǎn)放樣平面及高程中誤差均分別為0.75mm和1/3基本高距。（ 3）每次測(cè)量放樣經(jīng)校核后，誤差在以上范圍之內(nèi)時(shí)，方可指導(dǎo)施工，否則重新放點(diǎn)定線1.1.2 試驗(yàn)檢測(cè)工作情況清水塘水電站主體工程于 2006年12月11日上午開始澆筑第一倉(cāng)砼， 至2009年8月31日共澆筑砼約42.9萬(wàn)m3,經(jīng)施工單位試驗(yàn)室檢測(cè)及監(jiān)

4、理旁站確認(rèn)， 生產(chǎn)砼拌和物符合要求，保證了工程砼施工需要。砼拌和系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，經(jīng)檢驗(yàn)各子系統(tǒng)運(yùn)行正常，各項(xiàng)生產(chǎn)性能均可 滿足要求。 運(yùn)行至今未發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在有大的缺陷， 也未發(fā)生過任何生產(chǎn)， 人身安 全重大事故。砼拌和系統(tǒng)試驗(yàn)室是承包人葛洲壩集團(tuán)第六工程有限公司試驗(yàn)室派出單 位，是通過國(guó)家計(jì)量認(rèn)證的試驗(yàn)室，葛洲壩集團(tuán)第六工程公司試驗(yàn)室是2005 年經(jīng)湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證合格單位，證號(hào)為：（ 2005）量認(rèn)（鄂）字（U0225）號(hào)，2006年10月經(jīng)葛洲壩第六工程公司試驗(yàn)室考核授權(quán)成立“葛洲 壩集團(tuán)第六工程公司某辰溪清水塘水電站施工部試驗(yàn)室” ，在授權(quán)范圍內(nèi)享有第 六工程公司試驗(yàn)室同等

5、資質(zhì)。試驗(yàn)室配備試驗(yàn)人員共 9 名，其中技師 1 名，助理工程師 2 名，試驗(yàn)人員 執(zhí)有由湖北宜昌市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的檢驗(yàn)員證， 試驗(yàn)設(shè)備根據(jù)清水塘水電站土建 工程砼施工需要進(jìn)行配置， 試驗(yàn)設(shè)備儀器， 計(jì)量器具都經(jīng)過國(guó)家計(jì)量鑒定資質(zhì)單 位監(jiān)定合格，并能按時(shí)到期復(fù)檢率定。監(jiān)理部對(duì)試驗(yàn)與檢測(cè)工作監(jiān)控及旁站，并督促各項(xiàng)措施的落實(shí)，要求監(jiān)理 人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)， 及時(shí)掌握工程情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并及時(shí)通報(bào)業(yè)主及設(shè) 計(jì)單位，消除工程隱患，確保工程質(zhì)量。規(guī)范原材料報(bào)批手續(xù)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，每一批進(jìn)場(chǎng)原材料 均要將出廠合格證、 材質(zhì)報(bào)告單、 承包人試驗(yàn)室抽檢資料報(bào)監(jiān)理人審批， 合格后 方同意使用

6、。 監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料采用平行檢測(cè)方式， 平行抽樣檢測(cè)在承包人試驗(yàn) 室進(jìn)行。合理安排砼澆筑作業(yè)倉(cāng)面，保證砼澆筑強(qiáng)度，認(rèn)真簽發(fā)砼要求申請(qǐng)計(jì)劃， 審核由試驗(yàn)室簽發(fā)的砼施工配料單，對(duì)砼拌和系統(tǒng)的工作進(jìn)行全面監(jiān)控?，F(xiàn)場(chǎng)砼抽樣及鋼筋焊接檢測(cè)由承包人試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行。監(jiān)理平行抽樣檢測(cè)在承包人試驗(yàn)室進(jìn)行。我部監(jiān)理試驗(yàn)人員在承包人試驗(yàn)室進(jìn)行了各種強(qiáng)度等級(jí)的砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，水泥物理性能試驗(yàn)、鋼筋物理性通試驗(yàn)、鋼筋焊接接頭力學(xué)等試驗(yàn)，并對(duì)試 驗(yàn)資料進(jìn)行了登記，留檔以各查用。拌和樓生產(chǎn)砼全部原材料(膠凝材、摻合料、砂、石、外加劑、拌和用水等)全部由承包人試驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制， 試驗(yàn)合格后的原材料方可進(jìn)行砼拌 制?，F(xiàn)

7、場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行抽樣平行檢測(cè)，從 2006年12月至2009年8月監(jiān)理抽樣檢測(cè) 情況：進(jìn)場(chǎng)鋼筋監(jiān)理抽檢檢測(cè)共55組。進(jìn)場(chǎng)水泥監(jiān)理抽樣物理性能檢測(cè)共 19組，粉煤灰強(qiáng)度對(duì)比檢測(cè)2次。鋼筋焊接監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)共21組。混凝土監(jiān)理抽樣抗壓強(qiáng)度檢測(cè)共 289組。混凝土拌制出機(jī)溫度監(jiān)理抽檢 115次，平均值=21.5 T混凝土坍落度抽檢121次，57cm平均值=5.8cm79cm 平均值=7.5cm膠凝材及其原材料檢驗(yàn)1、水泥水泥主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、細(xì)度等指標(biāo)。本工程采用水泥為華中 P042.5水泥，從2006年12月至2009年8月除承 包方試驗(yàn)室按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣檢測(cè)外，

8、 監(jiān)理還進(jìn)行了平行抽樣檢驗(yàn)，共抽水泥試樣19次，其物理性能均能滿足規(guī)范要求，并有一定的強(qiáng)度富余值。表1 :監(jiān)理抽樣檢驗(yàn)水泥成果統(tǒng)計(jì)表水泥品 種及標(biāo) 號(hào)評(píng)定內(nèi)容細(xì)度(%)標(biāo)準(zhǔn)稠度(%)安定性凝結(jié)時(shí)間(時(shí)：分)抗折強(qiáng)度(MPA)抗壓強(qiáng)度(MPA)初凝終凝3d28d3d28d華中標(biāo)準(zhǔn)要求 4.5min10h 1.5 6.5 16.0 42.5檢測(cè)次數(shù)55125512121212最大值2.827.1合格2:554:374.98.526.451.7最小值2.025.2合格1:553:541.77.118.044.8平均值2.626.0合格2:154:104.47.920.648.2合格率(%)10010

9、01001001001001001001002、粉煤灰為了降低成本，節(jié)約水泥，降低砼絕熱溫外，改善砼和面性、增加密實(shí)性， 在砼中摻入適量粉煤灰已廣為應(yīng)用。本工程砼中摻用的是貴州大龍電廠靜電塵經(jīng) 二級(jí)粗細(xì)分離加工的國(guó)際II級(jí)粉煤灰，截止2009年8月底，經(jīng)檢驗(yàn)粉煤灰燒失 量、細(xì)度、需水量比、抗壓強(qiáng)度比等批標(biāo)均符合GB1596-91規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。粉煤灰的摻量嚴(yán)格按DL/T5055-96粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)范規(guī)定，砼施工中嚴(yán)格 按試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行控制，粉煤灰的摻入保證了砼的質(zhì)量，獲得了較好的 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。3、砂、石骨料截止2009年8月底，本工程砼已耗用成品砂石骨料約 60萬(wàn)方，均為天然

10、 砂石骨料。在砼施工過程中，除承包方按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)控制骨料品質(zhì)外， 監(jiān)理部 抽樣檢測(cè)砂石骨料品質(zhì)情況如下表。表2:監(jiān)理抽樣檢測(cè)砂石質(zhì)量成果表評(píng)定內(nèi)容河砂含泥量(%)超遜徑(%)細(xì)度模 數(shù)含泥量(%)大石中石小石大石中石小石超遜超遜超遜標(biāo)準(zhǔn)要求中砂v 1.0v0.5v1.0v1.0v5.0v10.0v5.0v10.0v5.0v10.0檢驗(yàn)次數(shù)99999999999最大值2.902.20.30.50.6147.657.04.86最小值2.520.60.10.10.24.643333平均值2.631.40.150.30.49.75.04.35.61.94.3合格率%10010010010010070

11、1001001001001004、砼拌和用水各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)定要求表3：砼拌和用水水質(zhì)分析成果表檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)范要求檢驗(yàn)值鋼筋混凝土素混凝土PH值 4 47.35不溶物（mg/L）V 2000V 500060可溶物（mg/L）V 5000V10000107氯離子含量（mg/L）V 1200V 35009硫酸根離子含量（mg/L）V 2700V 2700255、砼外加劑砼用高效減水劑主要使用湘潭科達(dá)外加劑廠生產(chǎn)的FDN高效減水劑,經(jīng)檢驗(yàn)比重與濃度的關(guān)系如下表,表4：外加劑濃度檢測(cè)成果表統(tǒng)計(jì)值比重(g/cm3)濃度（）備注最大值1.200 35FDN為液體高效減水劑最小值1.16429平均值1.182

12、326、砼用鋼筋本工程已進(jìn)場(chǎng)鋼筋113萬(wàn)噸，主要為某漣源鋼鐵廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，監(jiān)理共抽 樣檢測(cè)20組，檢測(cè)結(jié)果均滿足國(guó)家規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。焊接鋼筋質(zhì)量監(jiān)理抽 樣檢測(cè)9組，其焊接質(zhì)量均滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程GJJ18-1996要求。7、止水帶砼止水帶設(shè)計(jì)要求使用橡膠止水帶和紫銅片，橡膠止水帶規(guī)格為300 X100mm生產(chǎn)廠家為河北衡水前進(jìn)公司，使用前均按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢驗(yàn)單 位為某省建筑材料質(zhì)量檢驗(yàn)站，檢測(cè)質(zhì)量全部合格，紫銅止水片為浙江天行有限 公司產(chǎn)品，其極限拉伸、抗彎指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量全部合格。1.122混凝土施工監(jiān)理抽樣檢測(cè)成果分析。砼施工配合比是由葛洲壩第六工程公司清水塘 項(xiàng)目部試驗(yàn)室經(jīng)過

13、精心研究 反復(fù)論證提出的砼施工配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)結(jié)果均能滿足水工砼施 工規(guī)范及某辰溪清水塘水電站土建工程施工合同文件技術(shù)規(guī)范要求。砼抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定：至2009年8月25日止，砼施工監(jiān)理抽樣檢測(cè)到期砼抗壓強(qiáng)度試件共289組，劈裂抗拉5組，并依據(jù)水工砼施工規(guī)范DL/T5144-2001進(jìn)行了數(shù)理統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。表5：混凝土施工監(jiān)理抽樣檢測(cè)評(píng)定成果表工程部位強(qiáng)度等級(jí)(Mpa)取樣組數(shù)(N)抗壓強(qiáng)度(Mpa)均方差離差系統(tǒng)(cv)保證率(%)質(zhì)量等級(jí)最大值最小值平均值河床電站 廠房工程C15520.118.6189.4C206931.119.924.92.94

14、0.11897優(yōu)秀C253030.924.428.71.940.0797優(yōu)秀C30741.334.336.6優(yōu)秀C40649.841.546.7優(yōu)秀泄洪閘壩工程C202431.222.524.8C253234.824.729.31.950.1196優(yōu)秀C30141.3C351546.935.841.2船閘工程C203031.521.524.7C252234.624.529.11.950.1196優(yōu)秀混凝土施工監(jiān)理抽樣平行檢測(cè)成果都能滿足水工砼施工規(guī)范 DL/T5144-2001標(biāo)準(zhǔn)及清水塘水電站土建工程施工技術(shù)要求所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù) 指標(biāo)。1.123混凝土其它力學(xué)性能根據(jù)施工單位質(zhì)控月報(bào)，砼其它

15、力學(xué)性能包括劈裂抗拉，砼抗?jié)B標(biāo)號(hào)指標(biāo) 均滿足設(shè)計(jì)要求?；炷恋奶涠扔绊懫浜鸵仔约皬?qiáng)度，監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)督促試驗(yàn)人員進(jìn)行調(diào)整，保證混凝土的坍落度在要求的范圍內(nèi)，對(duì)其超出坍落度要求的混凝土按廢料處理，不準(zhǔn)進(jìn)入倉(cāng)號(hào)。1.124原材料、中間產(chǎn)品及設(shè)備質(zhì)量控制為確保清水塘水電站土建工程質(zhì)量，配備了專職試驗(yàn)監(jiān)理工程師，制定了 材料檢測(cè)及試驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，對(duì)原材料及混凝土中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)與控 制工作做了具體規(guī)定，包括：審核各種建筑材料(包括成品和中間產(chǎn)品)按要求進(jìn)行的檢測(cè)及檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行平行檢測(cè)，杜絕不合格的建筑材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。審查工程開工前的材料級(jí)配、配合比試驗(yàn)、作業(yè)工藝試

16、驗(yàn)、施工參數(shù)試 收集各項(xiàng)檢測(cè)和測(cè)度原始記錄， 提供單項(xiàng)工程或隱蔽工程驗(yàn)收所必須的 有關(guān)資料。 檢查承建單位的檢測(cè)與試驗(yàn)工作， 審核承建單位提出的試驗(yàn)報(bào)告、 檢驗(yàn) 報(bào)告等質(zhì)檢資料。 不定期檢驗(yàn)承建單位的試驗(yàn)室， 核查試驗(yàn)室儀器、 設(shè)備配置情況及儀器、 儀表的率定和計(jì)量檢驗(yàn)證明。 參與研究決定承建單位提出的對(duì)施工質(zhì)量事故處理， 及時(shí)向業(yè)主單位報(bào) 告在檢測(cè)監(jiān)理中發(fā)現(xiàn)的重大問題。 參與工程項(xiàng)目的階段驗(yàn)收（單元工程、隱蔽工程）和竣工驗(yàn)收，提供抽 檢和復(fù)檢的資料成果，提出對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)意見。（ 1） 鋼筋的材質(zhì)檢驗(yàn) 本工程使用鋼筋為業(yè)主統(tǒng)一通過公開招標(biāo)選擇供貨商組織供應(yīng)，監(jiān)理主要 負(fù)責(zé)承包人供貨計(jì)劃的審

17、批、 進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、 抽樣檢測(cè)和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、 焊接的 質(zhì)量檢測(cè)。鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋應(yīng)分批試驗(yàn)以同一爐（批） 號(hào)，同一截面尺寸的鋼筋為一批，重量不大于 60t為取樣單位，小于60t也應(yīng)作 一取樣單位。 每批鋼筋中， 選取鋼筋表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中， 各 取一個(gè)拉力試件（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試件，如一組試 驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合規(guī)范規(guī)定數(shù)值時(shí)， 則取兩倍數(shù)量的試件， 對(duì)不合格的項(xiàng) 目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品必須退回。（2）砂、石骨料質(zhì)量控制 本工程使用天然砂石骨料，監(jiān)理對(duì)其質(zhì)量控制，主要認(rèn)真審批砂石料開采規(guī) 劃和各

18、月開采加工計(jì)劃， 嚴(yán)格控制生產(chǎn)程序及骨料品質(zhì)， 定期抽檢砂石質(zhì)量及時(shí) 協(xié)調(diào)砂石骨料級(jí)配不均造成的矛盾。對(duì)砂、石骨料質(zhì)量檢測(cè)規(guī)定： 細(xì)骨料：細(xì)度模數(shù)每天抽檢一次。含水率每 2 小時(shí)一次，必要時(shí)還需進(jìn) 行含泥量的檢測(cè)。 粗骨料：大、中、小石超遜徑每班抽樣檢測(cè)一次，小石含水率 2 小時(shí)一 次，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行粘土、淤泥、細(xì)屑含量的測(cè)定。 嚴(yán)格控制混凝土各級(jí)骨料超、遜徑含量，以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)為超徑為零，遜徑v 2%以原孔篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)為超徑v 5% 遜徑v 10%（ 3） 水泥、粉煤灰、外加劑及其它摻和材料的質(zhì)量控制 水泥為業(yè)主供應(yīng)，承包人負(fù)責(zé)卸貨、監(jiān)理負(fù)責(zé)組織督促承包人檢測(cè)和驗(yàn)收，

19、 按監(jiān)理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。 在混凝土澆筑過程中， 承包人按照水工混凝土施工規(guī)范 DL/T5144-2001 的規(guī)定對(duì)原材料的質(zhì)量抽樣檢測(cè)，監(jiān)理進(jìn)行平行檢測(cè)。為作好質(zhì) 量控制工作，對(duì)其檢測(cè)項(xiàng)目和抽樣次數(shù)按如下規(guī)定執(zhí)行： 水泥：按每批 200400t 為一取樣單位。檢測(cè)內(nèi)容包括：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠 度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、安定性， 3d 和 28d 齡期的抗折、抗壓強(qiáng)度 指標(biāo)必須滿足 GB175-1999 各項(xiàng)要求。 粉煤灰：按每批 100t200t 為一取樣單位。檢測(cè)內(nèi)容包括：細(xì)度、需水 量比、強(qiáng)度比、燒失量、三氧化硫等指標(biāo)。其中細(xì)度和需水量比，每批 至少檢查一次。 外加劑：用于改善混凝土和易性的外加劑，

20、 其質(zhì)量應(yīng)符合 DL/T5100-1999 中 4.1.1 條至 4.1.4 條的規(guī)定。減水劑溶液濃縮物以 5t 為一取樣單位， 配置好的外加劑溶液濃度每班檢查一次， 調(diào)整到相應(yīng)的外加劑濃度， 嚴(yán) 格控制其摻量的準(zhǔn)確性。 對(duì)稱量混凝土組成材料的衡器定期檢查， 一般每月一次。其稱量偏差為： 水W1%,水泥、粉煤灰w 1%,粗骨細(xì)骨w 2%,外加劑土 1%。1.1.2.5 混凝土拌和物等中間產(chǎn)品的抽查檢測(cè) 混凝土拌和物批的是混凝土在未凝固前（未產(chǎn)生強(qiáng)度）的混凝土，具有可 塑性、流動(dòng)性。對(duì)它的控制主要手段是坍落度和易性的判斷， 溫度及砂率的大小。 現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主， 并以 150

21、mm 立方體試件的抗壓強(qiáng)度 為標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件成型以機(jī)口隨機(jī)取樣為主每組混凝土的 3 個(gè)試件應(yīng)在同一盤 內(nèi)或同一運(yùn)輸內(nèi)取樣制作。1.1.3 原材料、中間產(chǎn)品及設(shè)備質(zhì)量控制 為確保清水塘水電站樞紐土建工程質(zhì)量， 配備了專職試驗(yàn)監(jiān)理工程師， 制定了材料檢測(cè)及試驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 ，對(duì)原材料及混凝土中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)與 控制工作做了具體規(guī)定，包括：審核各種建筑材料（包括成品和中間產(chǎn)品）按要求進(jìn)行的檢測(cè)及檢驗(yàn)報(bào)告， 并進(jìn)行平行檢測(cè)，杜絕不合格的建筑材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。審查工程開工前的材料級(jí)配、配合比試驗(yàn)、作業(yè)工藝試驗(yàn)、施工參數(shù)試驗(yàn)。 收集各項(xiàng)檢測(cè)和測(cè)試原始紀(jì)錄，提供單項(xiàng)工程、或隱蔽工程驗(yàn)收所必須的有 關(guān)資料。

22、檢查承建單位的所以與質(zhì)量工作，審核承建單位提出的試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告 等質(zhì)檢資料。不定期檢查承建單位的試驗(yàn)室，核查試驗(yàn)室儀器、設(shè)備配置情況及儀器、儀 表的率定和計(jì)量檢驗(yàn)證明。參與研究決定承建單位提出的對(duì)施工質(zhì)量事故處理，及時(shí)向業(yè)主單位報(bào)告在 檢測(cè)監(jiān)理中發(fā)現(xiàn)的重大問題。參與工程項(xiàng)目的階段驗(yàn)收（單元工程、隱蔽工程）和竣工驗(yàn)收，提供抽檢和 復(fù)檢的資料成果，提出對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)意見。1.1.1.1 鋼筋的材質(zhì)檢驗(yàn) 本工程使用鋼筋為業(yè)主統(tǒng)一通過公開招標(biāo)選擇供貨商組織供應(yīng)， 監(jiān)理主要負(fù) 責(zé)承包人供貨計(jì)劃的審批、 進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、 抽樣檢測(cè)和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、 焊接的質(zhì) 量檢測(cè)。鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。 鋼

23、筋應(yīng)分批試驗(yàn)以同一爐 （批）號(hào)， 同一截面尺寸的鋼筋為一批，重量不大于 60t 為取樣單位，小于 60t 也應(yīng)作一 取樣單位。每批鋼筋中， 選取鋼筋表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中， 各取 一個(gè)拉力試件（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試件，如一組試驗(yàn) 項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合規(guī)范規(guī)定數(shù)值時(shí)， 則取兩倍數(shù)量的試件， 對(duì)不合格的項(xiàng)目 作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品必須退回。1.1.1.2 砂、石骨料質(zhì)量控制 本工程使用的砂為人工砂。 監(jiān)理對(duì)其質(zhì)量控制， 主要認(rèn)真審批砂石料開采規(guī) 劃和各月開采加工計(jì)劃， 嚴(yán)格控制生產(chǎn)程序及骨料品質(zhì)， 定期抽檢砂石質(zhì)量； 及 時(shí)協(xié)調(diào)砂

24、石骨料級(jí)配不均造成的矛盾。對(duì)砂、石骨料質(zhì)量檢測(cè)規(guī)定：細(xì)骨料：細(xì)度模數(shù)每天抽檢一次。含水率每 2 小時(shí)一次，必要時(shí)還需進(jìn)行含 泥量的檢測(cè)。粗骨料：大、中、小石超遜徑每班抽樣檢測(cè)一次，小石含水率2 小時(shí)一次。必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行粘土、淤泥、細(xì)屑含量的測(cè)定。嚴(yán)格控制混凝土各級(jí)骨料超、遜徑含量，以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)為超徑為零，遜徑v 2%以原孔篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)為超徑v 5%遜徑v 10%。1.1.1.3 水泥、粉煤灰、外加劑及其它摻和材料的質(zhì)量控制 水泥為業(yè)主供應(yīng)，承包人負(fù)責(zé)卸貨、監(jiān)理負(fù)責(zé)組織督促承包人檢測(cè)和驗(yàn)收，按監(jiān)理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行； 在混凝土澆筑過程中， 承包人按照水工混凝土施工規(guī)范 (

25、SDJ207-82)、(DL/T 5144 2001)的規(guī)定對(duì)原材料的質(zhì)量抽樣檢測(cè)，監(jiān)理進(jìn) 行平行檢測(cè)。為作好質(zhì)量控制工作，對(duì)其檢測(cè)項(xiàng)目和抽樣次數(shù)按如下規(guī)定執(zhí)行：水泥：按每批200400t為一取樣單位。檢測(cè)內(nèi)容包括：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、安定性，3d和28d齡期的抗折、抗壓強(qiáng)度指標(biāo)必須滿足GB175-1999各項(xiàng)要求。粉煤灰： 按每批 100200t 為一取樣單位。 檢測(cè)內(nèi)容包括： 細(xì)度、 需水量比、 強(qiáng)度比、燒失量、三氧化硫等指標(biāo)。其中細(xì)度和需水量比，每批至少檢查一 次。外加劑：用于改善混凝土和易性的外加劑 (包括：減水劑、加氣劑、 緩凝劑)。 其質(zhì)量應(yīng)符合 DL/T5100-

26、1999 中 4.1.1 條至 4.1.4 條的規(guī)定。 減水劑溶液濃縮物以 5t 為一取樣單位，加氣劑以 200kg 為一取樣單位。配置好的外加劑 溶液濃度每班檢查一次，調(diào)整到相應(yīng)的外加劑濃度，嚴(yán)格控制其摻量的準(zhǔn)確 性。對(duì)稱量混凝土組成材料的衡器定期檢查，一般每月一次。其稱量偏差為 : 水 1%水泥、粉煤灰w 1%粗細(xì)骨料w 2%外加劑土 1%1.1.1.4 混凝土拌和物等中間產(chǎn)品的抽查檢測(cè)1.1.1.4.1 混凝土拌和物指的是混凝土在未凝固前 (未產(chǎn)生強(qiáng)度) 的混凝土， 具有可塑性，流動(dòng)性。對(duì)它的控制主要手段是坍落度、和易性的判斷、含氣量、 溫度、及砂率的大小。1.1.1.4.2 現(xiàn)場(chǎng)混凝土

27、強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，并以 150mm 或 100mm 立方體試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土試件成型以機(jī)口隨機(jī)取樣為主， 每組混凝 土的 3 個(gè)試件應(yīng)在同一盤內(nèi)或同一運(yùn)輸車內(nèi)取樣制作。1.1.4 土石方開挖及填筑工程質(zhì)量控制在施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)后于 2006年 8月5日開始進(jìn)行土石方開挖， 2006年 12月 11日，溢流壩中導(dǎo)墻基礎(chǔ)通過驗(yàn)收，并進(jìn)行第一倉(cāng)砼澆筑，為主體混凝土 的澆筑提供了保證。基礎(chǔ)開挖工程的質(zhì)量控制工作情況（1）編制土石方明挖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、水工測(cè)量監(jiān)理細(xì)則、水工建筑物 地基驗(yàn)收監(jiān)理實(shí)施細(xì)則等， 對(duì)監(jiān)理工作程序和辦法進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃， 并編制了統(tǒng) 一的驗(yàn)收簽證、質(zhì)量記錄

28、表。（2）基坑開挖前，組織承包人對(duì)設(shè)計(jì)提供的平面控制網(wǎng)及高程控制系統(tǒng)進(jìn) 行了檢測(cè)， 在施工過程中又多次進(jìn)行復(fù)核測(cè)量控制基準(zhǔn)， 結(jié)果表明能夠滿足工程 施工需要。（3）重點(diǎn)抓爆破設(shè)計(jì)方案的審查和現(xiàn)場(chǎng)爆破鉆孔與裝藥檢查工作。每次爆 破實(shí)施前，要求提交爆破設(shè)計(jì)實(shí)施方案， 批準(zhǔn)后方可進(jìn)行鉆孔， 鉆孔檢查合格后， 允許裝藥， 最后由監(jiān)理工程師簽發(fā)爆破通知單。 為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)爆破施工安全， 對(duì)整 個(gè)樞紐工程的爆破時(shí)間、警戒信號(hào)等進(jìn)行了統(tǒng)一部署和安排。（4）對(duì)于土石方開挖首先通過現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)施工單位提交的原始測(cè)量地形斷面， 然后跟蹤開挖進(jìn)度， 對(duì)土石分界線采取聯(lián)合測(cè)量和抽測(cè)復(fù)核相結(jié)合的形式， 在現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行。（5）對(duì)于

29、保護(hù)層開挖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行。對(duì)于機(jī)械開挖過程， 由于施工單位機(jī)械造成的超挖， 首先現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)復(fù)測(cè)， 并下發(fā)監(jiān)理通知單要求 施工單位進(jìn)行整改， 對(duì)超挖混凝土回填一概不予計(jì)量； 而對(duì)于覆蓋不及時(shí)造成的 巖石風(fēng)化干裂現(xiàn)象， 要求及時(shí)清理除風(fēng)化干裂巖石， 并不予計(jì)量。 地基驗(yàn)收合格 后，及時(shí)組織進(jìn)行單元驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定， 并已完成河床電站基礎(chǔ)開挖分部工程質(zhì)量 評(píng)定與驗(yàn)收。1.1.5 基礎(chǔ)處理工程質(zhì)量控制基礎(chǔ)處理工程主要包括基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑、噴錨支護(hù)等。 噴錨支護(hù)工程質(zhì)量控制情況（1）噴錨支護(hù)分兩次進(jìn)行，第一次在建基面聯(lián)合驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上噴護(hù)5cm并在噴護(hù)前做好厚度標(biāo)記，對(duì)于高邊坡噴護(hù)過程中必

30、須搭設(shè)腳手架，以保 證噴射距離和角度， 從而達(dá)到保證噴護(hù)厚度及質(zhì)量要求的目的， 然后在混凝土達(dá) 到一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求的孔傾、孔深、孔徑進(jìn)行錨桿的造孔，造孔采用手工 風(fēng)鉆，對(duì)于驗(yàn)收不合格的錨孔要求重新造孔，做到每孔檢查合格方可進(jìn)行注漿、 插筋；錨桿完成后鋪設(shè)直徑巾6.5鋼筋網(wǎng)，并簽發(fā)二次噴護(hù)開倉(cāng)證同意進(jìn)行第二 層混凝土噴護(hù)， 開倉(cāng)之前嚴(yán)格檢查鋼筋網(wǎng)間距、 綁扎情況以及第一層混凝土面的 清理情況，尤其在二次噴護(hù)前，由于進(jìn)行錨桿造孔，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，造成混凝土表 面浮塵較多，清理工作必須到位，以保證第一、二層混凝土結(jié)合良好；否則要求 返工，直至合格為止；最后噴護(hù)完成主要抓混凝土養(yǎng)護(hù)工作。（2）錨桿施

31、工：做到孔孔檢查鉆孔情況，及時(shí)簽發(fā)錨桿驗(yàn)收合格證。錨桿 抗拔試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果全部合格。（3）素噴和墊層澆筑：在建基面驗(yàn)收合格并設(shè)置好厚度標(biāo)記及簽署開倉(cāng)證后進(jìn)行噴護(hù)和澆筑。在噴護(hù)過程中自下而上噴護(hù)，一次噴護(hù)厚度一般控制在 46cm回彈量控制在10%20%并防止進(jìn)入建基面；而對(duì)于墊層澆筑采用平倉(cāng) 法澆筑，平板振搗器振搗，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于714天。最后對(duì)已噴面或已完成的墊層混凝土厚度進(jìn)行檢測(cè)。 通過與業(yè)主質(zhì)檢部和施工人聯(lián)合 檢查噴護(hù)厚度， 均滿足設(shè)計(jì)要求。 對(duì)于局部噴護(hù)厚度不夠或搭接邊角處不足的情 況，現(xiàn)場(chǎng)要求清除已噴不合格混凝土后，并立即予以補(bǔ)噴。（4）對(duì)于錨噴、素噴、墊層澆筑施工過程

32、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督。已完單元工 程質(zhì)量全部合格。1.1.6 灌漿與排水工程質(zhì)量控制1.1.6 .1 基礎(chǔ)固結(jié)灌漿根據(jù)設(shè)計(jì)聯(lián)系單， 一期溢流壩段消力池固結(jié)灌漿全部取消， 固結(jié)灌漿只有帷 幕孔上下各一排，廠房?jī)?nèi)無(wú)固結(jié)灌漿。1.1.6.1.1 固結(jié)灌漿施工概況（ 1 ）施工依據(jù)：一期基坑溢流壩固結(jié)灌漿布置圖、 水工建筑物水泥灌漿施 工技術(shù)規(guī)范（SL62-94）,設(shè)計(jì)聯(lián)系單，會(huì)議紀(jì)要。（2）施工設(shè)備：SGZIIIA地質(zhì)鉆1臺(tái)，SGB6/10灌漿泵2臺(tái)，ZJ-400高速攪拌機(jī)1臺(tái)，灌漿自動(dòng)記錄儀2臺(tái)，灰漿攪拌機(jī)2X200L1臺(tái)，其他材料及人員安排均滿足施工要求。(3) 施工方法(a) 施工工藝單兀內(nèi)施工程

33、序：報(bào)審施工詳圖f布孔f周邊孔f I序孔f II序孔 f檢查孔。單孔施工程序：鉆機(jī)固定開孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深灌漿封孔。(b) 鉆孔：采用地質(zhì)鉆鉆進(jìn)，鉆孔孔徑為75mm鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。( c) 灌漿：灌漿材料：水泥采用業(yè)主提供的華中 325#普通水泥，水泥漿總攪拌時(shí)間大 于 30s ，且自制備至用完的時(shí)間在 2h 以內(nèi)。灌漿參數(shù)：灌漿為自上而下分段灌漿，灌漿壓力主廠房為0.30.5Mpa,溢流壩為0.60.8Mpa。在施工工程中，為進(jìn)一步探明巖基吸漿情況，設(shè)計(jì)要求對(duì) 溢流壩采取補(bǔ)強(qiáng)灌漿，孔深入巖1218m,為灌漿吸漿量的分析提供有效的證據(jù)。灌漿濃度：采用 2： 1、1： 1、0.8： 1、0.6： 1 及0.5： 1五個(gè)比級(jí)。漿液變換及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)按 SL62-94 規(guī)范要求進(jìn)行。灌漿方法采用自上而下分段灌漿法，封孔采用“機(jī)械壓漿封孔法” 。1.1.6.1.2 固結(jié)灌漿質(zhì)量控制情況主抓灌漿試驗(yàn)，其中： 試驗(yàn)前監(jiān)理組織對(duì)灌