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1、減壓設(shè)備安全操作規(guī)程一、 操作說明1、送氣準(zhǔn)備打開控制柜總電源,提前20 分鐘開啟電加熱換熱器電源開始加熱,等換熱器溫度控制儀表上升到70-80 度時(shí)方可開啟減壓系統(tǒng) .。2、首先了解減壓設(shè)備氣體流向,檢查旁通是否關(guān)閉,卸氣高壓管線與運(yùn)輸撬車連接是否牢靠,安全繩,接地靜電線是否連接,檢查卸氣柱上的放空管閥門是否關(guān)閉。3、緩慢打開槽車的出口閥門,開啟速度一定要慢,待卸氣高壓管內(nèi)壓力穩(wěn)定后再依次緩慢打開高壓閥門及減壓站的進(jìn)口閥門,應(yīng)該先開一小部分,然后檢查各儀表壓力正常及氣流聲音減小后可判定壓力基本平衡,這時(shí)方可將閥門全部打開。嚴(yán)禁在剛開始更換撬車時(shí)或在壓差比較大時(shí)快速打開高壓閥門,否則極易造成高

2、壓調(diào)壓器及閥門的損壞!4、依次緩慢打開高壓一級(jí)調(diào)壓器前閥門,高壓一級(jí)調(diào)壓器出廠設(shè)定值在 200Mpa(200 公斤)時(shí)的出口壓力為1Mpa(12-14 公斤),如需要調(diào)節(jié)壓力時(shí)可旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器上部的調(diào)壓桿。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)出口壓力上升,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力降低。正常使用時(shí)打開1 組高壓一級(jí)調(diào)壓器即可滿足使用需要。5、注意!如設(shè)有高壓一級(jí)調(diào)壓器中間的高壓旁通在使用時(shí)嚴(yán)禁打開,如有必要,一定在撬車低于2 公斤時(shí)才能打開(人員不得離開,壓力必須保持在安全設(shè)定的范圍之內(nèi)) ,否則極易造成設(shè)備超壓損壞及其人身安全。6、緩慢打開一級(jí)調(diào)壓后及二級(jí)調(diào)壓器前的閥門,調(diào)整二級(jí)調(diào)壓器的壓力,出廠設(shè)定值為0.3Mpa(3 公斤),

3、調(diào)整方法和一級(jí)相同。7、出口旁通在正常使用應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),只有在設(shè)備出口低于正常使用的情況下且撬車低于2MPa(20 公斤)才能緩慢打開二級(jí)前旁通(人員不得離開,壓力必須保持在安全設(shè)定的范圍之內(nèi))。8、更換撬車流程:先關(guān)閉所有旁通閥門及卸氣柱出口閥門和槽車閥門,緩慢打開卸氣柱上的放空閥,等膠管內(nèi)沒氣時(shí),將膠管從空槽車上拔下,插到新的撬車上,然后關(guān)閉開卸車柱上的放空閥,再依次緩慢打開槽車閥門和卸氣柱出口閥門,開閥門時(shí)一定要先開一點(diǎn),等氣流平穩(wěn)之后再繼續(xù)開大,一般分成四次打開,時(shí)間控制在2 分鐘左右為宜。9、在需要短時(shí)間停氣時(shí)可關(guān)閉高壓一級(jí)調(diào)壓器前的閥門,其他閥門保持不變。10、長(zhǎng)時(shí)間停氣時(shí),應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門,再關(guān)閉出口閥門。11、開氣時(shí)先開出口閥門及調(diào)壓器,再開高壓閥,操作順序不可能反向!12、流量計(jì)一定要定期加注潤(rùn)滑油(每月一次),否則容易導(dǎo)致流量器損壞。二、 常見故障分析與排除故障現(xiàn)象原因分析排除方法備注出口壓力不夠撬車壓力不夠或氣體溫度過低,檢查鍋爐溫度每日巡查鍋爐水量及其溫度。調(diào)壓器不能正常調(diào)壓皮膜老化、皮膜被擊穿、取壓管堵塞、閥口松動(dòng),空氣壓力低更換皮膜,檢查取壓管是否通暢,將發(fā)口旋緊及時(shí)報(bào)修法蘭,

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