2022年樓板裂縫處理方案及預(yù)控措施

1、2022年樓板裂縫處理方案及預(yù)控措施一、樓板情況6#棟一層柱二層梁板拆除后，發(fā)現(xiàn)樓板局部出現(xiàn)不同程度的裂縫，其中客廳的樓板較明顯，其板面裂縫寬度肉眼不可測(cè)，樓面底部延裂縫走向有珠狀滲水現(xiàn)象。二、事情經(jīng)過(guò)施工當(dāng)天（_年_月_日），梁板柱混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)間為上午七時(shí)開始，施工時(shí)氣溫高（>40）、空氣濕度小，混凝土表面失水速度快。在樓板砼施工時(shí)，砼由于氣溫較高，砼硬化比較快，在進(jìn)行二次抹面時(shí)混凝土表面失水過(guò)快，微管壓力形成收縮裂，從而產(chǎn)生塑性裂縫，直至應(yīng)力消失。該類裂縫為塑性收縮裂縫，是因?yàn)樾聺不炷劣捎谑┕きh(huán)境溫度高、濕度小，在初凝前后表面失水過(guò)快而造成。三、砼樓板裂縫產(chǎn)生原因的初步分

2、析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，裂縫是比較常見的質(zhì)量通病，裂縫類型甚多。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察，結(jié)合質(zhì)量通病防治手冊(cè)分析，本工程裂縫形成原因初步判定為二種，分別是由溫度變化引起的裂縫、局部堆載過(guò)高引起的裂縫。溫度變化引起的裂縫溫度變化引起的裂縫又叫溫度裂縫、溫差裂縫。溫度裂縫走向無(wú)一定的規(guī)律性，多數(shù)裂縫集中在客廳的樓板的中間位置，1.1、混凝土同其它工程材料一樣也具有熱脹冷縮、濕脹干縮的特性，尤其是工程在澆筑混凝土?xí)r氣溫較高，其混凝土冷卻收縮變形同干縮變形一樣也會(huì)在板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)其最不利因素組合在一起時(shí)，容易產(chǎn)生樓板裂縫。1.2、混凝土級(jí)配不當(dāng)，使用收縮率較大的水泥，水泥用量過(guò)多，或使用過(guò)量的細(xì)砂、特細(xì)砂。

3、1.3、商品混凝土坍落度不當(dāng)，澆筑后料下沉，上下收縮不一致。1.4、模板過(guò)于干燥或漏水、漏漿。堆載引起的裂縫樓板的混凝土尚未達(dá)到脫模強(qiáng)度，在其上作業(yè)，局部位置堆放材料過(guò)高、使樓板受到振動(dòng)或超過(guò)比設(shè)計(jì)的施工荷載，而造成樓板局部出現(xiàn)裂縫。四、裂縫處理方法首先，對(duì)存在有裂縫的客廳位置的混凝土樓板由混凝土公司進(jìn)行回彈，換算后數(shù)值符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。對(duì)于裂縫進(jìn)行觀測(cè)，選幾處比較明顯的裂縫進(jìn)行觀測(cè)，在裂縫的位置用石膏封堵，每隔一個(gè)星期進(jìn)行一次觀測(cè)，等混凝土達(dá)到_天的齡期后，觀查裂縫是否擴(kuò)大，如果繼續(xù)擴(kuò)大，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)樓板承載力進(jìn)行復(fù)核，看是否滿足使用要求，如果沒(méi)有擴(kuò)大，按以下幾點(diǎn)進(jìn)行處理：（1）、對(duì)于裂縫寬度小于

4、_mm的，只在面層進(jìn)行封閉處理。（2）、對(duì)于裂縫寬度大于_mm的裂縫修補(bǔ)方法采用低_漿法，填縫材料可選用環(huán)氧樹脂及聚氨酯類材料。五、防止裂縫發(fā)生的預(yù)控措施1、明確目標(biāo)、預(yù)防為主、嚴(yán)格管理措施1）、將預(yù)防現(xiàn)澆樓板裂縫作為一個(gè)重點(diǎn)目標(biāo)，加大現(xiàn)場(chǎng)巡查力度，掌握第一手資料，及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作。2）、在每次澆筑混凝土前，核查商品混凝土的級(jí)配和出廠單，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度不符合要求的，立即責(zé)令退換。3）、每到工序施工前都要做好技術(shù)交底工作，特別是鋼筋、模板、混凝土工程施工前，強(qiáng)調(diào)落實(shí)預(yù)防樓板開裂技術(shù)措施的技術(shù)交底，技術(shù)交底不緊要落實(shí)到班組上，還要落實(shí)到操作工人。4）、建立嚴(yán)格的班組自檢，施工質(zhì)檢、隱蔽工程報(bào)

5、檢制度，每一道工序質(zhì)量，經(jīng)檢查達(dá)到質(zhì)量規(guī)定要求后，方能允許進(jìn)入下道工序的施工。5）、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，雙層的板筋嚴(yán)格控制上下層間距，馬凳和墊塊放置均勻、厚度一致。6）、加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗操作人員的技術(shù)指導(dǎo)，要求振搗棒快插慢拔，而且要?jiǎng)蛩偬嵘?，混凝土的密?shí)度也是防止產(chǎn)生裂縫的一種措施。7）、盡量避免高溫時(shí)間作業(yè)，施工環(huán)境溫度高、濕度小，從而杜絕混凝土因濕度小而產(chǎn)生的裂縫。2、合理選用原材料水泥宜選用水化熱較低的水泥；強(qiáng)度較高的水泥能減少水泥用量，有利于防裂。外加劑選用減水率較高的高效減水劑以及性能優(yōu)越的膨脹劑，若為泵送混凝土還須摻入緩凝劑，最好選用復(fù)合型外加劑，既滿足多種性能要求，又方便施工。

6、砂、石骨料應(yīng)選用中、粗砂，且砂含泥量嚴(yán)格控制在_%以內(nèi)，根據(jù)泵送能力，盡量選用粒徑較大的碎石，有條件時(shí)選用_mm粒徑的級(jí)配石，若采用非泵送方法澆搗混凝土更有利于抗裂。3、加強(qiáng)施工過(guò)程控制1）、保證鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎、支撐牢靠。板底筋墊塊按不超過(guò)_mm的間距沿縱橫方向設(shè)置，板邊第一道墊塊設(shè)置在板邊第二道底筋下。2）、樓板馬鐙鋼筋采用“幾”字型馬鐙筋。“幾”字型馬鐙筋上部水平段長(zhǎng)度為_mm。底部?jī)蓚€(gè)水平段長(zhǎng)度均為_mm，且不小于板底筋的鋼筋間距。高度為板厚減去上下保護(hù)層的厚度。板厚小于_mm時(shí)，馬鐙鋼筋采用12（且不小于板水平筋直徑）的三級(jí)鋼筋制作，間距按_mm_mm設(shè)置，板邊第一排馬鐙筋距離板邊

7、_mm設(shè)置，且扣筋下保證不少于兩排馬鐙。在澆筑過(guò)程中要有專職鋼筋工值班，及時(shí)修復(fù)變形移位的鋼筋。3）、模板構(gòu)造要合理，防止在施工荷載作用下模板變形，改變砼構(gòu)件截面尺寸，甚至裂縫，拆摸時(shí)間不能過(guò)早。4）、在澆筑提前標(biāo)出樓板厚度的標(biāo)志線，在混凝土澆筑過(guò)程中拉線控制樓板混凝土標(biāo)高，以確保樓板厚度。5）、混凝土下料不宜過(guò)高，振搗要均勻，恰到好處，在初凝后終凝前再進(jìn)行二次收面，并邊收面邊用麻袋進(jìn)行覆蓋，這樣可以最大限度地減少混凝土初期的收縮裂縫。6）、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在25范圍以內(nèi)?；炷翝仓舐懵侗砻婕皶r(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。樓面養(yǎng)護(hù)采用_或其他保濕材料

8、覆蓋，在混凝土初凝后定期澆水。一般混凝土養(yǎng)護(hù)天數(shù)不宜少于_天。7）、樓層混凝土澆筑完成后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕前不得上人和堆積材料。材料在樓板上堆放時(shí)，應(yīng)分散放置，鋼筋、鋼管、模板等材料臨時(shí)堆放時(shí)，必須在材料下墊不少于兩根方木，且不能堆放過(guò)多。避免集中荷載過(guò)大，引起樓板裂縫。4、砼澆筑完成后應(yīng)注意的事項(xiàng)第二篇：樓板裂縫處理方案項(xiàng)目樓板裂縫處理施工方案編制：審核：審批：年月日中鐵城建集團(tuán)第一工程有限公司樓板裂縫處理方案一、工程概況項(xiàng)目#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)的住宅建筑，地上_層、地下_層，本工程結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層梁板均采用c35砼，板厚為_mm、_mm、_mm或_mm，板筋為級(jí)鋼筋8間距為200。在施工過(guò)

9、程中在三層梁板的板面出現(xiàn)不規(guī)則的小于_mm的細(xì)微裂縫及少量的貫穿裂縫。二、裂縫產(chǎn)生原因裂縫產(chǎn)生的原因很多，往往是由于多方面的綜合因素所致；但是經(jīng)過(guò)施工單位技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理工程師與設(shè)計(jì)人員研究分析，板砼的裂縫主要為干縮裂縫和溫度裂縫。（1）由于澆筑砼時(shí)正值西安冬季，混凝土澆筑后，表面未及時(shí)覆蓋，施工班組未能及時(shí)二次收面，導(dǎo)致混凝土收縮速度加快，其中板的收縮值又遠(yuǎn)大于梁的收縮值，附加了熱收縮差，從而加大了板面的拉應(yīng)力，而此時(shí)的混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而開裂。（2）砼養(yǎng)護(hù)不到位，并且未能保證一定的養(yǎng)護(hù)期。由于本工程工期緊迫，時(shí)常出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到一定值（_mpa），即進(jìn)行下道工序的施

10、工，過(guò)早拆除模板，也容易使板面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。（3）由于施工過(guò)程中工人不文明施工踩踏鋼筋導(dǎo)致局部板鋼筋保護(hù)層過(guò)大板的實(shí)際受力面積減小而產(chǎn)生裂縫（4）在施工_安排上商品砼到料不及時(shí)常造成施工冷縫。三、板縫的處理意見由于收縮裂縫屬早期發(fā)展型，受環(huán)境影響繼續(xù)發(fā)展的可能性不大。對(duì)裂縫觀察_個(gè)多月后，板面裂縫不再發(fā)展，裂縫趨于穩(wěn)定。并且不影響結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。我項(xiàng)目部采用有經(jīng)驗(yàn)防水公司的施工方法并讓其對(duì)樓板進(jìn)行裂縫處理，具體施工工藝如下1、施工工藝（1）基面處理。沿裂縫處鑿出寬度為10_mm，深度為10型槽，對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的剝落、蜂窩等劣化現(xiàn)象的

11、部位應(yīng)予剔除，經(jīng)檢查無(wú)油脂、污跡后用空壓機(jī)或吸塵器清理干凈，基面必須要牢固、干凈、平整充分潤(rùn)濕至飽和（但無(wú)積水，不平處先用水泥砂漿或水不漏找平），滲水嚴(yán)重的可在底部打引水孔。（2）配料：施工時(shí)嚴(yán)格控制比例，將料按“堵漏靈”：水=1：0.250.35攪拌成膩?zhàn)?。?）上料。按“刮抹工法”的規(guī)定上料，若基面滲水嚴(yán)重，先在底部打引水孔降壓，然后自上而下施工。上料時(shí)要稍用勁并來(lái)回多次使其密實(shí)，同時(shí)注意搭接。（4）可用時(shí)間：在“堵漏靈”：水=1：0.250.35，環(huán)境溫度20的條件下，速凝型“堵漏靈”的可用時(shí)間約_分鐘。（5）硬化時(shí)間：在“堵漏靈”：水=1：0.250.35，環(huán)境溫度20的條件下，速凝型

12、“堵漏靈”的硬化時(shí)間約_分鐘（用50溫水調(diào)料，可使硬化時(shí)間縮短至1_分鐘）。2、漏水口施工工藝（1）堵漏工法施工次序：堵漏封口（2）配料比例：“堵漏靈”：水=1：0.250.35。（3）上料。根據(jù)口子形狀將堵漏料捏成略小于口子尺寸的料團(tuán)，放置一會(huì)兒（以手捏有硬感為宜）后塞進(jìn)漏水口，并用木棒擠壓，輕砸使其向四周擠實(shí)，即可瞬間止漏；然后在口子外面周圍約10處用抹子上一層刮抹料，堵漏前，口子周圍可能要漏水的部位最好做防水處理，等涂層具有一定硬度后再堵漏，否則水可能從周圍滲出。四、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行施工、技術(shù)交底，以及國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范，保證不漏水、不滲水。2、會(huì)同監(jiān)理對(duì)作業(yè)隊(duì)加強(qiáng)

13、工序控制，加強(qiáng)施工管理，確保工程的施工質(zhì)量。3、不合格的施工，必須返工。五、保濕養(yǎng)護(hù)1、待涂層硬化后，馬上進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)以防粉化，養(yǎng)護(hù)2_天，第一次養(yǎng)護(hù)應(yīng)小心以免破壞涂層。2、養(yǎng)護(hù)方式可分為噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護(hù)液等。六、注意事項(xiàng)1、夏季烈日下施工，需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2、雨中施工，需防止雨水沖壞防水層。七、安全措施1.施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶。2.每一個(gè)作業(yè)小組由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面工作并兼管安全工作。3.一切電氣設(shè)備由專人管理及維修并_保護(hù)器。4.施工材料要放在安全地方，并不得有明火。5.在高空作業(yè)時(shí)一切工具要穩(wěn)當(dāng)，以防墜物傷人。6.遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工管理制度。7.用水用電符合甲方臨水臨電規(guī)

14、范要求。8.聽從甲方有關(guān)各方面的指導(dǎo)和規(guī)定。八、現(xiàn)場(chǎng)文明1.工完場(chǎng)清，不得隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施。2.盡量在白天施工，確需夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)征求業(yè)主同意，做到不擾民。3.抓好環(huán)保局工作，自覺控制噪聲、粉塵。第三篇：樓板裂縫處理方案樓板裂縫處理方案華邦蜀山里工程在混凝土結(jié)構(gòu)自檢驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)少數(shù)樓層局部樓板在板頂和板底有裂紋?，F(xiàn)根據(jù)裂紋具體出現(xiàn)原因，提出相應(yīng)的處理方案。一、裂縫產(chǎn)生的原因1、混凝土水灰比、塌落度過(guò)大混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，

15、流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。2、混凝土施工中過(guò)分振搗，模板過(guò)于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生

16、開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。4、樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。5、樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管近些年來(lái)普遍推廣使用的pvc管代替金屬管以后，使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱。又因該管與混凝土的線脹系數(shù)不一致，粘結(jié)效果差，這時(shí)沿電線套管埋設(shè)方向就有可能因?yàn)閼?yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。6、設(shè)計(jì)方面6.1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

17、時(shí)安全儲(chǔ)備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。6.2房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。6.3基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫。7、砼欠振或振搗不密實(shí)模板及支撐體系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產(chǎn)生水平拉力，因欠振或振搗不密實(shí)砼內(nèi)部壓應(yīng)力小于拉力而產(chǎn)生裂縫。二、裂縫的處理方法混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)是在可能情況下對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫進(jìn)行相應(yīng)處理，這是對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性和承載力滿足設(shè)計(jì)要求的一種裂縫處理方法。一般情況下，可分為表面處理法、壓力灌漿法和填充法。1、表面處理法這種方法

18、主要適用于裂縫寬度_mm的情況。這種方法在施工時(shí)，如鑿開后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕，應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對(duì)于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫，當(dāng)裂縫貫穿板厚時(shí)，其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補(bǔ)法。其方法為：先沿裂縫鑿一條深不小于_mm，上口寬_mm的v形槽，將槽內(nèi)的碎屑和粉塵清除干凈。槽內(nèi)先用素水泥漿打底，再采用環(huán)氧樹脂漿液灌縫，剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實(shí)，表面用1：1微膨脹水泥砂漿（摻5防水粉）抹平壓實(shí)。三、板底的處理方法對(duì)因板面裂縫造成滲漏而在板底裂縫處形成的水漬應(yīng)進(jìn)行處理，否則難以交工并有可能誘發(fā)小業(yè)主的索賠事件。具體處理辦法：1、用鋼絲刷順裂縫方向來(lái)回搓刷直至看不見水漬。2、對(duì)

19、板底其它缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。3、對(duì)有裂縫的整塊板底先灑水濕潤(rùn)后，再刷一道水泥素漿（摻適量建筑膠），要做到表面平整，厚薄均勻；并選用與墻面抹灰色澤一致的水泥。第四篇：樓板裂縫處理方案潤(rùn)天檀香山項(xiàng)目工程【樓板裂縫處理施工方案】潤(rùn)天檀香山洋房部分主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工完成后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆板存在裂縫。為保證建筑物的耐久性和安全性特編制此方案。一、工程概況：工程名稱：潤(rùn)天檀香山一期工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)：c30樓板裂縫寬度小于等于_mm，經(jīng)觀察裂縫的形態(tài)、數(shù)量和尺寸已穩(wěn)定不再發(fā)展應(yīng)屬靜止裂縫。二、編制依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范gb50367-_三、鋼筋砼樓板裂縫的主要特征：在檢查主體施工中，發(fā)現(xiàn)部分樓板底部和表面出現(xiàn)了不

20、規(guī)則、不連貫的表面微裂縫；表面龜裂、縱向和橫向裂縫以及斜向裂縫（但不影響結(jié)構(gòu)的安全）：（1）裂縫一般較短不超過(guò)_米長(zhǎng)，大多數(shù)在300_mm間，個(gè)別的裂縫較長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)_m；（2）裂縫數(shù)量較少，寬度大約在_mm左右；四、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因：經(jīng)分析裂縫產(chǎn)生原因有以下幾方面：（1）砼的收縮易產(chǎn)生裂縫。由于現(xiàn)澆砼為商品砼，商品砼坍落度較大，在澆筑完成后在初凝和終凝之間如果水分散失太快，將會(huì)出現(xiàn)表面龜裂縫。無(wú)論在施工中如何壓實(shí)、搓平、壓光等工序最后還會(huì)出現(xiàn)龜裂。（2）由于過(guò)早對(duì)砼擾動(dòng)產(chǎn)生的裂縫：現(xiàn)場(chǎng)由于過(guò)早上荷載，現(xiàn)澆樓板剛過(guò)終凝未達(dá)-123-第五篇：樓板裂縫處理方案一、工程概況1、本工程為南湖

21、生態(tài)城中央商務(wù)區(qū)b-26地塊北區(qū)一標(biāo)段（1#、2#、5#、8#住宅樓及地下車庫(kù)）工程，工程位于唐山市路南區(qū)南湖生態(tài)城中央商務(wù)區(qū)，學(xué)院路西側(cè)，_側(cè)。b-26地塊北區(qū)總建筑面積_，其中地下總建筑面積_（包含人防面積_），本一標(biāo)段工程總建筑面積為_（不含車庫(kù)），其中1#樓建筑面積為_，2#樓建筑面積為_，5#樓建筑面積為_，8#樓建筑面積為_。2、1#、2#、5#、8#住宅樓。地下_層，地上_層。3、建筑高度。1#樓、2#樓、5#樓、8#樓建筑高度均為_米。二、裂縫分類及處理1.寬度0.3毫米的非貫穿裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無(wú)有害影響，可不作處理。2.寬度>0.3毫米的非貫穿裂縫會(huì)引起鋼筋

22、銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載力，采用表面涂抹砂漿法處理。3.不成片、分散的貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。4、灌漿后沿裂縫寬度_mm范圍內(nèi)，涂刷js水泥基防水涂料兩遍。5、板底沿裂縫粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，頂板滿刮_mm厚的抗裂砂漿，刮平抹光。三、產(chǎn)生裂縫的原因1.混凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo)，坍落度過(guò)大、使用低性能外摻濟(jì)，導(dǎo)致裂縫。泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑，其坍落度大，流動(dòng)性好，但也易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，加之商品砼廠商為降低價(jià)格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致性能下降?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此

23、，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，脫水干縮時(shí)容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。2.施工中過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥導(dǎo)致樓板裂縫混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。3.上人過(guò)早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放鋼管、鋼筋板

24、等。過(guò)早的加荷引起不規(guī)則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。4.混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，混凝表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。5.板筋下沉導(dǎo)致樓板裂縫不重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，澆筑

25、前及澆筑中也不及時(shí)進(jìn)行整修，減少了板截面的有效高度，使負(fù)筋起不到應(yīng)有的作用，板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，從而導(dǎo)致樓板裂縫。6.混凝土澆筑不及時(shí)導(dǎo)致樓板裂縫在澆筑過(guò)程中混凝土供應(yīng)不及時(shí)，造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫，在混凝土強(qiáng)度形成過(guò)程中形成裂縫。四、裂縫修補(bǔ)施工工藝由于本工程主體混凝土施工完成，結(jié)構(gòu)封頂，主體沉降、混凝土收縮日趨穩(wěn)定，我方對(duì)裂縫部位進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識(shí)記錄，按照從下至上的順序?qū)α芽p進(jìn)行封堵處理。處理工藝如下：1.表面修補(bǔ)法處理時(shí)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，沿個(gè)別深進(jìn)的裂縫鑿成深10_mm、寬20_mm的v型槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，先刷素水泥漿一度，然后用1：（12）的水泥砂漿分2_層涂抹，

26、總厚度為10_mm，并壓光。為防止裂縫滲水，應(yīng)用水泥凈漿（厚_mm）和1：2.5水泥砂漿（厚4_mm）交替抹壓4_層，在砂漿中可摻入_%_%的防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后34h進(jìn)行覆蓋灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，待有一定強(qiáng)度后，沿裂縫涂刷js水泥基防水涂料兩遍。2、改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度（25）30_mpa·s；純膠體抗壓強(qiáng)度5

27、8.5_mpa；純膠體抗拉強(qiáng)度14.7_mpa；固砂體抗壓強(qiáng)度41.7_mpa；劈裂抗拉強(qiáng)度3.5_mpa；軸心抗壓強(qiáng)度_mpa；彎曲抗壓強(qiáng)度_mpa；抗拉強(qiáng)度_mpa；漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂乙二胺=100：8（重量比）。施工工序如下：（1）表面處理。用鋼絲刷將裂縫兩側(cè)的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物，粉塵、浮灰清理干凈，并用壓縮空氣機(jī)吹去浮塵。用高純度洗滌劑沿裂縫開口兩邊清洗，保持干燥。（2）粘貼進(jìn)漿嘴。埋置時(shí)，先在灌漿嘴角抹上一層約1的環(huán)氧膠泥封閉膠，將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據(jù)裂縫的大小，其灌漿嘴的間距一般為150300（如圖示）。對(duì)于貫穿裂縫，當(dāng)梁、板、墻厚度大于150時(shí)

28、，應(yīng)在裂縫的兩側(cè)錯(cuò)開埋置灌漿嘴。標(biāo)注。注漿器；灌漿嘴；裂縫；樓板。（3）封縫。用速凝膠封閉上下裂縫，兩_沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡，說(shuō)明起泡處封閉不嚴(yán)，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實(shí)。（4）配漿。用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過(guò)_小時(shí)或流動(dòng)性較差應(yīng)停止便用，配漿量應(yīng)充分考慮富余量。（5）灌漿。1）灌漿從裂縫的一個(gè)端頭開始向另一端逐步進(jìn)行；2）灌漿工藝路線：料桶膠管灌漿機(jī)膠管進(jìn)漿嘴；3）逐步加壓，從0_mpa后停止提高壓力；4）加壓后注意觀察，壓力維持在_mpa不變；5）與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時(shí)，立即關(guān)閉閥門停止進(jìn)漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口；6）堵住冒漿口后，再打開閥門注3_分鐘；7）拔開與第一個(gè)進(jìn)漿口相連的膠管，隨即堵住第一個(gè)進(jìn)漿口；8）拔開第二個(gè)進(jìn)漿嘴堵頭，與膠管相連進(jìn)行灌漿，至一條縫灌完。（6）復(fù)原。_小時(shí)后將進(jìn)漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。五、預(yù)防措施1.控制混凝土施工配合比，根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)確定混凝土品質(zhì)，嚴(yán)格控制水和水泥的比例，選擇級(jí)配良好