安裝質(zhì)量控制

1、安裝質(zhì)量控制1、 范圍1.1、 本辦法規(guī)定了公司生產(chǎn)的電梯出廠后安裝和驗(yàn)收的控制要求，目的是確保安裝后的電梯滿足用戶的需求。1.2、 本辦法適用于公司生產(chǎn)的電梯安裝過程的質(zhì)量控制。2、 職責(zé)2.1、市場開發(fā)部負(fù)責(zé)與顧客在簽訂電梯銷售合同的同時簽訂電梯的安裝合同。在對電梯銷售合同進(jìn)行評審時，可邀請工程公司的代表參加。2.2、工程公司負(fù)責(zé)出廠后的電梯安裝工作，并負(fù)責(zé)將安裝驗(yàn)收合格的電梯交付給用戶。2.3、質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)安裝后電梯的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，保證向用戶移交的電梯符合規(guī)范的要求。3、 工作程序3.1、電梯安裝的一般要求、技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品的特性編制用于電梯安裝工藝文件和安裝驗(yàn)收規(guī)范。電梯安裝工

2、藝文件和電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)按照文件控制程序的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。、工程公司在進(jìn)行電梯的安裝施工時，主要的施工工具和測量儀器齊全，符合電梯安裝工藝文件的要求。使用的計量器具按照周期進(jìn)行檢定并處于校準(zhǔn)狀態(tài)。、用于電梯安裝驗(yàn)收的檢測儀器和計量器具符合電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范的要求，并按照周期進(jìn)行檢定，保證處于校準(zhǔn)狀態(tài)。、電梯安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)人員應(yīng)具有本崗位操作經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過培訓(xùn)和資格考核，在取得操作證后方可上崗。3.2、電梯安裝的通用要求、在實(shí)施電梯安裝前，安裝人員應(yīng)對出廠的產(chǎn)品和隨機(jī)文件進(jìn)行驗(yàn)證，符合要求后進(jìn)行安裝施工，如發(fā)現(xiàn)有問題時，應(yīng)及時向公司有關(guān)部門反饋。、安裝人員應(yīng)按照電梯安裝工藝的要求進(jìn)行電梯的安裝施工。

3、、安裝人員在安裝過程中要采取防護(hù)措施保證產(chǎn)品質(zhì)量不受損壞；臨時貯存也應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性，對產(chǎn)品零件進(jìn)行標(biāo)識和防止產(chǎn)品外觀劃傷、變形等。3.3、電梯安裝的特殊要求、從事電梯安裝的人員（含維修人員），必須經(jīng)政府主管部門舉行的培訓(xùn)和考核，經(jīng)考試合格并獲得資格證后方可上崗。嚴(yán)禁無證上崗操作。、在實(shí)施電梯安裝前，工程公司應(yīng)向當(dāng)?shù)卣鞴懿块T提出電梯安裝申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行安裝施工。、安裝人員在電梯安裝過程中應(yīng)按要求做好“電梯安裝記錄”等質(zhì)量記錄（附表1附表22）。、電梯安裝完工后，安裝人員應(yīng)首先進(jìn)行自檢，以提高電梯安裝一次交驗(yàn)合格率，并按要求形成“電梯安裝自檢報告”。3.4、電梯安裝的驗(yàn)收、電梯安裝完

4、工后，由工程公司向質(zhì)量檢驗(yàn)部提出內(nèi)部驗(yàn)收申請，質(zhì)量檢驗(yàn)部派出檢驗(yàn)人員到現(xiàn)場按照電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范對安裝完工后的電梯進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收。、在實(shí)施電梯安裝驗(yàn)收前，檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真檢查和確認(rèn)所用的檢測儀器和計量器具是否處于完好和校準(zhǔn)狀態(tài)。、檢驗(yàn)人員按照電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范對安裝完工的電梯進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的開具合格證放行；驗(yàn)收不合格，通知電梯安裝人員重新調(diào)試，直到合格為止。、檢驗(yàn)人員在驗(yàn)收過程中要做好電梯安裝驗(yàn)收記錄(附表2附表20)。電梯驗(yàn)收合格后形成電梯安裝驗(yàn)收報告交本部門保存。3.5、電梯安裝經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部驗(yàn)收合格后，工程公司向當(dāng)?shù)卣鞴懿块T申報，由政府主管部門進(jìn)行最終的驗(yàn)收。3.6、經(jīng)當(dāng)?shù)卣鞴懿块T驗(yàn)收

5、合格的電梯，由工程公司負(fù)責(zé)填寫“電梯安裝竣工交接單”，將產(chǎn)品移交顧客使用。3.7、執(zhí)行本辦法所產(chǎn)生的記錄分別由工程公司和質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)收集和保存。4、質(zhì)量記錄 電梯安裝記錄 電梯安裝自檢報告 電梯安裝竣工交接單 電梯安裝驗(yàn)收報告附表1：電梯安裝竣工交接單附表2：開箱點(diǎn)件記錄附表3：土建交接檢驗(yàn)記錄表附表4：電梯安裝樣板架放線記錄圖表附表5：轎廂導(dǎo)軌安裝質(zhì)量記錄表附表6：對重導(dǎo)軌安裝質(zhì)量記錄表附表7：曳引機(jī)安裝質(zhì)量記錄表附表8：對重裝置、補(bǔ)償裝置安裝質(zhì)量記錄表附表9：轎廂安裝質(zhì)量記錄表附表10：層門安裝質(zhì)量記錄表附表11：井道機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量記錄表附表12：鋼絲繩安裝質(zhì)量記錄表附表121：電氣裝

6、置安裝質(zhì)量記錄表附表122：電氣裝置安裝質(zhì)量記錄表附表123：電氣裝置安裝質(zhì)量記錄表附表13：電氣安全裝置安裝質(zhì)量記錄表附表14：電梯電器絕緣電阻測試記錄表附表15：電梯負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)質(zhì)量記錄表附表16：電梯主要功能測試記錄表附表17：隱蔽工程質(zhì)量記錄表附表18：設(shè)計（技術(shù)）變更洽商記錄表附表19：經(jīng)濟(jì)洽商記錄表附表1： 電梯安裝竣工交接單 編號： 年 月 日產(chǎn)品名稱型號控制方式載重量速度層 站安裝日期臺數(shù)交接日期安裝單位安裝地點(diǎn)安裝隊使用單位產(chǎn)品出廠日期產(chǎn)品出廠編號交接依據(jù)本臺電梯零部件配套完整，技術(shù)資料齊全，經(jīng)安裝調(diào)試運(yùn)行，符合符合GB/T100581997標(biāo)準(zhǔn)電梯技術(shù)條件和GB/T1006

7、01993標(biāo)準(zhǔn)電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范的要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格，現(xiàn)交付使用。備注甲方代表簽字簽字：蓋章 年 月 日乙方代表簽字簽字：蓋章 年 月 日附表2開箱點(diǎn)件記錄序號品名規(guī)格箱號料號單位應(yīng)發(fā)數(shù)量缺少破損其他備注123456789101112建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：電梯廠家負(fù)責(zé)人：附表3 土建交接檢驗(yàn)記錄表工程名稱安裝地點(diǎn)安裝合同號梯 號安裝合同號施工負(fù)責(zé)人施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安裝單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人建設(shè)（監(jiān)理）單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/監(jiān)理工程師執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果合格不合格主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目驗(yàn)收項(xiàng)目參加驗(yàn)收單位施工單位安裝單位建設(shè)（監(jiān)理）單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月 日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月 日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（監(jiān)理工程師）年

8、月 日附表4 電梯安裝樣板架放線記錄圖表放線日期年 月 日單位mm樣板放線示意圖符號部位名稱放線尺寸符號部位名稱放線尺寸轎廂寬度轎廂中心于對重中心轎廂導(dǎo)軌間距轎廂導(dǎo)軌支架距離對重導(dǎo)軌間距對重導(dǎo)軌支架距離門口凈寬門口工作線與轎廂中心上樣板對角線下樣板對角線備注表中的符號字母與示意圖中的字母一致施工員驗(yàn)收人放線人附表5 轎廂導(dǎo)軌安裝質(zhì)量記錄導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌頂面間距誤差導(dǎo)軌垂直導(dǎo)軌接頭編號水平度焊口防腐垂直間距左右ABAB編號修光臺階縫隙左左右右左左左左左左左左左左左標(biāo)準(zhǔn)1.5%25000+0.85m0.63000.050.5檢查人員班組長自 檢互 檢備 注簽 字日 期附表6 對重導(dǎo)軌安裝質(zhì)量記錄導(dǎo)軌支

9、架導(dǎo)軌頂面間距誤差導(dǎo)軌垂直導(dǎo)軌接頭編號水平度焊口防腐垂直間距左右ABAB編號修光臺階縫隙左左右右左左左左左左左左左左左標(biāo)準(zhǔn)1.5%25000+1.55m13000.051檢查人員班組長自 檢互 檢備 注簽 字日 期附表7 曳引機(jī)安裝質(zhì)量記錄表部件名稱檢查項(xiàng)目內(nèi)容及允許偏差實(shí)測數(shù)據(jù)結(jié)果備注承重梁埋設(shè)支撐長度相互水平度鋼繩孔洞每邊間隙曳引機(jī)底座水平度固定減振防跳曳引機(jī)位置垂直導(dǎo)向、復(fù)饒輪曳引、導(dǎo)向輪垂直度曳引輪與導(dǎo)向輪（符繞輪）曳引輪、飛輪、限速器輪電動機(jī)或飛輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對應(yīng)的標(biāo)志曳引機(jī)的油杯、油標(biāo)齊全、油位清晰適中除蝸桿伸出除外，均不得漏油電動機(jī)及風(fēng)機(jī)工作正常曳引繩劃出轎廂在各層的平

10、層標(biāo)記，并將其識別圖標(biāo)掛在易觀察的墻上制動器銷軸、銷釘擋圈齊全，閘瓦、制動輪工作面清潔動作靈活可靠閘瓦緊密貼合在制動輪工作面上松閘時同步離開，其四周間隙平均值兩側(cè)各0.7mm制動器線圈鐵芯吸合不撞擊，其間隙、彈簧壓力符合產(chǎn)品要求松閘扮手漆成紅色，掛在易接近的墻上檢查人員班長自檢人互檢人簽字日期附表8 對重裝置、補(bǔ)償裝置安裝質(zhì)量記錄部件名稱檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果備注對重裝置與轎廂最小距離對重塊可靠緊固固定式導(dǎo) 靴與導(dǎo)軌頂面間隙之和上左下右下左下右彈性導(dǎo)靴伸縮范圍上左上右下左下右滾輪導(dǎo)靴壓力均勻、不歪斜、中心一致左右上下導(dǎo)靴在同一直線上不歪斜犏扭左右對重反繩輪擋繩裝置齊全可靠防護(hù)裝置、潤滑下撞板

11、底部距地500MM，頂距地1700MM底頂補(bǔ)償鏈張緊裝置坨框距地面距離200mm導(dǎo)靴與導(dǎo)軌頂面間隙12mm防坨框跳出裝置牢固可靠擋繩裝置齊全可靠左右防護(hù)罩及潤滑井道護(hù)欄同井道多臺電梯時，應(yīng)設(shè)護(hù)欄從轎廂或?qū)χ匦纬勺畹忘c(diǎn)延伸到最低層站地面以上2.5m如運(yùn)動部件間水平距離0.3m，則護(hù)欄應(yīng)貫穿全井道檢查人員班組長自檢人互檢人簽 字日 期附表9 轎廂安裝質(zhì)量記錄部件名稱檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果備注轎廂底盤水平度2/1000四個邊轎架立柱全高垂直度1.5mm左右開關(guān)碰鐵垂直度1.1000，3mm正側(cè)門刀1.5mm正側(cè)門側(cè)轎壁1/1000左右轎門中分門縫1mm上下對口平度1mm上下轎頂反繩輪垂直1mm側(cè)面

12、與梁間隙差值均1mm防護(hù)罩擋繩裝置及潤滑齊全可靠轎頂斜拉桿雙螺母鎖緊轎底活轎底定位螺栓滿載間隙12mm固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌頂面間隙之和2.5±1.5mm上左上右下左下右彈性導(dǎo)靴伸縮范圍4mm上左上右滾輪導(dǎo)靴壓力均勻中心一致不歪斜下左下右安全鉗楔塊與導(dǎo)軌側(cè)面間隙23mm(相互差值0.5mm)左前右后按產(chǎn)品要求左后右后安全鉗口與導(dǎo)軌頂面間隙3mm護(hù)腳板垂直高度750mm轎頂防護(hù)欄安裝牢固檢查人員質(zhì)檢員施工員班組長自檢（操作）人簽字檢查日期附表10 層門安裝質(zhì)量記錄表層、站、門開門方式開門寬度門扇數(shù)國家級型式試驗(yàn)合格證書號有效期年 月 日層站門口水平位置偏差聯(lián)鎖安全觸點(diǎn)嚙合長度自閉功能關(guān)門阻止

13、力緊急開鎖裝置層門地坎護(hù)腳板左1左2右1右2左右左右標(biāo)準(zhǔn)5mm每扇門齊全可靠7mm靈活可靠150N安全可靠平整可靠備注檢查人員班組長自檢人互檢人日期附表11 井道機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量記錄表 項(xiàng)目規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果備注限速器銘牌制造廠商名稱、整定動作速度型式試驗(yàn)標(biāo)志、試驗(yàn)單位限速器封記完好無損，標(biāo)明安全鉗動作響應(yīng)方向完全可接近，若在經(jīng)井道內(nèi)應(yīng)能從井道外接近安裝位置正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤滑良好底座牢固，當(dāng)與安全鉗聯(lián)動時無顫動限速器鋼繩正常運(yùn)行時不觸及夾繩鉗距導(dǎo)軌兩個方向差10mm與導(dǎo)軌頂面上部下部與導(dǎo)軌側(cè)面限速器張緊裝置底部距底坑地面（mm）2-3m/s0.25-1m/s轎廂750±50550&

14、#177;50400±50對重補(bǔ)償鏈鏈環(huán)不得開焊，自然懸掛消除扭力兩端固定可靠，螺母鎖緊，稍釘齊全，并加鋼繩保護(hù)不得與井道內(nèi)任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施當(dāng)轎廂在最高位置時，補(bǔ)償鏈距底坑地面100mm緩沖器緩沖器距撞板距離（mm）蓄能型200-350轎廂耗能型150-400對重撞板與緩沖器的中心偏差20mm同基礎(chǔ)兩緩沖器頂與轎底距離差20mm蓄能緩沖器頂面不水平度4液壓緩沖器柱塞垂直度0.5%便于檢查液位，充液量正確隨行緩沖器底坑支座高度0.5m轎廂對重檢查人員班組長自檢人互檢人簽 字日 期附表12 鋼絲繩安裝質(zhì)量記錄表項(xiàng)目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果備注曳引繩應(yīng)符合電梯用鋼絲繩GB 8903

15、 的規(guī)定無打結(jié)、死彎、扭曲、斷絲、松股、銹蝕等現(xiàn)象擦洗潔凈并消除內(nèi)應(yīng)力繩頭做法巴氏合金應(yīng)一次與錐套澆注飽滿，繩股彎曲符合要求其他型式繩頭做法應(yīng)符合相應(yīng)的要求繩頭結(jié)合安全可靠部位轎廂端對重端繩頭編號12345671234567螺母鎖緊銷釘開口防扭鋼繩鋼絲繩張力與平均值偏差不大于5%繩頭編號各繩張力平均值偏差%檢查人員班組長自檢人互檢人簽字日期附表121 電氣裝置安裝質(zhì)量記錄表檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果主電源開關(guān)位置在機(jī)房入口處，各臺易識別，容量適當(dāng)，距地面1.3-1.5m不應(yīng)切斷與照明/通風(fēng)，插座及報警電路有關(guān)的電源機(jī)房照明與電梯電源分開，在機(jī)房入口處設(shè)開關(guān)，地面照度200lx轎廂電

16、源由非經(jīng)主電源開關(guān)進(jìn)線側(cè)獲得通風(fēng)電路應(yīng)裝設(shè)照明裝置，或設(shè)置安全電壓的電源插座轎頂照明及插座轎頂檢修220V電源插座（2P+PE型）應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志電源宜由機(jī)房照明回路獲得，在機(jī)房入口處，設(shè)置保護(hù)開關(guān)接地保護(hù)所有電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接地或接零保護(hù)線與工作零線始終分開，保護(hù)線采用黃綠雙色絕緣導(dǎo)線時不得小于4m,絕緣導(dǎo)線不得小于1.5m各接地保護(hù)端應(yīng)易于識別，不得串聯(lián)接地電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或不少于2根芯線接地保護(hù)干線的截面積不得小于電源相線的1/2，支線采用裸銅絲控制屏柜布局合理，固定可靠，基礎(chǔ)高出地面50-100mm垂直度偏差1.5/1000正面距門窗，維修側(cè)距墻600mm距機(jī)械

17、設(shè)備500mm線路敷設(shè)各臺電梯的供電線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)或采取隔離措施機(jī)房、井道內(nèi)應(yīng)使用金屬電線管槽，嚴(yán)禁使用可燃性的管槽電線管槽與轎廂、銅繩的距離機(jī)房內(nèi)50mm井道內(nèi)20mm水平和垂直偏差機(jī)房內(nèi)2/1000井道內(nèi)5/1000，全長50mm均應(yīng)可靠接地或接零，但線槽、軟管不得作保護(hù)線使用轎廂頂部電線應(yīng)敷設(shè)在被固定的金屬電線管、槽內(nèi)檢查人員班組長自檢人互檢人簽 字日 期附表122 電氣裝置安全質(zhì)量記錄表 檢查項(xiàng)目規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果電線槽在機(jī)房地面敷設(shè)時，其壁厚1.5mm安裝牢固，每根線槽不應(yīng)少于2點(diǎn)固定借口嚴(yán)密，槽蓋齊全平整，便于開啟出線口無毛刺，位置正確電線管應(yīng)用卡子固定，間距均勻與線槽，箱盒連接

18、時敷設(shè)時，保護(hù)層厚度15mm金 屬軟 管用于不易受機(jī)械損傷的分支線路，長度2m不得損傷和松散，與箱、盒設(shè)備連接處應(yīng)使用專用接頭安裝平直，固定間距1m,端頭固定距離0.1m彎曲半徑金屬軟管外徑的4倍接線箱、盒安裝位置正確，平整牢固，蓋板及固定螺絲齊全層門呼梯盒指示燈盒及開關(guān)盒盒體牢固平正，盒口不應(yīng)突出裝飾墻面面板安裝后與墻面貼實(shí)，不得明顯變形和歪斜層門指示燈盒中心線與層門中心線偏差5mm呼梯盒底邊距地1.2-1.4m,盒邊距層門邊0.2-0.3m并聯(lián)電梯的呼梯盒裝在兩梯中間位置并列梯各層門指示燈盒高度偏差5mm并列各呼梯盒的高度偏差2mm各呼梯盒距層門邊距離偏差10mm相對面的電梯，各層指示燈盒

19、，呼梯盒的高度偏差5mm消防開關(guān)盒設(shè)在基站呼梯盒的上方，其底邊距地面高度為1.6-1.7m導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線動力線和控制線應(yīng)隔離敷設(shè)，抗干擾線路按產(chǎn)品要求，電線管、槽內(nèi)無積水、污垢檢查人員班組長自檢人互檢人簽 字日 期附表123 電氣裝置安裝質(zhì)量記錄表項(xiàng)目規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果備注導(dǎo)線敷設(shè)出入電線管、槽的電線應(yīng)有護(hù)口或其他保護(hù)措施電線槽彎角、導(dǎo)線受力處應(yīng)加絕緣襯墊，垂直部分可靠固定電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積管內(nèi)凈截面積的40%電線槽內(nèi)導(dǎo)線總截面積槽內(nèi)凈截面積的60%配線應(yīng)綁扎整齊，接線編號齊全清晰保護(hù)線端子和電壓為220V以上的端子應(yīng)有明顯標(biāo)記線槽內(nèi)應(yīng)減少接頭，接頭冷

20、壓端子壓接可靠，絕緣良好全部電線接頭、連接端子及連接器應(yīng)設(shè)置于柜、盒內(nèi)或?yàn)榇四康亩O(shè)置的屏上留備用線，其長度與箱，盒內(nèi)最長的導(dǎo)線相同轎廂和井道傳感器安裝位置應(yīng)符合圖紙要求遮擋板與感應(yīng)器兩側(cè)間隙一致，與端面10±2若有雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)，應(yīng)與磁塊間隙510，中心偏差±1支架應(yīng)用螺拴固定，以便上下、左右調(diào)整調(diào)整后須可靠緊固，其垂直水平偏差1轎廂操縱盤及面板與轎壁貼實(shí)，潔凈無劃傷按鈕觸動靈活無卡阻，信號清晰，無串光電氣裝置附屬構(gòu)架，電線槽、電線管等，均應(yīng)涂防銹漆或鍍鋅檢查人員班組長自檢人互檢人附表13 電氣安全裝置安裝質(zhì)量記錄表 序號項(xiàng)目規(guī)范要求結(jié)果備注1電源主開關(guān)位置合理，容量適中，標(biāo)

21、志易識別2斷相保護(hù)裝置斷任一相或錯相，電梯停止，不能啟動3上下限位開關(guān)轎廂越程50mm時起作用4上下限位開關(guān)轎廂或?qū)|(zhì)撞緩沖器之前起作用5上下強(qiáng)迫緩速開關(guān)位置符合產(chǎn)品設(shè)計要求，動作可靠6停止裝置轎頂、叫內(nèi)、底坑進(jìn)入位置1m,紅色、停止7檢修運(yùn)行開關(guān)轎頂優(yōu)先、易接近、雙穩(wěn)態(tài)、防誤操作8限速器電氣安全裝置動作速度之前，同時（額定速度115%時）9開關(guān)門和運(yùn)行方向接觸器機(jī)械或電氣聯(lián)鎖動作可靠10安全鉗電氣安全裝置安全鉗動作以前或同時使電機(jī)斷電11限速繩斷裂、松弛保護(hù)裝置張緊輪下落大于50mm時12耗能型緩沖器復(fù)位開關(guān)緩沖器被壓縮時，安全出點(diǎn)強(qiáng)迫斷開13轎廂安全窗安全門封閉狀態(tài)如鎖緊失效，應(yīng)使電梯停止

22、14轎門安全保護(hù)裝置安全觸板、光電保護(hù)、組織關(guān)門力150N15轎門鎖閉狀態(tài)及關(guān)閉位置安全觸點(diǎn)位置正確，無論是正常檢修或緊急電動操作，均不能造成開門運(yùn)行16層門鎖閉狀態(tài)及關(guān)閉位置17補(bǔ)償鏈的張緊度級防跳裝置安全觸點(diǎn)檢查、動作時電梯停止運(yùn)行18程序轉(zhuǎn)換及消防專用開關(guān)返基站、開門、解除應(yīng)答、運(yùn)行、動作可靠192021檢查人員班組長自檢人互檢人簽 字日 期附表14 電梯電器絕緣電阻測試記錄表工程名稱施工單位測試時間 年 月 日天氣情況氣溫儀表型號測試內(nèi)容相（線）間相對零相（線）對地零對地回路名稱L1-L2L2-L3L1-L3L1-NL2-NL3-NL1-PEL2-PEL3-PE動力電源井道電源轎廂照明

23、電動機(jī) A電動機(jī) B風(fēng)機(jī)制動器風(fēng)扇安全回路門鎖回路報警回路控制回路信號回路隨纜 A隨纜 B隨纜 C測試結(jié)論檢查人員班組長自檢人互檢人簽字日期附表15 電梯負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)質(zhì)量記錄表電梯編號層站額定載荷KG速度M/S電機(jī)功率KW電流A額定轉(zhuǎn)速r/min電壓V儀表型號電流： 電壓表： 轉(zhuǎn)速表工況荷重運(yùn)行方向電壓(V)電流（A）電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）轎廂速度（m/s）%Kg0上下25上下50上下75上下100上下110上下125下行至端站，及空載上行至端站，分別停層3次以上，轎廂應(yīng)可靠制停，超載下行時切斷供電，轎廂可靠制動。150當(dāng)轎廂面積不能限制額定載荷時，歷時10min,曳引繩不能打滑參加人員建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員測試員簽名測試日期附表16 電梯主要功能測試記錄表 序號項(xiàng)目規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求測試結(jié)果備注1基站啟用、關(guān)閉開關(guān)專用鑰匙、運(yùn)行、停止轉(zhuǎn)換靈活2工作狀態(tài)選擇開關(guān)操縱盤上司機(jī)、自動、檢修鑰匙開關(guān)、可靠3轎內(nèi)照明、通風(fēng)開關(guān)功能正確、靈活可靠、標(biāo)志清晰4轎內(nèi)應(yīng)急照明自動充電、電源故障時自動接通、大于1W1h5本層廳外開門按電梯停在某層