安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇(模板2)

1、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇”模板公司主要承擔(dān)公司項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇的設(shè)計(jì)和編寫。 本安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇共八章，主要內(nèi)容包括：建設(shè)項(xiàng)目概況，建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度，建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中的安全對(duì)策措施和建議采納情況說明，采用的安全設(shè)施和措施，事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施，安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員配備，安全設(shè)施投資概算，安全設(shè)施設(shè)計(jì)結(jié)論和建議。專篇交付建設(shè)單位后，將用于建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施單位申請(qǐng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)的審查和以后建設(shè)項(xiàng)目的安全施工。根據(jù)“國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號(hào)（2006年）危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法”和“國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局文件安監(jiān)總危化（2007）2

2、25號(hào)，危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇編制導(dǎo)則”的規(guī)定格式進(jìn)行編寫。編寫單位：目錄1 建設(shè)項(xiàng)目概況. 1.1 建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)部基本情況. 1.1.1 建設(shè)項(xiàng)目的主要技術(shù)、工藝（方式）和國內(nèi)、外同類建設(shè)項(xiàng)目水平對(duì)比情況. 1.1.2 建設(shè)項(xiàng)目所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)（儲(chǔ)存）規(guī)模. 1.1.3 建設(shè)項(xiàng)目涉及的主要原輔材料和品種（包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品，下同）名稱、數(shù)量. 1.1.4 建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程和主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系. 1.1.5 建設(shè)項(xiàng)目配套和輔助工程名稱、能力（或者負(fù)荷）、介質(zhì)（或者物料）來源. 1.1.6 建設(shè)項(xiàng)目的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施名稱、型號(hào)（或

3、者規(guī)格）、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備. 1.2 建設(shè)項(xiàng)目外部基本情況. 1.2.1 建設(shè)項(xiàng)目所在地的氣象、水文、地質(zhì)、地震等自然情況. 1.2.2 建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重事故波及的范圍，以及在此范圍內(nèi)的24小時(shí)生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)和居民生活的情況. 1.2.3 建設(shè)項(xiàng)目中危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施與相關(guān)場所、區(qū)域的距離 2 建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度. 2.1 危險(xiǎn)、有害因素. 2.1.1 建設(shè)項(xiàng)目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品危險(xiǎn)類別及數(shù)據(jù)來源. 2.1.2 建設(shè)項(xiàng)目可能出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險(xiǎn)、有害因素. 2

4、.1.3 建設(shè)項(xiàng)目可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其他危險(xiǎn)、有害因素. 2.1.4 危險(xiǎn)、有害因素及其分布2.2 危險(xiǎn)、有害程度. 2.2.1 固有危險(xiǎn)程度. 2.2.2 風(fēng)險(xiǎn)程度. 3 建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中的安全對(duì)策和建議采納情況說明. 3.1 列出落實(shí)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中每項(xiàng)安全對(duì)策與建議，所采取的全部安全設(shè)施及所在作業(yè)場所（部位） 3.2 對(duì)安全預(yù)評(píng)價(jià)中提出的對(duì)策措施未采納的情況說明. 4 采用的安全設(shè)施和措施. 4.1預(yù)防事故設(shè)施及措施項(xiàng)目選址及總圖布置安全設(shè)施檢測、報(bào)警設(shè)施設(shè)備、管道安全防護(hù)設(shè)施4.1.4 防火、防爆設(shè)施作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施安全警示標(biāo)志設(shè)施4.2控制事故設(shè)施泄壓和止逆設(shè)

5、施緊急處理設(shè)施4.3減少與消除事故影響設(shè)施防止火災(zāi)蔓延設(shè)施滅火設(shè)施緊急個(gè)體處置設(shè)施應(yīng)急救援設(shè)施逃生避難設(shè)施勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備4.4安全管理措施5 事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施. 5.1 應(yīng)急救援組織或應(yīng)急救援人員的設(shè)置或配備情況. 5.2 消防隊(duì)伍的依托或者建設(shè)情況. 5.3 應(yīng)急救援器材的配備情況. 5.4 消防器材的配備情況. 5.5 應(yīng)急救援措施. 6 安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員配備. 6.1 對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)及其職責(zé)的建議. 6.2 對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后配備安全管理人員的條件和數(shù)量的建議. 7 安全設(shè)施投資概算. 7.1 建設(shè)項(xiàng)目總投資概算. 7.2 建設(shè)項(xiàng)

6、目中安全設(shè)施投資概算和分類投資概算. 7.3 建設(shè)項(xiàng)目中安全設(shè)施投資概算占總投資概算的比例，建設(shè)項(xiàng)目中安全設(shè)施分類投資概算占安全設(shè)施投資概算的比例. 8 結(jié)論和建議. 8.1 結(jié)論. 8.2 建議. 1 建設(shè)項(xiàng)目概況A. 項(xiàng)目名稱、主辦單位名稱、企業(yè)法人、建設(shè)性質(zhì)等項(xiàng)目名稱：主辦單位名稱：企業(yè)法人：建設(shè)性質(zhì)：危險(xiǎn)化學(xué)品新建/擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：項(xiàng)目投資：項(xiàng)目建設(shè)總投資 萬元，其中安全投資 ，約 萬元。占地面積： m2（ 畝）B.項(xiàng)目背景（較詳細(xì)介紹擬建項(xiàng)目建設(shè)單位生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀等情況，提出建設(shè)擬建項(xiàng)目的必要性或建設(shè)單位要建擬建項(xiàng)目的原因等。）1.1 建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)部基本情況1.1.1 建設(shè)項(xiàng)目的主要技

7、術(shù)、工藝（方式）和國內(nèi)、外同類建設(shè)項(xiàng)目水平對(duì)比情況（較詳細(xì)介紹擬建項(xiàng)目主要技術(shù)現(xiàn)狀及其水平比較，并經(jīng)比選，決定擬采用的技術(shù)方案，并闡述理由。）1.1.2 建設(shè)項(xiàng)目所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)（儲(chǔ)存）規(guī)模1.1.2.1 建設(shè)項(xiàng)目所在的地理位置1.1.2.2 建設(shè)項(xiàng)目用地面積1.1.2.3 建設(shè)生產(chǎn)（儲(chǔ)存）規(guī)模1.1.3 建設(shè)項(xiàng)目涉及的主要原、輔材料和品種（包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品，下同）名稱、數(shù)量主要原、輔材料和品種的名稱、數(shù)量、儲(chǔ)存情況見表1-1。表1-1 主要原、輔材料和產(chǎn)品一覽表 序號(hào)名稱年用量t/a最大儲(chǔ)量（t）儲(chǔ)存方式儲(chǔ)存周期（天）一原、輔材料12345二 產(chǎn)品121.1.4 建設(shè)項(xiàng)目的工

8、藝流程和主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系1.1.4.1 建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程（1）工藝流程簡介（文字描述）（2）生產(chǎn)過程中的主要化學(xué)反應(yīng)方程式（3）主要工藝流程圖（方框圖）1.1.4.2 主要裝置和設(shè)備的布局和上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系（注意：要附“主要裝置、設(shè)施的布局情況和上下游之間的關(guān)系表”）主要裝置、設(shè)施的布局情況參考表表1- 主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局 序號(hào)名稱內(nèi)容1廠區(qū) 廠區(qū)北側(cè)圍墻外為郎坑河和荒山坡；東側(cè)與開發(fā)區(qū)祥云路相連；西側(cè)圍墻外為荒山坡；南側(cè)圍墻外為開發(fā)區(qū)中王路。廠區(qū)在西南側(cè)設(shè)置一個(gè)出口，與園區(qū)路相通； 廠區(qū)南側(cè)為廠前區(qū)即辦公區(qū)。布置有綜合樓和配電間； 廠區(qū)中部

9、為合成車間、北側(cè)為備料車間、甲類危險(xiǎn)品倉庫； 鍋爐房、煤場、污水處理場布置在廠區(qū)的東北部；二甲胺罐區(qū)及裝卸區(qū)布置在廠區(qū)的西北部；倉庫布置在廠區(qū)的西南部。2合成裝置區(qū) 東邊30m為鍋爐房 南邊62m為綜合樓 西邊42.5m為二甲胺罐區(qū)及裝卸區(qū) 北邊18m為備料車間3倉儲(chǔ)區(qū) 東邊69m為綜合樓 南邊距離中王路有20m距離 西邊為山地 北邊40m為二甲胺裝卸區(qū)4二甲胺罐區(qū)及裝卸區(qū) 東邊距離合成車間有41.5m距離，距離備料車間39m 南邊距離二甲胺罐區(qū)27m 西邊距離圍墻有14m距離 北邊距離圍墻有16.5m距離5廠內(nèi)道路主路寬為12.0m，其他道路寬度分別為10m、6m、4m，車間設(shè)有車間引道，能

10、滿足生產(chǎn)運(yùn)輸、施工安裝、設(shè)備檢修、環(huán)境衛(wèi)生和消防等要求。道路轉(zhuǎn)彎半徑為9.012.0m，車間引道轉(zhuǎn)彎半徑為4.00m主要裝置、設(shè)施的布局情況和上下游之間的關(guān)系見參考表表1- 主要裝置、設(shè)施的布局情況和上下游之間的關(guān)系一覽表 序號(hào)裝置、設(shè)施名稱布局上游裝置下游裝置上、下游之間關(guān)系1原料倉庫01廠區(qū)東南部熒光增白劑PF車間固體原料經(jīng)叉車送入PF生產(chǎn)裝置2原料倉庫02、03廠區(qū)東南部熒光增白劑PF車間液體原料由壓差送入PF生產(chǎn)裝置3原料倉庫05廠區(qū)東南部西米替丁二縮物車間液體原料由壓差送入西米替丁二縮物生產(chǎn)裝置4原料倉庫06廠區(qū)東南部西米替丁二縮物車間固體原料經(jīng)叉車送入西米替丁二縮物生產(chǎn)裝置5PF生

11、產(chǎn)裝置車間西區(qū)原料倉庫01、02、03成品倉庫04原料在PF生產(chǎn)裝置反應(yīng)后成品經(jīng)叉車送入倉庫046西米替丁二縮物生產(chǎn)裝置車間東區(qū)原料倉庫05、06成品倉庫04原料在西咪替丁二縮物生產(chǎn)裝置反應(yīng)后成品經(jīng)叉車送入倉庫047鍋爐廠區(qū)西南部西咪替丁二縮物生產(chǎn)裝置蒸汽由鍋爐經(jīng)管道到西米替丁二縮物反應(yīng)裝置8導(dǎo)熱油爐廠區(qū)西南部熒光增白劑PF生產(chǎn)裝置導(dǎo)熱油由導(dǎo)熱油爐經(jīng)管道到熒光增白劑PF反應(yīng)裝置1.1.5 建設(shè)項(xiàng)目配套和輔助工程名稱、能力（或者負(fù)荷）、介質(zhì)（或者物料）來源 1.1.主要建（構(gòu)）筑物見主要建（構(gòu)）筑物一覽表1-3表1-3 主要 建（構(gòu)）筑物一覽表 序號(hào)名稱火災(zāi)危險(xiǎn)類別耐火等級(jí)層數(shù)建筑面積m2建筑結(jié)

12、構(gòu)備注1234561.1.給排水1.1.供配電和電訊1.1.消防1.1.供熱1.1.工廠道路和運(yùn)輸1.1.防雷和防靜電設(shè)施1.1.8環(huán)境保護(hù)設(shè)施1.1.8勞動(dòng)定員和工作制度1.1.6 建設(shè)項(xiàng)目的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施名稱、型號(hào)（或者規(guī)格）、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備 1.2 建設(shè)項(xiàng)目外部基本情況1.2.1 建設(shè)項(xiàng)目所在地的氣象、水文、地質(zhì)、地震等自然情況1.2.1.1 地形、氣象、水文、地質(zhì)條件等（在介紹自然條件的基礎(chǔ)上，闡述自然條件對(duì)項(xiàng)目的影響）（1）氣象條件（自然條件對(duì)項(xiàng)目的影響可參考：本項(xiàng)目在選址、總體布局及公共配套設(shè)施方面，已經(jīng)充分考慮了氣象條件對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)的影響，符合化工安全生產(chǎn)強(qiáng)制

13、性標(biāo)準(zhǔn)與安全事故防范實(shí)用手冊(cè)第二章的規(guī)定等，氣象條件對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的的影響較小。）（2）水文條件（水文對(duì)項(xiàng)目的影響可參考：該項(xiàng)目所處地，符合化工安全生產(chǎn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與安全事故防范實(shí)用手冊(cè)第二章的規(guī)定等，通常不會(huì)受到洪澇等的危害。但應(yīng)采取有效的排澇措施，防止洪水進(jìn)入廠區(qū)。）（3）地質(zhì)地貌情況（地質(zhì)地貌對(duì)項(xiàng)目的影響可參考：本項(xiàng)目在選址、總體布局及公共配套設(shè)施方面，已經(jīng)充分考慮了工程地質(zhì)、地震烈度等自然條件對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)的影響，符合化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定等。）項(xiàng)目周邊環(huán)境（周邊環(huán)境對(duì)項(xiàng)目的影響和項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境的影響）a項(xiàng)目周邊的情況表 1- 項(xiàng)目周邊情況表 方位項(xiàng)目東西南北居民區(qū)居民區(qū)居民人數(shù)其它

14、重要公共建筑米為電力、電信設(shè)施廠外公路鐵路主河流b項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境的影響本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、設(shè)施對(duì)周邊社區(qū)的影響，主要表現(xiàn)為： 引起的火災(zāi)爆炸事故、 事故排放引起的中毒事故等。本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、設(shè)施與周邊社區(qū)的安全防護(hù)距離符合危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范等要求。由以上可知該本項(xiàng)目不會(huì)對(duì)周邊社區(qū)構(gòu)成大的影響。c周邊環(huán)境對(duì)項(xiàng)目的影響本項(xiàng)目（如：500）米范圍內(nèi)無重大危險(xiǎn)設(shè)施，不會(huì)對(duì)本單位生產(chǎn)構(gòu)成危險(xiǎn)；公司加強(qiáng)安全管理，周邊社區(qū)活動(dòng)不會(huì)對(duì)其生產(chǎn)裝置、設(shè)施構(gòu)成大的威脅。（1）本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、設(shè)施擬設(shè)置圍墻。（2）單位大門擬設(shè)專人值班，進(jìn)出生產(chǎn)場所實(shí)行登記制度，加強(qiáng)進(jìn)出人員

15、、物質(zhì)的管理。（3）擬設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火。（4） 公司擬告知周邊企業(yè)、住戶、及個(gè)人，本企業(yè)存在的危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)等。1.2.2 建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重事故波及的范圍，以及在此范圍內(nèi)的24小時(shí)生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)和居民生活的情況1.2.3 建設(shè)項(xiàng)目中危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施與相關(guān)場所、區(qū)域的距離（1）該建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)：（2）建設(shè)項(xiàng)目構(gòu)成重大危險(xiǎn)源場所與敏感場所、區(qū)域的距離具體詳見下表。（“下表”中最好有距離具體數(shù)據(jù)） 重大危險(xiǎn)源場所與相關(guān)場所、區(qū)域的距離情況表 序號(hào)敏感場所及區(qū)域?qū)嶋H情況符合規(guī)范情況1居民區(qū)、商業(yè)中

16、心、公園等人口密集區(qū)域2學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施3供應(yīng)水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)4車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口5基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地6河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)7軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)8法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域2 建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度2.1 危險(xiǎn)、有害因素2.1.1 建設(shè)項(xiàng)目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品危險(xiǎn)類別及數(shù)據(jù)來源 根椐危險(xiǎn)化學(xué)品名錄2002版，危險(xiǎn)化學(xué)品類別2.1.2 建設(shè)項(xiàng)目可能出

17、現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險(xiǎn)、有害因素2.1.2.1 火災(zāi)、爆炸可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)、有害因素（1）物料的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)有害因素（2）工藝過程中火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)有害因素（3）儲(chǔ)運(yùn)（裝卸）過程危險(xiǎn)有害因素分析（4）供氣、供熱和冷卻（5）取樣、分析和化驗(yàn)（6）設(shè)備、裝置的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)、有害因素（7）電氣火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)有害因素（8）靜電靜電是由于不同物質(zhì)相互摩擦而產(chǎn)生的。由一般的液體起電機(jī)理可知，油品經(jīng)管道輸送、裝卸、充裝、攪拌過程因摩擦有大量的靜電產(chǎn)生。人體穿著化纖衣服，活動(dòng)的過程也會(huì)產(chǎn)生靜電。建設(shè)項(xiàng)目使用的易燃液體一般電阻值較大，在生產(chǎn)過程如果攪拌速度過快且設(shè)備接地欠缺，回因摩擦而容易產(chǎn)生和積累

18、靜電。一旦靜電放電火花就有可能引起火災(zāi)爆炸事故。（9）雷電雷電是雷雨季節(jié)天空中的云受到地面氣流上升的強(qiáng)烈系統(tǒng)作用，形成一部分帶正電荷，一部分帶負(fù)電荷的雷云產(chǎn)生放電現(xiàn)象。雷電分直擊雷、感應(yīng)雷和球形雷。雷擊引起可燃物發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：雷擊產(chǎn)生的熱效應(yīng)雷電放電溫度很高，一般在600020000，甚至高達(dá)數(shù)萬度。其遇到可燃物時(shí)，使其發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。雷電反應(yīng)：接閃器、引下線和接地體等防雷保護(hù)裝置在遭受雷擊時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生很高的電位，當(dāng)防雷裝置與建筑物內(nèi)部的電氣設(shè)備、線路或其他金屬管線的絕緣距離太短時(shí)，它們之間就會(huì)發(fā)生放電現(xiàn)象，即出現(xiàn)雷電反擊。發(fā)生雷電反擊時(shí)，可能引起電氣設(shè)備的絕緣被破壞，金屬管道被

19、燒穿，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。雷電流的電磁感應(yīng)由于雷電流的迅速變化，在它的周圍空間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大而變化的磁場，處于磁場中的導(dǎo)體就會(huì)感應(yīng)出很高的電動(dòng)勢，使閉合回路的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生很大的感應(yīng)電流，感應(yīng)電流的熱效應(yīng)，會(huì)使設(shè)備損壞，使設(shè)備內(nèi)存放的可燃物發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。（10）撞擊和摩擦火花撞擊和摩擦屬于物體間的機(jī)械作業(yè)，機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能。當(dāng)兩個(gè)表面粗糙的堅(jiān)硬物體相互猛烈撞擊或摩擦?xí)r，往往會(huì)產(chǎn)生火花或火星。裝卸運(yùn)送物料時(shí)無專用裝卸運(yùn)送設(shè)備和設(shè)施，從車上往下扔或在地上翻、滾、拖、拉等野蠻操作造成摩擦或撞擊，生產(chǎn)操作或設(shè)備維修中使用黑色金屬類（如鐵、錳、絡(luò)等材質(zhì)）的工具，高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備因潤滑不良造成的摩擦和撞擊，發(fā)熱產(chǎn)

20、生火花也可能引燃易燃液體，造成火災(zāi)爆炸事故。（11）外界火情引起的火源等。2.1.2.2 中毒窒息、灼燙事故可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)、有害因素（1）輸送管道（2）生產(chǎn)裝置（3）倉庫（4）貯罐區(qū)2.1.3 建設(shè)項(xiàng)目可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其他危險(xiǎn)、有害因素2.1.3.1 車輛傷害分析2.1.3.2 機(jī)械傷害分析2.1.3.3 物體打擊分析起重傷害分析2.1.3.5 高處墜落分析觸電傷害分析高溫危害噪聲危害粉塵危害2.1.3.10 雷電危害2.1.3.11 環(huán)境的不良影響2.1.2.4 危險(xiǎn)、有害因素及其分布本項(xiàng)目為典型的有機(jī)化工生產(chǎn)項(xiàng)目，生產(chǎn)過程中使用易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素為火災(zāi)

21、、爆炸、中毒窒息、物體打擊、車輛傷害、電氣危害、高溫危害、高處墜落、機(jī)械傷害、粉塵危害等，具體見表2-2：例：表2-2 危險(xiǎn)、有害因素及分布地點(diǎn) 危險(xiǎn)、有害因素主要存在部位火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)、庫房、鍋爐房、配電房中毒窒息裝置區(qū)、罐區(qū)、裝卸區(qū)電氣危害供配電設(shè)施、用電設(shè)施、防雷設(shè)施、防靜電設(shè)施所在的相關(guān)建（構(gòu)）筑物機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件等高處墜落危害高差2m以上的作業(yè)場所噪聲危害機(jī)泵等高噪聲設(shè)備高溫危害各類高溫裝置和管道機(jī)械傷害泵、壓縮機(jī)等設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件粉塵危害2.2 危險(xiǎn)、有害程度2.2.1 固有危險(xiǎn)程度2.2.1.1 定量分析建設(shè)項(xiàng)目工藝流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的

22、化學(xué)品數(shù)量、濃度（含量）、狀態(tài)和所在的作業(yè)場所（部位）及其狀況（溫度、壓力）2.2.1.2 定性分析建設(shè)項(xiàng)目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品的固有危險(xiǎn)程度2.2.1.3 定量分析建設(shè)項(xiàng)目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品的各個(gè)作業(yè)場所的固有危險(xiǎn)程度（1）具有爆炸性的化學(xué)品的質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯（TNT）的摩爾量（2）具有可燃性的化學(xué)品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量（3）具有毒性的化學(xué)品的濃度及質(zhì)量（4）具有腐蝕性的化學(xué)品的濃度及質(zhì)量2.2.2 風(fēng)險(xiǎn)程度2.2.2.1 通過國內(nèi)外同類生產(chǎn)或者儲(chǔ)存裝置、設(shè)施發(fā)生的事故情況，定性、定量分析和預(yù)測建設(shè)項(xiàng)目的以下幾個(gè)方面內(nèi)容：（1）作業(yè)場所

23、出現(xiàn)具有可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品泄露的可能性1）導(dǎo)致具有爆炸性、可燃性、毒性的化學(xué)品可能泄漏的因素本建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)裝置中存在著易燃、易爆、有毒物質(zhì)，主要的危險(xiǎn)物質(zhì)有 等。建設(shè)項(xiàng)目大量的設(shè)備、閥門，一旦因操作失誤、設(shè)備設(shè)施和包裝物品自身因素，造成物料的大量泄漏和噴濺，或者攪拌速度控制不當(dāng)，會(huì)造成物料飛濺，輕則造成人員中毒傷亡；重則引起火災(zāi)甚至爆炸。作業(yè)場所出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性、毒性的化學(xué)品泄漏的可能性因素有以下幾種。 a工藝技術(shù)因素工藝技術(shù)設(shè)計(jì)不合理，操作中關(guān)鍵參數(shù)要求不嚴(yán)格；b設(shè)備、閥門、管道、本身原因設(shè)備、包裝容器本身缺陷，材料及安裝質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；生產(chǎn)、制造過程中不按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

24、；材料選擇不符合標(biāo)準(zhǔn)。 c人員失誤人員失誤是由于人的不安全行為造成的，可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果，如在檢修設(shè)備時(shí)誤起動(dòng)設(shè)備可能造成人員傷亡；在防爆區(qū)域內(nèi)違章動(dòng)火、吸煙等，可能引起火災(zāi)、爆炸事故；脫崗、串崗、注意力不集中、操作失誤引起嚴(yán)重事故。d外來因素外來物體的打擊、碰撞、外來明火或外來人員吸煙，亂丟拋煙頭。 e管理缺陷 管理缺陷主要體現(xiàn)在安全管理機(jī)構(gòu)不健全，安全管理規(guī)章制度不健全或執(zhí)行不力、安全教育不到位等方面。管理缺陷可能造成設(shè)備故障（缺陷）不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，設(shè)備長期得不到維護(hù)、檢修或檢修質(zhì)量不能保證，從而引發(fā)事故；不同種類危險(xiǎn)化學(xué)品，其危險(xiǎn)程度、滅火方法不同、性質(zhì)相抵的同庫混存，引起事故；也可因管

25、理松懈而導(dǎo)致人員失誤增多等。 管理缺陷主要依靠健全安全管理機(jī)構(gòu)、完善安全管理規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行來消除。 f環(huán)境因素 環(huán)境的不良影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。一是作業(yè)環(huán)境，如溫度、濕度、噪聲、色彩等可能造成人的身體狀況不良，注意力不集中，影響對(duì)周圍情況的判斷力，從而造成誤操作或?qū)收咸幚聿划?dāng)引起危險(xiǎn)的發(fā)生；如通風(fēng)不良，有毒有害物質(zhì)的積聚從而引發(fā)事故；如照明不良可能造成人員因視線不清而發(fā)生摔跌或操作失誤等。一方面是外部自然環(huán)境如炎熱、暴風(fēng)雨、大風(fēng)等。如暴風(fēng)雨可能造成雷擊傷人或損壞設(shè)備事故，也可能引起火災(zāi)、爆炸事故，另外，還可能因雷雨造成設(shè)備電氣絕緣下降以致發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故或直接造成人員傷亡。2）具有爆

26、炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品泄漏的可能性分析根據(jù)概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)有關(guān)知識(shí)，具有可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品泄漏的可能性分為：頻繁；容易；偶然；很少；不能。本項(xiàng)目具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品泄漏的可能性分析結(jié)果如表例：表 具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品泄漏的可能性分析結(jié)果 序號(hào)物質(zhì)名稱危害性質(zhì)發(fā)生泄漏的原因分析泄漏的可能性1爆炸性、可燃性、毒性容器破損、閥門管件損壞偶然2爆炸性、可燃性容器破損、閥門管件損壞偶然（2）涉及具有爆炸性、可燃性的化學(xué)品的作業(yè)場所出現(xiàn)泄漏后，具備造成爆炸、火災(zāi)事故的條件和需要的時(shí)間（3）涉及具有毒性的化學(xué)品的作業(yè)場所出現(xiàn)具有毒性的化學(xué)品泄漏后

27、擴(kuò)散速率及達(dá)到人的接觸最高限值的時(shí)間（4）涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品的作業(yè)場所出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故造成人員傷亡的范圍火災(zāi)、爆炸事故造成人員傷亡的范圍中毒事故造成人員傷亡的范圍腐蝕事故造成人員傷亡的范圍灼燙事故造成人員傷亡的范圍2.2.2.2 預(yù)測建設(shè)項(xiàng)目涉及具有爆炸性、可燃性的化學(xué)品的作業(yè)場所出現(xiàn)最大爆炸、火災(zāi)事故產(chǎn)生的污水?dāng)?shù)量和最嚴(yán)重爆炸、火災(zāi)事故產(chǎn)生的污水?dāng)?shù)量3 建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中的安全對(duì)策和建議采納情況說明3.1 列出落實(shí)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中每項(xiàng)安全對(duì)策與建議，所采取的全部安全設(shè)施及所在作業(yè)場所（部位）設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中提出的安全對(duì)策措施與建議采

28、納情況見表3-1表3-1設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中提出的安全對(duì)策措施與建議采納情況表 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中提出的安全對(duì)策與措施本設(shè)計(jì)采納情況所在作業(yè)場所（部位）3.2 對(duì)安全預(yù)評(píng)價(jià)中提出的對(duì)策措施未采納的情況說明4 采用的安全設(shè)施和措施4.1預(yù)防事故設(shè)施及措施項(xiàng)目選址及總圖布置安全設(shè)施（要附“防火間距表”）檢測、報(bào)警設(shè)施(1) 檢測和報(bào)警設(shè)施（壓力、溫度、液位、流量等報(bào)警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測和報(bào)警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測設(shè)備、儀表有。）裝置區(qū)域內(nèi)存在 等危險(xiǎn)物質(zhì)，這些危險(xiǎn)化學(xué)品具有易燃、易爆、有毒、腐蝕的危險(xiǎn)特性。它們與空氣混合可形成爆炸性混合物，遇明火、火花、高熱等點(diǎn)火源

29、會(huì)發(fā)生爆炸、燃燒。在防爆區(qū)域易泄漏點(diǎn)，設(shè)置可燃（有毒有害）氣體檢測裝置，將檢測器信號(hào)送入裝置的DCS系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)監(jiān)控及必要的報(bào)警、聯(lián)鎖，確保生產(chǎn)裝置和人身的安全。根據(jù)該裝置的工藝條件及要求，選用先進(jìn)、可靠、安全方便的儀表。自控采用國家和行業(yè)頒布的有關(guān)化工自控設(shè)計(jì)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和手冊(cè)。如：化工自控設(shè)計(jì)規(guī)定（HG/T20505、2050720516-2000）、化工裝置自控工程設(shè)計(jì)規(guī)定（HG/T2063620639-1998）等。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?yàn)?區(qū)所選用的電動(dòng)儀表，選用本安型儀表，儀表防爆等級(jí)不低于ExiaBT2，氣動(dòng)切斷閥選用隔爆型，防爆等級(jí)不低于ExdBT4。電纜選用阻燃型電纜，采用

30、復(fù)合型防火防腐電纜橋架敷設(shè)。儀表產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有相應(yīng)的防爆認(rèn)證證書的產(chǎn)品。(2)檢驗(yàn)、檢測設(shè)備、儀器按照石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范（SH3063-1999）第條、第及第條的規(guī)定，在有可燃、有毒氣體存在的場所，設(shè)置可燃?xì)怏w檢測和報(bào)警儀臺(tái)，有毒氣體檢測和報(bào)警儀 臺(tái)，詳述如下：罐區(qū)設(shè)置可燃（有毒）氣體檢測儀 臺(tái)車間設(shè)置可燃（有毒）氣體檢測儀 臺(tái)設(shè)備、管道安全防護(hù)設(shè)施（防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器，制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過載保護(hù)設(shè)施、防靜電接地設(shè)施。）機(jī)械設(shè)備、建（構(gòu)）物安全措施在選用設(shè)備時(shí)，除考慮滿足

31、工藝功能外，應(yīng)對(duì)設(shè)備的勞動(dòng)安全性能給予足夠的重視；保證設(shè)備在按規(guī)定作用時(shí)不會(huì)發(fā)生任何危險(xiǎn)，不排放出超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)；選用自動(dòng)化程度、本質(zhì)安全程度高的生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備本身具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合安全人機(jī)工程的原則，最大限度地減輕勞動(dòng)者的體力、腦力消耗以及精神緊張狀態(tài)，合理地采用機(jī)械化、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)技術(shù)以及有效的安全、衛(wèi)生防護(hù)裝置；優(yōu)先采用自動(dòng)化和防止人員直接接觸生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)部位和物料的設(shè)備，防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造一般不能留給用戶去承擔(dān)。生產(chǎn)設(shè)備滿足生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5308-1990）和機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-1990）的規(guī)定以及其他要求。選用的

32、鍋爐、壓力容器、起重運(yùn)輸機(jī)械等危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備，必須由持有安全、專業(yè)許可證的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和安裝，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定的要求。 在機(jī)械的傳動(dòng)部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機(jī)械的其他運(yùn)動(dòng)部分等部位均采取安全防護(hù)措施。按機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求設(shè)計(jì)安全防護(hù)裝置。（1）以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種運(yùn)動(dòng)零部件均須設(shè)置防護(hù)（罩）。（2）以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以上，有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方，均須設(shè)置防護(hù)（罩）。（3）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置，設(shè)置防護(hù)。（4）為避免擠壓傷害，

33、直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的間距需符合安全距離的要求。（5）運(yùn)動(dòng)部件有行程要求距離要求的，如各種起重機(jī)械等，需設(shè)置可靠的限位裝置，防止 因超行程運(yùn)動(dòng)而造成傷害。（6）對(duì)可能因超負(fù)荷發(fā)生部件損壞而造成傷害的，需設(shè)置負(fù)荷限制裝置。（7）有慣性沖撞運(yùn)動(dòng)部件（如行車）必須采取可靠的緩沖裝置，防止因慣性而造成傷害事故。（8）運(yùn)動(dòng)中可能松動(dòng)的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)。（9）每臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)械都需設(shè)置緊急停車裝置，使已有的或即將發(fā)生的危險(xiǎn)得以避開。緊急停車裝置的標(biāo)識(shí)必須清晰、易識(shí)別，并可迅速接近其裝置，使危險(xiǎn)過程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。（10）所

34、用轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上有防護(hù)安全罩，危險(xiǎn)部位采用防護(hù)欄桿，操作人員按操作規(guī)程操作。（11）洞口、臨邊等設(shè)置安全圍欄（防護(hù)欄桿的高度不低于為1100mm）、并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。（12）生產(chǎn)場所的坑道、孔洞等全部加護(hù)欄（防護(hù)欄桿的高度不低于為1100mm）和蓋板。（13）本項(xiàng)目物料、設(shè)備操作環(huán)境有一定的腐蝕作用，設(shè)備的選材和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足其要求。不同工況條件采用合理適用的材料，必要時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐處理。（14）設(shè)備的法蘭、焊口、儀表接頭等處無泄漏。（15）設(shè)備在控制或保持熱量的情況下應(yīng)予保溫；為了減少介質(zhì)由于日曬或外界溫度過高而引起蒸發(fā)的設(shè)備需予保溫；對(duì)于溫度高于65而工藝不要求保溫的設(shè)備，在操作人員可觸及的范圍

35、內(nèi)應(yīng)予保溫，作為防燙保護(hù)。（16）噪音大的設(shè)備，如排空管、帶燒嘴的加熱爐等，應(yīng)加絕熱層以隔音，隔音層的最小厚度為50mm。（16）工藝需要減少冷量損失的設(shè)備需予保冷。主要有二甲胺儲(chǔ)罐區(qū)及二甲胺的輸送管道系統(tǒng)。（17）絕熱材料 不論是管道保溫、保冷，還是熱保護(hù)，都離不開絕熱材料。用于管路絕熱的材料有毛氈、石棉、玻璃棉、礦渣棉、珠光砂、石棉水泥、巖棉及各種絕熱泡沫塑料等。衡量保溫材料性能好壞的標(biāo)準(zhǔn)是：材料的導(dǎo)熱系數(shù)越小越好；材料容量即單位體積的質(zhì)量（kg/m3）越小越好；吸水性越低越好；性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒，耐磨蝕，有一定的強(qiáng)度，價(jià)格便宜。本設(shè)計(jì)采用復(fù)合氧化鋁保溫板或管殼作設(shè)備和管道外保溫材料。管道保

36、冷材料為聚氨酯泡沫塑料。保護(hù)層采用鋁板（皮），厚度=0.8mm。（18）為防止電氣設(shè)備、線路過載、短路等故障，除按常規(guī)設(shè)置過載、過電流、短路等電氣保護(hù)裝置外，裝設(shè)漏電流超過預(yù)定值時(shí)，能發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)切斷電流的漏電保護(hù)器。（19）防火堤等防腐、防滲漏等措施。管道安全防護(hù)措施（1）管道的防腐蝕措施本項(xiàng)目的物料、操作環(huán)境有一定的腐蝕作用，管道的選材和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足其要求。不同工況條件采用合理適用的材料，必要時(shí)應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行防腐處理。（2）管道的絕熱安全措施為了生產(chǎn)的需要，很多管道要加以保溫、加熱保護(hù)和保冷，這三種類型都屬于管道和設(shè)備的絕熱范圍。a保溫 管道在控制或保持熱量的情況下應(yīng)予保溫；為了減

37、少介質(zhì)由于日曬或外界溫度過高而引起蒸發(fā)的管線需予保溫；對(duì)于溫度高于65而工藝不要求保溫的管道，在操作人員可觸及的范圍內(nèi)應(yīng)予保溫，作為防燙保護(hù)；噪音大的管道和設(shè)備，如排空管、帶燒嘴的加熱爐等，應(yīng)加絕熱層以隔音，隔音層的最小厚度為50mm。b保冷 工藝需要減少冷量損失的管道。c考慮到管子的熱脹冷縮，特別是熱力管道應(yīng)安裝補(bǔ)償器。（3）管道的涂色為了區(qū)別各種類型的管道，通常用不同顏色的顏料涂在管道的保護(hù)層表面。管道上的標(biāo)志包括色環(huán)、字樣和箭頭。字樣一般表示出介質(zhì)名稱和管道代號(hào)，管道代號(hào)應(yīng)與工藝管道和儀表流程圖中編號(hào)一致。a 對(duì)要求刷色環(huán)的管道，應(yīng)在閥門、管道上分支、設(shè)備進(jìn)出口處1m范圍內(nèi)、管道穿越墻壁

38、或障礙前后、管道跨越裝置邊界處涂色環(huán)。色環(huán)寬度為100mm。b 裝置內(nèi)水平管道色環(huán)的間距為20m，裝置外水平管道色環(huán)的間距為30m。當(dāng)多根管道排列在一起時(shí)，其色環(huán)的設(shè)置應(yīng)考慮整齊、美觀。c管道上的閥門、分支、設(shè)備進(jìn)出口處和管道跨越裝置邊界處要求涂字樣和箭頭。字樣和箭頭要求整齊、大小適當(dāng)。同一裝置或單元內(nèi)的字樣表示應(yīng)一致。d根據(jù)工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)（GB7321-2003）的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定（SH3043-2003），本項(xiàng)目有關(guān)物料管道表面色和標(biāo)志色如表4-表4 管道的表面色及識(shí)別色序號(hào)物料種類表面色標(biāo)志色（色環(huán)）標(biāo)志色編號(hào)1水管線艷綠白色

39、G302水蒸汽銀色大紅R033空氣天酞藍(lán)大紅R034氫氣等可燃?xì)怏w淡黃大紅R035氮?dú)庵悬S大紅R036酸或堿紫色大紅R037可燃液體（脂肪醇等）中黃棕色YR058其他液體黑色銀粉70029緊急放空管大紅淡黃Y0610消防管道大紅白色G3011其他氣體銀色大紅R03（4）管道的檢查與試驗(yàn)要求按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）的要求，管道安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行管道系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性的試驗(yàn)和系統(tǒng)吹掃與清洗等工作。在用管道要定期進(jìn)行檢查和正常維護(hù)，消除“跑、冒、滴、漏”，以確保安全生產(chǎn)。設(shè)備、管道及建（構(gòu)）物等防雷措施按照石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50160-2008)的要求，

40、防雷措施設(shè)計(jì)如下：（1）工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器、壓力儲(chǔ)罐和丙類液體儲(chǔ)罐等，當(dāng)頂板厚度大于4mm，可不設(shè)避雷針保護(hù)，但必須設(shè)防雷接地。接地點(diǎn)不少于兩處，間距不大于30m，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于30。（2）內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與管體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接。（3）覆土厚度大于0.5m的地下易燃液體儲(chǔ)罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應(yīng)作良好接地。接地點(diǎn)不少于兩處，沖擊沖擊接地電阻不應(yīng)大于10。（4）易燃液體的敞開式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)獨(dú)立避雷針，其沖擊沖擊接地電阻不應(yīng)大于5。（5）非金屬易燃液體的儲(chǔ)罐應(yīng)采用獨(dú)立的避雷針，以防止直接雷擊，同時(shí)還應(yīng)

41、有防感應(yīng)雷措施。避雷針沖擊接地電阻不應(yīng)大于30。（6）具有排放易燃易爆氣體的排氣管（筒）、呼吸閥和放散管，當(dāng)設(shè)置有管冒時(shí)，其管口處的各個(gè)方向的水平距離及管冒以上垂直高度5m范圍內(nèi)應(yīng)處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)；無管冒時(shí)，為管口上方半徑5m的半球體應(yīng)處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。接閃器與雷閃的接觸點(diǎn)應(yīng)設(shè)在上述空間之外。但當(dāng)其排放濃度達(dá)不到爆炸濃度，以及僅當(dāng)發(fā)生事故時(shí)排放物才達(dá)到爆炸濃度的通風(fēng)管和安全閥放空管，接閃器的保護(hù)范圍可僅保護(hù)到管冒；無管冒時(shí)可僅保護(hù)到管口。（7）具有排放易燃易爆氣體的排氣管（筒）、呼吸閥和放散管，當(dāng)其裝有阻火器時(shí)，或者對(duì)于排放無爆炸危險(xiǎn)的氣體、蒸汽或粉塵的放散管、煙囪及1區(qū)、11區(qū)和

42、2區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的自然通風(fēng)管等其防雷保護(hù)應(yīng)符合下列要求： a 金屬物體可不裝接閃器，但應(yīng)和屋面防雷裝置相連；b 在屋面接閃器保護(hù)范圍以外的非金屬物應(yīng)裝接閃器，并和屋面防雷裝置相連。（8）平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜外皮等長金屬物，其凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)每隔不大于30m用金屬線跨接；交叉凈距離小于100mm時(shí)，其交叉處亦應(yīng)跨接，但長金屬物連接處可不跨接。管道與金屬設(shè)備或金屬構(gòu)架之間距離小于100mm，也應(yīng)用金屬線跨接。此外，管道連接點(diǎn)（閥門、法蘭等）等接觸不可靠的地方，也應(yīng)用金屬導(dǎo)線跨接。防雷電感應(yīng)接地電阻不得大于10。（9）所有架空和直接埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處應(yīng)就近與防雷接地裝置相連。

43、每處接地電阻不大于30。（10）戶外架空管道的防雷措施如下：a戶外輸送易燃或可燃介質(zhì)的管道，可在管道始端、終端、分支處、轉(zhuǎn)角處以及直線部分每隔100m處接地，每處接地電阻不大于30。b當(dāng)上述管道與爆炸危險(xiǎn)廠房平行敷設(shè)而間距小于10m時(shí)，在接近廠房的一段，其兩端及每隔3040m應(yīng)接地，接地電阻不大于20。c當(dāng)上述管道連接點(diǎn)（彎頭、閥門、法蘭盤等），不能保持良好的電氣接觸時(shí)，應(yīng)有金屬線跨接。d接地引下線可利用金屬支架，若是活動(dòng)金屬支架，在管道與支持物之間必須增設(shè)跨接線；若是非金屬之架，必須另作引下線。e接地裝置可利用電氣設(shè)備保護(hù)接地的裝置。（11）建筑物內(nèi)設(shè)備、管道、構(gòu)架等主要金屬物，應(yīng)就近接至防

44、直擊雷接地裝置或電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置上，可不另設(shè)接地裝置。（12）對(duì)于第二類建筑物（本項(xiàng)目具有2區(qū)或11區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的建筑物）宜采用建筑物上的避雷網(wǎng)（帶），或避雷針，或由混合物組成的接閃器，網(wǎng)絡(luò)應(yīng)不大于10m10m或12m8m。引下線不應(yīng)少于2根，并應(yīng)沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不應(yīng)大于18m。每根引下線沖擊接地電阻不大于10。防直擊雷接地宜和防雷電感應(yīng)、電氣設(shè)備接地共有一接地裝置，并宜和埋地金屬管道相連。（13）當(dāng)?shù)蛪壕€路全長采用埋地電纜或敷設(shè)在架空金屬線槽內(nèi)的電纜引入時(shí)，在入戶端應(yīng)將電纜金屬外皮，金屬線槽接地，上述金屬物尚應(yīng)與防雷接地裝置相連。4.1.3.4 設(shè)備、管道及建（構(gòu)）

45、物等防靜電措施(1）根據(jù)化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程等，生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等都必須設(shè)置靜電接地設(shè)施，不允許設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件存在有與大地相絕緣的金屬體。 非導(dǎo)體設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等應(yīng)設(shè)置間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。 ( 2）具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所、靜電對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的生產(chǎn)過程；以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)，所有的金屬用具及門窗零部件、移動(dòng)式金屬車輛、梯子等均應(yīng)設(shè)置接地設(shè)施。(3）對(duì)可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，應(yīng)配置個(gè)人防靜電防護(hù)用品。重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)置人體導(dǎo)除靜電裝置金屬接地棒。在有靜電危害的場所應(yīng)注意著裝，工作人應(yīng)穿戴防靜電工作

46、服、鞋和手套，不得穿化纖衣物。(4）加強(qiáng)安全操作管理，做到安全操作：a工作中，應(yīng)盡量不搞可使人體帶電的活動(dòng)。b合理使用符合規(guī)定的勞保用品和工具。c工作時(shí)應(yīng)有條不紊、果斷穩(wěn)重，避免急躁性動(dòng)作。d在有靜電危害的場所，不得使用手機(jī)，不得攜帶與工作無關(guān)的金屬物品。如鑰匙、硬幣、手表、戒指等，也不許穿帶釘子鞋等進(jìn)入現(xiàn)場。e不準(zhǔn)使用化纖材料制作的拖布或抹布擦洗物體或地面。(5）根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)配置必要的靜電檢測儀器、儀表。(6）靜電接地的具體方法見化工企業(yè)靜電接地安裝通用圖（CD90B4-884.1.4 防火、防爆設(shè)施（各種電氣、儀表（在已設(shè)計(jì)了）的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成

47、等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具。）介紹爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的劃分方法工藝、設(shè)備及管道防火、防爆對(duì)策措施（1）工藝過程的防火、防爆設(shè)計(jì)a.在生產(chǎn)、裝卸過程中，按危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例，對(duì)易燃物等所有裝卸設(shè)備、設(shè)施、輸送管道等進(jìn)行有效接地，設(shè)計(jì)適宜的輸送速度。b. 工藝過程中有危險(xiǎn)的反應(yīng)過程，設(shè)置必要的報(bào)警、自動(dòng)控制及自動(dòng)連鎖停車的控制設(shè)施。c. 工藝設(shè)計(jì)要確定工藝過程泄壓措施及泄放量，明確排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則。d. 工藝過程設(shè)計(jì)提出保證供電、供水、供風(fēng)及供汽系統(tǒng)可靠性的措施。e. 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)緊急情況或發(fā)生火災(zāi)爆炸事故需要緊急停車時(shí)，設(shè)置必要的自動(dòng)停車措施。f. 采用新工藝、新技術(shù)進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)時(shí)

48、，必須審查其防火、防爆設(shè)計(jì)技術(shù)文件資料，核實(shí)其技術(shù)在安全防火、防爆方面的可靠性，確定所需的防火、防爆設(shè)施。（2）工藝流程防火、防爆設(shè)計(jì)a. 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大的工藝流程設(shè)計(jì)，針對(duì)容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的部位和一定時(shí)機(jī)（如開車、停車及操作切換等），采取有效的安全措施，并在設(shè)計(jì)中組織專業(yè)設(shè)計(jì)人員加以實(shí)施。b. 工藝流程設(shè)計(jì)，考慮了正常開停車、正常操作、異常操作處理及緊急事故處理時(shí)的安全對(duì)策措施和設(shè)施。c. 工藝安全泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，考慮設(shè)備及管線的設(shè)計(jì)壓力，允許最高工作壓力與安全閥、防爆膜的設(shè)定壓力的關(guān)系，并對(duì)火災(zāi)時(shí)的排放量，停水、停電及停汽等事故狀態(tài)下的排放量進(jìn)行計(jì)算及比較，選用可靠的安全泄壓設(shè)備，以

49、免發(fā)生爆炸。d. 工藝流程設(shè)計(jì)，全面考慮了操作參數(shù)的監(jiān)測儀表、自動(dòng)控制回路，設(shè)計(jì)應(yīng)正確可靠，吹掃應(yīng)考慮周全。盡量減少工藝流程中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的存量。e. 控制室的設(shè)計(jì)，考慮了事故狀態(tài)下的控制室結(jié)構(gòu)及設(shè)施，不致受到破壞或倒塌，并能實(shí)施緊急停車、減少事故的蔓延和擴(kuò)大。f. 工藝操作的計(jì)算機(jī)控制設(shè)計(jì)，考慮了分散控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)備用系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)安全系統(tǒng)，確保發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)能正常操作。g. 對(duì)工藝生產(chǎn)裝置的供電、供水、供風(fēng)、供汽等公用設(shè)施的設(shè)計(jì)，能滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求，并符合有關(guān)防火、防爆法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。h. 遵守有關(guān)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程的要求進(jìn)行靜電接地設(shè)計(jì)。采取靜電接地等各種防靜電措施

50、，盡量消除產(chǎn)生靜電和靜電積聚的各種因素。 i. 工藝過程設(shè)計(jì)中，設(shè)置各種自控檢測儀表、報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)及自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放安全連鎖設(shè)施。非常危險(xiǎn)的部位，設(shè)置常規(guī)檢測系統(tǒng)和異常檢測系統(tǒng)的雙重檢測體系。k.工藝流程中設(shè)置有氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)：對(duì)具有爆炸性的生產(chǎn)設(shè)備和儲(chǔ)罐，沖灌惰性（氮?dú)猓怏w；對(duì)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝裝置、貯罐、管道等連接惰性氣體（氮?dú)猓┕?，以備在發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用惰性氣體沖灌保護(hù)。（3）工藝布置的防火、防爆設(shè)計(jì)a.生產(chǎn)裝置的平面布置，除按工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)外，還考慮符合有關(guān)防火、防爆規(guī)范的要求。b.生產(chǎn)裝置中處理同類火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備或廠房，盡量集中布置，便于統(tǒng)籌安排防火防爆設(shè)施。c.生產(chǎn)

51、裝置內(nèi)的設(shè)備，盡量布置在露天、敞開或半敞開式的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)，以減少火災(zāi)爆炸時(shí)造成的損壞。d.室內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)部位布置在單層廠房內(nèi)，并盡量靠近廠房的外墻。在多層廠房內(nèi)，易燃易爆的生產(chǎn)部位應(yīng)布置在最上一層靠外墻處。有爆炸危險(xiǎn)的廠房內(nèi)，不設(shè)置辦公室、休息室等管理設(shè)施。e. 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠房，靠近易爆部位設(shè)置必要的泄壓面積，泄壓部位不布置在鄰近人員集中或交通要道處，以減小對(duì)臨近生產(chǎn)裝置和建筑物的影響。必要時(shí)設(shè)防護(hù)擋板或防護(hù)空地。有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物盡量布置在一端。明火設(shè)備的布置遠(yuǎn)離可能泄漏易燃液體、可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的工藝設(shè)備及貯罐。f. 工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)露天布置的設(shè)

52、備、貯罐、建筑物及構(gòu)筑物，按生產(chǎn)流程分區(qū)集中布置。g. 生產(chǎn)裝置的集中控制室、變配電室、分析化驗(yàn)室等輔助建筑物，盡量布置在非防火、防爆危險(xiǎn)區(qū)。h. 工藝裝置各類機(jī)械設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的分布間距，考慮防火、防爆距離及安全疏散通道，且有足夠的道路及空間便于作業(yè)人員操作檢修。(4）設(shè)備防火、防爆設(shè)計(jì)本項(xiàng)目設(shè)備、機(jī)器在生產(chǎn)過程中接觸的物料大多具有易燃易爆、有毒、有腐蝕性，且生產(chǎn)工藝復(fù)雜，工藝條件苛刻，設(shè)備與機(jī)器的質(zhì)量、材料等要求高。材料的正確選擇是設(shè)備與機(jī)器優(yōu)化設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，也是確保裝置安全運(yùn)行、防止火災(zāi)爆炸的重要手段。選擇材料重點(diǎn)考慮了以下幾個(gè)問題：a.全面考慮設(shè)備與機(jī)器的使用場合、結(jié)構(gòu)型式、介質(zhì)性質(zhì)、工作特點(diǎn)、材料性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)合理性。b.材料選用符合各種相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和技術(shù)文件的要求。c.選用材料的化學(xué)成分、金相組織、機(jī)械性能、物理性能、熱處理焊接方法符合有關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)，與之相應(yīng)的材料試驗(yàn)和鑒定由用戶和制造廠商定。d.由制造廠提供的其他材料，經(jīng)試驗(yàn)、技術(shù)鑒定后，確能保證設(shè)計(jì)要求的，用戶方可