角磨檢驗標準

1、角磨檢驗標準(GS)引用標準GB3883.1、EN60745號檢驗項目檢驗力法檢測設備檢驗標準抽樣檢測方法重要度分級ABC1機械外觀目測(1):塑料外殼不得有氣泡、裂紋、銀絲，同一塑料件色澤均勻，尢毛刺、尢劃痕。全檢V(2):金屬件涂層牢固、尢起層、尢剝落、裂紋、劃痕和氣泡等缺陷。全檢V(3):塑料件和噴涂件的顏色材質要符合客尸提供的色板號或要求。全檢V(4)：各螺包尢生:銹、刀由、滑牙規(guī)家開批次顏色要統(tǒng)一。全檢V(5):功能處塑料件可用1焦耳沖擊3次尢破損斷裂現(xiàn)家判定是看合格。2箝臺回目測(1)機殼與頭殼結合平面必須無明顯的縫隙，要平整、無錯位等缺陷。全檢V(2)：手柄包塑要牢固、尢明顯的縫

2、隙及翹角皺皮等現(xiàn)象。全檢V(3):電線護套必須裝配到手柄的機殼的卡槽內，不得有偏壓現(xiàn)象。全檢V3堅固件用工具重旋每個堅固件、堅固螺釘。扭力螺絲刀(1)：用對應的工具旋轉各類堅固件要求所有堅固件、堅固螺釘必須達到要求，螺釘?shù)墓Q直徑如：(H類工具)一般常規(guī)用的4.14.7mm扭力檢測標準為1.8NM,4.75.3mm扭力檢測標準為2.0NM,5.36.0mm扭力檢測標準為2.5NM。S-4V4電刷蓋及塑料件實際操作檢測扭力螺絲刀焦耳沖擊錘(1):用1焦耳沖擊電刷蓋3次，檢查是否后破裂現(xiàn)象。(2):用扭力螺絲刀旋電刷蓋是否達到堅固的要求，電刷蓋的刀口寬度2.8mm-2.8mm以下用0.4Nm,2.

3、8mm-3.0mm用0.5Nm,3.0mm-4.1mm用0.6Nm,4.1mm-4.7mm用0.9Nm,4.7mm-5.3mm用1.0mm,5.3mm-6.0mm用1.25Nm測試。(3):其它功能處塑料件可用1焦耳沖擊3次無破損斷裂現(xiàn)象S-1V5電纜線拉電纜線引出部分，觀察外觀。拉力器(1):軟電線或軟線進行100次拉力試驗，拉力朝最不利的方1可施加在距離電線護套250mm處，每次拉1S,拉力時不得用猛力。工具的重量1kg至1kg以下拉力為30N,1kg以上至4kg拉力為60N,4kg以上拉力為100N,壓板處電線位移不得超過2mm,內部導線不得超過1mmoS-4V觀察記錄(2):電線的外觀

4、無破損，所印的字體要牢固清晰不得有擦掉現(xiàn)象，電線型號生產廠家要符合CDF結構數(shù)據(jù)表。全檢V目測(3):電線裝箱前必須捆扎好。全檢V6電纜線長度測量電纜線自進線孔包括電纜護套到插頭(不包括插腳)間的電線長度。卷尺(1):滿足合同中規(guī)定的電纜線長度要求(若測量方法有異，應由合同杖口已規(guī)定)。S-4V7插頭目測記錄(1):滿足合同及認證要求，插頭的外觀無破損及油污，所印的字體要牢固清晰不得有擦掉現(xiàn)象并要求插腳無松動不可重接插頭，全檢V(2):如是BS插頭因技術標準要求檢查，外部不得破裂，結合縫不得松動，內部導線不得接錯，插頭型號生產廠家要符合CDF結構數(shù)據(jù)表。全檢V(3):盒內保險絲必須符合證書要求

5、。S-4V8手柄開關或推桿開關通斷測手感(1):正自鎖為先按下開關才能鎖住小按鈕，反自鎖必須是先按下自鎖按鈕才能按動開關，反復試驗檢查必須靈活運用并完全有效的鎖住，最少5次以上。全檢V(2):推桿開關必須靈活并到位耐熱性強，不得因機器發(fā)熱而造成推桿失靈。(3):通斷開關重復5次全檢V以仙):趣|摘痰璃！靠運EN60745中開關進行50000次的通斷試驗既理窗留?？ㄗ璎F(xiàn)象。S-1V(5):開關必須符號CDF結構數(shù)據(jù)表。S-1V9輸出軸跳動及夾緊片功能檢測目測(1):輸出軸無明顯晃動。全檢V實際操作檢測百分表(2):0.4mm。S-4V磨光片爪形扳手(3):將最薄的磨光片裝上檢查是否能有效的平穩(wěn)夾

6、緊，是否與合同或技術要求的一致，操作是否靈活可靠。(4):夾緊片片必須設計為采用專用的工具拆裝。S-4V10噪音測量機器空載運行時的噪音分貝儀(2):聲壓值v90dB,另外要無異?，F(xiàn)象及雜音。全檢V11火花機器在額定電壓卜空載運行15min以上，觀察電上刷的火花(1):小于或等于2級(火花尾部延長小于2mm:(2)不能出現(xiàn)環(huán)火及跳火現(xiàn)象。全檢V電流、功率、轉速觀察、記錄(1):空載功率不得大于額定功率的60%,(2):電流可根據(jù)不同的機器功率及電壓參照工廠檢驗規(guī)范中的浮動值來判定。(3):在額定電壓或額定電壓范圍上限電壓，裝有砂輪的王軸的空載轉速反小超過額定空載轉速的110%。全檢V12序號檢

7、驗項目檢驗萬法檢測設備檢驗標準抽樣檢測方法重要度分級ABC13振動觀察(1)：機器在額定電仄下運行時，可平行放置在工作臺上不會有移動，機殼或手柄應無麻手振動感。全檢V14出力測試實際操作檢測測功機(1)：根據(jù)機器功率的大小扭力也相對產生變化，此項測試可根據(jù)工廠的成品出廠檢驗規(guī)范來恒定檢測扭力的大小是否符合要求。S-1V1517防護罩觀察、記錄(1):標稱輪徑大于55MM的工具應裝有一個具有足夠機械強度的不可拆卸的護罩，防護罩的開口應大于工具正確工作所需的尺寸，全檢V砂輪片實際操作檢測(1):砂輪片應按合同生產，砂輪片上必須要有凹或凸起的旋轉箭頭，以及其它清晰耐久的方法加以標示。全檢V18鎖銷功

8、能實際操作檢測(1):在拆裝砂輪片時按下頭殼的鎖銷按鈕應能將主軸鎖住，不得有旋轉一圈的現(xiàn)象。全檢V16耐壓測試機器在額定電壓下空載運行15min后，在插腳和機殼螺釘以及鉆夾頭間施加3750V,頻率為50正玄波電壓，合上開關，歷時35S。耐壓儀(1)：不發(fā)生擊穿或閃絡，漏電流V5MA。全檢V17整機無線電抗干擾檢查將機器送入EMC測試室進行無線電抗干擾檢測EMC測試儀(1)：根據(jù)客戶的特殊要求及工廠有設備的情見下進行測試，測試要符合GB4343要求。1PCSV18內部結構及布線檢查拆機檢查螺絲刀游標卡尺拉力器(1):內部導線必須符號CDF結構數(shù)據(jù)表中歸定的并且字跡要清晰。(2):工具的內部導線及

9、不同零件間的電氣聯(lián)接件應加以充分的保護及包封(發(fā)熱元件可除外)。(3):金屬上導線穿過的孔應裝有襯套，孔邊要光滑無毛邊，邊棱要倒圓角，應有效的防止布線與運動件的接觸，(1.5mm的半徑倒圓是適當?shù)?并無壓線現(xiàn)象。(4):鋁線不得作內接線，(電機的繞組不算內接線)。S-4V(5):內部的部線必須堅固和固定得或絕緣得在正常使用中不會使爬電距離和電氣間隙減小至1J低規(guī)定的值內。參照GB3883.191中27.1表。S-1V(6):導線的包頭要牢固、不易脫落，接線要可靠不得有露銅、飛絲現(xiàn)象，并無壓線布局不規(guī)現(xiàn)象，(檢測內部導線、插件時可用5N的力拉不能脫落，飛絲、露銅不得超過2mm)oS-4V(7):

10、如果絕緣老化對符合本標準的要求可能有害時，則在正常使用中溫升超過50C(50Q的絕緣導線應具有耐熱材料構成的絕緣。(8):接地線應綠色或綠/黃混合色，并且要接在涂有接地端子的地方。S-4V19電容、電感觀察、記錄(1):電容、電感必須符號CDF結構數(shù)據(jù)表中歸定的(尤其是生產廠家、型號、電感量等)，并且字跡要清晰不意脫落，接頭要牢固可靠，布局要合理規(guī)范。S-4V20轉子、定子、觀察、記錄、測量游標卡尺、電阻儀(1):轉子、定子的冷態(tài)電阻和熱態(tài)電阻以及規(guī)格型號必須與CDF結構數(shù)據(jù)表中一致。注：(冷態(tài)電阻和熱態(tài)電阻的測量浮動值為10%)。(2):絕緣漆、絕緣層、繞組必須完好無損，轉定子及風葉、擋風圈

11、間不能有相互摩擦現(xiàn)S-1V(3):H類工具轉子軸絕緣層外露處厚度必須達人于1.mm,包軸處厚度必須達到大于2mmo其它電氣間隙和爬電距離見附加頁或參照EN60745。S-1V實際操作檢測硬度儀(4):檢查轉定子矽鋼片是否冷、熱匝片，光潔度是否降屏播M研由詢哪萋求必須達到5862HRC0S-4V21齒輪觀察、記錄、測量硬度儀舟)：逮箱果斕砰揖密暗常般嵬遇鼐螂量尹象。(2):大齒高頻淬火要求必須達到4852HRC。(3):齒輪箱的黃油要適量，不得過度的多或少。S-1V23電刷觀察、記錄、測試耐久測試設備(1):檢查電刷是否磨損光滑有無缺角燒焦現(xiàn)象。(2):將測試前后的尺寸分別記錄合算，每小時磨損量

12、必須在0.01mm內為合格。S-1V24附件檢測實際操作檢測螺絲刀(1):將機器配置的手柄，砂輪片以及電刷等裝于機器上，檢查是否匹配，拆裝是否靈活可靠是否起到功能或附加的作用全檢V目測(3):附件必須有良好的包封或與金屬件隔離以免造成運輸過程中的碰傷等現(xiàn)象。全檢V25說明書(1):說明書中的文字要清晰無多、少、漏字的現(xiàn)象，并且語言種類要與合同要求的一致。(2):參數(shù)顯示的要同客戶要求的一致并與標貼彩盒以及實際相同，并且是否按照合同中的要求顯示的中性或定牌等。S-4(3):說明書中必須含有以下內容：要始終帶著防護目鏡并不得使用最高允許轉速低于n的砂輪.S-4“I抽取，其中于b檢驗項目檢驗萬法檢測

13、設備檢驗標準抽樣檢測方法重要度分級ABC26標貼及機器整潔度目測對照(1):標貼也牢固、無翹角、無歪斜并貼在合同及具規(guī)定的位置上。(2):參數(shù)顯示的要同客戶要求的一致并與彩盒說明書以及實際相同全檢V黑作檢測汽油(3):標貼用汽油擦試15S內不起化學反應并且文字要清晰無多、少、漏字的現(xiàn)象。S-1V目視(4):機器仕打包刖外觀要十凈整潔尢油污等、尢脫漏漆、現(xiàn)象。全檢V27塑料袋目測(1)：按GS標準所有的塑料袋上必須要有環(huán)保、回收、警告文字以及客戶要求的垃圾分類標志，并且文字要清晰無多、少、漏字的現(xiàn)象。V(2):口徑大力16cm日勺塑料袋必須要打兩對以上的孔，每對孔日勺直徑必須大力4mm0全檢V實

14、際操作檢測(3):把塑料袋折疊起用手來回的搓，檢查印刷的文字是否有脫落現(xiàn)象并且文字要清晰無多、少、漏字的現(xiàn)象。S-1V28泡膜手感(1):用手感覺泡膜的潮濕度及密度是否能不影響到機器的防潮度及真正起到運輸保護的作用。S-1V目測(2):檢查泡膜是否與機器及彩盒匹配會不會對包裝帶來不便及其它的影響。S-1V29吹塑盒目測對照、測武、記錄重量計(1):按照客戶的要求并參照封樣及色卡檢查是否符合要求，并且檢查軟硬度是否能承受機器的重量，有無氣孔破裂現(xiàn)象等，各標志是否清晰。(2):材質及重量是否同合同要求一致，必要是可采取1點、3線、6個面的跌落實S-1V30彩盒目測對照卷尺(1):與合同對照彩盒上的

15、所有參數(shù)是否和要求顯示的及標貼說明書一致。(2):顏色是否與封樣及合同耍求的一致。(3):外表是否覆膜、UV上光處理或其它潮濕現(xiàn)象。(4):實際的尺寸與機器能否搭配，并是否按合同耍求的單雙瓦材質生產制作。全檢V實際操作檢測(5):并將彩盒重復折疊檢查是否有斷裂破損現(xiàn)象。S-1V31外箱目測對照實際操作檢測卷尺(1):對照合同檢查外箱上的陵頭是否一致有無多、少、漏字現(xiàn)象必須要同合同致。(2):并將外箱重復折疊檢查是否有斷裂破損現(xiàn)象。(3):實際尺寸與機器或彩盒能否搭配，并是否按合同耍求的單雙瓦材質生產制作。(4):檢查外箱上顯示的尺寸、毛凈重是否與合同及實際相符。全檢V32打包帶目測(1):按合同的要求檢查是否米用的十字或井字型打包，并檢查打包帶的軟硬度是否容易折疊斷裂。全檢V33跌落