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1、新建衢寧鐵路浙江段QNZJZQ-3標(biāo)(DK110+375DK159+795)棄砟場(chǎng)施工方案編制: 復(fù)核: 審批: 中交隧道工程局有限公司衢寧鐵路標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年十二月目 錄1編制依據(jù)32編制原則33工程概況34施工方案54.1施工順序54.2施工方案54.2.1測(cè)量放樣54.2.2便道施工54.2.3截水天溝施工64.2.4地表清理74.2.5埋設(shè)波紋管74.2.6擋砟墻施工84.2.7棄砟124.2.8砟頂水溝134.2.9回填復(fù)墾135人員機(jī)械配置135.1勞動(dòng)力安排135.2機(jī)械設(shè)備配置146質(zhì)量保證措施146.1基槽開(kāi)挖146.2模板工程156.3混凝土工程157安全保證措施167
2、.1安全生產(chǎn)組織措施167.2施工過(guò)程中安全保證措施177.3夜間施工安全措施 197.4安全用電措施198環(huán)境保護(hù)措施209文明施工保證措施2110雨季施工措施21新建衢州至寧德鐵路浙江段QNZJZQ-3標(biāo) 棄砟場(chǎng)施工方案1編制依據(jù)(1)新建衢州至寧德鐵路浙江段站前工程QNZJZQ-3標(biāo)隧道工程棄砟場(chǎng)設(shè)計(jì)圖。(2)鐵路大型臨時(shí)工程和過(guò)渡工程設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)2008189號(hào)。(3)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)。(4)鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程(TB 10106-2010)。(5)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10414-2003)。(6)我項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)考查活
3、動(dòng)所了解的現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件等。(7)我單位從事鐵路工程施工所積累的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有施工設(shè)備、管理水平等。2編制原則(1)充分考慮本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)和難點(diǎn),確保實(shí)現(xiàn)施工合同中所要求的及我單位所堅(jiān)持的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)管理等目標(biāo)。(2)確保在合同工期內(nèi)完成本項(xiàng)目施工任務(wù),在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí),通過(guò)人、材、機(jī)的優(yōu)化配置和施工全過(guò)程的嚴(yán)格管理,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)依據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)實(shí)力、施工管理水平和機(jī)械配套能力,充分發(fā)揮多年來(lái)我們?cè)陬?lèi)似道路工程實(shí)踐中積累的成功經(jīng)驗(yàn),確保安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。(4)堅(jiān)持文明施工,力求把工程對(duì)環(huán)境和居民生活的影響降至最低。3工程概況新建衢州至寧德鐵路浙江段站前
4、工程QNZJZQ-3標(biāo)第一項(xiàng)目分部施工區(qū)段內(nèi)共6座隧道,分別為石角隧道224.79m、銀嶺隧道377.21m、安民隧道13909.24m、雙平隧道757.5m、葉山隧道4395.53m、赤嶺隧道4047.88m。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì),本施工區(qū)段共設(shè)置8處棄砟場(chǎng),以滿(mǎn)足隧道開(kāi)挖棄砟堆放需要。棄砟場(chǎng)分布及大小見(jiàn)表3-1。23中交隧道工程局有限公司新建衢州至寧德鐵路浙江段QNZJZQ-3標(biāo) 棄砟場(chǎng)施工方案表3-1 棄砟場(chǎng)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)里程與線(xiàn)路距離(km)容砟量/松方(萬(wàn)方)占地面積(畝)棄砟量/松方 (萬(wàn)方)運(yùn)距(km)1孔漕源棄砟場(chǎng)DK109+100右0.821021石角隧道3.10.62蘇馬坪棄砟場(chǎng)
5、DK113+800右1.305551銀嶺隧道75安民隧道1#斜井工區(qū)452.33烏弄斜井棄砟場(chǎng)DK117+420右0.756089安民隧道烏弄斜井5214出口平導(dǎo)棄砟場(chǎng)DK125+500左0.306860安民隧道出口及平導(dǎo)351.25西坑底棄砟場(chǎng)DK127+700右0.212231雙平隧道150.5葉山隧道進(jìn)口24.230.56下葉山棄砟場(chǎng)DK131+600左0.302041葉山隧道出口12.930.57焦坑棄砟場(chǎng)DK132+200右0.2021.220.59赤嶺隧道進(jìn)口18.20.58際坑棄砟場(chǎng)DK135+900右0.4117.632赤嶺隧道黃家畬橫洞15.41.6新建衢州至寧德鐵路浙江段Q
6、NZJZQ-3標(biāo) 棄砟場(chǎng)施工方案4施工方案4.1施工順序測(cè)量放樣便道施工截水天溝施工地表清理埋設(shè)排水波紋管擋砟墻施工棄砟砟頂水溝回填復(fù)墾。4.2施工方案4.2.1測(cè)量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)量放樣,標(biāo)出棄砟場(chǎng)堆砟邊緣線(xiàn)、截水天溝中線(xiàn)和擋砟墻位置。4.2.2便道施工4.2.2.1結(jié)構(gòu)形式棄砟場(chǎng)便道采用泥結(jié)碎石路面,路面寬度3.5m,路基寬度4.5m,單車(chē)道設(shè)置。為便于棄砟運(yùn)輸車(chē)輛錯(cuò)車(chē),每隔100m設(shè)置一處錯(cuò)車(chē)道,錯(cuò)車(chē)道長(zhǎng)30m,路面加寬3m。便道設(shè)置單向橫坡,坡度2%,將路面水匯入路邊側(cè)溝,引排至棄砟場(chǎng)范圍以外。便道結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖4.2-1。圖4.2-1 棄砟場(chǎng)便道結(jié)構(gòu)示意圖4.2.
7、2.2施工工藝測(cè)量放線(xiàn)基底處理墊層施工泥結(jié)碎石面層施工。4.2.2.3施工方法(1)基底處理主要清除路線(xiàn)內(nèi)樹(shù)木、樹(shù)樁樹(shù)根、雜草、垃圾以及其它有礙物。含細(xì)根須、植物、覆蓋草等的表層有機(jī)質(zhì)土壤要及時(shí)開(kāi)挖運(yùn)至指定地點(diǎn)。 場(chǎng)地清理及表土清除都采用推土機(jī)推土,推距4080m。推平采用推土機(jī)將高處土方就近推至低處,使場(chǎng)地平整。推土機(jī)推平后,輔以人工整平,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度。(2)墊層施工本工程所處地域山體地質(zhì)情況較好,挖方區(qū)域基底承載力較高地段可直接處理后進(jìn)行泥結(jié)碎石面層施工,承載力不足時(shí)可鋪筑碎石墊層換填。填方區(qū)域利用山皮土填筑碾壓,保證基礎(chǔ)穩(wěn)固。(3)泥結(jié)碎石面層施工泥結(jié)碎石所用石料采用軋制的碎石
8、或天然碎石。石料等級(jí)不低于規(guī)范要求。粘土的塑性指數(shù)一般大于12,粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過(guò)碎石干重的15%。在壓實(shí)的砂墊層上按松散鋪厚度(壓實(shí)厚度1.2倍)攤鋪碎石,要求碎石大小顆粒均勻分布,厚度一致。碎石鋪好后,用壓路機(jī)碾壓34遍,直至石料無(wú)松動(dòng)為止,碾速宜慢,2530m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后,將規(guī)定的用量土,均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏?,然后拌和,拌和一遍后,隨拌隨灑水,一般翻拌34遍,以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止,然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具將路面整平,再用壓路機(jī)灑水碾壓,使泥漿上冒,表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過(guò)幾小時(shí)后,先用壓路機(jī)進(jìn)行收漿
9、,碾壓1遍后撒嵌縫石屑,再碾壓2遍。4.2.3截水天溝施工在棄砟場(chǎng)堆砟邊緣線(xiàn)以外5m處設(shè)一道截水天溝,截流山體坡面匯水,水溝砌筑在自然邊坡穩(wěn)定土體上,溝寬60cm,高60cm,C25混凝土預(yù)制塊鋪砌,溝槽基礎(chǔ)做成臺(tái)階型,以增加穩(wěn)定性。截水溝的排水坡度不小于1%。水溝斷面尺寸見(jiàn)圖4.2-2。圖4.2-2 截水天溝斷面設(shè)計(jì)圖4.2.4地表清理清除棄砟場(chǎng)范圍內(nèi)樹(shù)木、灌木及雜草,并清除棄砟場(chǎng)基底表層0.5m厚的軟弱土層;斜坡地段順坡面挖臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于2.0m。4.2.5埋設(shè)波紋管砟場(chǎng)底整平后平行設(shè)置2根200mm打孔波紋管外包無(wú)紡布,2根200mm波紋管兩側(cè)連接100mm打孔波紋管外包土工布,間
10、距10m,樹(shù)枝狀布置。波紋管平面布置見(jiàn)圖4.2-3。200mm波紋管(雙排)圖4.2-3 波紋管平面布置示意圖200mm波紋管在管周2/3以上部位打孔,安裝時(shí)打孔側(cè)朝上,無(wú)孔部分埋設(shè)水泥砂漿保護(hù)層上(并位于地面下,施工中先挖槽),100mm波紋管同200mm波紋管的連接在200mm波紋管的2/3以上部分。波紋管接頭方式見(jiàn)圖4.2-4。圖4.2-4 波紋管接頭示意圖4.2.6擋砟墻施工4.2.6.1結(jié)構(gòu)形式棄砟場(chǎng)擋砟墻采用C20片石混凝土,塹頂平臺(tái)寬度不小于2m,擋墻基底埋深不小于1.5m,基底換填0.5m的碎石墊層;為防止墻趾被水沖刷,在墻趾外5m范圍內(nèi)用M10漿砌片石鋪砌,鋪砌厚度35cm。
11、孔漕源棄砟場(chǎng)、西坑底棄砟場(chǎng)、下葉山棄砟場(chǎng)、焦坑棄砟場(chǎng)、際坑棄砟場(chǎng)采用I型擋墻。擋砟墻橫斷面見(jiàn)圖4.2-5,擋砟墻尺寸見(jiàn)表4.2-1圖4.2-5 I型擋砟墻橫斷面圖表4.2-1 I型擋砟墻尺寸表墻高H(m)頂寬D(cm)底寬B(cm)面積S()281811.6231211213.6341611616.44520120110.05624124114.46蘇馬坪棄砟場(chǎng)、烏弄斜井棄砟場(chǎng)和出口平導(dǎo)棄砟場(chǎng)采用II型擋墻。擋砟墻橫斷面見(jiàn)圖4.2-6,擋砟墻尺寸見(jiàn)表4.2-2圖4.2-6 II型擋墻橫斷面圖表4.2-2 II型擋砟墻尺寸表墻高斷面尺寸斷面積H(m)b(m)B(m)h1(m)b(m)A()20.
12、930.90.1801.9431.401.360.2704.3941.861.810.3507.7752.322.250.44012.1162.792.710.53017.4873.253.250.640.123.8683.723.860.760.2531.364.2.6.2施工流程C20片石混凝土擋墻施工流程見(jiàn)圖4.2-7。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基槽開(kāi)挖基底處理立模加固安裝泄水孔反濾排水層澆筑混凝土并人工擺片石拆模、養(yǎng)護(hù)圖4.2-7 C20片石混凝土擋砟墻施工工藝流程圖4.2.6.3施工工藝及方法(1)施工準(zhǔn)備圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。擋墻片石選
13、用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30片石。C20混凝土由自建拌合站供應(yīng)。修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地、備料及設(shè)備安置場(chǎng)地。(2)測(cè)量放線(xiàn)開(kāi)挖前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,利用全站儀施測(cè)擋墻基礎(chǔ)中線(xiàn)樁,并在擋墻兩端不妨礙施工處設(shè)固定控制樁,以便施工過(guò)程中對(duì)擋墻線(xiàn)形進(jìn)行控制。按照溝槽放坡系數(shù)及開(kāi)挖深度,計(jì)算出各段的開(kāi)挖寬度并用石灰打線(xiàn)。在灰線(xiàn)外2.0m處沿?fù)鯄v向加設(shè)高程控制樁,用紅漆在樁上注明槽底深度,便于施工過(guò)程中經(jīng)常拉小線(xiàn)反尺。(3)基槽開(kāi)挖與處理基槽開(kāi)挖以機(jī)械為主,人工配合理坡,放坡系數(shù)為1:1。采用1m3斗容量的液壓挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開(kāi)挖,開(kāi)挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開(kāi)挖,每段15或
14、20米。機(jī)械開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí),重新進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開(kāi)挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理,確?;追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。擋墻基底埋設(shè)不小于1.5m,基底換填0.5m的碎石墊層,處理后的基底承載力不小于250kpa。(4)模板安裝擋砟墻模板采用覆膜膠合板,為了使模板穩(wěn)定不變形,采用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固,并配以大號(hào)蝶形卡緊固,對(duì)拉螺桿按1000×500的間距布置。為防止漏漿,拉桿處上橡膠止水片,模板接縫處采用雙面貼膠帶進(jìn)行嵌縫。模板使用前必須清理干凈,并涂刷脫模劑。模板安裝完成并支撐牢固后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理
15、工程師進(jìn)行驗(yàn)收。(5)安裝排水管及反濾排水層擋砟墻背底部設(shè)置一層30cm砂夾卵石反濾排水層,墻體上間距1.5×1.5m設(shè)置一15×20cm泄水孔(II型擋砟墻泄水孔15×15cm,間距3m),梅花型布置。(6)墻體混凝土澆筑混凝土采用C20,混凝土在就近的混凝土拌合站攪拌,混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),泵送入模。澆筑時(shí),先在底部攤鋪2030cm厚的混凝土,再加入片石,片石加入量為10%-15%,且要分布均勻,片石大小控制在30-50cm,間距不小于10cm,嚴(yán)禁集中堆放。片石加放完成后由插入式振搗器振搗,振搗時(shí)注意振搗間距和插入深度,做到快插慢拔,當(dāng)混凝土表面平坦、開(kāi)始
16、泛漿、不再冒氣泡證明振搗已密實(shí)?;炷练謱訚仓?,分層厚度控制在30cm以?xún)?nèi)。墻體澆筑宜一次完成,不設(shè)水平施工縫。如確有突發(fā)情況導(dǎo)致不能一次澆筑完成的,須插連接片石以保證上下層之間的連接性,連接片石要求插入下層的深度不小于20cm,外露部分為石塊的1/2,且不小于20cm,以保證層間較好的連接。連接石布置成梅花形,間距50cm。在下次澆筑前應(yīng)對(duì)已施工混凝土界面進(jìn)行處理,將表面鑿毛,清掃干凈,灑水潤(rùn)濕。擋砟墻每隔10m設(shè)置一道伸縮縫,用2cm厚瀝青油浸板隔開(kāi),以保證伸縮縫的線(xiàn)形和寬度。在設(shè)置隔板前,需將已澆筑混凝土側(cè)面修整,再將隔板粘貼在墻體側(cè)面。(7)拆模養(yǎng)護(hù)混凝土拆模后,應(yīng)及時(shí)派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù),
17、發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥時(shí),及時(shí)澆水,七天后視氣候條件可將間隔時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),養(yǎng)護(hù)總天數(shù)不少于14天。在進(jìn)行大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí),如遇異常天氣(即氣溫較低,室外溫度與混凝土內(nèi)部溫差25)應(yīng)采取必要的保溫養(yǎng)護(hù)措施。(8)回填防護(hù)當(dāng)墻體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)開(kāi)始進(jìn)行回填。墻后基坑填土用原狀土回填,分層攤鋪、分層碾壓、分層檢測(cè),密實(shí)度滿(mǎn)足要求。為防止墻趾被水沖刷,在墻趾外5m范圍內(nèi)用M10漿砌片石鋪砌,鋪砌厚35cm。4.2.6.4施工注意事項(xiàng)(1)模板采用膠合木模板,禁止使用有缺角、破損的模板。(2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(3)模板的接
18、縫不得漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(4)混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫。(5)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。(6)澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4.2.7棄砟棄砟場(chǎng)基底應(yīng)清除表層不少于0.5m的軟弱土層,斜坡地段順坡面開(kāi)挖臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于2.0m,防止軟弱土層發(fā)生滑移損壞擋砟墻。棄砟應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度不大于2m。棄砟場(chǎng)底部需先填筑硬質(zhì)巖砟,填筑厚度不小于2m。
19、棄砟填筑邊坡坡率不得陡于1:2.5,填筑分級(jí)高度不得大于6m,分級(jí)平臺(tái)寬度不小于3m。棄砟場(chǎng)最大填筑邊坡高度不得大于20m。棄砟場(chǎng)分級(jí)填筑邊坡示意圖見(jiàn)圖4.2-8。圖4.2-8 棄砟分級(jí)填筑示意圖4.2.8砟頂水溝棄砟場(chǎng)頂面設(shè)3的排水坡度,將頂面水匯集到棄砟場(chǎng)頂面的縱向排水溝中。砟頂水溝寬3m,高1.5m,采用C25混凝土修筑。砟頂水溝斷面見(jiàn)圖4.2-9。圖4.2-9 砟頂水溝斷面圖4.2.9回填復(fù)墾隧道竣工后棄砟場(chǎng)表面和邊坡采用清淤棄土或清除的地表土覆蓋,覆土厚度不小于0.5m,復(fù)耕或撒播草籽、喬灌結(jié)合綠化。5人員機(jī)械配置5.1勞動(dòng)力安排各棄砟場(chǎng)由所屬工區(qū)架子隊(duì)負(fù)責(zé)組織施工,每個(gè)棄砟場(chǎng)作為一
20、個(gè)施工工點(diǎn)同步施工,單個(gè)工點(diǎn)勞動(dòng)力配置見(jiàn)表5.1-1。表5.1-1 單個(gè)棄砟場(chǎng)勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1架子隊(duì)長(zhǎng)12技術(shù)負(fù)責(zé)人13技術(shù)員14安全員15質(zhì)檢員16材料員17實(shí)驗(yàn)員18測(cè)量員39工班長(zhǎng)310領(lǐng)工員311機(jī)械及汽車(chē)司機(jī)10挖掘機(jī)、渣土車(chē)、泵車(chē)、砼運(yùn)輸車(chē)、吊機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、裝載機(jī)等12模板工813架子工1014混凝土工1015電工116普工817合計(jì)635.2機(jī)械設(shè)備配置單個(gè)施工工點(diǎn)機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表5.2-1。表5.2-1 單個(gè)棄砟場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機(jī)1m³12自卸汽車(chē)25t23裝載機(jī)3m³14混凝土泵車(chē)60m³/h15
21、混凝土運(yùn)輸車(chē)8m³36吊機(jī)25t17振動(dòng)壓路機(jī)30t18混凝土振搗棒25t49發(fā)電機(jī)200kw110水泵42臺(tái)備用6質(zhì)量保證措施6.1基槽開(kāi)挖(1)開(kāi)挖中,槽底應(yīng)余留20cm土,防止機(jī)械擾動(dòng)原狀土,這部分土由人工在機(jī)械挖土?xí)r修平。(2)遇到機(jī)械超挖時(shí),不得回填素土,在超挖部分應(yīng)用礫石砂夾碎石等回填。(3)溝槽開(kāi)挖后,在一定距離設(shè)集水井,用潛水泵將水排出,使溝槽內(nèi)保持干燥。(4)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好基底檢查,若基底承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,必須及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)與監(jiān)理單位并征得處理意見(jiàn)后,方可進(jìn)行下一步施工。6.2模板工程模板安裝前要逐一檢查模板脫模劑是否均勻,保證模板內(nèi)面光潔、平整,不合格者嚴(yán)
22、禁使用。模板之間置一層雙面貼膠帶,保證模板接縫嚴(yán)密,不漏漿。 安裝模板時(shí)要牢固、位置準(zhǔn)確,根據(jù)技術(shù)部門(mén)提供的幾何尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行安裝,嚴(yán)禁超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。模板加固牢固,加固龍骨及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要滿(mǎn)足荷載的要求,使其組合整體有足夠的剛度和強(qiáng)度。模板與鋼筋間設(shè)墊塊,以保證混凝土保護(hù)層的厚度。灌注混凝土?xí)r,派專(zhuān)人看護(hù),隨時(shí)觀(guān)察模板加固體系的變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。拆模時(shí),嚴(yán)禁用撬棍或其他堅(jiān)硬物件撬、砸混凝土面和模板,以防破壞混凝土表面。混凝土拆模后,立即將混凝土成品保護(hù)起來(lái),對(duì)所有施工人員加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)教育,作到相互監(jiān)督,從思想上樹(shù)立質(zhì)量第一的意識(shí),保證工程的順利進(jìn)行。6.3混凝土工程原材
23、料質(zhì)量控制。把好水泥、碎石、砂等原材料關(guān),堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用?;炷凉こ滩皇褂糜星治g性的水,根據(jù)對(duì)水源酸堿性和有害物質(zhì)的檢測(cè)結(jié)果調(diào)整水泥品種。 嚴(yán)格按配合比認(rèn)真計(jì)量下料,嚴(yán)格混凝土攪拌時(shí)間以保證和易性。 混凝土振搗要求?;炷翝沧⒅?,采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗,插入式振動(dòng)器振動(dòng)的作業(yè)間距,不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,并與模板保持510cm。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),表明砼已振搗完成?;炷帘砻嫱V钩谅?,或沉落不顯著;振搗不出現(xiàn)顯著氣泡,或振搗四周無(wú)氣泡冒出;混凝土表面呈平坦、無(wú)氣泡;混凝土已將模板邊角部位填滿(mǎn)充實(shí)。加強(qiáng)對(duì)混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù),重要部位利用塑料薄
24、膜養(yǎng)護(hù)工藝,少量采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。冬季施工期間要嚴(yán)格按照規(guī)范的要求保溫蓄熱,以保證混凝土強(qiáng)度。建立混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)程序,從每道工序著手保證混凝土質(zhì)量。裂縫預(yù)防的措施選用水化熱低的礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或粉煤灰水泥。摻加混合料(如粉煤灰,其作用是改善和易性、降低水化熱、減少水泥用量)、外加劑(如FDN高效復(fù)合型減水劑、緩凝劑、UEA復(fù)合膨脹劑),改善和易性,降低水灰比,控制坍落度,減少水泥用量,降低水化熱量。改善骨料級(jí)配,減少水泥用量,使水化熱相應(yīng)降低。石子采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配的碎石,含泥量不超過(guò)1%,中砂,細(xì)度模數(shù)2.5,含泥量不超過(guò)2%, 32.5級(jí)低水化熱水泥,高效緩
25、凝減水劑(水泥重量的1%),膨脹劑(8-10%),II級(jí)粉煤灰(水泥重量的10-15%),具體數(shù)據(jù)由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定。降低混凝土澆筑入模溫度。措施如下:a.選擇室外氣溫較低時(shí)澆筑,澆筑溫度(振搗后50100mm深處的溫度)不宜高于28,避開(kāi)熱天澆筑混凝土。b.夏季采用低溫水或冰水拌制混凝土;對(duì)骨料噴冷水霧進(jìn)行預(yù)冷;或?qū)橇线M(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽(yáng)裝置;運(yùn)輸工具加蓋防止日曬,降低混凝土拌合物溫度。c.摻加緩凝型減水劑,采取薄層澆筑,每層厚度控制在30cm,減緩澆筑速度,利用澆筑面散熱。7安全保證措施7.1安全生產(chǎn)組織措施7.1.1、建立該工程的安全檢查、管理網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目部下設(shè)安全辦,各架子隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全
26、員,各施工班組設(shè)兼職安全員。7.1.2、組織施工人員(包括季節(jié)工)進(jìn)行施工前及定期的安全教育,增強(qiáng)每個(gè)人的安全生產(chǎn)意識(shí)。在每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前均由安全技術(shù)人員進(jìn)行全面、系統(tǒng)的安全技術(shù)交底。7.1.3、建立、完善內(nèi)部安全管理體系,制定適合本工程的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度及各工種、各工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程。7.1.4、堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的原則。有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全管理活動(dòng)。每半個(gè)月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)全面檢查,每月評(píng)選一次安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人,進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。安全生產(chǎn)實(shí)行責(zé)任承包制,對(duì)發(fā)生安全事故的部門(mén)及責(zé)任人進(jìn)行處罰,落實(shí)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度,實(shí)行安全事故一票否決制。7.1.5、成立若干搶險(xiǎn)小分隊(duì),儲(chǔ)存必要的搶險(xiǎn)
27、物資、設(shè)備,遇有險(xiǎn)情可立即投入搶險(xiǎn)。7.2施工過(guò)程中安全保證措施7.2.1、辦理進(jìn)場(chǎng)手續(xù),配備必要的安全生產(chǎn)用具及設(shè)備,參加施工的所有人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,高空作業(yè)人員必須防滑鞋、系安全繩。 7.2.2、特殊工種的操作員必須有安全操作證才能上崗,即腳手架、電工、小型工程機(jī)械等工種。 7.2.3、所有起重機(jī)械應(yīng)指定專(zhuān)職信號(hào)員持證上崗指揮,信號(hào)員要用旗語(yǔ)、哨音指揮,且做到哨音清晰、旗語(yǔ)準(zhǔn)確,嚴(yán)禁喊叫指揮,司機(jī)在信號(hào)不明確、信號(hào)不清、情況不明、視野及能見(jiàn)度差的情況下,有權(quán)拒絕動(dòng)車(chē)。7.2.4、高空作業(yè)的工作人員,上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核,合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)則設(shè)置安全網(wǎng),
28、系好安全繩,戴好安全帽,穿上防滑鞋,并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。 7.2.5、在現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)O(shè)置必要的標(biāo)志牌,包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志,安全與控制標(biāo)志,指路標(biāo)志等。7.2.6、在進(jìn)行高空作業(yè)的區(qū)域必須按照安全技術(shù)要求,設(shè)置安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。 7.2.7、機(jī)械設(shè)備合理布局,且要有安全裝置,操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定,操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),指定專(zhuān)人指揮調(diào)度,以防誤傷人員和機(jī)械。 7.2.8、工地照明充足,工作燈要用安全電壓,電力線(xiàn)路架設(shè)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,防止觸電事故的發(fā)生,隨時(shí)檢查線(xiàn)路情況及電器安全狀況。對(duì)電氣設(shè)備的外殼進(jìn)行防護(hù)性接地、接零或絕緣,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)電氣安全
29、工作,進(jìn)行用電安全知識(shí)教育,定期檢修電氣設(shè)備。 7.2.9、主要工序施工安全保證措施 (1)腳手架搭拆安全防范措施 搭拆操作腳手架的工作人員,必須配戴安全帽,并將帽帶系于鄂下,防止安全帽在作業(yè)時(shí)失落。穿軟底鞋,不準(zhǔn)穿硬底鞋和塑料底鞋;在高度2米以上作業(yè)時(shí)必須配備安全帶,高掛低用,并鎖好保險(xiǎn)掛鉤。 腳手架所用的材料必須堅(jiān)固可靠,不準(zhǔn)使用彎曲和銹蝕嚴(yán)重的鋼管及腐朽折裂的材料。腳手架的承載能力應(yīng)按工程施工時(shí)的最大荷載考慮對(duì)承載較大重量的腳手架應(yīng)通過(guò)計(jì)算。 搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地必須整平夯實(shí),每根立桿的底部必須加墊木或鋼板墊塊,并加設(shè)掃地桿,立桿間距不能大于1.5米,立桿與橫桿的間距不能大于1.8
30、米。 腳手板必須互相釘牢,不允許有探頭板出現(xiàn),并應(yīng)鋪密,板與板之間縫隙寬度不應(yīng)大于2厘米。板與板在縱向必須在支點(diǎn)處搭接并釘牢,搭接度不小于30厘米,決不允許在跨間搭接。 搭設(shè)梯子上下腳手架時(shí),梯子上端應(yīng)牢固固定在腳手架上,下端應(yīng)牢固固定在地面上或下層腳手架上,不使滑動(dòng);梯子每檔跨步之間距離不應(yīng)大于50厘米,并不得缺擋;攀登梯子時(shí)不得攜帶笨重物體。 腳手架各部位與高壓線(xiàn)路應(yīng)保持一定的安全距離,施工用電的線(xiàn)路必須利用腳手架架設(shè)時(shí),則電線(xiàn)必須架在瓷瓶上,決不允許架設(shè)在腳手架上或鐵釘上。 堅(jiān)持檢查制度:腳手架使用中必須堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢查制度。若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變
31、形處,必須先加固后使用。大風(fēng)、大雨或停工后繼續(xù)使用前,必須進(jìn)行全面檢查。 拆除工作開(kāi)始前,應(yīng)清理腳手架上遺留的一切材料、工具等雜物,并將所有附在腳手架上的電線(xiàn)全部拆除,非拆除操作人員,一律不得靠近拆除現(xiàn)場(chǎng)。 腳手架一經(jīng)拆動(dòng),既應(yīng)在收工前將所用松動(dòng)的部分拆下,并將拆的腳手材料運(yùn)至地面,不允許有浮料留在架上,尚未拆除部分,必須保持應(yīng)有的牢固程度,且不得拆除防護(hù)措施,并禁止其他人員上架。由高處拆下的腳手架料,應(yīng)用繩索吊放到地面,不準(zhǔn)任意拋擲。送到地面的材料應(yīng)立即運(yùn)至指定地點(diǎn),并隨即起釘,堆放整齊,不得亂扔亂堆。 (2)模板支、拆安全防范措施 模板支設(shè)應(yīng)按支模秩
32、序進(jìn)行,模板在固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿,支撐攀登上下。 安裝模板時(shí),當(dāng)模板就位立穩(wěn)后及時(shí)用拉條或斜撐予以固定;正式的拉條及斜撐不得與腳手架相連。支立高度為3米以下的模板,或在3米以下的高度立模時(shí),可用穩(wěn)固的凳或木梯操作;如上述高度超過(guò)3米,則應(yīng)搭設(shè)操作架。 拆除模板的順序應(yīng)從上往下一層一層拆除,嚴(yán)禁從下往上拆除,嚴(yán)禁拆除模板人員進(jìn)行懸空作業(yè)。拆除順序應(yīng)為先拆除一層模板后,再拆除一層腳手架。再拆除一層模板,再拆除一層腳手架,逐層拆除。 拆模操作處的正下方嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其它作業(yè)。高空作業(yè)墜落范圍嚴(yán)禁有其他人員進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁垂直方向同時(shí)拆除模板。
33、;7.3夜間施工安全措施 7.3.1、夜間作業(yè)時(shí),機(jī)械上裝備足夠的照明設(shè)備,作業(yè)場(chǎng)地設(shè)輔助照明設(shè)備,工作視線(xiàn)不清時(shí)嚴(yán)禁施工。 7.3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)如遇陡坎、溝、槽、坑、井等危險(xiǎn)部位設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示和良好的照明。 7.3.3、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),設(shè)專(zhuān)職施工調(diào)度人員,增加夜間檢查力度,發(fā)現(xiàn)情況,及時(shí)上報(bào),并做好記錄。 7.3.4、加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常檢查和維修,確保完好率,保證夜間施工不發(fā)生故障。 7.4安全用電措施(1)技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)與工作零線(xiàn)分開(kāi)單獨(dú)使用,杜絕混用。PE線(xiàn)在總配電箱處做一組重
34、復(fù)接地,接地電阻不大于10。PE線(xiàn)不能加設(shè)開(kāi)關(guān)及熔斷器,所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線(xiàn)做可靠電氣連接,不能一部分接零,一部分接地。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配置兩級(jí)漏電保護(hù),并選用電流動(dòng)作型,漏電動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1S。潮濕及手持工具末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA。配電箱實(shí)行一機(jī)一閘,并應(yīng)有過(guò)載、短路、及斷路保護(hù)功能。 配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無(wú)損,安裝牢固,導(dǎo)線(xiàn)接頭包扎嚴(yán)密,絕緣良好,電源線(xiàn)進(jìn)箱處做固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門(mén)內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線(xiàn)系統(tǒng),箱門(mén)應(yīng)配鎖,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配電箱周?chē)荒苡须s物。 對(duì)分類(lèi)用電人員進(jìn)行安全基本知識(shí)培訓(xùn),并做
35、好安全技術(shù)交底。 電氣設(shè)備,配電系統(tǒng)要定期檢查,做好記錄。線(xiàn)路檢修時(shí),實(shí)行工作票制,由專(zhuān)業(yè)電工檢修設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮。 (2)組織措施 建立安全檢查制度。包括內(nèi)容:接地電阻、電氣設(shè)備絕緣、漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏度等,用電設(shè)備是否安全可行并做好檢測(cè)記錄。建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的編制,審批驗(yàn)收制度。 建立技術(shù)交底,履行交底人與被交底人的簽字手續(xù),寫(xiě)明交底日期。 建立維修制度,做好維修工作日志,內(nèi)容應(yīng)詳細(xì),記載時(shí)間、內(nèi)容及處結(jié)果,并有維修人員及驗(yàn)收人員簽字。建立安全用電責(zé)任制,落實(shí)到人。持證上崗,禁止非電工無(wú)證上崗。8環(huán)境保護(hù)措施(1
36、)加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理,創(chuàng)造清潔、優(yōu)美的工作、生活環(huán)境,促進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè),促進(jìn)施工生產(chǎn)。(2)廣泛進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生宣傳,提高全體職工的環(huán)境意識(shí),養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。定期進(jìn)行駐地環(huán)境衛(wèi)生大掃除,保持良好的生活環(huán)境。(3)施工期間不得隨意占用道路施工,堆放物料、搭設(shè)建筑物,施工期間的廢水不得流出場(chǎng)外,建筑垃圾及時(shí)清運(yùn),運(yùn)輸車(chē)輛不得帶泥行走,污染路面。(4)基礎(chǔ)土方施工時(shí),要注意保護(hù)環(huán)境,采取措施不壓縮、不侵占、不污染河道,保護(hù)樹(shù)木、植被。運(yùn)輸?shù)缆?、便道?yīng)灑水防塵,防止污染環(huán)境。如出現(xiàn)樹(shù)木影響施工時(shí)要及時(shí)溝通上報(bào),聯(lián)系相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。(5)駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生設(shè)施齊全、布局合理,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理、清掃。(6
37、)施工駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)盡量少破壞既有植被,對(duì)在施工期間破壞的植被,施工完畢后及時(shí)給予恢復(fù)。(7)對(duì)地區(qū)性的病疫和衛(wèi)生防疫狀況進(jìn)行調(diào)查了解,及早采取預(yù)防措施。9文明施工保證措施(1)工點(diǎn)設(shè)標(biāo)牌,標(biāo)明負(fù)責(zé)人,工程項(xiàng)目等。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到三通一平,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后,方可正式開(kāi)工。(2)施工場(chǎng)地內(nèi)各種材料要分類(lèi)堆放整齊,掛設(shè)標(biāo)牌,標(biāo)明材料規(guī)格、產(chǎn)地等,不同材料不能混放。各級(jí)負(fù)責(zé)人及工作人員一律掛胸牌上崗。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志,提示工人注意安全。(4)工程完工后,及時(shí)清理好場(chǎng)地,周轉(zhuǎn)材料及時(shí)返庫(kù)。做到工完料凈、場(chǎng)地清潔。(5)林區(qū)施工特別要注意防火,發(fā)生或發(fā)現(xiàn)火情立即控制并報(bào)警。10雨季施工措施(1)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備雨季施工前,整理施工現(xiàn)場(chǎng),由于現(xiàn)場(chǎng)施工、運(yùn)輸破壞的現(xiàn)場(chǎng)排水坡度重新整好,清理施工現(xiàn)場(chǎng),保證排水暢通。確保排水設(shè)備完好,以保證暴雨后能在較短的時(shí)間排出積水。檢查現(xiàn)場(chǎng)各種
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