電機啟動前的檢查

1、電機啟動管理規(guī)定為規(guī)范電機的啟動前的檢查，啟動試運操作，確保電機能夠正常的切換、啟動，根據(jù)相關的標準制定電機啟動管理規(guī)定，請相關人員嚴格按規(guī)定執(zhí)行：一、電機長時間（備用時間超過2個月）正常備用，正常啟動規(guī)定：電機長時間（備用時間超過2個月）正常備用，若需要啟動應由使用專業(yè)運行人員進行聯(lián)系，啟動前電氣運行人員、使用專業(yè)運行人員必須共同到現(xiàn)場進行檢查、啟動；電機啟動前應在現(xiàn)場準備好測溫儀、測振儀、聽音棒，并將排油孔打開，做好急停準備；電動機應盡可能在空負荷下啟動，除特殊情況下，電動機啟動時所帶機械的出口門應關閉。在做好上述準備工作以后，電氣運行人員還應做好下列工作：（1）檢查電動機、電纜外皮、接地

2、線應完整良好，各部螺絲牢固完整，外殼有無裂紋。（2）檢查電動機引出線、開關、對輪、安全罩、接線盒等設備完整良好。（3）低壓電動機保險應完整，接觸良好。（5）檢查電動機的熱繼電器定值是否與電機的額定電流相匹配，檢查高壓電機定值是否負荷定值單要求。（6）檢查電機冷卻風扇是否正常，防塵網(wǎng)是否積灰過多，通風道是否通暢，必要時進行清理、疏通。（7）測量電機絕緣合格，并做好記錄，停運三天以上的電機啟動需要重新測量絕緣、直阻，1000V及以下電動機測量絕緣時，應使用1000V搖表，絕緣值不低于0.5M，1000V及以上電動機測量絕緣時，應使用2500V搖表，絕緣值不低于10M，并記錄測量溫度，并與上次絕緣測

3、量值進行比較，若有明顯變化時應分析原因。（8）測量電機定子繞組直流電阻，三相直流電阻值應平衡，并做好記錄。（9）檢查開關是否處于熱備用狀態(tài)，檢查電機停運時間是否過長，若長時間沒有啟動，應通知使用專業(yè)進行360°盤車，盤車應均勻、靈活、平穩(wěn)，沒有竄動現(xiàn)象；檢查電機是否超過維護周期沒有維護，檢查電機軸承是否缺油，若超過維護周期，應立即根據(jù)維護項目通知電儀班進行維護；停運后長時間沒有啟動，加油日期距啟動日期超過1個月，應在啟動前加油半搶，防止油室內(nèi)的潤滑油變質(zhì)、固化，造成潤滑不良。（10）檢查電機排油盒內(nèi)是否有油沒有清理，應及時將排油盒內(nèi)的潤滑油清理，并對油色作好記錄，若油色異常時應進行加

4、油排油，直到油色新亮為止；（11）電機啟動后，測量電機前后軸承溫度震動，監(jiān)聽電機軸承聲音，檢查排油盒內(nèi)是否有油排出，對電機進行排油，若溫度過快增長超過90°、電機發(fā)出尖銳鳴聲、震動過大等異常現(xiàn)象應立即按事故按鈕將電機停運，并通知檢修班進行拆檢；若電機軸承異音，應立即對電機軸承補加潤滑油一槍，檢查異音是否消除，若加油后未消除應查明原因。（12）啟動時電流表顯示值至額定電流410倍，3060秒不返回，立即拉開開關。（13）正常情況下，電動機冷態(tài)啟動連續(xù)不得超過2次，每次間隔不少于5分鐘，熱狀態(tài)只允許啟動一次，事故情況下以及啟動時間不超過2-3秒的電動機，可再啟動一次。 注：電動機停止后，

5、環(huán)境溫度在25以上時，3小時內(nèi)為熱態(tài)，3小時后為冷態(tài)，室內(nèi)溫度在25以下時，1.5小時后為冷態(tài)。 （14）電機啟動后，應記錄測量電機在沒開出口門的情況下的三相電流，檢查電流是否平衡，并與歷次記錄結果進行比較，檢查有無明顯變化。（15）電機啟動正常以后，將電機的啟動過程及檢查測量數(shù)據(jù)以電子版的形式發(fā)送至電氣專工處，做好設備運行狀態(tài)的記錄和歸檔。在做好上述準備工作以后，使用專業(yè)運行人員還應做好下列工作：二、電機及控制回路、電源新安裝或檢修后，電機試運啟動規(guī)定：電機及控制回路、電源等設備新安裝或檢修后，若需要啟動應由工作負責人進行聯(lián)系，啟動前電氣運行人員、使用專業(yè)運行人員、工作負責人必須共同到現(xiàn)場進

6、行檢查、啟動，運行值班人員應匯報值長、電氣專工、使用專業(yè)專工；電機啟動前應在現(xiàn)場準備好測溫儀、測振儀、聽音棒、鉗形電流表，并將排油孔打開，做好急停準備；電動機應盡可能在空負荷下啟動，除特殊情況下，電動機啟動時所帶機械的出口門應關閉。在做好上述準備工作以后，電氣運行人員還應做好下列工作： （1）檢查相關設備工作票是否終結，拆除臨時安全措施，檢查啟動設備的電氣回路無異物，將檢修人員及與試運無關的人員清理出送電試運范圍。 （2）詢問工作負責人設備的檢修、安裝項目、發(fā)現(xiàn)的問題、操作注意事項等，檢查電機銘牌所示的電壓、頻率、與使用的電源是否一致，接法是否正確，電源的容量與電動機的容量及啟動方法是否合適。

7、 （3）檢查使用的電源線、控制線、元器件的規(guī)格型號是否合適，接觸器動作靈活、按鈕無卡澀、事故按鈕復位正常、指示燈指示正確、電氣信號指示正確，啟動裝置、開關、轉換開關、手柄等位置是否正確，電動機引線與線路連接是否牢固，接線有無錯誤，接線端子有無松動或脫落。 （4）檢查電動機、電纜外皮、接地線應完整良好，各部螺絲牢固完整，外殼有無裂紋，檢查電機內(nèi)部無雜物，外部清潔無異物，電機周圍清潔，沒有存放易被電機卷進去的物品。 （5）檢查開關和接觸器的容量是否合格，觸頭接觸是否良好。 （6）熔斷器和熱繼電器的額定電流與電動機的容量是否匹配，熱繼電器定值設定是否與電機的額定電流相匹配，熱繼電器是否復位，檢查高壓

8、電機定值是否負荷定值單要求。 （7）通知使用專業(yè)進行360°盤車，盤車應均勻、靈活、平穩(wěn)，沒有竄動現(xiàn)象；檢查電機軸承是否缺油，新安裝電機啟動前應進行加油，檢查油路有無阻塞，加油后有無新油排除，排油應新亮；停運后長時間沒有啟動，加油日期距啟動日期超過1個月的，應在啟動前加油半搶，防止油室內(nèi)的潤滑油變質(zhì)、固化，造成潤滑不良。 （8）檢查電機排油盒內(nèi)是否有油沒有清理，應通知檢修人員及時將排油盒內(nèi)的潤滑油清理，并對油色作好記錄，若油色異常時應通知檢修人員進行加油排油，直到油色新亮為止。 （9）新安裝的高壓電機應進行電氣試驗，試驗項目包括絕緣、直阻、泄漏電流、直流耐壓、交流耐壓，運行人員應檢查

9、電氣試驗記錄是否完整，試驗數(shù)據(jù)是否合格。 （10）測量電機1分鐘絕緣值，計算吸收比，并做好記錄，停運三天以上的電機啟動需要重新測量絕緣、直阻，1000V及以下電動機測量絕緣時，應使用1000V搖表，絕緣值不低于0.5M，1000V及以上電動機測量絕緣時，應使用2500V搖表，絕緣值不低于10M記錄測量溫度，并與上次絕緣測量值進行比較，若由明顯變化時應分析原因； （11）測量電機定子繞組直流電阻，三相直流電阻值應平衡，1000V以上或容量100kW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應超過其最小值的1%，并做好記錄。

10、（12）檢查電動機對輪防護罩等安全措施完整良好。 （13）檢查電機冷卻風扇是否正常，防塵網(wǎng)是否積灰過多，通風道是否通暢，若不合格應通知檢修人員進行清理、疏通。 （14）詢問使用專業(yè)電機能否反轉，對于不能反轉的電機應將聯(lián)軸器拆下后試運，新安裝、更換線圈后的電機試運前必須將聯(lián)軸器拆下空載試運。（15）啟動前進行正反轉試驗，正反轉試驗必須在現(xiàn)場控制箱進行點動啟動，然后立即停止，由使用專業(yè)確認電機正反轉，若反轉通知檢修人員進行倒相。（16）電機啟動后，測量電機前后軸承溫度震動，監(jiān)聽電機軸承聲音，檢查排油盒內(nèi)是否有油排除，并進行排油，若溫度過快增長超過90°、電機發(fā)出尖銳鳴聲等異?，F(xiàn)象，應立即

11、按事故按鈕將電機停運，并通知檢修班進行拆檢；若電機軸承異音，應立即對電機軸承補加潤滑油一槍，檢查異音是否消除，若加油后未消除應查明原因。 （17）啟動時電流表顯示值至額定電流410倍，3060秒不返回，立即拉開開關。 （18）正常情況下，電動機冷態(tài)啟動連續(xù)不得超過2次，每次間隔不少于5分鐘，熱狀態(tài)只允許啟動一次，事故情況下以及啟動時間不超過2-3秒的電動機，可再啟動一次。 注：電動機停止后，環(huán)境溫度在25以上時，3小時內(nèi)為熱態(tài)，3小時后為冷態(tài)，室內(nèi)溫度在25以下時，1.5小時后為冷態(tài)。 （19）新安裝、更換線圈后的電機應空載試運兩小時，并記錄空載電流，檢查三相電流是否平衡，做好記錄，空載試運完

12、成后連上聯(lián)軸器進行試運，電機啟動后，記錄電機在沒開出口門的情況下的三相電流，檢查是否平衡，并做好記錄。 （20）檢修后電機啟動時，不能拆下聯(lián)軸器的應記錄測量電機在沒開出口門的情況下的三相電流，檢查電流是否平衡。（21）電機啟動正常以后，將電機的啟動過程及檢查測量數(shù)據(jù)以電子版的形式發(fā)送至電氣專工處，做好設備運行狀態(tài)的記錄和歸檔。三、電機正常備用，正常啟動規(guī)定：電機正常備用，若需要切換啟動應由使用專業(yè)運行人員進行聯(lián)系，啟動前電氣運行人員、使用專業(yè)運行人員必須共同到現(xiàn)場進行檢查、啟動；電機啟動前應在現(xiàn)場準備好測溫儀、測振儀、聽音棒，并將排油孔打開，做好急停準備；電動機應盡可能在空負荷下啟動，除特殊情

13、況下，電動機啟動時所帶機械的出口門應關閉。在做好上述準備工作以后，電氣運行人員還應做好下列工作：（1）檢查電動機、電纜外皮、接地線應完整良好，各部螺絲牢固完整，外殼有無裂紋。（2）檢查電動機引出線、開關、對輪、安全罩、接線盒等設備完整良好。（3）低壓電動機保險應完整，接觸良好。（4）檢查電機冷卻風扇是否正常，防塵網(wǎng)是否積灰過多，通風道是否通暢，必要時進行清理、疏通。（5）測量電機絕緣合格，并做好記錄，停運三天以上的電機啟動需要重新測量絕緣、直阻，1000V及以下電動機測量絕緣時，應使用1000V搖表，絕緣值不低于0.5M，1000V及以上電動機測量絕緣時，應使用2500V搖表，絕緣值不低于10

14、M，并記錄測量溫度，并與上次絕緣測量值進行比較，若有明顯變化時應分析原因。（6）測量電機定子繞組直流電阻，三相直流電阻值應平衡，并做好記錄。（7）檢查開關是否處于熱備用狀態(tài)，應通知使用專業(yè)進行360°盤車，盤車應均勻、靈活、平穩(wěn)，沒有竄動現(xiàn)象；檢查電機是否超過維護周期沒有維護，檢查電機軸承是否缺油，若超過維護周期，應立即根據(jù)維護項目通知電儀班進行維護；（8）檢查電機排油盒內(nèi)是否有油沒有清理，應及時將排油盒內(nèi)的潤滑油清理，并對油色作好記錄，若油色異常時應進行加油排油，直到油色新亮為止；（9）電機啟動后，測量電機前后軸承溫度震動，監(jiān)聽電機軸承聲音，檢查排油盒內(nèi)是否有油排出，對電機進行排油，若溫度過快增長超過90°、電機發(fā)出尖銳鳴聲、震動過大等異?，F(xiàn)象應立即按事故按鈕將電機停運，并通知檢修班進行拆檢；若電機軸承異音，應立即對電機軸承補加潤滑油一槍，檢查異音是否消除，若加油后未消除應查明原因。（10）啟動時電流表顯示值至額定電流410倍，3060秒不返回，立即拉開開關。（11）正常情況下，電動機冷態(tài)啟動連續(xù)不得超過2次，每次間隔不少于5分鐘，熱狀態(tài)只允許啟動一次，事故情況下以及啟動時間不超過2-3秒的電動機，可再啟動一次。 注：電動機停止后，環(huán)境溫度在25以上時，3小時內(nèi)為熱態(tài)，3小