簡版 2012zwp2

1、標(biāo)準(zhǔn)簡介標(biāo)準(zhǔn)簡介基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差公差帶孔公差帶軸公差帶配合基孔制基軸制間隙配合過渡配合過盈配合大小位置2.1 2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列標(biāo)準(zhǔn)公差系列 -孔、軸注出尺寸公差帶大小標(biāo)準(zhǔn)孔、軸注出尺寸公差帶大小標(biāo)準(zhǔn) n標(biāo)準(zhǔn)公差（ITISO Tolerance）是國家標(biāo)準(zhǔn)表列的，用以確定公差帶大小的任一公差 。規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差即是確定公差帶寬度 。nIT的數(shù)值與IT等級和公稱尺寸分段有關(guān)。n規(guī)定IT的目的在于將公差帶的大小加以標(biāo)準(zhǔn)化。n公差帶大小反映了零件尺寸的精確程度 。n國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機械制造行業(yè)常用尺寸(尺寸至500mm)的IT數(shù)值。 公差單位公差單位i i 是計算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，是評定公差等級和制訂

2、公差數(shù)值表的基礎(chǔ)。 零件制造誤差不僅與加工方法有關(guān)，而且與公稱尺寸呈一定的函數(shù)關(guān)系。 對公稱尺寸相同的零件，可按公差大小評定其尺寸制造精對公稱尺寸相同的零件，可按公差大小評定其尺寸制造精度的高低。度的高低。 對公稱尺寸不同的零件，就不能單看公差數(shù)值大小。對公稱尺寸不同的零件，就不能單看公差數(shù)值大小。 尺寸公差是用來控制加工誤差和測量誤差的，因此其公差值大小應(yīng)符合加工誤差的規(guī)律性（拋物線關(guān)系）與測量誤差的規(guī)律性（線性關(guān)系），這樣才能經(jīng)濟合理。確定尺寸精確程度的等級。目的：為了簡化和統(tǒng)一對公差的要求，使規(guī)定的公差等級既能滿足廣泛的不同的使用要求，又能大致代表各種加工方法的精度，有利于設(shè)計和制造。在

3、國標(biāo)中，標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差（IT）不隨公差帶位置改變，而且對孔、軸都一樣。 國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)在公稱尺寸至在公稱尺寸至500mm范圍內(nèi)規(guī)定了范圍內(nèi)規(guī)定了20個標(biāo)準(zhǔn)公差個標(biāo)準(zhǔn)公差等級，等級，IT01、IT0、IT1、IT2IT18。其中，IT01精度等級精度等級最高最高，其余依次降低，IT18等級最低。 在公稱尺寸相同的條件下，標(biāo)準(zhǔn)公差值隨公差等級的降低而依次增大，同一公差等級對所有公稱尺寸的一組公差被認(rèn)為具有同等精確程度。 高精度高精度級級精度級精度級中、低中、低級級2020級級公差等級公差等級 - IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 公稱尺寸大于公稱尺

4、寸大于500 mm3150 mm內(nèi)規(guī)定了工內(nèi)規(guī)定了工IT1 IT18共共18個標(biāo)準(zhǔn)公差等級。個標(biāo)準(zhǔn)公差等級。 在實際生產(chǎn)中，在實際生產(chǎn)中，公稱尺寸很多，會形成一個龐大的公差數(shù)公稱尺寸很多，會形成一個龐大的公差數(shù)值表值表，反而給生產(chǎn)帶來許多困難。，反而給生產(chǎn)帶來許多困難。 為減少公差數(shù)目，統(tǒng)一公差值，簡化公差表格和便于應(yīng)用，國標(biāo)采用了公稱尺寸分段的方法，如表國標(biāo)采用了公稱尺寸分段的方法，如表2.2 。表中所列標(biāo)。表中所列標(biāo)準(zhǔn)公差值是經(jīng)過準(zhǔn)公差值是經(jīng)過計算和尾數(shù)修約計算和尾數(shù)修約后的各尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差后的各尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差值，生產(chǎn)中以此表所列數(shù)值為準(zhǔn)。值，生產(chǎn)中以此表所列數(shù)值為準(zhǔn)。 對同一尺寸段內(nèi)

5、的所有公稱尺寸，在公差等級相同的情況對同一尺寸段內(nèi)的所有公稱尺寸，在公差等級相同的情況下，規(guī)定相同的標(biāo)準(zhǔn)公差。下，規(guī)定相同的標(biāo)準(zhǔn)公差。基本偏差是公差帶的位置要素。為了滿足各種不同配合的需要，必須將軸和孔的公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化?；酒钍菄覙?biāo)準(zhǔn)中使公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)基本偏差是國家標(biāo)準(zhǔn)中使公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)。（1）基本偏差的種類及其代號）基本偏差的種類及其代號規(guī)定了28個公差帶位置，分別由28個基本偏差來確定，構(gòu)成了。在26個字母中去掉5個容易混淆的字母再增加7個雙寫字母作為28種。小寫代表軸，大寫代表孔。10mm以下精密機械大過盈配合去掉I (i)、L(l)、O(o)、Q(q)、W

6、(w)，基本偏差種類：孔、軸各28個“開口”公差帶偏差圖形是基本對稱 軸的基本偏差是軸的基本偏差是以基孔制配合為基礎(chǔ)以基孔制配合為基礎(chǔ)的，依據(jù)各種配合的，依據(jù)各種配合要求，從生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和有關(guān)統(tǒng)計分析的結(jié)果整理出一要求，從生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和有關(guān)統(tǒng)計分析的結(jié)果整理出一系列系列軸的基本偏差計算公式軸的基本偏差計算公式(見有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)見有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn))，見，見P22表表2.4表中的表中的d是公稱尺寸段的幾何平均值。是公稱尺寸段的幾何平均值。 經(jīng)計算后圓整得出經(jīng)計算后圓整得出軸的基本偏差數(shù)值軸的基本偏差數(shù)值，見，見P25表表2-5。表2.4 公稱尺寸500mm軸的常用基本偏差計算公式(3)公差帶代號公差帶代

7、號n公差帶代號由基本偏差代號和公差等級數(shù)字表示,n公差帶相對零線的位置由基本偏差確定，n公差帶的大小由公差等級確定。 孔、軸尺寸公差帶代號孔、軸尺寸公差帶代號 基本偏差代號基本偏差代號+公差等級公差等級 例例: H7、M6、T6、E9、j6、r6、js8公稱尺寸500mm時，孔的基本偏差是根據(jù)同一字母表示的軸的基本偏差按一定規(guī)則換算而來的。通用規(guī)則通用規(guī)則在孔、軸同一公差等級下，基軸制形成的與基孔制形成的配合性質(zhì)相同。特殊規(guī)則特殊規(guī)則孔比軸低一級的配合條件下，基軸制形成的與基孔制形成的配合性質(zhì)相同。( (4)4)孔的基本偏差數(shù)值孔的基本偏差數(shù)值通用規(guī)則通用規(guī)則用同一字母表示的孔、軸的基本偏差數(shù)

8、值的絕對值相等，符用同一字母表示的孔、軸的基本偏差數(shù)值的絕對值相等，符號相反?？椎幕酒钆c軸的基本偏差相對于零線對稱分布，號相反?？椎幕酒钆c軸的基本偏差相對于零線對稱分布，即呈即呈“倒影倒影”關(guān)系關(guān)系。特殊規(guī)則特殊規(guī)則用同一字母表示孔、軸的基本偏差時，孔的基本偏差用同一字母表示孔、軸的基本偏差時，孔的基本偏差ES和和軸的基本偏差軸的基本偏差ei符號相反，而數(shù)值的絕對值相差一個符號相反，而數(shù)值的絕對值相差一個值。值。在較高公差等級中，按孔比軸低一級來考慮配合。在較高公差等級中，按孔比軸低一級來考慮配合。 = ITn - IT n-1, ITn: 孔的標(biāo)準(zhǔn)公差，孔的標(biāo)準(zhǔn)公差， IT n-1：

9、比孔比孔高高一級的軸的標(biāo)準(zhǔn)公差一級的軸的標(biāo)準(zhǔn)公差孔的基本偏差數(shù)值是從軸的基本偏差數(shù)值換算得來的，其數(shù)值應(yīng)保證用同一字母表示孔和軸的基本偏差所組成的公差帶，按基孔制形成的配合與按基軸制形成的配合(稱為同名配合)兩者配合性質(zhì)相同。 D H m /pn 與 D P m / hn m=n配合性質(zhì)相同-最大間隙或最大過盈的數(shù)值應(yīng)相同。如：30H9/d 9（基孔制）與30D9/h9（基軸制) 它們的極限間隙相等。30H7/f6與30F7/h6配合性質(zhì)相同。通用規(guī)則通用規(guī)則n如：50 H7/p6與50 P7/h6配合性質(zhì)相同，它們的極限過盈相等。特殊規(guī)則特殊規(guī)則對于標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8的J、K、M、N和標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)

10、T7的P至ZC等基本偏差，由于其公差等級較高，同級的孔比軸同級的孔比軸較難加工，因此，采用孔的公差等級（如較難加工，因此，采用孔的公差等級（如ITn）比軸的公）比軸的公差等級（如差等級（如ITn-1）低一級來組成配合。兩者配合性質(zhì)相同。 D Hn /pn-1 與 D Pn / hn-1+YX+0-例題例題1：利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表：利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表(表表2.1)和軸、孔的基本和軸、孔的基本偏差數(shù)值表（偏差數(shù)值表（表表2.5、表表2.6）確定）確定80H8/r880H8/r8和和80R8/h880R8/h8的極限偏差數(shù)值。的極限偏差數(shù)值。例題例題2：利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表：利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表(表表2.

11、1)和軸、孔的基本和軸、孔的基本偏差數(shù)值表（表偏差數(shù)值表（表2.5、表、表2.6）確定）確定25H7/p625H7/p6和和25P7/h625P7/h6的極限偏差數(shù)值。的極限偏差數(shù)值。例題例題3：已知：已知 試用不查表的方法計算試用不查表的方法計算 的極限偏差，并畫出配合公差帶圖。的極限偏差，并畫出配合公差帶圖。 )(6t30)(7N30054. 0041. 0007. 0028. 0和6h7T306n7H30與(1 ) 孔、軸優(yōu)先公差帶孔、軸優(yōu)先公差帶1)公差帶代號公差帶代號由于公差帶相對零線的位置由基本偏差確定，公差帶的大小由公差等級確定，因此，公差帶代號由基本偏差代號和公差等級數(shù)字表示。

12、例如：H8、F7、J7、P7、U7等為孔的公差帶代號；h7、g6、r6、p6、s7等為軸的公差帶代號。 尺寸公差帶尺寸公差帶上偏差上偏差 下偏差下偏差 公稱尺寸公稱尺寸如果如果:上偏差上偏差=下偏差下偏差=T/2，則則尺寸公差帶尺寸公差帶 公稱尺寸公稱尺寸T/2 例例:100 0.05例：例：80+0.2+0 孔、軸尺寸公差帶代號孔、軸尺寸公差帶代號 基本偏差代號基本偏差代號+公差等級公差等級 例例: H7、M6、T6、E9、j6、r6、js8 孔、軸尺寸公差帶的表示孔、軸尺寸公差帶的表示 公稱尺寸公稱尺寸+尺寸公差帶代號：尺寸公差帶代號： ： 公稱尺寸公稱尺寸+尺寸公差帶代號尺寸公差帶代號+

13、（ ） : 上偏差上偏差 下偏差下偏差 公稱尺寸公稱尺寸上偏差上偏差 下偏差下偏差 注公差尺寸標(biāo)注形式注公差尺寸標(biāo)注形式尺寸公差帶代號在零件圖中的標(biāo)注形式是以注公差尺寸的表示形式?？筛鶕?jù)實際要求按下列三種形式標(biāo)注。(a)標(biāo)注公稱尺寸和極限偏差值。此種標(biāo)注一般適用在單件或小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品零件圖樣上，應(yīng)用較為廣泛。(b)標(biāo)注公稱尺寸、公差帶代號和極限偏差值。此種標(biāo)注一般適用在中、小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品零件圖樣上。(c)標(biāo)注公稱尺寸和公差帶代號。此種標(biāo)注適用在大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品零件圖樣上。(a) (b) (c)2)公差帶系列公差帶系列n根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20個等級的標(biāo)準(zhǔn)公差和軸、孔各28種基本偏差代號，從理

14、論上講，可組成544種公差帶。但是實際上有許多種公差帶在生產(chǎn)上幾乎不用，如A01、ZA18等。而且，公差帶種類過多，將使公差帶表格過于龐大而不便使用，生產(chǎn)中需要配備相應(yīng)的刀具和量具，這顯然不經(jīng)濟。n為了減少定值刀具、量具和工藝裝備的數(shù)量和規(guī)格，國家標(biāo)準(zhǔn)對公差帶種數(shù)加以限制。國家標(biāo)準(zhǔn)推薦了孔、軸的一般、常用和優(yōu)先選用的公差帶。軸公差帶共有116種，孔公差帶共105種。軸公差帶軸公差帶國家標(biāo)準(zhǔn)推薦的一般、常用和優(yōu)先選用的軸公差帶共有116種，見表2-6。其中方框內(nèi)(除括號外)為常用公差帶，有46種；括號內(nèi)的為優(yōu)先選用的公差帶，有13種?？坠顜Э坠顜瑯樱瑖覙?biāo)準(zhǔn)推薦的一般、常用和優(yōu)先選用的孔公

15、差帶共105種，見表2-7。其中方框內(nèi)(除括號外)為常用公差帶，有31種；括號內(nèi)的為優(yōu)先選用的公差帶，有13種。選用公差帶時，應(yīng)按優(yōu)先、常用、一般公差帶的順序選取。若一般公差帶中也沒有滿足要求的公差帶，則按GB/T1800.31998中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差組成的公差帶來選取，還可考慮用延伸和插入的方法來確定新的公差帶。 h1 js1 h2 js2 h3 js3 g4 h4 js4 k4 m4 n4 p4 r4 s4 f5 g5 h5 js5 k5 m5 n5 p5 r5 s5 t5 u5 v5 x5 e6 f6 g6 h6 j6 js6 k6 m6 n6 p6 r6 s6 t6 u6 v6

16、 x6 y6 z6 d7 e7 f7 g7 h7 j7 js7 k7 m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7 v7 x7 y7 z7 c8 d8 e8 f8 g8 h8 j8 js8 k8 m8 n8 p8 r8 s8 t8 u8 v8 x8 y8 z8 a9 b9 c9 d9 e9 f9 h9 js9 a10 b10 c10 d10 e10 h10 js10 a11 b11 c11 d11 h11 js11 a12 b12 c12 h12 js12 a13 b13 h13 js13 軸的一般、常用和優(yōu)先公差帶軸的一般、常用和優(yōu)先公差帶常用公差帶常用公差帶-59種種總公差帶總公差帶- 544

17、- 544種種 H1 JS1 H2 JS2 H3 JS3 H4 JS4 K4 M4 G5 H5 JS5 K5 M5 N5 P5 R5 S5 F6 G6 H6 J6 JS6 K6 M6 N6 P6 R6 S6 T6 U6 V6 X6 Y6 Z6 D7 E7 F7 G7 H7 J7 JS7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 V7 X7 Y7 Z7 C8 D8 E8 F8 G8 H8 J8 JS8 K8 M8 N8 P8 R8 S8 T8 U8 V8 X8 Y8 Z8 A9 B9 C9 D9 E9 F9 H9 JS9 N9 P9 A10 B10 C10 D10 E10 H10 JS10

18、 A11 B11 C11 D11 H11 JS11 A12 B12 C12 H12 JS12 H13 JS13 孔的一般、常用和優(yōu)先公差帶孔的一般、常用和優(yōu)先公差帶一般公差帶一般公差帶-105種種(2 ) 配合配合1) 配合代號配合代號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用孔和軸的公差帶代號以分?jǐn)?shù)形式組成配合代號。其中，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號，如：6f7H506f /7H50配合代號配合代號 孔尺寸公差帶代號孔尺寸公差帶代號/ /軸尺寸公差帶代號軸尺寸公差帶代號 (a) (b)配合代號在裝配圖上的標(biāo)注形式，配合代號在裝配圖上的標(biāo)注形式，標(biāo)注時可根據(jù)實際情況，選擇其中之一的形式標(biāo)注，(b)所示的形式的

19、標(biāo)注應(yīng)用最廣泛。2）常用的優(yōu)先配合）常用的優(yōu)先配合n基孔制的優(yōu)先和常用配合。GB/T 18011999規(guī)定基孔制常用配合46種，優(yōu)先配合13種。（P30表2-6） n基軸制的優(yōu)先和常用配合。GB/T18011999規(guī)定基軸制常用配合34種，優(yōu)先配合13種。 （P31表2-7） n由于高精度的孔比軸難加工，對于 IT8的孔均與高一級的軸配合，如H7/f6。 IT8的采用同級軸配合，如H10/d10 。 =IT8的二者均可，如H8/f8或 H8/f7 。n優(yōu)先配合公差帶圖見P32圖2-8、2-9。一般公差一般公差general tolerances （v指在車間通常加工條件下可保證的公差。v在正常

20、維護和操作情況下，它代表經(jīng)濟的加工精度。v對于低精度的非配合尺寸（不包含在尺寸鏈且對配合性質(zhì)無直接影響的尺寸） ，或功能上允許的公差等于或大于一般公差時，均可采用一般公差。v一般其精度可由工藝保證，不影響零件工作性能和質(zhì)量。v正常情況下，一般可不檢驗。除另有規(guī)定外，即使檢驗出超差，但若未達(dá)到損害其功能時，通常不應(yīng)拒收。v目的目的：簡化圖樣標(biāo)注和檢驗要求：簡化圖樣標(biāo)注和檢驗要求 ，突出圖樣上注出公差，突出圖樣上注出公差的尺寸，以便在加工和檢驗時引起重視。便于供需雙方的尺寸，以便在加工和檢驗時引起重視。便于供需雙方達(dá)成加工和銷售協(xié)議，避免不必要的爭議。達(dá)成加工和銷售協(xié)議，避免不必要的爭議。采用一般

21、公差的尺寸，在該尺寸后不需注出其極限偏差數(shù)值。GB/T1804-2002一般公差一般公差未注公差的線性尺未注公差的線性尺寸和角度尺寸的公差寸和角度尺寸的公差 對線性尺寸的一般公差規(guī)定了對線性尺寸的一般公差規(guī)定了4個公差等級：精密級、中等級、粗糙級和最粗級，分別個公差等級：精密級、中等級、粗糙級和最粗級，分別用字母用字母f、m、c和和v表示，而對尺寸也采用了大的分段。表示，而對尺寸也采用了大的分段。f、m、c、v這4個公差等級相當(dāng)于ITl2、ITl4、IT16和IT17 。線性尺寸的一般公差公差要求應(yīng)寫在零件圖上或技線性尺寸的一般公差公差要求應(yīng)寫在零件圖上或技術(shù)文件中，用術(shù)文件中，用GB/T18

22、04的標(biāo)準(zhǔn)號和公差等級符號表示，的標(biāo)準(zhǔn)號和公差等級符號表示，例如選用中等級時，表示為：例如選用中等級時，表示為：未注公差尺寸按未注公差尺寸按GB/T1804- m。未注公差線性尺寸的極限偏差數(shù)值未注公差線性尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級公差等級IT尺寸分段尺寸分段（mm）0.53366303012012040040010001000200020004000f（精密級）（精密級）0.050.050.10.150.20.30.5 m（中等級）（中等級）0.10.10.20.30.50.81.22c（粗糙級）（粗糙級）0.20.30.50.81.2234v（最粗級）最粗級）0.511.52.54682

23、2）一般公差尺寸的公差等級和極限偏差一般公差尺寸的公差等級和極限偏差公差帶大小公差帶大小 - - 公差等級公差等級 : f、m、c、v 4級級公差帶位置公差帶位置 - 零線對稱零線對稱 + 0 -vcmfD f- 精密級精密級m- 中等級中等級 c- 粗糙級粗糙級 v-最粗級最粗級線性尺寸的極限偏差數(shù)值 (mm) 倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值 (mm) 最粗級3 3）一般公差尺寸標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍一般公差尺寸標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍線性尺寸線性尺寸（如外尺寸、內(nèi)尺寸、階梯尺寸、直徑、半徑、距離、倒圓半徑和倒角高度）角度尺寸角度尺寸（如直角）工序尺寸工序尺寸組裝后再經(jīng)過加工所形成的線性尺寸和角度尺寸。

24、組裝后再經(jīng)過加工所形成的線性尺寸和角度尺寸。不適用于：不適用于：已給出公差的尺寸括號標(biāo)明的輔助尺寸方框標(biāo)明的理論正確尺寸零件組裝后構(gòu)成的尺寸內(nèi)容內(nèi)容基準(zhǔn)制的選擇基準(zhǔn)制的選擇公差等級的選擇公差等級的選擇配合種類的選擇配合種類的選擇 方法方法 分析法分析法 類比法類比法 計算法計算法 試驗法試驗法公差與配合的選擇直接影響產(chǎn)品性能和制造成本，是企業(yè)重要技術(shù)檔案，是技術(shù)機密。配合公差Tf是允許配合間隙或過盈的變動量，Tf=TD+Td。它反映一批配合件間配合的精度和一致性。 原則：保證使用要求，制造上經(jīng)濟可行。優(yōu)先選用基孔制優(yōu)先選用基孔制有利于實現(xiàn)加工孔的刀具量具的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，更經(jīng)濟。特殊情況采用基

25、軸制特殊情況采用基軸制-采用基軸制更經(jīng)濟合理的情況與標(biāo)準(zhǔn)部件配合時基準(zhǔn)制的選擇視標(biāo)準(zhǔn)件而定與標(biāo)準(zhǔn)部件配合時基準(zhǔn)制的選擇視標(biāo)準(zhǔn)件而定必要時采用任何適當(dāng)?shù)目住⑤S公差帶組成非必要時采用任何適當(dāng)?shù)目?、軸公差帶組成非 基準(zhǔn)制的配合基準(zhǔn)制的配合基軸配合制的應(yīng)用場合基軸配合制的應(yīng)用場合1) 用冷拉鋼制圓柱型材制作光軸作為基準(zhǔn)軸用冷拉鋼制圓柱型材制作光軸作為基準(zhǔn)軸 這一類圓柱型材的規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化，尺寸公差等級一般為IT7IT9。它作為基準(zhǔn)軸，軸徑可以免去外圓的切削加工，只要按照不同的配合性質(zhì)來加工孔，可明顯的實現(xiàn)技術(shù)與經(jīng)濟的最佳效果。2) “一軸多孔一軸多孔”，而且構(gòu)成的多處配合的松緊程度要求不，而且構(gòu)成的多處

26、配合的松緊程度要求不同的場合同的場合所謂“一軸多孔”指一軸與兩個或兩個以上的孔組成配合。如圖2-12（a)所示內(nèi)燃機中活塞銷與活塞孔及連桿套孔的配合，它們組成三處兩種性質(zhì)的配合。如圖2.18(b)所示采用基孔配合制，軸為階梯軸，且兩頭大中間小，既不便加工，也不便裝配。一軸多孔且配合性質(zhì)不同場合應(yīng)用基軸制的選擇一軸多孔且配合性質(zhì)不同場合應(yīng)用基軸制的選擇圖2-12 (a) 內(nèi)燃機中活塞銷與活塞孔及連桿套孔的配合1活塞銷；2活塞；3連桿小頭孔 一軸多孔且配合性質(zhì)不同場合應(yīng)用基軸制的選擇一軸多孔且配合性質(zhì)不同場合應(yīng)用基軸制的選擇 (b) 基孔制配合的孔、軸公差帶和孔、軸 (c) 基軸制配合的孔、軸公差

27、帶和孔、軸圖2-12 活塞部件裝配采用基孔配合制，軸為階梯軸，且兩頭大中間小，既不便加工，也不便裝配。改為基軸制，活塞銷采用光軸與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的零件應(yīng)根據(jù)標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的零件應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件確定基準(zhǔn)制準(zhǔn)件確定基準(zhǔn)制與滾動軸承內(nèi)圈相配合的軸為基孔制，而與其外圈配合的孔則為基軸制。即當(dāng)軸為標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)部件(如：鍵、銷、軸承等)，如軸承外圈外徑與箱座孔的配合、輸出軸上鍵與輸出軸上的鍵槽的配合和鍵與齒輪轂槽的配合均采用基軸配合制。1外圈；2內(nèi)圈；3滾動體；4保持架滾動軸承非基準(zhǔn)制應(yīng)用的場合非基準(zhǔn)制應(yīng)用的場合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：為了滿足配合的特殊需要，精度不高精度不高且需經(jīng)常裝拆的情況。且需經(jīng)常裝拆的情況。允許

28、采用非基準(zhǔn)制配合，即采用任一孔、軸公差帶(基本偏差代號非H的孔或h 的軸)組成的配合。（如P35圖2-13中軸承蓋和外殼孔之間）1)計算計算查表法查表法根據(jù)一定的理論和計算公式計算后，再根據(jù)極限與配根據(jù)一定的理論和計算公式計算后，再根據(jù)極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)確定合理的公差等級。即根據(jù)工作條件和使合的標(biāo)準(zhǔn)確定合理的公差等級。即根據(jù)工作條件和使用性能要求確定配合部位的間隙或過盈允許的界限，然用性能要求確定配合部位的間隙或過盈允許的界限，然后通過計算法確定相配合的孔、軸的公差等級。計算法后通過計算法確定相配合的孔、軸的公差等級。計算法多用于重要的配合。多用于重要的配合。確定公差等級的方法確定公差等級的方法

29、6公稱+8009552.5+5+0-+軸和孔的工藝等價性軸和孔的工藝等價性 公稱尺寸不大于公稱尺寸不大于500mm時，高精度時，高精度(IT8)孔比相同孔比相同精度的軸難加工，為使相配的孔與軸加工難易程度相當(dāng)，精度的軸難加工，為使相配的孔與軸加工難易程度相當(dāng)，即具有工藝等價性，一般推薦孔的公差等級比軸的公差等即具有工藝等價性，一般推薦孔的公差等級比軸的公差等級低一級；通常級低一級；通常6、7、8級的孔分別與級的孔分別與5、6、7級的軸配級的軸配合。低精度合。低精度(IT8)的孔和軸采用同級配合。的孔和軸采用同級配合。 配合精度要求不高時，允許孔、軸公差等級相差配合精度要求不高時，允許孔、軸公差等級相差23級，以降低加工成本。級，以降低加工成本。 如如100J7/f9、55D9/k6。協(xié)調(diào)與相配零協(xié)調(diào)與相配零(部部)件的精度關(guān)系。件的精度關(guān)系。 例如：與滾動軸承配合的軸或孔的公差等級應(yīng)與滾例如：與滾動軸承配合的軸或孔的公差等級應(yīng)與滾動軸承的公差等級相匹配。又如：帶孔的齒輪，其孔的公動軸承的公差等級相匹配。又如：帶孔的