工業(yè)大直徑管道保溫施工

1、工業(yè)大直徑管道保溫施工方案1 適用范圍： 本施工方案適用于熱網、石化、電力行業(yè)等管道的保溫，采用歐文斯科寧工業(yè)高溫玻璃棉為主要保溫材料。2 作業(yè)條件及作業(yè)準備 2.1 保溫施工應在管道在按設計要求防腐、水試壓或氣密試驗合格后進行； 2.2 管道上需要焊的支管、支承架、托架、儀表測試管及其它附件焊完后，才能進行保溫施工； 2.3管道表面的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈。如設計規(guī)定涂刷防腐劑時， 在防腐劑完全干燥后方可進行保溫施工。 2.4電伴熱或熱介質伴熱管已安裝就緒，并經過通電或試壓合格。 2.5 在有防腐,襯里的工業(yè)設備及管道上焊接絕熱材料層的固定件時,焊接及焊后熱處理必須在防腐,襯里和試

2、壓之前進行. 2.6 雨雪天不宜進行室外絕熱工程的施工,當在雨雪天,寒冷季節(jié)進行室外絕熱工程施工時,應采取防雨雪和防凍措施. 2.7 所需的保溫用材料已到齊，其規(guī)格性能等檢驗指標應符合設計要求。3 主要機具及材料： 手搖卷板機、滾邊刻線機、壁紙刀 、手工鋸、工具鉗、電鉆、自攻螺釘、鍍鋅鐵（鋁）皮,鍍鋅鐵絲.4 施工工藝流程及操作要點 4.1保溫層施工 保溫前首先根據保溫設計厚度，確定選用的保溫材料厚度，如需分層保溫,最好所選保溫材料厚度的整數倍正好達到保溫厚度,各層的厚度宜相近。 4.1.1 管道保溫 4.1.1.1 捆扎法施工 a 在正式保溫施工前要對管道進行試卷，在一截與被保溫管道相同規(guī)格

3、的短鋼管或實體管道上試卷棉氈，測量出包至設計厚度所需的棉氈長度，將縱向搭接邊裁切成斜邊，防止起鼓并利于搭接嚴密。 b一般2人一組按試卷長度切割棉氈，包纏在管道上，用0.8-2.5鍍鋅鐵絲捆扎，松緊要適 度，間隔200mm為宜。擰緊后的鐵絲頭要隨手嵌入保溫材料縫隙內。每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道，對有振動的部位應加強捆扎。不得進行螺旋式纏繞捆扎。 c采用多層保溫時，對縫與環(huán)縫包扎嚴密，同層應錯縫，上下層應壓縫，其搭接的長度不宜小于100mm，以減少熱損失。 d水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內。當采用大管徑的多塊硬質成型絕熱制品時,絕熱層的縱向接縫位置可

4、不受此限制,但應偏離管道垂直中心線位置。 e豎向安裝的管道每隔3m左右設置一個支撐環(huán)，其寬度比保溫層厚度小10mm ,當管道不準焊接時可采用夾環(huán)。并從支撐環(huán)開始自下而上安裝棉氈，然后進行環(huán)線捆扎。圖片 f法蘭部位：靠近法蘭連接處的保溫層，應在管道一側預留有螺栓長度加20mm-30mm的空隙。圖片 g 彎頭：根據彎頭角度，將棉氈裁切成扇形塊狀，采用環(huán)向或網狀捆扎牢固。 h雙層或多層棉氈施工時，應逐層捆扎，并應對各層表面進行找平和嚴縫處理。4.1.1.2嵌裝層鋪法施工 a,絕熱層的敷設宜嵌裝穿掛于保溫銷釘上，外層可敷設一層鐵絲網形成一個整體。銷釘應用自鎖緊板將絕熱層和鐵絲網緊固，并應將絕熱層壓下4

5、5mm。自鎖緊板應緊鎖于銷釘上，銷釘露出部分應折彎成90°埋頭。 b,當絕熱層外采用活絡鐵絲網時，活絡鐵絲網應張緊并緊貼絕熱層，接口處應連接牢固并壓平，活絡鐵絲網下料尺寸應小于實際安裝尺寸1520mm. c,當雙層或多層絕熱層嵌裝層鋪敷設時，除了要做到同層應錯縫，上下層應壓縫，其搭接的長度不宜小于100mm外，尚應對絕熱材料的縫隙處進行擠縫，下料后材料的尺寸應大于施工部位尺寸1020mm，并應層層擠壓敷設。4.2保護層主保溫層鋪設結束后進行外護層的施工，外護層采用金屬外護。 4.2.1保護層的作用 4.2.1.1防止雨水、潮濕空氣對保溫層的浸蝕而引起保溫性能下降； 4.2.1.2保護

6、保溫層，延長保溫層壽命； 4.2.1.3保持結構外形美觀。 4.2.2保護層施工 4.2.2.1直管段金屬護殼外圓周長的下料，應比管道保溫層外圓周長加長30-50mm，護殼環(huán)向、縱向搭接邊應用滾邊刻線機壓出凸筋，環(huán)向搭接尺寸不得小于50mm，縱向搭接尺寸不得小于30mm，并用自攻螺釘聯(lián)接，其間距為200mm，但每條縫上至少需要4個。 4.2.2.2水平管道金屬保護層環(huán)向接縫應沿管道坡向，搭向低處；縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15°-45°范圍內，并應縫口朝下。在側面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管道中心線的水平面上方60°以內。 4.2.2.3豎向安裝的管道

7、金屬保護層的敷設由下向上進行，環(huán)向接縫應上板壓下板，且將保護層固定于支撐環(huán)上。 4.2.2.4彎頭保護層安裝：彎頭部位保護層根據管徑大小加工成多節(jié)彎形?？v向接口固定時，每片固定螺釘不宜少于2個，并應順水搭接，搭接尺寸不得小于30mm。5 質量標準及檢驗要求： 5.1 保溫施工前，應對所有使用的材料作質量檢驗，必須具有產品質量檢驗報告及出廠合格證，其規(guī)格、性能等技術指標應符合相關技術標準及設計文件規(guī)定。 5.2 保溫材料施工時,應拼縫嚴密,同層應錯縫,上下層壓縫,有孔洞處要用碎料填塞密實。 5.3 法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度加 20-30毫米。 5.4 設備

8、上的短管,法蘭和人孔要露出保溫結構之外,伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致,施工時將設備上的銘牌留出,并在其周圍作好防漏滲水處理。 5.5 保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫，應在晴天進行，做到主保溫層和外護同時施工，并應有切實可行的防雨應急措施。 5.6 保溫層要綁扎牢固，不得有起鼓，縫隙密封嚴密。 5.7 保護層要緊貼在主保溫層上，并搭接牢固。 5.8保護層外觀檢查，符合下列規(guī)定： 5.8.1 不得松脫、翻邊和明顯凹坑。 5.8.2 管道保護層的環(huán)向接縫應與管道軸線保持垂直，縱向接縫應與管道軸線保持平行。 5.8.2 保護層的接縫方向應與管道的坡度方向一致。6 其他注意事項 6.1雨雪天不宜進行室外保溫工程施工。 6.2保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫，應在晴天進行，做到主保溫層和外護同時施工，并應有切實可行的防雨應急措施。 6.3保溫材料應放在倉庫或棚庫內，做到防潮、防水。 6.4保溫材料的堆放高度不得超過2m。7 TIW工業(yè)高溫玻璃棉氈性能指標技術參數測試標準數值密度（kg/m³）ASTMC16748吸濕率ASTMC1104<2.0%wt(49 ,95%RH)渣球含量ASTMC612&