城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準

1、城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準第一章總則第1.0.1條 為適應城市供熱管網(wǎng)工程建設發(fā)展的需要，統(tǒng)一城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗辦法和評定標準，以提高城市供熱管網(wǎng)工程的施工質(zhì)量，促進城市供熱管網(wǎng)工程的質(zhì)量管理工作，特制定本標準。第1.0.2條 本標準適用于新建、擴建、改建的城市供熱管網(wǎng)工程。有特殊要求的城市供熱管網(wǎng)工程，除特殊要求部分外，應按本標準執(zhí)行工業(yè)廠區(qū)內(nèi)的城市供熱管網(wǎng)工程，城市市區(qū)范圍外的遠郊區(qū)及縣（旗）的城市供熱管網(wǎng)工程，可參照本標準執(zhí)行。第1.0.3條 城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定，除符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。原材料、半成品或成品的質(zhì)量標準也應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準

2、。第二章檢驗評定方法和等級標準第2.0.1條 城市供熱管網(wǎng)工程的質(zhì)量評定，分為“合格”與“優(yōu)良”兩個等級。第2.0.2條 城市供熱管網(wǎng)工程工序、部位、單位工程的劃分：一、工序：工序劃分為：1溝槽、模板、鋼筋、混凝土（墊層、基礎、構(gòu)筑物）、磚砌結(jié)構(gòu)、防水抹面、卷材防水、鋼筋混凝土預制構(gòu)件安裝、小室、回填土,頂 管等土建工序。2鋼管安裝、鋼管焊接、設備及附件安裝，除銹及涂油、管道保溫、水壓試驗、無損探傷等管道工序。二、部位：城市供熱管網(wǎng)工程不宜劃分部位，但也可按長度劃分為若干個部位。三、單位工程：城市供熱管網(wǎng)工程的獨立核算項目，應是一個單位工程。采用分期單獨核算的同一管網(wǎng)工程，應是若干個單位工程。

3、第2.0.3條 檢驗評定必須經(jīng)外觀項目檢查合格后，始能進行有允許偏差項目的檢驗。第2.0.條 進行抽樣檢驗時，應使抽樣取點能反映工程的實際情況（凡檢驗范圍為長度者,應按規(guī)定間距抽樣，選取較大偏差點；其它在規(guī) 定范圍內(nèi)選取較大偏差點）。第2.0.5條 城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量的檢驗及評定應按工序、部位及單位工程三級進行，當該工程不劃分部位時，可按工序、單位工程兩級進行，其評定標準的主要依據(jù)為合格率：合格率同一檢查項目中的合格點（組）數(shù)/同一檢查項目中的應檢點（組）數(shù)×100%一、工序：合格：符合下列要求者，應評為“合格”1主要檢查項目（在項目欄列有者）的合格率應達到100%。2非主要檢查項

4、目的合格率均應達到70%，且不符合本標準要求的點,其最大偏差應在允許偏差的1.5倍之內(nèi)。在特殊情況下，如最大偏差 超過允許偏差1.5倍，但不影響下道工序施工，工程結(jié)構(gòu)和使用功能，仍可評為合格。優(yōu)良：符合下列要求者應評為“優(yōu)良”1符合合格標準的條件。2全部檢查項目合格率的平均值，應達到85%。二、部位：合格：所有工序合格，則該部位應評為“合格”。優(yōu)良：在評定為合格的基礎上，全部工序檢查項目合格率的平均值達到85%，則該部位應評為優(yōu)良。在評定部位時，模板工序不參加評定。三、單位工程：合格：所有部位的工序均為合格，則該單位工程應評為合格。優(yōu)良：在評定合格的基礎上，全部部位（工序）檢驗項目合格率的平均

5、值達到85，則該單位工程應評為優(yōu)良。第2.0.6條 工序的質(zhì)量如不符合本標準規(guī)定，應及時進行處理。返工重做的工程，應重新評定其質(zhì)量等級。加固補強后改變結(jié)構(gòu)外形或造成永久缺陷（但不影響使用效果）的工程，一律不得評為優(yōu)良。第2.0.7條 城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗及評定必須符合下列規(guī)定。一、工序交接檢驗。由檢驗人員（專職或兼職）進行T序交接檢驗,評定工序等級，填寫表2.0.71（工序交接檢驗、在施工班組自檢、互檢的基礎上進行）；二、部位交接檢驗。檢驗人員在工序交接檢驗的基礎上進行部位交接檢驗，評定部位等級，填寫表2.0.72；三、單位工程交接檢驗。檢驗人員在部位或工序交接檢驗的基礎上進行單位工程交接

6、檢驗，評定工程質(zhì)量等級，填寫表2.0.73。工序質(zhì)量評定表表2.0.71單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：主要工程數(shù)量序號檢查項目質(zhì)量情況123序 號實測 項目允許 偏差（mm）各實測點偏差（mm）123456789101112131415應檢查 點數(shù)合格 點數(shù)合格率 （）12345678交方班組接方班組平均合格率（%）評定等級工程技術(shù)負責人： 質(zhì)檢員：施工員：年月日注：實檢查點數(shù)不大于應檢查點數(shù)，如超過應檢查點數(shù)，其超過的點數(shù)應從合格點數(shù)中減去。 部位質(zhì)量評定表表2.0.72單位工程名稱： 部位名稱：序號工序名稱合格率 （%）質(zhì)量等級備注平均合格率（%S）評 定意見評 定等級工程技術(shù)負責人：

7、質(zhì)檢員：施工員：年月日單位工程質(zhì)量評定表表2.0.73工程名稱：施工隊：序號工序名稱合格率 （%）質(zhì)量等級備注平均合格率（%）評 定意見評 定等級建設單位：設計單位：施工單位：工程技術(shù)負責人：質(zhì)檢員：施工員：年月日第三章土建工程第一節(jié)溝槽第3.1.1條 嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生擾動超挖，嚴禁用土回填。第3.1.2條 槽底不得受水浸泡或受凍。第3.1.3條 溝槽允許偏差，應符合表3.1.3的規(guī)定。序 號項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數(shù)1槽底高程有地溝10 20201掛高程線用尺量 或用水準儀測量無溝敷設±202中心線每側(cè) 槽底寬度不小于規(guī)定20掛中心線用尺量， 不計

8、點3溝槽邊坡不陟于規(guī)定20用坡度尺檢驗，不計點注：槽底鋪砂卵石墊層的地段，槽底高程系指砂卵石墊層頂面高程。溝槽邊坡不允許有明顯凹凸現(xiàn)象。第二節(jié)模板第3.2.1條 模板安裝必須牢固，模內(nèi)尺寸準確，模內(nèi)木屑等雜物應清除干凈。第3.2.2條 模板拼縫必須嚴密，在灌注混凝土時不得漏漿。第3.2.3條 模板允許偏差應符合表3.2.31、表3.2.32的規(guī)定。整體式結(jié)構(gòu)模板允許偏差表3.2.31序 號項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數(shù)1相鄰兩 板表面高低差刨光 模板2202用尺量民0m計1點不刨光 模板4202用尺量10m計1點2表面平 整度刨光 模板3202用2m直尺檢驗，10m計1點

9、不刨光 模板5202用2m直尺檢驗，10m計1點3模 內(nèi)尺寸基 礎10 20204掛中心線，用尺量寬 度，每側(cè)計1點。用尺量高度，10m計1點梁、板3 5204掛中心線，用尺量寬 度每側(cè)計1點。用尺量高度，10m計1點4軸 線位移基 礎5201用經(jīng)緯儀測量，20m計1點梁 、板5201用經(jīng)緯儀測量，20m計1點5預埋件 孔位移預留5每件 （孔）1用尺量注：鋼模板列入刨光模板。 裝配式構(gòu)件模板允許偏差表3.2.32序 號項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數(shù)1相鄰兩 板表面高低差刨光 模板2每件1用尺量不刨光 模板4每件1用尺量2表面平 整度刨光 模板3每件1用2m直尺檢驗不刨光

10、模板5每件1用2m直尺檢驗3長度0 5每件1用尺量4蓋板對角線差7每件1用尺量5斷面尺寸0 5每件1用尺量6縱向 彎曲梁L/1000每件1沿構(gòu)件全長拉 線量最大矢高支架板L/1500每件1同上7預埋件 孔位移預留5每件1用尺量，不計點注：l為長度，單位：mm。第三節(jié)鋼筋第3.3.1條 綁扎成型時，必須用鐵絲扎緊，不得有松動、移位等情況。第3.3.2條 綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土時不得松動或變形。第3.3.3條鋼筋安裝允許偏差應符合表3.3.3的規(guī)定。序 號項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數(shù)1主筋及分 布筋間距梁、支 架、板±10每件1

11、用尺量取最大偏差 值，計1點基礎±2020m1用尺量取最大偏差 值，計1點2雙層筋間距±10每件1用尺量3保護層厚度基礎±1020m2用尺量取最大偏差 值，10m計1點梁支架±5每件1用尺量取最大偏差 值，計1點板±3每件1用尺量取最大偏差 值，計1點第四節(jié)混凝土墊層、基礎、構(gòu)筑物第3.4.1條 水泥混凝土配合比必須符合設計規(guī)定，混凝土墊層、基礎表面應平整，不得有石子外露。構(gòu)筑物不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象。第3.4.2條 混凝土墊層、基礎的允許偏差應符合表3.4.21的規(guī)定，構(gòu)筑物的允許偏差應符合3.4.2-2的規(guī)定?；炷翂|層、基礎允許偏差表3.

12、4.21序 號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1墊 層中心線每側(cè) 寬度不小于 規(guī)定20m2掛中心線用尺量， 每側(cè)計1點高程0 1520m1掛高程線用尺量 或用水平儀測量2基 礎混凝土抗 壓強度不低于 設計規(guī)定每臺班1組見附錄三中心線每 側(cè)寬度±10mm20m2掛中心線用尺量， 每側(cè)計1點高程±10mm20m2掛高程線用尺量 或用水準儀測量蜂窩面積1%50m之間 兩側(cè)面1用尺量計蜂窩總 面積混凝土構(gòu)筑物允許偏差表3.4.22序 號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度平均值不低于設計規(guī)定每 臺班1組見附錄三2混凝土抗?jié)B不低于 設計要求1組 （6塊）見注3軸線

13、位移20mm2用經(jīng)緯儀測量、 縱橫向各計1點4各部位高程±20mm2用水準儀測量5構(gòu)筑物 尺寸長度 或直徑0.5%且不 大于±20mm2用尺量6構(gòu) 筑物厚度（mm）200不低于 設計規(guī)定每臺班1組見附錄三200600±10mm20m2掛中心線用尺 量，每側(cè)計1點高程±10mm20m2掛高程線用尺量 或用水準儀測量7墻面垂直度15mm4用垂線檢驗8麻 面 1用尺量麻 面總面積9預埋件、 預留孔位置10mm每件 （孔）1用尺量注：水泥混凝土抗?jié)B要求（S）按6個試件中的4個試件未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象的最大水壓計算。無抗?jié)B要求的構(gòu)筑物可不檢驗第2項。第五節(jié)磚砌結(jié)構(gòu)第3.

14、5.1條 砌筑方法應正確，不應有通縫。砂漿應飽滿，配合比符合設計要求。第3.5.2條 清水墻面應保持清潔。刮縫深度應適宜。勾縫應密實，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。第3.5.3條 磚砌結(jié)構(gòu)的允許偏差應符合表3.5.3的規(guī)定。序 號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度平均值不低于設計規(guī)定每臺班1組見注2砂漿飽滿度90%20mm2掀3塊磚，用百格網(wǎng)檢 查磚底面砂漿的接觸面取其平均值3軸線位移±10mm20mm2用尺量4墻高±10mm20mm2用尺量5墻面垂直度15mm20mm2用垂線檢驗6墻面平整度清水墻5mm 混水墻8mm20mm2用2m靠尺和楔 形塞尺檢驗注

15、：砂漿強度試驗必須符合下列規(guī)定：每個構(gòu)筑物或每50砌體中制作一組試塊（6塊），如砂漿配合比變更時，也應制作一組試塊。同標號砂漿的各組試塊的平均強度不低于設計規(guī)定。任意一組試塊的強度最低值不低于設計規(guī)定的85%。第六節(jié)防水抹面第3.6.1條 水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比，應符合設計要求。第3.6.2條 防水層的細部處理、伸縮縫、預埋件、管道穿過處等應符合設計要求。第3.6.3條 防水層應與基層緊密結(jié)合，面層應壓實抹光，接縫嚴密，不應有空鼓、裂縫、脫層和滑墜等現(xiàn)象。第3.6.4條 防水層的允許偏差應符合表3.6.4的 規(guī)定。序 號項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1表面平整度520

16、mm2用2m靠尺和楔形塞尺檢驗2厚度±520mm2在施工中用鋼針插入和用尺量檢查第七節(jié)卷材防水第3.7.1條 瀝青卷材油氈的氈面應無裂紋、孔眼、破裂、折皺、疙瘩和反油等缺陷。第3.7.2條 如使用麻布或玻璃絲布做瀝青卷材防水、布的質(zhì)量應符合設計要求，事先必須用冷底子油浸透，均勻一致，顏色相同，經(jīng)晾干后方可使用。第37.3條 鋪貼瀝青卷材應貼緊、壓實，不得有空鼓、翹邊、撕裂、折皺等現(xiàn)象。第3.7.4條 卷材防水質(zhì)量標準應符合表3.7.4的規(guī)定。序 號項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1接茬搭接寬度長邊不小于100mm 短邊不小于150mm20mm1用尺量2沉降縫防水符合設計規(guī)定每條縫

17、1按設計要求檢驗第八節(jié)鋼筋混凝土構(gòu)件預制及安裝第3.8.1條 混凝土配合比必須符合規(guī)定，強度必須符合設計規(guī)定。第.8.2條 模板、鋼筋經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。第3.8.3條 構(gòu)件尺寸準確，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷。第3.8.4條 鋼筋混凝土構(gòu)件（梁、板、支架）允許偏差應符合表3.8.4s的規(guī)定。序 號項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度平均值不低 于設計規(guī)定每臺班1組見附錄三2斷面尺寸±5每件1用尺量取最大 偏差值計1點3長度±10每件1用尺量4側(cè)面彎曲L/1000每件沿構(gòu)件全長拉 線檢驗不計點5板兩對角線長度差10每10件1每10件抽查 1件

18、，計1點6預 埋件中心每件用尺量、不計點有滑板的混凝 土表面平整3每件同上滑板面露出 混凝土表面-2每件同上注：表中L為構(gòu)件長度，單位：m。第3.8.5條 梁、板、支架安裝后必須平穩(wěn)，支點處必須嚴密、穩(wěn)固。蓋板支承面處坐漿密實，兩側(cè)端頭抹灰嚴實、整潔。第3.8.6條 相鄰板之間的縫隙必須用水泥砂漿填實。第3.8.7條 鋼筋混凝土構(gòu)件（梁、板、支架）安裝允許偏差應符合表3.8.7的規(guī)定。序 號項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平面位置符合設計要求每件尺量不計點2軸線位移10每10件1每10件抽查1件，量 取最大值，計1點3相鄰兩蓋板支 點處頂面高差10每10件1同上4支架頂面高程0

19、 5每件1用水準儀測量5支架垂直度0.5%H 且不大于10每10件用垂線檢驗，不計點第九節(jié)小室 第3.9.1條 室壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。第3.9.2條 室內(nèi)底應平順，坡向集水坑，踏步應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。第3.9.3條 井圈、井蓋型號準確，安裝平穩(wěn)。第3.9.4條 小室允許偏差應符合表3.9.4的規(guī)定。序 號項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井 室尺寸長、寬±20每座2用尺量高+20每座2用尺量2井 蓋頂高程修路面±5每座1用水準儀測量非路面+20每座1用水準儀測量第十節(jié)回填土第3.10.1條 回填土

20、時槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。第3.10.2條 溝頂以上50mm以內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。第3.10.3條 回填土壓實度標準應符合表3.10.3的規(guī)定。序 號項目壓實度 （）檢查頻率檢 驗方法輕型 擊實范圍點數(shù)1路 床以下深度（mm）填 方0800快速路和主干路981000每 層一組（三點）用 環(huán)刀法檢驗次干路95支路922800 1500快速路和主干路95次干路92支路9031500快速路和主干路90次干路90支路904挖 土0300快速路和主干路959592注：本表系按道路結(jié)構(gòu)形式來確定回填土壓實標準。高級路面為水泥混凝土路面、瀝青混凝土路面、

21、水泥混凝土預制塊等。次高級路面為瀝青表面處治路面、瀝青貫入式路面、黑色碎石路面等。過渡式路面為泥結(jié)碎石路面、級配礫石路面等。凡當年修筑快速路或主干路的，不論采用上列何種結(jié)構(gòu)形式，均采用高級路面的回填土壓實標準。第十一節(jié)頂管第3.11.1條 接口必須密實、平順、不脫落。第3.11.2條 內(nèi)漲圈中心應對正管縫，填料密實。第3.11.3條 管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。第3.11.4條 頂管允許偏差應符合表3.11.4的規(guī)定。序 號項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移50每節(jié) 管1測量并查閱測量記錄2管 內(nèi)底高程管徑小于1500mm管徑 不小1500mm30 40

22、4050每節(jié)管1用水準儀測量3相鄰管間錯口15%管壁厚 且不大于20每個 接口1用尺量4對頂時管子錯位50對頂 接口1用尺量第四章管道工程第一節(jié)鋼管除銹及涂油第4.1.1條 鋼管表面涂油漆前，必須先清除鐵銹，并將鐵屑、焊渣、油污、灰塵等物清刷干凈，露出金屬本色。除銹后應及時涂第一層底細漆。第4.1.2條 油漆涂料的品種、質(zhì)量、顏色及涂刷遍數(shù)，均應符合設計要求。第4.1.3條 管道、設備及附件等的焊接焊口，應經(jīng)試壓檢查合格后，涂防銹油漆。第4.4.4條 鋼管除銹、涂油質(zhì)量標準應符合表4.4.4的規(guī)定。序 號項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法范圍 （m）點數(shù)1 除銹鐵銹全部清除干凈，顏色均勻，露金屬本色

23、505外觀檢查每10m，計1點2涂 油顏色、光澤、厚度均勻一致，無起褶、起泡、漏刷50外觀檢查，不計點第二節(jié)鋼管安裝 第4.2.1條 鋼管的質(zhì)量應符合如下要求：1鋼管的規(guī)格、材質(zhì)應符合設計規(guī)定，并具有生產(chǎn)廠家的合格證明書,每批鋼管應進行不少于一組試件的材質(zhì)化學成份和機械性能試驗。2鋼管表面應無顯著腐蝕、管材應無裂紋、重皮和壓延不良等缺陷。3焊接鋼管不得有超過標準的焊接缺陷，根部必須焊透。第4.2.2條 管子安裝前，管口應按規(guī)定切出坡口及鈍邊，管子端面與管中心垂直度偏差為管子外徑的1%，但不得大于3mm。第4.2.3條 鋼管絲扣連接，應符合以下要求：1各種絲扣管不得有裂紋、重皮等缺陷，絲扣應光潔

24、，稍度合適，不得有亂絲、斷扣。2鋼管絲頭長度、松緊應與零件絲扣合適，零件安裝后，剩余絲扣不得超過12扣。3管子不得有彎曲，零件安裝后應正直。第4.2.4條 鋼管安裝的質(zhì)量標準及允許偏差應符合表4.2.4的規(guī)定。序 號項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1高程±1050m用水準儀 測量不計點2中心線位移每10m不超過5， 全長不超過3050m掛邊線用尺 量，不計點3立管垂直度每米不超過2， 全高不超過10每根用垂線檢查 不計點4對口間隙壁厚間隙偏差每節(jié)管1用焊口檢測器，量取 最大偏差值計1點491.52.0±1.0102.03.01.0 2.05對口 錯口壁厚錯口每

25、10 個口1用尺量取最大 偏差值計1點3.55.00.5每10 個口6101.0每10 個口1同上12141.5每10 個口1同上16以上2.0每10 個口1同上第三節(jié)鋼管焊接第4.3.1條 焊縫應無氣孔、夾渣、裂紋、熔合性飛濺等缺陷。第4.3.2條 電弧焊焊縫表面應完整，焊縫尺寸應符合設計圖紙與焊接工藝的要求。焊縫加強面寬度應焊出坡口邊緣23mm。第4.3.3條 焊縫外觀檢查出的不合格缺陷必須鏟除重焊。第4.3.4條 焊縫質(zhì)量標準應符合表4.3.4的規(guī)定。序 號項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1加 強面高度轉(zhuǎn)動口1.52.0mm，并不 大于管壁厚30%每10個口1用焊口檢測器，量取最大偏

26、差值1點固定口2.03.0mm， 并不大于管壁厚40%2外 觀表面光滑、寬窄均勻整齊、根部焊透，無裂縫、焊瘤、咬肉、焊口附近有焊工號碼每10個口1觀察第四節(jié)設備及附件安裝第4.4.1條 滑動支架頂端距管道橫向焊縫不小于150mm，并不得焊在管道縱向焊縫上。第4.4.2條 滑動支架的預制混凝土墩安裝時，必須達到設計強度,滑板面應凸出墩面46mm。墩的縱向中心與管道中心偏差不應大于5mm，墩的前后位移不得大于0.5m。小室兩側(cè)洞口處墩的位置，應凈距洞口內(nèi)墻面0.5m。第4.4.3條 固定支架角板末端距管道橫向焊縫應不少于0.5m。第4.4.4條 安裝法蘭時，管子應插入法蘭厚度的2/3，法蘭內(nèi)徑應大

27、于管子外徑24mm，一般應內(nèi)外進行焊接牢固。第4.4.5條 法蘭與附件組裝時，垂直度最大允許偏差23mm。第4.4.6條 各種伸縮器安裝均應在管道的固定支架安裝后進行，并按設計要求的預拉安裝長度進行安裝，偏差不得大于設計規(guī)定。第4.4.7條 套筒伸縮器的芯管與套管中心應重合，其坡度應與管道的坡度一致，芯管前10m以內(nèi)不應有偏斜。第4.4.8條 方型伸縮器安裝對外伸臂應保持水平，平行臂應與管道坡度一致，全部預拉伸長度偏差應不小于20mm。第4.4.9條 加熱器、水泵、凝水罐、閘門等附件安裝均應按設計規(guī)定及施工驗收規(guī)范要求進行。第五節(jié)水壓試驗第4.5.1條 分段試壓（強度試驗）應在管道保溫前進行。

28、第4.5.2條 全段試壓（總試壓）應在管道、設備及附件等均已安裝完畢后進行。第4.5.3條 試壓中發(fā)現(xiàn)滲漏，應將滲漏部位作出明顯標記，待泄壓后進行修補處理，不得帶壓修補，修補后應重行試壓。第4.5.4條 試壓前應先校對試壓用的彈簧壓力表，以保證試驗的壓力準確和安全。第4.5.5條 水壓試驗質(zhì)量標準應符合表4.5.5的規(guī)定。序 號項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1分 段試壓1.5倍 工作壓力10min不滲不漏每 個試驗段每10m 計1點外觀檢查2工作壓力30min不滲不漏， 壓力降不超過0.02MPa（0.2KGF/）用1Kg重手錘敲打焊縫附近做外觀檢查；用壓力表檢查壓力降3全 段試壓1.2

29、5倍工作壓力并不小于0.9MPa （9KGF）60min壓力降不超過0.05MPa（0.5KGF/）全 段用壓力表 查壓力降第六節(jié) 管道保溫 第4.6.1條 保溫（包括保護嚴）材料應符合設計要求。第4.6.2條 設備、附件和法蘭兩側(cè)的保溫層的端頭均應切成6070°坡面，保溫層端頭距法蘭的距離均應超過螺栓長度加25mm，設備上的人孔檢查口周圍保溫層的端面，應切成45°斜邊。第4.6.3條 滑動支架的混凝土墩上面與保溫層保護殼的底面之間，應留出不少于20mm的空隙，支架“U”型槽內(nèi)應用保溫材料塞實。第4.6.4條 套筒伸縮器的套管應做保溫層，芯管前的鋼管保溫層與連接縫相齊，其端

30、面應切成60°70°坡面。第4.6.5條 方型伸縮器和管道轉(zhuǎn)角的保溫層應均勻、有伸縮縫，并按設計規(guī)定的位置和寬度施工?？p隙內(nèi)應按設計規(guī)定的軟質(zhì)保溫材料充填。第4.6.6條 纏裹保護層其壓邊應不小于25mm，應均勻纏緊，不得有開裂、皺紋和不平之處。第4.6.7條 保溫層允許偏差應符合表4.6.7的規(guī)定。序 號項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1保溫 層厚度瓦塊制品5%505用鋼針刺入， 每10m計1點柔性材料8%3水泥保護殼厚度±5壓實抹平50用鋼針刺入，不計點注：保溫層厚度（mm）。第七節(jié)管道焊縫射線探傷第4.7.1條 熱力于線有特殊要求的部位，其鋼管焊縫射線探

31、傷應符合下列規(guī)定。一、凡參加管道焊接的焊工，要經(jīng)過焊接理論知識和實際操作技能的培訓考核，并取得地市級以上勞動部門頒發(fā)的焊工考試合格證；二、管道焊縫射線探傷評定標準按現(xiàn)行的鋼焊縫射線照相及底片等級分類法（GB3323）執(zhí)行；三、焊縫探傷前要經(jīng)過外觀檢查，合格后方可進行透照，管道各級焊縫的射線探傷數(shù)量，按設計要求或工業(yè)管道工程施工驗收規(guī)范（GBJ235）中管道焊縫射線探傷數(shù)執(zhí)行。第五章測量第5.0.1條 水準點閉合差不應大于±12Lmm。L為水準點之間的水平距離，單位為km。第5.0.2條 導線方位角閉合差不大于±40n。n為測站數(shù)。第5.0.3條 直接丈量測距的允許偏差應符合

32、表5.0.3的規(guī)定。序號固定測樁間距離（m）12001/500022005001/1000035001/20000附錄一術(shù)語對照序號本標準采用術(shù)語各地習用術(shù)語1 2345678910墊層 回填土砂卵石石子勾縫砂漿伸縮縫刨光模板管道直埋法固定焊口基礎 還土天然級配砂石河卵石、河光石、礫石嵌縫水泥漿、水泥灰漿、素灰溫度縫、伸脹縫清水模板無溝敷設法死焊口附錄二工程質(zhì)量檢查評定統(tǒng)計計算舉例建設路熱力管道工程質(zhì)量檢驗評定。一、工程概況：建設路熱力管道工程采用螺旋高頻焊縫鋼管，全長1326m、管徑為529、壁厚7mm，每根管長10m。二、工程工序、部位劃分：1工序劃分工序劃分為溝槽、墊層, , 、基礎、砌

33、磚、防水層、鋼管安裝、鋼管焊接、水壓試驗、保溫、小室、回填土等項。2由于本工程長度較短，不劃分部位。三、工序施工質(zhì)量檢驗評定1非主要檢查項目合格率85.4%。評定優(yōu)良2墊層基礎工序：主要檢查項目合格率100%；非主要檢查項目合格率81.2%。評定合格3砌磚工序：主要檢查項目合格率100%；非主要檢查項目合格率87.1%。評定優(yōu)良4防水層工序：主要檢查項目無；非主要檢查項目合格率86.5%。評定優(yōu)良5鋼管安裝工序：主要檢查項目合格率100%；非主要檢查項目合格率83%。評定合格6鋼管焊接工序：主要檢查項目無；非主要檢查項目合格率83.3%。評定合格7水壓試驗：主要檢查項目合格率100%；非主要檢

34、查項目無。評定優(yōu)良8管道保溫工序：主要檢查項目合格率100%；非主要檢查項目無。評定優(yōu)良9小室工序：主要檢查項目無；非主要檢查項目合格率90%。評定優(yōu)良10回填土工序：主要檢查項目合格率100%；非主要檢查項目無。評定優(yōu)良11單位工程質(zhì)量評定（見附表）平均合格率為928%。評定為優(yōu)良單位（部位）工程質(zhì)量評定表工程（部位）名稱：建設路熱力管道工程施工隊：序 號部位（工序） 名稱合格率 （）質(zhì)量 等級備注1溝槽92.7優(yōu)良2墊層、基礎90.6優(yōu)良3砌磚93.6優(yōu)良4防水層86.5優(yōu)良5鋼管安裝91.5優(yōu)良6鋼管焊接83.3優(yōu)良7水壓試驗100優(yōu)良8管道保溫100優(yōu)良9小室90.0優(yōu)良10回填土10

35、0優(yōu)良平均合格率（）評定 意見主要檢查項目均達到 質(zhì)量標準，其他項目質(zhì)量也較好評定等級優(yōu)良工序質(zhì)量單位工程名稱：建設路熱力管道工程主要工程數(shù)量序號檢查項目1高程2中心線位移3立管垂直度序號實測項目允許偏差1對口間隙S49mm±1mm2對口錯口S610mm1mm3加強面高度轉(zhuǎn)動口152mm且不大于30%壁厚4固定口23mm且不大于40%壁厚5678交方班組工程技術(shù)負責人：評定表工序名稱：鋼管安裝、焊接建設路熱力管道工程，全長1326m，管徑為529m，壁厚7mm，螺旋高頻焊鋼管，平均每根管長10m小室5座質(zhì)量情況在允許偏差±10mm以內(nèi)達到每10m不超過5mm，全長不超過30mm達到每米不超過2mm；全高不超過10mm各實測點偏差值12345678910111213141516應檢 查點數(shù)合格 點數(shù)合格率 （%）1.51.52.02.01.51.01.52.02.02.01.51.51212100000.5001.51.500.5001.512108322221.51.522