聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定_第1頁(yè)
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定_第2頁(yè)
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定_第3頁(yè)
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定_第4頁(yè)
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定第一章總則第一條為進(jìn)一步規(guī)范公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理,依據(jù)中國(guó)石油化工集團(tuán)公司儀表設(shè)備管理規(guī)定(中國(guó)石化生201162號(hào))、公司自動(dòng)化儀表管理辦法,結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際情況,制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定術(shù)語及定義解釋:(一)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng):是指用于監(jiān)視裝置(或獨(dú)立單元)的操作,過程超生安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時(shí),能自動(dòng)(必要時(shí)也可以手動(dòng))產(chǎn)生一系列預(yù)先定義的動(dòng)作,使操作人員和工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。(二)生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng):是指生產(chǎn)過程中保證生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行、防止事故發(fā)生、避免設(shè)備損壞的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng);(三)機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng):是指生產(chǎn)裝置中實(shí)現(xiàn)設(shè)備(尤其是機(jī)

2、組)正常啟停、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng);(四)前期管理:是指聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作,是聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)全過程管理的重要部分。(五)A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng):是指關(guān)鍵裝置要害部位和重點(diǎn)機(jī)組用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)以外的為B級(jí)。第二章分工和職責(zé)第三條公司設(shè)備管理部是聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的主管部門,主要履行以下職責(zé):(一)負(fù)責(zé)制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理規(guī)章,監(jiān)督檢查直屬單位執(zhí)行情況;(二)負(fù)責(zé)A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢查考核;(三)負(fù)責(zé)組織因聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)故障造成裝置停工事故的調(diào)查。第四條直屬單位設(shè)備管理部門是機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的主管部門,履行以下職責(zé):(一)負(fù)責(zé)大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的

3、增加、摘除、停用、變更審批和檢查考核;(二)組織由于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)故障造成設(shè)備停機(jī)和裝置停工的事故調(diào)查,制定防范措施。第五條直屬單位技術(shù)管理部門是工藝聯(lián)鎖的主管部門,負(fù)責(zé)工藝聯(lián)鎖的增加、摘除、停用、變更的審批,參和事故調(diào)查。第六條直屬單位生產(chǎn)車間要建立工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳,掌握其運(yùn)行情況。第七條直屬單位儀表(電儀)車間職責(zé)(一)負(fù)責(zé)本單位各裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修;(二)依據(jù)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)(變更)審批表、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作票進(jìn)行增加、摘除、停用、變更作業(yè)。第三章前期管理第八條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)主管部門應(yīng)參和新建、改建、擴(kuò)建等項(xiàng)目中聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)審查,依據(jù)石油化工安全儀表設(shè)計(jì)規(guī)范(SH3

4、018-2003),對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提由要求。第九條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)主管部門應(yīng)參和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的購(gòu)置,并組織或參和技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。第十條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)施工,必須按設(shè)計(jì)要求和石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范(SH3521-2007)進(jìn)行施工。第十一條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)主管部門應(yīng)組織或參和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收工作,竣工資料要齊全。第十二條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用前,使用單位和維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。第四章實(shí)施管理第十三條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)管理。公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的考核。第十四條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)及變更(

5、包括:聯(lián)鎖程序的變更、設(shè)定值的改變、時(shí)間整定值的改變等)管理:(一)必須建立各專業(yè)會(huì)簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)制度,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停用必須報(bào)經(jīng)主管部門組織相關(guān)專業(yè)論證,制定防范措施和整改方案。由申請(qǐng)單位辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)(變更)審批表(見附表1);(二)生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更由工藝主管部門審核,經(jīng)分管生產(chǎn)的廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),儀表(電儀)車間組織實(shí)施;(三)機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更由設(shè)備主管部門審核,經(jīng)分管設(shè)備的廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),儀表(電儀)車間組織實(shí)施;(四)生產(chǎn)車間、儀表(電儀)車間、相應(yīng)管理部門分別保存聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)(變更)審批表。第十五條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)停用管理:(一)因工藝或儀表原因聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)停

6、用時(shí),必須由申請(qǐng)單位辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作票(見附表2),聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)停用要制定安全措施;(二)經(jīng)生產(chǎn)車間和儀表(電儀)車間負(fù)責(zé)人簽字同意后(夜間或節(jié)假日可以由車間值班長(zhǎng)代簽),由儀表(電儀)車間組織實(shí)施;(三)因以上兩種原因臨時(shí)停運(yùn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),必須在72小時(shí)內(nèi)恢復(fù);(四)生產(chǎn)車間和儀表(電儀)車間雙方作好備案。第十六條聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)管理:新建裝置或裝置大修后聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投用和長(zhǎng)期停用的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的恢復(fù),必須由相關(guān)部門牽頭,組織機(jī)動(dòng)、安全、生產(chǎn)車間、儀表(電儀)車間等相關(guān)單位逐回路進(jìn)行檢查確認(rèn),填寫聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單(見附表3)后,方可投入使用。第十七條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)永久摘除管理

7、:由于設(shè)計(jì)原因、工藝生產(chǎn)技術(shù)方案變更,經(jīng)專題會(huì)議討論確認(rèn)沒有必要投用的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),必須辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)(變更)審批表,并在表中停用理由欄填寫“永久摘除”字樣,將該聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)從臺(tái)帳檔案中刪除,只做歷史性記錄。第十八條在解除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)前,必須由生產(chǎn)工藝人員制定預(yù)案并采取相應(yīng)措施,解除聯(lián)鎖作業(yè)必須2名以上儀表作業(yè)人員確認(rèn)。故障處理完畢后,在投入聯(lián)鎖保護(hù)前,必須經(jīng)2名以上儀表作業(yè)人員核實(shí)確認(rèn),有保持記憶功能的回路必須進(jìn)行復(fù)位,經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后,在有監(jiān)護(hù)人的情況下,由工藝人員將該回路聯(lián)鎖保護(hù)投用。第十九條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的輔助操作臺(tái)上/盤前開關(guān)、按鈕均由操作人員操作。盤后/柜內(nèi)開關(guān)、按鈕均由儀表人

8、員操作。第二十條新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),必須經(jīng)直屬單位主管部門向儀表(電儀)車間下達(dá)任務(wù)書和圖紙、資料,由儀表(電儀)車間組織實(shí)施。第二十一條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)儀表、執(zhí)行器和附件等,必須有明顯的聯(lián)鎖標(biāo)記。儀表盤、輔助操作臺(tái)上的緊急停車按鈕、開關(guān)須設(shè)防護(hù)罩。第二十二條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用檢測(cè)元件、邏輯單元、執(zhí)行元件,必須隨裝置、機(jī)組大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)。第二十三條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電系統(tǒng)元器件、一次檢測(cè)元件、邏輯單元、執(zhí)行單元儀表等,應(yīng)按規(guī)定的使用周期定期更新。第五章日常維護(hù)管理第二十四條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電、供氣按照石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第七冊(cè)(儀表)中第八篇系統(tǒng)維護(hù)(SHS07009-2004)第三、四節(jié)

9、的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。第二十五條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的故障檢由器、執(zhí)行器和PLC、DCS、ESD等應(yīng)按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第七冊(cè)(儀表)中第二篇檢測(cè)儀表(SHS070022004)、第四篇執(zhí)行器(SHS070052004)、第七篇過程控制系統(tǒng)(SHS070082004)、第八篇系統(tǒng)維護(hù)(SHS07009-2004)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。第二十六條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的防爆故障檢由器、防爆執(zhí)行器,按照石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第七冊(cè)(儀表)中第八篇系統(tǒng)維護(hù)(SHS070092004)第一節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。第二十七條每天對(duì)控制室內(nèi)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行點(diǎn)檢;每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行檢查,確保檢測(cè)器、執(zhí)行器、接線盒、

10、穿線管完好無缺,符合安裝規(guī)范。第二十八條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的主機(jī)機(jī)柜(箱)的濾塵、散熱設(shè)施,每月至少清掃1次。第六章檢修和資料管理第二十九條檢測(cè)器、執(zhí)行器及附件等按單臺(tái)儀表檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。檢修內(nèi)容按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第七冊(cè)(儀表)中的要求進(jìn)行。第三十條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)回路校驗(yàn)時(shí),應(yīng)確認(rèn)導(dǎo)線絕緣、回路連接線路電壓降、負(fù)載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi),確認(rèn)回路間互不影響、屏蔽線單點(diǎn)接地和信號(hào)傳遞的抗干擾能力是否滿足要求,校準(zhǔn)動(dòng)作值的回差、重復(fù)性和輸入信號(hào)的響應(yīng)時(shí)間,靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。第三十一條檢查聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行器,必須檢查動(dòng)力中斷時(shí),執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現(xiàn)場(chǎng)保壓汽缸的

11、容量是否滿足執(zhí)行器運(yùn)行到位,保持器的保持能力、快開(或快關(guān))閥的響應(yīng)時(shí)間、動(dòng)作速度是否滿足要求。第三十二條按照聯(lián)鎖因果圖,檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否正確和第一事故原因識(shí)別能力是否符合要求,檢查邏輯單元主副切換、自動(dòng)/手動(dòng)切換開關(guān)、聯(lián)鎖切除開關(guān)、復(fù)位按鈕等動(dòng)作是否正常,檢查事故打印機(jī)功能。第三十三條非儀表專業(yè)的執(zhí)行器,除了檢查其輸生給執(zhí)行器的信號(hào)狀態(tài)是否正確外,還要協(xié)助有關(guān)單位對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。第三十四條全面檢查聯(lián)鎖繼電器的性能,不合格者或超過使用壽命的必須更新。第三十五條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢修、更換、調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果,必須有詳細(xì)的記錄并存檔。第三十六條直屬單位聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)主管部門、儀表(電儀)車間

12、、生產(chǎn)車間,必須按照各自的職責(zé)建立健全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的技術(shù)檔案。技術(shù)資料主要包括:(一)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)原理圖、程序圖、接線圖;(二)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)定值一覽表、時(shí)間整定值一覽表;(三)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的有關(guān)文字說明;(四)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)組態(tài)軟件;(五)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)用各類儀表的檢修、校驗(yàn)記錄等;(六)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)(變更)審批表、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作票、聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單。第七章附則第三十七條對(duì)各直屬單位聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理的檢查考核,執(zhí)行公司任務(wù)、責(zé)任、實(shí)踐考核辦法。第三十八條本規(guī)定解釋權(quán)屬于公司設(shè)備管理部。第三十九條本規(guī)定自自動(dòng)化儀表管理辦法印發(fā)之日起施行。原聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定(齊魯分2010212號(hào))

13、同時(shí)廢止。附表1:聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)(變更)審批表編號(hào):儀表位號(hào):聯(lián)鎖類別:口機(jī)組聯(lián)鎖/口工藝聯(lián)鎖停運(yùn)(變更)理由及內(nèi)容:申請(qǐng)單位:申請(qǐng)人:申請(qǐng)時(shí)間:年月日工藝(設(shè)備)上采取的安全措施:編制人:年月日審核人:年月日儀表作業(yè)方案和采取的安全措施(如有必要另附):編制人:年月日審核人:年月日審核意見:簽字:年月日審批意見:簽字:年月日實(shí)施情況:作業(yè)人:成時(shí)間:月日時(shí)分注:1、編號(hào)原則:廠名十裝置名十年十“一”十序號(hào),如“烯燒廠裂解裝置2009-012、此表為永久保存。附表2:聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作票編號(hào):工作性質(zhì):口臨時(shí)/口長(zhǎng)期工作內(nèi)容:口解除/口恢復(fù)聯(lián)鎖類別:口機(jī)組聯(lián)鎖/口工藝聯(lián)鎖儀表位號(hào):事由、工作內(nèi)

14、容及要求:申請(qǐng)人:年月日安全措施:一、工藝部分:口1、HSE各項(xiàng)措施已明確、落實(shí)???、將和作業(yè)有關(guān)的控制回路切為“手動(dòng)”操作???、有旁路開關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作票后將旁路開關(guān)置于“旁路”位置???、作業(yè)時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無法操作時(shí),需改為現(xiàn)場(chǎng)副線操作。口5、打開工藝相關(guān)排凝閥門,排盡物料并達(dá)到拆卸儀表?xiàng)l件???、作業(yè)時(shí)工藝人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。口7、操作人員在作業(yè)期間不得變更操作方案???、操作人員在應(yīng)注意觀察相關(guān)參數(shù),保證平穩(wěn)操作???、此介質(zhì)有毒,執(zhí)行公司(或廠)有關(guān)的安全措施???0、工藝方面的安全措施按公司(或廠)有關(guān)工藝操作規(guī)定執(zhí)行。口11、其他。工藝確認(rèn)人:年月日二、儀表

15、部分口1、明確作業(yè)的工作危害和偏差,HSE各項(xiàng)措施已明確、落實(shí)???、對(duì)于DCS、ESD、PLC的系統(tǒng)組態(tài)修改及關(guān)鍵儀表回路的作業(yè),應(yīng)制訂作業(yè)方案,經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施???、作業(yè)人員明確作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)方案???、對(duì)所更換的備件進(jìn)行性能檢測(cè),備齊所需工具???、開具作業(yè)所需的動(dòng)火、停送電等相關(guān)作業(yè)票證???、有旁路開關(guān)的自保儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作票后將旁路開關(guān)置于“旁路”位置???、關(guān)閉儀表一次閥門,確認(rèn)排盡物料并達(dá)到拆卸儀表?xiàng)l件???、此介質(zhì)有毒,執(zhí)行公司(或廠)有關(guān)的安全措施???、特殊儀表作業(yè)按特定的作業(yè)方案執(zhí)行。口10、作業(yè)人員進(jìn)行組態(tài)修改等作業(yè),在作業(yè)完成后,應(yīng)向工藝交底,并做好軟件備份和記錄???1、其他。儀表確認(rèn)人:年月日作業(yè)方案:編制人:年月日審核人:年月日審核意見:簽字:年月日審批意見:簽字:年月日實(shí)施情況:作業(yè)人:監(jiān)護(hù)人:完成時(shí)間:年月日時(shí)分編號(hào)原則:廠名+

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