東海泰禾B3施工組織設計-水電

1、東海泰禾廣場B3目 錄第一節(jié) 、工程概況第二節(jié)、主要施工方法第三節(jié)、施工機械設備情況描述及進場計劃第四章、確保工程質(zhì)量的技術組織措施第五章、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施第一節(jié) 工程概況一、 工程簡介本工程地上部分由2座高層塔樓及6層裙房，其中19#樓塔樓為超高層辦公樓，20#樓塔樓為高層酒店，21#樓裙房為商業(yè)及酒店配套等服務用房。地下室共二層，其中地下一層為地下商業(yè)及酒店配套用房及設備用房，地下二層為機動車停車及設備用房。質(zhì)量等級為合格，其中水電工程包括電氣照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)。建設單位：泉州連禾置業(yè)有限公司。設計單位：福建嘉博聯(lián)合設計股份有限公司。施工單位：中誠建設

2、有限責任公司。監(jiān)理單位：福州中博建設發(fā)展有限公司。二、 設計概況1、 水衛(wèi)專業(yè)（1） 生活給水系統(tǒng)： 給水方式：地下室一層二層商業(yè)為低壓，采用市政給水管網(wǎng)直接供水，三五層商業(yè)為高區(qū)，采用地下室泵房加壓供水。辦公樓分為四區(qū)供水，六十一層為中1區(qū)，采用地下室生活水池加壓至避難層水箱至各用水點，十二十八層為中2區(qū)，十九二十四層為高1區(qū)，二十五二十七層為高2區(qū)，采用地下室生活水池加壓至避難層水箱加壓至屋面水箱至各用水點。酒店分四區(qū)供水，地下二層六層為低區(qū)，七層十二層為中1區(qū)，十三層十八層為中2區(qū)，十九層二十四層為高區(qū)，采用地下室變頻供水設備供水。 管材及連接：室外埋地管DN<80mm時采用鋼塑復

3、合給水管，絲扣連接，DN80mm時采用球墨鑄鐵給水客T型橡膠圈接口，辦公及高業(yè)餐飲部分，給水支管采用PP-R管熱熔連接，主管采用鋼塑復合管連接。酒店部分，給水主管采用鋼塑復合管連接，支管采用薄壁不銹鋼管雙環(huán)卡壓。（2） 生活排水系統(tǒng)：本工程生活污水、廢水與雨水分流。管材及連接：辦公及商業(yè)餐飲部分：超高層辦公衛(wèi)生間排水立管、地下室空調(diào)機房排水管、上部及地下室餐飲廢水管、超同層冷凝水管采用抗震柔性接口排水鑄鐵管，卡箍連接。超高層屋面雨水管、避難層排水管、管井的排水管采用鍍鋅鋼管，卡箍連接，裙房單獨空調(diào)機房排水管，小屋面的排水管、裙房單排污水管、裙房冷凝水管、裙房衛(wèi)生間及上部及地下室餐飲通氣管、外廊

4、雨水管及所有的衛(wèi)生間排水支管采用（PVC-U）排水塑料管，承插膠粘劑連接。2、 電氣專業(yè)（1） 電氣照明系統(tǒng)： 本工程消防設備用電、應急照明、電梯、事故照明等為一級負荷，其余一般用電為三級負荷。本工程從城市10KV電網(wǎng)引兩路獨立電源，引入10KV變配電所作為主電源。地下室設一臺柴油發(fā)電機容量為1200KV做為備用電源，柴油發(fā)機設自起動裝置，30S內(nèi)由市電切換到柴油發(fā)電機電源。 本工程電氣導管采用JDG金屬導管、焊接鋼管暗敷。本工程所有配電柜均落地安裝，所有照明開關、插座均暗裝。（2） 弱電系統(tǒng)： 電話系統(tǒng)：由市話電纜引至地下室電信設備間分線箱后采用光纖線穿PVC管引至各用戶弱電箱。有線電視系統(tǒng)

5、：由SDVC-75-12射頻電纜引至底層電視前端箱后采用SDVC-75-9射頻電纜穿橋架引至各層電視分支器箱后，再采用SDVC-75-5射頻電纜穿PVC管引至各用戶弱電箱。（3）防雷及接地系統(tǒng)：本工程接地型式采用TN -S系統(tǒng)。本工程防雷接地、保護接地及弱電接地共用同一接地體。本工程設總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間設局部等電位聯(lián)結(jié)。不間斷電源輸出的中性線、金屬電纜橋架、支架及引入、引出金屬導管金屬線槽及安裝高度距地面小于2.4米燈具金屬外殼均應接地。3、 工程施工執(zhí)行標準規(guī)范：1、GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;2、GB50242-2002建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;3、

6、GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準;4、GB 50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;三、質(zhì)量目標業(yè)主要求工程質(zhì)量標準必須達到合格等級。在施工中我們將嚴格按«施工驗收規(guī)范»及有關«操作規(guī)程»要求組織施工，確保工程質(zhì)量業(yè)主要求的合格等級。1、 電氣施工工藝流程基礎接地裝置焊接地下室剪力墻套管預埋樓層板電氣配管預埋墻體配管、線盒、箱體預埋管內(nèi)穿線調(diào)試、整修2、 水衛(wèi)施工工藝流程地下室底板排水管道預埋地下室剪力墻套管預埋配合土建進行樓板給排水孔洞預留清理孔洞及給排水支架制作安裝室內(nèi)給排水立管、支管安裝室外給排水埋地管道安裝通水、通球

7、試驗、壓力試驗、系統(tǒng)清洗第二節(jié) 主要施工方法一、電氣部分（一）管線預埋1、預留預埋是建筑安裝工程首先而關鍵的環(huán)節(jié)，其預埋的質(zhì)量不僅直接影響安裝工程的順利進行，而且也關系到土建的質(zhì)量和進度，因此強調(diào)預埋管路敷設走向、位置、標高必須正確、系統(tǒng)完整，規(guī)格符合設計要求，不得漏埋，錯埋，更不允許任意破壞結(jié)構(gòu)強度。現(xiàn)澆砼中預埋管線應在土建底板筋綁扎之后，附加筋之前時行，暗配管路敷設的原則，要求橫平豎直、管路短，彎頭少，以便函于穿結(jié)，暗配管路的施工程序應是：管才選擇（根據(jù)設計圖紙規(guī)格及材料標準選取擇所需管材）管路加工（根據(jù)圖紙與現(xiàn)場實際進行一系列加工如除銹、刷漆）切管彎曲等線路敷設（管之間連接、管盒連接等）

8、管道保護措施等。2、管路敷設注意事項：埋入墻砼中的管子保護層距等表面的凈距離15mm，管口出地平200mm，管中盡量減少交叉，成排暗配管間隙應25mm。管路的彎曲半徑不應小于管外徑10倍，彎曲處于就應褶皺，凹穴缺陷，彎扁度10%管外徑，管路連接套管長為1.53倍管徑。暗配的焊接管與盒（箱）連接可采用焊接，管口高出盒（箱）內(nèi)壁不大于5mm，且焊后應補刷防腐漆。 管口應平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應采用焊接法連接，連接處焊接應飽滿，平整，焊渣清除干凈，接口應牢固可靠，管與盒（箱）接口處應作防腐處理。樓板中的電線管施工應避免出現(xiàn)三管交叉現(xiàn)象。（二）、接地及引下線，避雷網(wǎng)安裝1、本工程的基礎

9、接地裝置是利用基礎地梁底部兩主鋼筋連續(xù)焊接成一環(huán)狀閉合的自然接地體。斷接處采用搭接焊，雙面焊，焊縫長大于6倍主筋直徑；焊接應飽滿，無咬邊，氣孔，夾渣。接地電阻要求不大于1歐姆。2、底筋與底筋叉接處應采用12的圓鋼作搭接焊，焊接采用雙面焊，焊縫長大于6倍主筋直徑。3、接地體遇樁基處應采用12的圓鋼作搭接焊，焊接采用雙面焊，焊縫長大于6倍主筋直徑。4、引下線利用柱內(nèi)兩對角主筋連續(xù)焊接，采用雙面焊，焊縫長大于6倍主筋直徑。引下線與接地體采用12的圓鋼作可靠搭接焊，與樁基的連接如操作不方便，也應采用12的圓鋼作搭接焊，焊接采用雙面焊。焊接過程中，焊縫應飽滿，無咬邊，氣孔，夾渣。5、屋面避雷網(wǎng)安裝：本工

10、程按照二類防埋建筑物設計，屋面避雷帶采用12的鍍鋅園鋼沿屋頂敷設，形成一環(huán)狀。連接處采用搭接焊，焊接采用雙面焊，焊縫長大于6倍鍍鋅圓鋼直徑，與引下線連接處采用搭接焊，焊接過程中，焊縫應飽滿，無咬邊、氣孔、夾渣。避雷帶支架采用7字型，按照設計要求，安裝高度為100mm。直線段支架間距1000 mm，轉(zhuǎn)彎處500mm。在施工時，首先鍍鋅圓鋼應調(diào)直，轉(zhuǎn)變處，鍍鋅圓鋼的彎曲半徑10倍，弧度采用統(tǒng)一模具進行制作。屋頂不同標高的避雷帶應可靠焊接并不少于兩處。另外，屋面所有金屬構(gòu)件都應和避雷帶作可靠焊接，焊接點不少于兩處。6、本工程低壓系統(tǒng)接地方式采用TNS制，進線配電筒電視，網(wǎng)絡等所有進行入本工程的金屬管

11、均應在入口處與接地裝置就近做好等電位連接。電氣保護接地，弱電系統(tǒng)基地及防雷接地采用綜合 接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆，如果實測接地電阻達不到要求時，則應該增加接地連接帶。（三）電氣配管電氣配管是建筑安裝工程首先而關鍵的一環(huán)，配管質(zhì)量不僅直接影響安裝工程及有關安裝方案的順利進行，而且也關系到土建的質(zhì)量和進度，因此強調(diào)預埋管路敷設走向、位置，標高必須正確、系統(tǒng)完整、規(guī)格符合設計要求，不得漏埋、錯埋，更不允許任意破壞結(jié)構(gòu)強度。本工程設計的電氣配管方式主要采用焊接鋼管、JDG金屬導管沿墻、板暗設。1、管路敷設要按照設計圖紙要求的線路，回路進行。管道規(guī)格按照設計要求進行選取。埋入墻、砼中的管子保護

12、層距管表面的凈距離15mm，管路盡量減少交叉，成排暗配管間隙應25mm。在管道密集的地方，應根據(jù)實際情況對管道敷設及走向進行合理安排，避免多重管道的保護層不能滿足要求及重疊對土建結(jié)構(gòu)造成影響。2、管路的彎曲半徑不應小于管徑10倍，彎曲處不應有褶皺，凹穴等缺陷，彎扁度10%管外徑，管路連接套管長為1.53倍管徑。連接管的對口處應在管中心。JDG 管與管連接采用 JDG 直管接頭連接，連接時先檢查兩側(cè)連接的管口應平整、光 滑、無毛刺、無變形。連接時將兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，然 后用專用螺絲刀擰緊螺釘，直至螺帽脫落。鋼管連接采用焊接，焊口應牢固、嚴密。3、本工程安裝的日光燈基本上

13、都是成排安裝，為保證燈具安裝的成直線，在電氣預埋時就要對成排燈具實行拉線定位，確保燈具接線盒就成一直線。同一室內(nèi)成排安裝的燈具其中心偏差不大于5mm。4、管路的預埋長度較長的要按照要求設置接線盒。即：全長超過20米無彎曲時；全長程過14米，有一個彎曲時；全長超過8米，有二個彎曲；全長超過5米，有三個彎曲時。5、配管完成之后，要對向上的管口進行臨時封堵，以防管子堵塞。管子在磚墻埋設。采用M10的水泥砂漿抹面保護，保護厚度15mm。6、管子進入開關，插座盒，配電箱等，使用專用鎖母固定。鎖母的外徑應與合箱敲落孔相一致，多根管進入箱時，排列應整齊。并留有20mm以上的間距，固定牢固。各種線盒，箱的敲落

14、孔不應破壞。（四）橋架安裝1、施工流程：橋架進場檢查測量定位支、吊架安裝支、吊架檢查（合格）橋架進場檢查橋架檢查（合格）2、按照施工圖所示位置配合土建預留孔洞。3、室內(nèi)橋架安排在管道工程基本施工完畢后進行。4、橋架進入施工現(xiàn)場后，按設計圖進行型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式復核。5、橋架敷設：1）金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，連接必須牢固可靠。2）電纜橋架直線段長度超過30m，應設伸縮節(jié)；跨越變形縫處應設補償裝置。3）電纜橋架與支架間的螺栓、橋架連接板螺栓應緊固無遺漏，螺母位于槽架外側(cè)。4）橋架完成后，應檢查合格后，方可進行電纜敷設。（五）管內(nèi)穿線1、根據(jù)施工

15、圖，對導線的規(guī)格、型號進行核對，明確無誤后，方可進行放線。2、照明導線絕緣層顏色選擇：A相黃色，B相綠色，C相紅色，零（N）線淡藍色，保護（PE）地線黃綠相間色，燈具控制線白色多回路燈具集中控制線色要采用上面五種顏色以外的線色。3、穿于管內(nèi)的導線不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，扭曲。4、線盒內(nèi)留線長度出盒口不應小于150mm；配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長。5、在割開導線約緣層時，不應損害線蕊。6、導線在線盒的中間盒分支接頭采用焊錫法連接，焊接應灌的飽滿，不應使用酸性焊劑。中間、分支接頭，內(nèi)層使用絕緣黃蠟綢（或高壓橡膠絕緣帶）來回纏繞3層，外層使用絕緣黑膠布來回纏繞2層。7、配電導線間和導線對

16、地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。（六）配電箱安裝本工程配電箱安裝方式主要是嵌入式安裝。1、按設計標高，結(jié)合箱體尺寸，對預留的孔洞進行復核，復核后對孔洞上、下預埋的管道的長度進行處理，使之符合入箱內(nèi)約5MM，且排列整齊。2、在配電箱的底部和上部鉆好引入管子的孔的洞，將箱體帶入管子端頭，找好標高，用水泥沙槳和磚頭墊好箱體，用線墜和水平尺對箱體進行復核校正，校平后用水泥漿和磚頭填實箱內(nèi)周邊，并抹找平。3、配電箱體與配管連接孔，是進出線在箱體上、下部壓制的標準敲落孔，敲落孔不應留長孔，也不應在側(cè)面開孔，嚴禁電、氣焊開孔。4、配電箱設有專用保護線PE、工作零線N接線端子排。5、電源保護管在箱體位置；應

17、與總控開關成反向的箱體下端進入，保證導線預留量是箱的半調(diào)長度。6、箱內(nèi)配線應選好導線長度，剪斷后進行倍線，導線以成束排列整齊、美觀、安全可靠，必要時采用線卡固定。多回路之間的導線不能交叉，錯亂的現(xiàn)象，導線不得有接頭。7、導線與盤面器具連接式，接線應美觀、整齊。同一端子上導線不超過2根截面積相同（如截面不相同應焊錫處理）。螺栓固定處應有平墊和防松墊片。多股銅芯與插接式端子連接，端部擰緊搪錫。8、工作零線（N）和接地保護線（PE）經(jīng)過匯流排（或端子排）時采用螺栓連接。導線2根連接時，中間應加平墊片。零（N）線、PE線和回路控制線排列位置與開關位置對應，并標明回路編號。（七）燈具安裝本工程采用的燈具

18、主要為衛(wèi)生間、走廊樓梯等處安裝的吸頂燈和教室、辦公室等處安裝的熒光燈。1、吸頂燈安裝1）找準燈具位置，在建筑物表面栽上兩根塑料膨脹子，將燈座固定牢，燈座與建筑物表面應緊貼無縫隙。2）將燈頭線折回纏繞在電源線芯上57圈，折彎的電源線芯應壓緊在纏繞線上，調(diào)順包扎接頭放回線盒內(nèi)，上好燈泡和燈罩。3）玻璃燈罩固定應以手能轉(zhuǎn)動為宜，燈泡不可緊貼在燈罩上。2、熒光燈安裝本工作熒光燈主要采用吸頂安裝和吊鏈、吊管安裝方式。1）吸頂熒光燈安裝a、日光燈應組裝通電試亮后方可現(xiàn)場安裝。b、根據(jù)設計圖所示，確定日光燈位置，燈架應完全遮蓋住燈頭盒。成排燈具拉通線安裝，偏差不大于5mm。c、將電源線甩入燈盒內(nèi)，固定好燈架

19、，使其緊貼建筑物表面，并將燈架調(diào)整順直。進線孔處的電源線應套上塑料軟管保護。d、日光燈安裝在吊頂上，應用自攻螺絲將燈架固定在龍骨上。燈架固定好后，將電源線接入燈架內(nèi)相應的端子上，把燈具的反光板固定在燈架上，上好燈管，啟輝器。2）吊鏈式熒光燈安裝a、根據(jù)燈具需要截取不同長度的塑料軟線，兩端剝?nèi)ソ^緣套，擰緊搪錫。相線、零線應標示明確。b、燈具應在安裝前集中通電試亮后，進行現(xiàn)場安裝。成排燈具應拉通線，找準吊鏈位置，如有偏差，應做適當調(diào)整。雙管以上的日光燈盒，采用鍍鋅鐵質(zhì)吊鏈。c、根據(jù)燈具的高度，將吊鏈編好，把吊鏈掛在燈架掛鉤上。把兩個吊線盒分別與塑料（木）臺固定牢，將導線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并將吊鏈

20、上端與吊線盒內(nèi)U型鐵絲掛牢。將軟線與燈光盒甩出的電源連接，包上絕緣膠布。裝上燈管，啟輝器，通電試驗。d、吊鏈日光燈，雙鏈應平行、垂直，軟線與吊鏈顏色應協(xié)調(diào)，編叉均勻，緊貼，美觀。3）吊管式熒光燈安裝a、鋼管吊桿內(nèi)徑不小于10mm。管壁厚度不小于1.5mm。b、根據(jù)燈具需要截取一定長度的塑料軟線。兩端剝?nèi)ソ^緣套，擰緊搪錫。相線、零線應標示清楚。c、組裝好燈具通電試亮后，方可現(xiàn)場進行安裝。d、把兩要吊桿分別與塑料（木）臺固定牢后，將加工后軟線穿過吊桿引入燈架，把燈架與吊桿用配套鎖母固定。分別電源的相線和零線，接入燈架內(nèi)的瓷接線端子內(nèi)。燈具安裝固定調(diào)整后，再擰好吊桿頂部法蘭頂絲，應使法蘭在塑料（木）

21、臺中心，偏差不大于2mm。燈架吊桿應垂直，雙桿應平行，成排燈具應在同一水平線上，偏差不大于5mm。（八）開關、插座面板安裝1、開關、插座必須有專用線盒，禁止無盒安裝。開關、插座盒周圍抹灰應陽角方正，邊緣整齊光滑。飾面板（瓷磚）鋃貼尺寸正確，邊緣光滑。2、開關、插座盒內(nèi)管口應光滑，盒內(nèi)雜物、塵土應清理干凈。3、開關安裝：1）開關安裝的位置開關邊距門框（包括門框及裝飾板）的距離為1520cm。梯間的照明控制開關，應設置在樓梯踏步下方。2）開關接線時，應識別好導線，嚴格做到開關切斷火線。3）同一場所開關切斷方向應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。4、插座安裝：1）插座接線時應仔細辨認識別盒內(nèi)分色導線，

22、正確與插座進行連接。面對插座單相雙孔水平排列時為：左零線，右相線，垂直排列時為：上相線、下火線，單相三孔插座為：左零線、右相線上保護線（PE）。2）雙聯(lián)及以上的插座接線時，相線、零線、保護線應進行不斷線整體連接，不可進行串接。3）當接插有觸電危險的家用電器的電源時，采用能斷開電源的開關插座，開關斷開相線。5、固定開關、插座面板選用統(tǒng)一的螺栓，面板安裝端正，面板四周應緊貼建筑物表面，不得有縫隙、孔洞等缺陷。面板安裝后裝飾帽應齊全，表面應清潔。6、開關、插座同一場所安裝高度偏差不大于5mm，并列安裝時高差不大于0.5mm，面板垂直度偏差不大于0.5mm。（九）電纜線路本工程電纜采用穿鋼管保護，施工

23、中要注意以下事項：1、電纜保護管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑無毛刺，金屬電纜管不應有嚴重的銹蝕，管的內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑的1.5倍。2、電纜管在彎制后不應有裂縫和顯著的凹凸現(xiàn)象，其彎扁成都不宜大于管子外徑的10%。3、金屬電纜管宜采用插接，連接應牢固，密封應良好，采用套接時，套接的短套管或帶螺紋的管接頭長度不應小于外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。4、電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。5、電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。6、電纜安裝前應進行下列檢查：1）電纜橋架線槽施工結(jié)束，明敷支架應齊全油漆完整，進戶線保護管敷設結(jié)束。

24、2）電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求。3）電纜絕緣、無機械損傷。7、電纜敷設應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有未消除的機械損傷，電纜的彎曲半徑，余量予留滿足要求。（十）配電與節(jié)能工程1. 設計圖紙已經(jīng)節(jié)能機構(gòu)審查合格；2. 配電與照明節(jié)能工程采用的材料、設備等產(chǎn)品進場時，按照設計、規(guī)范、標準要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格、有關技術性能參數(shù)及外觀等進行檢查驗收，并形成驗收記錄。3. 主要設備、材料、成品與半成品出廠合格證和檢驗報告根據(jù)設計和相關標準規(guī)定進行核查，并分類整理，逐一編號，并做好合格證匯總表。4. 低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線應進行復驗，復驗見證取樣送檢，經(jīng)有

25、資質(zhì)的實驗室復試合格后，方可使用；并按照福建省建筑節(jié)能工程施工文件管理規(guī)程DBJ 13-56質(zhì)控（建）表4.1.4.8填寫。5. 配電工程安裝完成后按照規(guī)范規(guī)定進行低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后采用相應的儀器儀表對電源質(zhì)量性指標進行檢測，并填寫好檢測結(jié)果。6. 照明工程安裝完成后，采用相應的儀器儀表對其進行照明系統(tǒng)照度和功率密度值求檢測與校對，并做好檢測記錄。7. 母線與母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測，檢測值符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303標準后才可通電運行。8. 在通電試運行時開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓

26、和功率，然后校核其負荷平衡情況，并做好檢測記錄。（十一）監(jiān)測與控制節(jié)能工程監(jiān)測與控制節(jié)能系統(tǒng)驗收的為：采暖、通風與空調(diào)調(diào)節(jié)和配電與照明所采用的檢測與控制系統(tǒng)，能耗計量系統(tǒng)以及建筑能源管理系統(tǒng)。建筑節(jié)能工程所涉及的可再生能源利用、建筑冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)、能源回收利用以及其他與節(jié)能有關的建筑設備監(jiān)控部分的驗收。監(jiān)測與控制系統(tǒng)采用的設備、材料及附屬產(chǎn)品進場時按照設計要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和性能等進行檢查驗收。（十二）系統(tǒng)送電調(diào)試：1、準備工作：在變配電系統(tǒng)安裝結(jié)束，高、低壓配電柜電源進線完成，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格，組織試運行工作，并確定事故緊急處理措施，明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。所有

27、系統(tǒng)試驗項目全部合格，并有試驗報告單。低壓配電柜、動力控制柜檢查繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號動作準確無誤。檢查所有柜（盤）內(nèi)設備的導電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密，電源相線連接校相正確、零線、接地保護線連接正確、可靠牢固，各個回路絕緣電阻重新測試。2、送電系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試：變配電系統(tǒng)由供電部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電，校相無誤，低壓配電柜已受電。檢查低壓柜電源電壓是否正常，在開關上下側(cè)進行同相校對，安排操作人員，根據(jù)設計配電系統(tǒng)圖要求逐路進行送配電、低壓配電室處設送電操作人員23名，受電處設監(jiān)護人及操作人員23名，明確送電回路的終端位置，逐路、逐條送電，先觀察低壓柜開關

28、送電情況是否正確，同時受電處配電柜（盤）、受電情況，校驗相位、電壓，如有異常，及時停電，檢查分析原因，至故障排除，方可重新送電，每個回路在送電后，均應如實作送電情況記錄，動力控制柜在送電后，啟動負荷，檢查負荷電流、電壓是否正確，操作人員和監(jiān)護人員應嚴格按照送配電系統(tǒng)安全操作規(guī)程進行操作。低壓配電系統(tǒng)送電空載運行24小時，并有專人監(jiān)護、記錄運行情況。二、水衛(wèi)部分（一）孔洞預留孔洞預留主要是衛(wèi)生間給排水管道孔洞予留。衛(wèi)生間給排水管道的孔洞予留應按照設計圖紙的要求進行，給排水立管管道及排水支管的予留孔洞的尺寸應按照施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行?？锥从枇魰r還應注意以下的事項：1、要按照設計要求的給排水管道的規(guī)格

29、及施工規(guī)范規(guī)定的予留孔洞的尺寸進行孔洞模具的制作。模具的尺寸應該制作準確，形狀規(guī)整。2、立管孔洞予留的位置應該按照設計圖紙確定的給排水立管的位置進行，衛(wèi)生潔具的甩頭接口位置予留必須按照實際使用的衛(wèi)生器具的規(guī)格型號確定，設計圖紙上還沒有確實具體的衛(wèi)生潔具型號規(guī)格，在實際施工前必須與設計、建設單位商定后確定。3、在核對孔洞予留位置無誤后，要對予留模具進行固定，固定可用鐵釘和鐵絲將模具固定在模板上，固定必須可靠。對己經(jīng)予留好的孔洞模具，要做好產(chǎn)品保護，防止重壓或其他機械、人為的損壞以及孔洞模具的移位。澆注混凝土時應有專人看管，避免位移或傾斜。（二）給水管安裝給水支管采用PP-R塑料給水管，熱熔連接。

30、其余生活給水立管，干管和屋面管采用鋼塑復合管，DN<80mm時采用溝槽連接，DN80mm時采用采用絲扣連接。給水管安裝程序為：準備支架管路加工支架安裝管道及附件安裝管道水壓試驗管道清洗、消毒。1、準備工作根據(jù)設計要求檢查預留孔洞是否符合要求，按照設計要求進行管材管件閥門及支架型鋼備料，所購之管材管件閥門及型鋼必須具備制造廠的合格證書，其性能符合現(xiàn)行國家標準或部頒標準。2、路加工，管路熱溶連接應使用專用熱溶工具，管材于管件連接端面必須清潔、干燥、無油，連接時無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)插入符合的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件導入加熱套內(nèi)，達到加熱時間后立即把管件加熱套于加熱頭取下，迅速轉(zhuǎn)地直線插入

31、要求的深度，嚴禁旋轉(zhuǎn)。3、支架安裝：安裝前應首先檢查支架尺寸、規(guī)格是否符合設計要求，根據(jù)圖紙用拉線的方法確定各支架的為置，使管道安裝上下先垂直，水平整齊，各支架位置應符合設計要求。支架固定要牢固可靠，埋沒或埋入墻內(nèi)部分應120mm且應開腳。4、管路安裝：管路安裝應包括各種閥門配件安裝，各種閥門進場后應進行強度試驗，安裝于主干管上的閥門安裝前應全數(shù)試驗，安裝于支管的閥門安裝應抽檢10%進行試驗，如有漏裂不合格產(chǎn)品杜絕使用，安裝時應進行拉線及吊線調(diào)直，使管道的縱橫方向彎曲及立腳點管垂直度的偏差值符合規(guī)范要求，立管距墻的凈距離應20-30mm。5、水壓試驗：試驗壓力為0.6Mpa，水壓試驗時管內(nèi)灌滿

32、水后進行水密性檢查，然后緩慢升壓，升壓時間不得小于10分鐘，升壓至0.6Mpa后應穩(wěn)壓1小時觀察各接頭部位是否有滲漏現(xiàn)象，穩(wěn)壓1小時后若有壓力降應補壓至0.5Mpa,在15分鐘內(nèi)壓力降不超過0.03Mpa,為合格，試驗用壓力表應在核檢有效期內(nèi)。 (三)排水管安裝本工程主管采用鑄鐵管，卡箍連接。衛(wèi)生間排水支管采用（PVC-U）排水塑料管，承插膠粘劑連接。1、排水管安裝：排水管道安裝程序：預留孔洞放樣管段預制制安管架安裝立管安裝支管灌水和通水試驗。（1）根據(jù)經(jīng)會審后的設計圖及有關規(guī)定，確定管道的中心線位置，配合工程施工進度，做好管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷預留孔洞工作，其尺寸設計無規(guī)定時，應按下列規(guī)

33、定執(zhí)行：1）預留孔洞尺寸宜比管外徑大50100mm；2）架空管頂上部的凈空不宜小于150mm。（2）管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻和水箱、水池時，若設計無要求，應采用剛性或柔性防水套管。管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。（3）底層埋設的排水管道，應按設計圖的要求和器具、立管清掃口等位置地面標高實際情況，量好尺寸，按要求的規(guī)格進行預制連接，同時將管溝挖好、夯實。將預制好的管段做好標記。（4）立管與排出道端部的連接，采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。（5）地下埋設的管道安裝養(yǎng)護完后，應按規(guī)范要求，隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高

34、度應不低于層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（1）試驗符合要求后，做好隱蔽工程驗收和灌水試驗記錄，分層回填輕夯。2、排水立管安裝：（1）立管檢查口的設置規(guī)定：在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm，檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。（2）一般排水立管在住宅樓衛(wèi)生間內(nèi)，立管上的橫支管的中心應距頂棚樓板300350mm。其他支岔口的中心標高

35、，應保證在滿足支管設計坡度的前提下，橫支管上距立管最遠的端部，連接衛(wèi)生器具排水短管管件的上承口面，距頂棚樓板面應有不小于100mm的距離。（3）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道，水平管道與立管的連接，應采用45°三通或45°四通和90°斜四通。高層建筑的排水立管多設于管道井內(nèi)，不宜每一根立管單獨排出，排出立管在中間（或技術層）拐彎時，應按規(guī)定量尺下料。（4）按加工草圖和選好的各立管的管材、管件進行加工預制，各種管材的接口連接，按相關工藝要求進行連接，將預制好的管段按立管管道連接順序由下往上做好標記。（5）安裝前，經(jīng)立管中心線垂一吊線，然后結(jié)合規(guī)范規(guī)定確定各層管卡的

36、位置，進行管卡制作安裝。（6）管卡安裝后，可進行立管安裝，按預制好的管段編號，逐層安裝，應注意調(diào)整好甩口和檢查口方向，同時將立管進入管卡內(nèi)，上緊管卡螺栓，并將管道的敞口做好臨時封堵。（7）排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定。（8）通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大臣積雪厚度。（9）在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。（10）在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出層面2m并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。（11）屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。（12）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45°三通和45

37、6;彎頭連接。（13）設計圖中要求防腐的管道，應按設計要求進行防腐。（14）須隱蔽的管道，應先作灌水試驗，并及時填寫灌水記錄，經(jīng)檢查驗收后方可進行隱蔽。3、排水橫管安裝（1）按圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，土建給定的墻中心線及抹灰層厚度，實際排列出器具。（2）出水口的排水管穿越樓板的中心位置，用“十”字線標記在樓板上，用鋼卷在量出從立管上的接口管件到各器具排水管中心的主橫管尺寸，記錄在草圖上。按穿管孔洞中心位置線，用手錘、鏨子修整好預留孔洞，使孔洞直徑大于要穿越的管外徑4050mm。（3）按草圖尺寸，對選用的管材和管件，按橫管排列，組對的順序和應盡量減少連接死口，安裝方便的原則，進行管段預制。接口

38、的連接要長符合工藝要求，同時要嚴格找準各管件甩口的朝向，確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水短管的承口為水平。（4）根據(jù)管材、管件排列情況，按設計要求坡度或規(guī)范規(guī)定，確定支吊架的具體位置和結(jié)構(gòu)形式，繪制出加工草圖，進行支吊架制作安裝。（5）在施工放樣前應注意，在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口。（6）污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。（7）橫管吊架安裝好后，可進行橫管安裝，用繩子通過樓板孔洞將預制管段，按排管依次從兩側(cè)水平吊起，對好接口，將管段卡穩(wěn)在支吊架上，調(diào)直各接口及管件甩口上的方向，然后連接好橫管的各接口，緊固吊架管卡螺栓，固定好管道，同時將各敝口的管頭臨時封閉。

39、（8）安裝樓板以上的排水短管時，應先按土建的墻上給定的地面水平線，拉一條通過排水短管中心線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度，從橫支管甩頭管件的承口處量準尺寸，下料接管到樓板上。在下尺、下料、安裝排水短管時，應嚴格控制其標高和坐標，使其滿足各衛(wèi)生器具的安裝要求，并將各管口封閉嚴實。（9）穿越排水管的樓板孔洞，應及時封堵。可用水沖洗濕潤孔洞四周，吊模板，再用不小于樓板砼強度等級的細石砼搗灌密實。待砼達到強度后再拆掉模板。（10）管道安裝的坐標允許偏差15mm，標高允許偏差±15mm。（11）排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須

40、達到100%。（12）管道的坡度，坡向必符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，嚴禁倒坡、平坡，且坡度均勻一致，不允許出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。（13）隱蔽前，應進行灌水試驗，并做好灌水試驗記錄。（14）排水系統(tǒng)安裝完后，應按規(guī)范規(guī)定做好通水試驗，并填寫“排水系統(tǒng)的通水能力試驗”。4、排水塑料管道支吊架最大間距（m）管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60（1）支承件的確良內(nèi)壁應光滑，采用金屬支承件時還應在管身和金屬支承件之間加裝橡皮墊片。（2）生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或規(guī)定。項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）150251227

41、515831101264125105516074（3）立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。（4）存水彎組裝時應有足夠的水封深度，水深度不得小于50mm。（5）管道接口的粘接按下列操作工藝執(zhí)行：1）粘接面必須保持清潔，無塵砂與水跡。2）配管時應將管材與管件承口試插一次，并在其表面劃出標記，管端插入承口深度應符合規(guī)定。3）膠粘劑涂刷應先涂承口，后涂插口，動作迅速，涂抹均勻。4）口接口的粘接應在承插口涂刷后，即找正方向?qū)⒐茏佑昧Σ迦氤锌趦?nèi)側(cè)，應使管端插入深度符合所劃標記，還應保持靜街23分鐘，防止接口滑脫。5）接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用干布擦拭干凈，并根據(jù)膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口固

42、化為止。（8）管道安裝完后，隨即支模補洞，用不低于樓板標號的防水細石砼分二次搗筑，待面層施工后應在管道周圍用1：2水泥砂將抹成高出地面、屋面不小于20mm寬度不小于30mm的阻水圈。第三節(jié) 施工機械設備情況描述及進場計劃設備安裝工程施工機械用具計劃序號機械名稱型號規(guī)格產(chǎn)地單位數(shù)量進場時間1交流電焊機BX6上海東升臺5隨工程開工進場2電動套絲機4寸4寸上海華星臺2隨工程開工進場3砂輪切割機400400上海切割臺2隨工程開工進場4電錘M22M22閩日臺7隨工程開工進場5手電鉆M13M13閩日臺4隨工程開工進場6氧炔焊設備臺2隨工程開工進場7手動試壓泵04MPa臺2隨工程開工進場8直流電焊機AX-1

43、00國產(chǎn)臺4隨工程開工進場第四節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術組織措施（一）工程的檢驗和試驗的控制1、本工程應用檢驗和試驗器具（計劃表）序號儀器名稱單位數(shù)量1接地電阻測試儀ZC298-2型套12絕緣電阻表0.5KV只13絕緣電阻表1KV只14閥門試驗臺套15手動試壓泵04.0MPa套16水平尺把37水準儀臺18鋼卷尺把20 材料檢驗：材料設備進入現(xiàn)場，按設計要求、質(zhì)量標準對型號規(guī)格、質(zhì)量進行認真檢驗、核對驗收，嚴格把好材料的質(zhì)量關。本工程的主要材料有：鋼管、UPVC管，各種配電箱、電纜、PVC電線管、開關插座，各種燈具均應進行檢驗，各種配電箱進行開箱檢查，核對設備本及附件的規(guī)格、型號、產(chǎn)品合格證件、技術

44、資料，說明書應齊全。主要材料必須抽樣檢驗鍍鋅鋼管、UPVC管、鋼管壁厚、外徑及外觀檢查；所有電線、電纜、燈具、插座、開關都必須安全認證標志。2、閥門安裝前，應作耐壓強度等級試驗，對起切斷作用的閉路閥門，應逐個做嚴密性檢驗，嚴密性試驗以公稱壓力1.25倍進行。3、給水管道強度及嚴密性試驗：本工程各種給水系統(tǒng)管道試驗壓力：生活給水系統(tǒng)：1.0Mpa；試驗時將壓力開至試驗壓力，觀測24小時，壓力降不大于0.05Mpa，管道及其附件接口等處未發(fā)生漏裂，則認為試驗合格，合格后把試驗壓力降至工作壓力，進行嚴密性試驗，全管道未發(fā)生滲漏現(xiàn)象，為嚴密性試驗合格。消防給水系統(tǒng)管道試驗壓力為0.9Mpa，觀測0.5

45、小時，管道及其附件接口等處未發(fā)生漏裂，則認為試驗合格，合格后把試驗壓力降至工作壓力，進行嚴密性試驗，全管道未發(fā)生滲漏現(xiàn)象，為嚴密性試驗合格。4、排水、雨水管道灌水試驗，試驗前應將所有管口加蓋封閉，排水管道的灌水高度不低對應層的地面高度，從灌水開始時，應設專人檢查監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴或管道出現(xiàn)漏水不均勻停止灌水，進行整修，待封閉嚴密，才重新灌水，灌水高出未滲水才再次向管內(nèi)灌水，回原水位5mm，水位沒有下降為灌水合格。通水試驗：將給水系統(tǒng)1/3配水點同時放開，檢查各排水點應暢通，接口無滲漏，衛(wèi)生潔具工作正常為合格。5、絕緣電阻測試：穿線完畢應進行絕緣電阻測試即相間、相零、相地、零地絕緣電阻測試，絕緣

46、電阻應大于0.5M；否則應整改處理。6、接地電阻測試：本工程采用直接測試法，使用儀表是接地電阻測試儀。測量方法：把接地電阻測試儀放在水平位置，把指針復位至中心線，把倍數(shù)標高，調(diào)于最大倍數(shù)，慢慢轉(zhuǎn)動搖長期盤，使指針平衡，當指針接近中心，加快搖把的轉(zhuǎn)數(shù)，至120r/min左右，調(diào)整測量標度盤，指針指于中心線上，如果“盤”盤上讀數(shù)小于1時，應將倍數(shù)標高，置于轉(zhuǎn)小的倍數(shù)，重新測試，并得正確的讀數(shù)，將“測量標度盤”的讀數(shù)乘于倍數(shù)，即為所測的接地電阻值，接地電阻小于1為合格。7、照明線路及燈具試電檢查：安裝完畢后，進行試電檢查，檢查接線是否正確，連線是否可靠，通電情況。相線、中性線、保護線不應錯誤，配線與

47、設備，器件，器具的連接應正確。（二）質(zhì)量通病的預防1、電氣工程（1）預埋管1）通?。弘姎馀涔茴A埋甩口位置不準，向上甩口短管易被損壞2）防治：加強施工前放樣，施工前詳細核對水電圖與土建圖，確定墻體的平面位置，在模板上做記號，配管時嚴格按記號施工，并用14以上地鋼筋把甩口管頭固定定位，避免偏斜引起錯位，甩管露出板面的根部在土建澆完混凝土后用1：2水泥沙漿堆積50mm高防護，防止被損壞。（2）配電箱安裝1）通?。号涔軓南鋫?cè)進入，入箱處不整齊，配線不美觀2）防治：施工前認真交底，施工人員熟悉進出配電箱管子的數(shù)量和位置，配管時把管子按回路排列好，確保管子能順利到位，配電箱加工時不開口，施工前根據(jù)實際情況

48、用開孔器鉆孔。配電箱進出線配線地，先對作業(yè)人員進行培訓，施工標準箱，確定配線順序和成束導線的綁扎方式，再進行規(guī)模施工。（3）接地線的焊接1）通病：焊接長度不夠，焊渣清理不干凈。2）防治：施工加強檢查復核，確保焊接長度符合要求。焊縫飽滿，焊渣清理干凈，不合格者除返工至合格外，對作業(yè)人員給予每處5-10元的經(jīng)濟處罰。（4）開關插座1）通?。洪_關盒進出墻面，面板歪斜不緊貼墻面2）防治：暗裝盒子安裝前，土建的墻體已做好粉刷面的基準線條，盒子面應與核基準面平齊，盒子應用100#水泥沙降穩(wěn)固，確保穩(wěn)固平正，安裝前應平齊，粉刷面板前檢查一遍，不符合者請土建先整改，確保面板緊貼墻板。2、水衛(wèi)工程（1）排水管段

49、安裝1）通?。核跓o到位，立管與墻面間距不均勻2）防治：排水管安裝前應對各種衛(wèi)生潔具的下水口尺寸進行復核，繪制下水管大樣圖，墻面粉刷工作已經(jīng)做好，飾面的厚度要先請土建施工員明確，施工要做好實際放樣，管段要先預制試組裝，經(jīng)核對尺寸正確后才能安裝就位，安裝完后要立即上好吊架，預留洞灌漿時應再次進行復核，確保甩口管段不偏移。立管安裝前要放垂直線，找出管中心與墻面的最少距離，安裝好支架，施工中加強復核、檢驗工作。（三）材料供應的質(zhì)量保證措施1、材料采購工程開工前由施工員編制施工預算，詳細列出各種眩要材料的用量、型號、規(guī)格、質(zhì)量要求及進場日期，報送公司物資部，由公司物資部編制采購文件，地預定分供方進行評審，分供方進行評審合格后，才能簽訂材料供應合同，并安工程實際需要及時供應。2、材料檢驗材料進場時先由材料員對材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量作初步檢驗并記錄，然后由材料員通知施工員進行復核，對閥門等需要抽檢的產(chǎn)品按規(guī)范要求的批量和抽檢個數(shù)隨機抽樣進行水壓試驗，對其它管件、管材應進行抽樣檢查并填寫好記錄，材料合格證應進行分類登記存檔。檢驗不合格的材料不得使用，并及時清