鈦鋅板施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工方案 二OO九年八月十八日第一章 編制說明第一節(jié)、編制說明本施工方案是指導(dǎo)屋面工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。在工程實(shí)施前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工，確保在規(guī)定工期內(nèi)完成本工程的全部施工內(nèi)容，并保證工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。 在施工中，我方本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位、總包商及監(jiān)理工程師的管

2、理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、塵污染，減少投訴；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。同時(shí)，在施工中協(xié)同建設(shè)單位開展“增收節(jié)支、開源節(jié)流”活動(dòng)，提出更多合理化建議，力爭(zhēng)“少花錢、多辦事、辦實(shí)事”，將建設(shè)單位投資的每一分錢落到實(shí)處，以達(dá)到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓業(yè)主滿意的精品工程。第二節(jié)、主要采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料根據(jù)施工方案編制的設(shè)計(jì)要求，我方采用了歐洲上百年歷史的立邊咬合系統(tǒng)，在技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料各方面具有以下的特點(diǎn)：1、系統(tǒng)立邊雙咬合系統(tǒng)（Dou

3、ble Standing Seam System）的核心構(gòu)成是基于立邊咬合設(shè)計(jì)的特殊板形的金屬板塊，這種設(shè)計(jì)主要針對(duì)大跨度自支承式密合安裝體系。在屋面上看不出任何穿孔，因?yàn)橹С械姆绞绞请[藏在面板之下的。板塊的聯(lián)接方式是采用其特有的不銹鋼扣件，板塊與板塊的立邊咬合形成密合的連接，這種板塊的咬合過程無須人力，完全由機(jī)械自動(dòng)完成，而咬合邊與扣件形成的連接方式可解決因熱脹冷縮所產(chǎn)生的板塊應(yīng)力，該優(yōu)勢(shì)反映在可制作縱向超長(zhǎng)尺寸的板塊而不因應(yīng)力影響變形。同時(shí) 立邊雙咬合系統(tǒng)（Double Standing Seam System）完整齊全的附件供應(yīng)可滿足各種建筑形式的要求。2、板塊形式板塊的制作完全依據(jù)國(guó)家

4、規(guī)范和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提供安全、穩(wěn)定、持續(xù)的品質(zhì)保證，所有的產(chǎn)品都融合了經(jīng)濟(jì)、高效、高品質(zhì)、高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)兼顧環(huán)保。不斷改良的技術(shù)提供各種不同造型的板塊，可制作成、外彎弧板、內(nèi)彎弧板、梯形板、梯形彎弧板。3、板塊寬度根據(jù)不同板塊的寬度、荷載等因素，面板與其支承結(jié)構(gòu)的跨度可達(dá)3M，形成復(fù)合的層面維護(hù)結(jié)構(gòu)并可附加柔性的保溫隔熱材料。標(biāo)準(zhǔn)立邊雙咬合系統(tǒng)（Double Standing Seam System）金屬屋面是可以承擔(dān)上人行走荷載的結(jié)構(gòu)，控制扣件支點(diǎn)間距在400MM以內(nèi)并協(xié)同保溫系統(tǒng)。4、安全的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)所有屋面優(yōu)先考慮的是防風(fēng)雨的功能，立邊雙咬合系統(tǒng)毫無例外的完全解決了這個(gè)問題。隱藏的立邊雙咬合系

5、統(tǒng)扣件，穩(wěn)固的支承板塊結(jié)構(gòu)，無須穿出屋面表層，風(fēng)、霜、雨、雪、負(fù)風(fēng)壓的荷載都被安全的吸收。立邊雙咬合系統(tǒng)有效的分解大溫差在屋面形成的應(yīng)力，即使超長(zhǎng)板塊也有足夠的膨脹空間，而不會(huì)將結(jié)構(gòu)擠壓或張拉變形。5、防雷電特性立邊雙咬合系統(tǒng)屋面使用的金屬板塊均為良好的建筑外維護(hù)系統(tǒng)材料，鈦鋅板同樣是良好的導(dǎo)體。單一的整塊板塊不僅僅提供水密性，而且是良好的導(dǎo)體，即便在有搭接的部位仍不影響其雷電保護(hù)性能。當(dāng)屋面使用金屬材料而墻面使用非導(dǎo)體材料，則應(yīng)在屋檐部位設(shè)置避雷導(dǎo)線（避雷導(dǎo)線使用至少直徑為10MM的鋁線或?qū)挾葹?.520MM的鋁板條），落水管不適于作為專門的避雷裝置。當(dāng)屋面采用非導(dǎo)體材料而墻面采用金屬材料，

6、則應(yīng)在屋面設(shè)置防雷設(shè)施，在墻體設(shè)置避雷導(dǎo)線倒入地下。6、防噪音本系統(tǒng)的防噪措施采用8mm厚通風(fēng)降噪絲網(wǎng)，滿鋪于找平板與面板之間。7、防火性能鈦鋅板板塊不可燃的金屬材料。8、完整的系統(tǒng)立邊咬合系統(tǒng)可解決幾乎所有特殊的、高難度的設(shè)計(jì)需要。9、加工設(shè)備我公司提供簡(jiǎn)捷有效的加工設(shè)備，可制作光滑的彎弧板塊，該設(shè)備的使用，可制作直板、內(nèi)外彎弧板、梯形板、梯形彎弧板等，板塊的彎弧可一次完成，彎弧半徑最小為0.6M。立邊雙咬合系統(tǒng)設(shè)備是可移動(dòng)的，可在施工現(xiàn)場(chǎng)完成板塊加工，從而大大降低運(yùn)輸成本和難度。10、 移動(dòng)的加工中心超長(zhǎng)的板塊是難以運(yùn)輸和安裝的，立邊雙咬合系統(tǒng)提供了一種最為經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸和存儲(chǔ)方式，可將板塊的

7、加工安排到屋面水平高度進(jìn)行加工。11、設(shè)計(jì)輕松自如，適應(yīng)任何建筑造型立邊雙咬合系統(tǒng)使得建筑師的設(shè)計(jì)工作變得非常輕松。多種多樣附件、備件和解決方法滿足千變?nèi)f化的設(shè)計(jì)要求，使得任何特殊的設(shè)計(jì)都可實(shí)現(xiàn)。立邊雙咬合系統(tǒng)提供了一個(gè)經(jīng)過實(shí)踐證明的建筑系統(tǒng)。它是輕質(zhì)、高強(qiáng)、防水、抗腐蝕、高適應(yīng)性和環(huán)保的系統(tǒng)。其他建筑材料和系統(tǒng)可以非常容易地與立邊咬合系統(tǒng)融合。對(duì)于屋面維護(hù)所需要解決的所有問題都可以通過立邊雙咬合系統(tǒng)得以解決，經(jīng)濟(jì)的方案是容易找到的。立邊咬合系統(tǒng)簡(jiǎn)捷有效的優(yōu)點(diǎn)貫穿于設(shè)計(jì)、安裝，甚至超乎尋常的階段。設(shè)計(jì)師可以自由的去做他們擅長(zhǎng)的、感興趣的事情。12、系統(tǒng)參數(shù)板塊寬度：230mm,330mm,43

8、0mm,530mm在有要求的情況下，本系統(tǒng)還可制作符合特殊要求的寬度板型。板塊長(zhǎng)度：建議最長(zhǎng)不超過16m適用排水坡度：通常排水坡度不小于7°；適用嵌有膠條的板塊，最小排水坡度可低至3°。選用金屬材料：鈦鋅板屋面專用板塊等。本項(xiàng)目屋面板立邊高度：25mm生產(chǎn)方式：工廠加工或現(xiàn)場(chǎng)加工。第二章 施工組織總體部署 第一節(jié)、施工總體部署的基本指導(dǎo)思路 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和我方計(jì)劃采用的立邊雙咬合系統(tǒng)（Double standing seam system）屋面的生產(chǎn)加工工藝特征，我方確定基本指導(dǎo)思路如下：1、化整為零、分區(qū)處理。2、先基礎(chǔ)后復(fù)雜，逐步推進(jìn)，各區(qū)施工相互獨(dú)立，有相互聯(lián)系，

9、團(tuán)隊(duì)積極密切配合、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、重點(diǎn)控制排水溝的制作及金屬屋面板的制作安裝，在保證金屬屋面的整體集水、防水、排水效果的前提下，力爭(zhēng)施工工提前。4、集中處理解決屋面收口，保證施工工藝的優(yōu)良品質(zhì)和整體工期。5、發(fā)揮先進(jìn)機(jī)械設(shè)備和工藝的優(yōu)勢(shì)，立體化快速精確生產(chǎn)，嚴(yán)格控制工程工期。6、施工安全全過程控制，杜絕一切安全隱患。第二節(jié)、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排成立項(xiàng)目經(jīng)理部，做好施工前期準(zhǔn)備：施工人員組織和培訓(xùn)、施工機(jī)具組織和進(jìn)場(chǎng)、材料進(jìn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、水電接駁等工作。 建立健全項(xiàng)目部各部門職責(zé)，明確各部門分工，組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，組織安全技術(shù)交底。 由于本工程工期緊張，屋面構(gòu)造復(fù)雜，為了確

10、保工程進(jìn)度達(dá)到業(yè)主要求，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，我方將投入強(qiáng)大的管理力量、技術(shù)力量和施工力量，嚴(yán)密組織，科學(xué)分工，配備充足的勞動(dòng)力資源以保證施工需要。2、機(jī)械設(shè)備配備首先對(duì)擬用于本工程的施工機(jī)具進(jìn)行確認(rèn)，然后進(jìn)行組織安排。面板機(jī)、彎板機(jī)、彎弧機(jī)、扣邊機(jī)應(yīng)提前進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保在使用過程中不出故障。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)至少應(yīng)在開工前五天內(nèi)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，用電設(shè)備需在開工前三天完成。面板機(jī)需用在屋面板生產(chǎn)日期前一周進(jìn)場(chǎng)，在壓板前五天內(nèi)完成安裝就位、調(diào)試和試生產(chǎn)。3、主要施工材料 （1）0.8mm厚RZ藍(lán)灰色鈦鋅板（產(chǎn)地：德國(guó)）（2）檁條，高強(qiáng)度熱鍍鋅方型鋼管 （3）腳碼，高強(qiáng)度熱鍍鋅角鋼 （4）連接件、錨固件：a、

11、所有固定件及配件，除不銹鋼材質(zhì)外其它材質(zhì)采用熱鍍鋅，并達(dá)到與整個(gè)屋面系統(tǒng)相匹配的防腐年限。b、不銹鋼材符合國(guó)家規(guī)定不低于B.S.1449Part2或AIS1316的規(guī)定c、可見連接件、錨固件、扣件采用Icr18Ni9Ti型不銹鋼。d、金屬屋面構(gòu)件的鋼板符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB1591.e、連接鋼材、支承構(gòu)件表面進(jìn)行表面預(yù)處理加工，并進(jìn)行防腐熱浸鍍鋅處理。4、施工平面部署（1）配件倉庫本工程中有保溫板、自攻螺絲、不銹鋼扣件、拉鉚釘?shù)炔牧吓浼?，這些材料配件必須保存在防雨的倉庫內(nèi)，根據(jù)本工程配件數(shù)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)分階段設(shè)置防風(fēng)雨的材料倉庫，方便領(lǐng)退配件且節(jié)約場(chǎng)地。（

12、2） 施工人員日常管理和設(shè)施由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，屋面工程工期短，應(yīng)安排好施工人員的食宿問題，做好相應(yīng)的隔離措施，并辦好相關(guān)手續(xù)。（3） 材料堆放場(chǎng)地在生產(chǎn)面板的過程中，鈦鋅板卷材堆放在卷材支架的旁邊，生產(chǎn)出的鈦鋅板就近堆放，但應(yīng)區(qū)分規(guī)格，分門別類。壓型板、找平板等材料分散堆放在建筑兩側(cè)的地面上。在施工時(shí)，若現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化，可靈活調(diào)整材料的堆放，但應(yīng)以方便施工、便于材料保管和成品保護(hù)為原則。第三節(jié)、施工程序總施工程序：本金屬屋面工程的屋面系統(tǒng)采用的結(jié)構(gòu)體系較為明確，主要構(gòu)成為：防水層、保溫層、預(yù)埋件、壓型鋼板、找平鋼板、通風(fēng)降噪網(wǎng)、不銹鋼扣件、鈦鋅板面層。第六章、屋面板的加工制作及安裝方案第一節(jié)

13、、屋面板的加工制作1、加工設(shè)備我方用于本工程的鈦鋅板制作加工設(shè)備為德國(guó)進(jìn)口的專業(yè)設(shè)備，性能優(yōu)越，精確度高，可生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的屋面板。2、操作工人制作加工設(shè)備操作人員經(jīng)過德國(guó)專家專業(yè)培訓(xùn)，能夠勝任本工程鈦鋅板屋面板的現(xiàn)場(chǎng)加工工作。3、日生產(chǎn)能力 一臺(tái)屋面板立邊機(jī)的（單班8小時(shí)）日生產(chǎn)能力為500.根據(jù)本工程的屋面板工程量、工期和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，1臺(tái)屋面板機(jī)的單班生產(chǎn)能力就可以滿足施工需要。為了確保本工程按計(jì)劃完工，我司可在現(xiàn)場(chǎng)還備用1臺(tái)屋面板立邊機(jī)，一旦現(xiàn)場(chǎng)屋面板機(jī)出現(xiàn)故障，備用屋面板機(jī)將隨時(shí)啟用。4、鈦鋅板屋面板現(xiàn)場(chǎng)加工方法開卷：首先應(yīng)將板卷材展平使用開卷器進(jìn)行開卷，便于加工時(shí)保持板材的

14、平整和制作的精度。劃線、標(biāo)記：為準(zhǔn)確制作每一塊面板，需根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算尺寸在卷材上劃線，并針對(duì)到每一塊面板進(jìn)行準(zhǔn)確的標(biāo)記，標(biāo)明代碼與序號(hào)。裁剪：按照標(biāo)記出的位置剪裁板塊。 沖角：根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)所選定的標(biāo)準(zhǔn)板塊搭接方式，以及檐口部位的搭接樣式，將裁切號(hào)的板塊作左右沖角處理。立邊：標(biāo)準(zhǔn)板塊的成型，需要對(duì)板材的咬合公母扣進(jìn)行立邊，以保證快速地安裝和安裝精度。彎弧：彎弧是制作特異造型的關(guān)鍵，為使制作出的弧型板塊彎曲半徑一致，在首次彎弧前要先試彎一至兩塊，并與實(shí)際半徑比照，達(dá)到要求的半徑時(shí)，即可對(duì)其他板塊進(jìn)行彎弧。檐口折邊：為了施工時(shí)能快速安裝，在完成彎弧工序后，要對(duì)檐口邊沿作折邊。運(yùn)輸：成型板塊在運(yùn)輸前，應(yīng)作

15、捆軋，并作側(cè)向放置，母扣朝下。安裝：根據(jù)具體設(shè)計(jì)圖，擬訂安裝方案和順序如下：（1）放線：待監(jiān)理單位驗(yàn)收完畢后，對(duì)實(shí)際工程進(jìn)行測(cè)量，放線，定出實(shí)際焊接的位置。（2）找平：根據(jù)實(shí)際工程的測(cè)量尺寸，應(yīng)作找平，定出實(shí)際安裝位置。（3）第一次定位劃線：在支撐結(jié)構(gòu)上確定安裝位置并劃線標(biāo)明。（4）安裝二次支撐結(jié)構(gòu)：壓型鋼板和找平鋼板。（5）二次定位劃線：在安裝完成的二次支撐結(jié)構(gòu)上，對(duì)屋面板的安裝位置進(jìn)行二次定位劃線。確定檐口附件支撐連接板、檐口c形鋼支撐、檐口附件、屋面、檐溝、頂邊收口等部位的連接安裝位置。（7）安裝檐口附件連接板和檐口附件。（8）安裝固定扣件和滑動(dòng)扣件。（9）安裝鈦鋅板屋面板：根據(jù)安裝順序

16、，依次安裝，并用扣邊機(jī)咬合扣邊。對(duì)電動(dòng)扣邊機(jī)不能觸及的部位，由工人使用專用工具，如手動(dòng)扣邊機(jī)、工具等進(jìn)行收口。第二節(jié) 屋面板的安裝方案1、本項(xiàng)目金屬屋面工程采用立邊雙咬合鈦鋅板屋面系統(tǒng)，施工工序可分為：安全通道搭設(shè)測(cè)量放線預(yù)埋件防水層包溫層鋼管焊接鍍鋅壓型鋼板支撐層鍍鋅鋼板找平層通風(fēng)降噪絲網(wǎng)不銹鋼扣件和鈦鋅板屋面板安裝屋檐收邊收口。 2、工序交接金屬屋面系統(tǒng)的前道工序是土建和屋架安裝工程，這里的工序交接即指與土建和屋架安裝工程移交。檢查方法：直線度的檢查方法為經(jīng)緯儀測(cè)量和拉線相結(jié)合：間距的檢查方法為實(shí)測(cè)，頂面是否在設(shè)計(jì)的曲面上需要通過拉線檢測(cè)，即垂直于檁條長(zhǎng)度方向接線，檢查各行頂面與拉線的高差

17、，是否有突變的高差，注意拉線不能跨過屋面曲線的反彎點(diǎn)。屋架間同一位置的高程誤差用水平儀測(cè)量。3、完善的安全措施首先沿屋面四周搭建高于1.2米的防護(hù)欄，并按施工分區(qū)要求滿鋪大眼網(wǎng)于工作面以下，防止高空墜落。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽、如有高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，并配備勞保用品。4、施工要求不銹鋼扣件是屋面系統(tǒng)的固定座，是將屋面風(fēng)載傳遞到副檀的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能；不銹鋼扣件的安裝還會(huì)影響到屋面板塊的縱向自由伸縮，因此，不銹鋼扣件安裝成為本工程的關(guān)鍵工序。不銹鋼扣件安裝主要有以下幾個(gè)施工步驟： 放線：用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到降噪絲網(wǎng)上，作為不銹鋼扣件安裝的縱向控制線。

18、鈦鋅板屋面板為縱向安裝，扣件的放線位置亦為縱向，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖從中間位置開始往兩側(cè)平行放線，板塊間距為430mm. 不銹鋼扣件數(shù)量決定屋面板的抗風(fēng)能力，沿板長(zhǎng)方向的排數(shù)按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎風(fēng)方向、最不利荷載（屋頂轉(zhuǎn)角和邊緣區(qū)域）等因素而定，尤其是轉(zhuǎn)角和邊緣部位更是重點(diǎn)。 固定扣與滑動(dòng)扣相結(jié)合根據(jù)建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎風(fēng)方向、最不利荷載（屋頂轉(zhuǎn)角和邊緣區(qū)域）等因素首先確定固定扣件，再沿板長(zhǎng)方向布置滑動(dòng)扣件。安裝不銹鋼扣件定好位后，用拉釘將扣件固定于基層找平鋼板之上，固定扣打兩個(gè)釘，滑動(dòng)扣打三個(gè)拉鉚釘，注意滑動(dòng)扣件的滑動(dòng)扣應(yīng)處于扣座的可移動(dòng)空間的中間部位，以利于板塊熱脹冷縮時(shí)沿縱向可自己移動(dòng)。復(fù)查不銹鋼扣件安裝發(fā)現(xiàn)安裝不牢靠的不銹鋼扣件要取出來，移動(dòng)位置后再打?？奂g的縱向間距根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，本工程地區(qū)風(fēng)力較大，所以扣件間距采用抗強(qiáng)臺(tái)風(fēng)距250300mm.5、檐口附件及連接板（1）檐口附件材料為與屋面板同材質(zhì)的板材，連接板材料為鍍鋅鋼板；其加工尺寸須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)尺寸而定。（2）安裝順序依次為連接板、附件、面板。（3）連接板之間須有搭接，且搭接縫須與附件接縫錯(cuò)開。（4）連接板通過拉釘固定在基層上，附件與連接板為扣接固定。（5）安裝附件必須保證附件之間搭口平整，下沿平直及整體的觀感。6、鈦鋅板屋面板的