壓力變送器檢修規(guī)程

1、ZHPS珠海發(fā)電廠檢修文件包Q/ZHH-33.02-WX.01變送器維護(hù)校驗NO.:WR-LK-1C001(2005)設(shè)備（系統(tǒng)）編他檢修設(shè)備（系統(tǒng)）名稱工作票號：#1機(jī)組變送器使用單位計劃檢修時間配合工種維修部熱控分部爐控班2005年月日至2005年月日保溫工起重工棚架工V泥水工焊工運輸車停工待檢點（H）5（個）生效印見證點（W2（個）版本編寫（修改）校核批準(zhǔn)姓名日期姓名日期姓名日期A劉偉雄2004/9/21珠海發(fā)電廠變送器維護(hù)校驗Q/ZHH-33.02-WX.01NO.:WR-LK-1C001(2005)工序0概述0.1本檢修文件包適用于變送器維護(hù)校驗。0.2檢修設(shè)備共165臺，詳細(xì)檢修設(shè)

2、備見清單附件。0.3檢修項目進(jìn)度規(guī)劃：每天10臺設(shè)備進(jìn)度（165臺/17天）。0.4注意：變送器測量系統(tǒng)取壓管路恢復(fù)各接頭務(wù)必張緊，以防泄漏。工序1安全措施1.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機(jī)械部分；1.2 確認(rèn)設(shè)備解列，工作票辦理完畢方可工作；1.3 工作時，注意不要發(fā)生電氣短路與彳言號知路；1.4 在線校驗時，必須確保該變送器信號退出運行；1.5 清洗部件要配戴必要的防護(hù)用品（如口罩、手套等）；1.6 檢修過程涉及應(yīng)急與響應(yīng)控制程序相關(guān)預(yù)案：高空墜落應(yīng)急預(yù)案1.7 涉及環(huán)境因素：抹布檢驗使用油執(zhí)行固體廢棄物控制程序及化學(xué)危險品、油品控制程序。工序2備品備件及材料準(zhǔn)備2.1備品備件的準(zhǔn)備

3、廳P備品號名稱數(shù)量備注1變送器2臺按現(xiàn)場所需型號2管接頭10只按現(xiàn)場所需型號3二次閥10只按現(xiàn)場所需型號4316不銹鋼無縫儀表管10米按現(xiàn)場所需型號5導(dǎo)線5米按現(xiàn)場所需型號6保險10只按現(xiàn)場所需型號2.2材料準(zhǔn)備密封膠、白布帶、清洗劑、除銹劑工序3工具準(zhǔn)備使用的電動工具、起重工具、的儀器等應(yīng)具有有效期內(nèi)的鑒定、檢驗合格證書珠海發(fā)電廠變送器維護(hù)校驗NO.:WR-LK-1C001(2005)廳P工具號（Tool）名稱數(shù)量備注1常用電工工具包12萬用表1計量儀器3信號發(fā)生器1計量儀器4全自動壓力檢驗儀4計量儀器5可變電阻器1計量儀器6275HART通信儀1工序4修前準(zhǔn)備4.1工作人員必須明確檢修項目

4、并組織學(xué)習(xí)以下資料：a電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機(jī)械部分b1151變送器說明書c液位變送器說明書d珠海發(fā)電廠系統(tǒng)圖之熱機(jī)部分e珠海發(fā)電廠設(shè)備檢修全過程管理標(biāo)準(zhǔn)f珠海發(fā)電廠設(shè)備檢修質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)g珠海發(fā)電廠小修管理手冊8.1 準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表（附件）：壓力變送器校驗記錄表格8.2 實際備品備件與圖紙的校核工序5參考資料準(zhǔn)備檔案號檔案名稱A1151變送器說明書B珠海發(fā)電廠系統(tǒng)圖之熱機(jī)部分C變送器使用量程定值表工序6變送器現(xiàn)場拆除1 要求運行人員關(guān)閉被測介質(zhì)一次閥門；1 檢修人員緩慢打開排污閥門管道排水。（確認(rèn)一次閥門已關(guān)死后，方可打開排污閥泄壓）1 停用24VDO6源接線開關(guān)，取下保險并掛牌；1 檢修人

5、員關(guān)閉二次閥門松開變送器接頭及緊固螺帽取下變送器;1 將變送器接線頭及取壓管接頭包扎好。工序7外觀檢查及校前準(zhǔn)備：一般性檢查進(jìn)行儀表的清掃和常規(guī)檢修，檢修后儀表應(yīng)符合下列要求：a.變送器外殼、外露部件（端鈕、面板、開關(guān)等）表面應(yīng)光潔完好，銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚；b.各部件應(yīng)清潔無塵、完整無損，不得有銹蝕、變形；c.接線端子板的接線標(biāo)志應(yīng)清晰；引線孔、旋蓋的密封應(yīng)良好。絕緣檢查對變送器絕緣檢查應(yīng)符合下表要求：絕緣電阻表被測對象環(huán)境溫度C相對濕度被測儀表電源電壓（V）絕緣表輸出直流電壓（V）絕緣表讀數(shù)前穩(wěn)定時間（S）絕緣電阻MQ信號c|信號信號|接地電源|接地電源|信號變送器153545755001020

6、207.3.2做好絕緣檢查記錄調(diào)校前準(zhǔn)備校準(zhǔn)低量程變送器時，應(yīng)注意消除液柱差影響；若有水柱修正，校準(zhǔn)時應(yīng)加上水柱的修正值；當(dāng)傳壓介質(zhì)為液體時，應(yīng)保持變送器取壓口的幾何中心與活塞式壓力計的活塞下端面（或標(biāo)準(zhǔn)器取壓口的幾何中心）在同一水平面上；調(diào)校前校驗：a.按儀表按制造廠規(guī)定的時間進(jìn)行預(yù)熱；制造廠未作規(guī)定時，可預(yù)熱15min后，進(jìn)行儀表的調(diào)校前校驗；b.校驗在主刻度線或整數(shù)點上進(jìn)行；其校驗點數(shù)除有特殊規(guī)定外，應(yīng)包括上限、下限和常用點在內(nèi)不少于5點；c.校驗從下限值開始，逐漸增加輸入信號，使指針或顯示數(shù)字依次緩慢地停在各被檢表主刻度值上（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象），直至量程上限值，然后再逐漸減小

7、輸入信號進(jìn)行下行程的檢定，直至量程下限值。過程中分別讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器示值（壓力表校驗除外）。其中上限值只檢上行程，下限值只檢下行程；并作好記錄。d.非故障被檢儀表，在調(diào)校前校驗未完成前，不得進(jìn)行任何形式的調(diào)整。e.調(diào)校前校驗結(jié)果，其示值基本誤差小于或等于示值允許誤差的儀表，可不再進(jìn)行零位和滿程調(diào)整。變送器密封性檢查a.變送器與壓力校驗器緊密連接后，平衡地升壓（或疏空），使變送器測量室壓力至測量上限值（或當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?0%勺疏空度）后，關(guān)15隔離閥，密封15min,在最后5min內(nèi)，其壓力值下降（或上升）不得超過測量上限的2%b.差壓變送器進(jìn)行密封性試驗時，其高、低壓力容室連通，同時加入額定工作

8、壓力進(jìn)行觀察。壓變送器靜壓誤差試驗（該項是否進(jìn)行視變送器而定）珠海發(fā)電廠變送器維護(hù)校驗NO.:WR-LK-1C001（2005）a.差壓變送器在更換彈性元件、重新組裝機(jī)械部件及改變測量范圍以后，均應(yīng)進(jìn)行靜壓誤差試驗；b.用活塞式壓力計作壓力源時，接變送器前應(yīng)加接油水隔離裝置；c.將差壓變送器高、低壓力容室連通后通大氣，測量輸出下限值。引入靜壓力，從大氣壓力緩慢改變至額定工作壓力，穩(wěn)定3min后，測量輸出下限值，并計算其與大氣壓力時輸出下限值的差值，即為靜壓影響，其值應(yīng)不大于制造廠的規(guī)定；d.若變送器的實際工作靜壓力小于其額定靜壓力時，靜壓誤差可按實際工作靜壓力試驗求得；e.若靜壓誤差超過規(guī)定值

9、，應(yīng)在泄壓后將零點遷回，重新進(jìn)行靜壓誤差調(diào)整。工序8調(diào)校項目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)零位及滿量程校準(zhǔn)a.輸入下限壓力信號時，調(diào)整變送器輸出電流為物理零位；加壓至上限壓力信號值時，調(diào)整輸出電流為滿量程，反復(fù)調(diào)整直至二者都達(dá)到要求；b.根據(jù)運行要求進(jìn)行零點的正或負(fù)遷移；c.智能變送器初次校準(zhǔn)時，應(yīng)施加被測物理量進(jìn)行校準(zhǔn)，以后校準(zhǔn)可以通過手操器進(jìn)行。當(dāng)仲裁檢定時，原則上要求加壓校準(zhǔn)。d.反復(fù)零點和滿程調(diào)整直到滿足精度要求；變送器的基本誤差值、回程誤差值及輸出斷路量程的變化應(yīng)滿足下表要求；變送器的允許誤差值表準(zhǔn)確度等級0.250.51.01.52.5基本誤差（）±0.25±0.5±1.

10、0±1.5±2.5回程誤差（%）0.20.40.81.22.0輸出斷路量程變化（）0.10.250.40.61.0e.流量變送器當(dāng)差壓信號在9%Z下時，不計基本誤差值及回程誤差值校后檢測：1）按儀表按制造廠規(guī)定的時間進(jìn)行預(yù)熱；制造廠未作規(guī)定時，可預(yù)熱15min（具有參考端溫度自動補(bǔ)償?shù)膬x表，預(yù)熱30min）后，進(jìn)行儀表的校后檢測2）校驗在主刻度線或整數(shù)點上進(jìn)行；其校驗點數(shù)除有特殊規(guī)定外，應(yīng)包括上限、下限和常用點在內(nèi)不少于5點；3）校驗從下限值開始，逐漸增加輸入信號，使指針或顯示數(shù)字依次緩慢地停在各被檢表主刻度值上（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象），直至量程上限值，然后再逐漸減小輸入信號進(jìn)行下行程的檢定，直至量程下限值。過程中分別讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器示值（壓力表校驗除外）。其中上限值只檢上行程，下限值只檢下行程；并作好記錄。工序9校準(zhǔn)后工作9.1切斷被校儀表和校準(zhǔn)儀器電源（無電源儀表無此項要求）；2安裝于現(xiàn)場的儀表，其外露的零位、量程和報警值調(diào)整機(jī)構(gòu)宜漆封，并貼上有效的計量標(biāo)簽；調(diào)校前校驗和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；儀表裝回原位，恢復(fù)接線。工序10變送器現(xiàn)場安裝將變送器裝入支架固定緊變送器緊固螺帽。接上變送器24VDO6源正、負(fù)線。接上管道和接頭工序11恢復(fù)所停電源及隔離介質(zhì)送上通道DC24Vt源。關(guān)閉排污閥，檢修人員打開二次閥。聯(lián)系運行人員打開一