1抗浮錨桿施工方案

1、第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況一、工程簡況：2二、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計主要參數(shù)2第四節(jié)施工部署一、施工前準(zhǔn)備工作內(nèi)容3二、施工場地安排3三、施工機具配置及施工場地布置3四、勞動力配置4第五節(jié)、施工準(zhǔn)備及主要分項工程施工方法5一、放線定位5二、地質(zhì)鉆機錨孔鉆進方法5三、鉆孔施工工藝5四、下錨6五、注漿6六、成品保護措施6第六節(jié)工程施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制措施7二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容7三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施8第七節(jié)文明施工與安全措施一、安全生產(chǎn)、文明施工8二、安全保證體系及措施9三、環(huán)保文明施工保證體系及措施10第一節(jié)編制依據(jù)1、地質(zhì)勘察資料；2、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；3、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制

2、性條文：以及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范；現(xiàn)行的工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)行的施工操作規(guī)程；現(xiàn)行的安全操作、評定、評分標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)行的材料和結(jié)構(gòu)取樣、試驗方法；現(xiàn)行的用電安全、技術(shù)規(guī)程。A、建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明施工管理辦法；8建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204GB50210-2002）;G有關(guān)的國家現(xiàn)行安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）。第二節(jié)工程概況、工程簡況：工程名稱：福信財富中心建設(shè)單位：永春縣福信置業(yè)有限公司建設(shè)地點：永春縣設(shè)計單位：天廈建筑設(shè)計（廈門）有限公司勘察單位：泉州泉成勘察有限公司監(jiān)理單位：福建省中福工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：福建省桃城建設(shè)工程有限公

3、司本工程設(shè)一層地下室，地下室底板底標(biāo)高約為116.40m（黃海高程），現(xiàn)有場地標(biāo)高約為122.15123.90m（黃海高程），基坑開挖約為5.757.50m。場地內(nèi)地下水類型主要為潛水，上部土層開挖后，場地內(nèi)地下水水位將會隨之降低?？辈炱陂g，各鉆孔測得的地下水初見水位埋深1.852.50m,各鉆孔竣工24小時后實測地下水綜合穩(wěn)定水位埋深為2.223.15m（標(biāo)高為120.53119.05m）。二、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計主要參數(shù)：抗浮錨樁（桿）總數(shù)：230根（詳錨桿平面布置圖）。1、鉆孔體：錨孔直徑：當(dāng)180mm設(shè)計孔深：進入土層不小于8m2、固結(jié)體：采用1:1水泥砂漿，漿體強度M30,水泥宜采用普通

4、硅酸鹽水泥，其強度不應(yīng)低于42.5MPa,水灰比宜為0.380.5。3、錨桿：1C25精扎螺紋鋼，錨桿組裝見示意圖。4、錨桿抗拔承載力特征值為140KN、180KN6、錨桿驗收抽樣數(shù)為錨桿總數(shù)的5%且不少于5根，最大試驗荷載為設(shè)計拉力值的2.0倍第四節(jié)施工部署一、施工前準(zhǔn)備工作內(nèi)容1. 完成錨桿施工現(xiàn)場的平面放樣布置；2. 完成鉆機、泥漿泵、管線和排漿池的設(shè)置；3. 機具、人員進場；4. 所需材料-水泥及外摻劑進場；4. 設(shè)備調(diào)試和檢驗；5. 開工前進行施工技術(shù)交底和安全教育。二、施工場地安排根據(jù)工程工期要求，結(jié)合工程特點，同時結(jié)合公司實際，保證合理利用勞動力、機械等資源，擬由2個班組進行施工

5、，每個班組配置2臺鉆機和相應(yīng)人員。二、施工進度安排本工程的施工順序：錨孔編號定位T鉆機就位T鉆孔T下錨T注漿拔管T二次注漿T張拉。施工進度計劃的編制原則是盡量與主體施工交義施工，少占用絕對工期。首先是錨桿鉆孔工藝試驗，這一部分已在2015年4月30日之前完成；在完成了錨桿鉆孔工藝試驗后，待進行抗拔試驗，由設(shè)計確定施工參數(shù)后，立即需要進行基礎(chǔ)底板下的抗浮錨桿的施工。為保證工期，將配置2臺套以上的鉆孔設(shè)備，以保證每天不少丁完成20根的工程量。地下室部分的錨桿施工準(zhǔn)備工作安排在2015年6月10日后進行，此時按每天完成20根錨桿的施工速度計劃，則230根錨桿需要412天工作日，在6月份下旬前完成。最

6、后是錨桿的檢驗。三、施工機具配置及施工場地布置1. 施工機具配置根據(jù)錨桿工程量、現(xiàn)場配電容量、漿場地大小、機械設(shè)備施工效率和工期要求，決定安排若干套鉆孔施工設(shè)備，主要機具配置如下序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1潛孔鉆機XU-100臺22注漿泵BWS-200/10臺23攪拌機ZJ80臺24電氣焊15KW套2四、勞動力配置1、潛孔鉆機鉆孔施工人員配制根據(jù)本工程的特點，施工實行每天2班工作制，每班工作時間8小時。每臺套潛孔鉆機設(shè)備的勞動力配備如下:職名工作內(nèi)容人數(shù)備注隊長全面組織管理勞動力協(xié)調(diào)各種關(guān)系2每個班組各一人技術(shù)貝掌握技術(shù)，控制質(zhì)量，整理資料2每個班組個一人班長全面掌握施工、質(zhì)量和安全8每套設(shè)

7、備2人主機手操作鉆機、鉆孔、移位4每臺班一個副機手協(xié)助主機手4每臺班一個機修工設(shè)備維修保養(yǎng)2每個班組個一人電工設(shè)備和照明用電裝修，安全用電1共計232、錨桿制作和灌漿人員配置職名工作內(nèi)容人數(shù)備注班長全面掌握施工、質(zhì)量和安全2每班組1人泵工操作壓漿泵2每班組1人攪灌工操作攪灌機，灰漿泵，測灰漿比重2每班組1人普工倒運水泥4每班組2人制作工錨索制作和安放6每班組3人機修工設(shè)備維修保養(yǎng)2每班組1人共計18第五節(jié)、施工準(zhǔn)備及主要分項工程施工方法施工前技術(shù)交底：施工開始前，組織全體施工人員，認真學(xué)習(xí)設(shè)計有關(guān)文件資料，明確各施工班組的任務(wù)及工序配合要求，教育全體施工人員“把好質(zhì)量關(guān)，密切配合，嚴格按設(shè)計圖

8、紙及規(guī)范要求施工。一、放線定位1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和地層條件，定出孔位、做出標(biāo)記；2）樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。二、潛孔鉆機錨孔鉆進方法1）安裝錨孔鉆機、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；2）錨孔孔徑180mm孔徑偏差不大于2cm深度偏差不大于設(shè)計深度1%成孔深度達到設(shè)計要求；錨桿鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度500mm；3）錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應(yīng)大于100mm。鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計的鉆孔直徑3mm；4）錨桿鉆孔不得擾動周圍地層；5）向鉆孔中安放錨桿前，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和土屑利用高壓風(fēng)吹出殘渣活理十凈。三、鉆孔施工工藝由于潛孔鉆是十鉆成孔，邊鉆進邊利用自身產(chǎn)生的高壓風(fēng)吹出殘渣，達到鉆

9、孔深度后，要經(jīng)過檢查復(fù)核，確認無誤后即可退出鉆桿，鉆桿退出前要經(jīng)過反復(fù)多次進退鉆桿活孔以達到吹凈殘渣，徹底活孔的目的四、下錨1、鋼筋錨桿桿體的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制作前鋼筋應(yīng)平直、除油和除銹；2）當(dāng)HR序?qū)罱娱L采用焊接時，雙面焊接的焊縫長度不應(yīng)小于5d。精軋螺紋鋼筋、中空鋼筋接長應(yīng)采用專用聯(lián)接器；3）沿桿體軸線方向每隔按設(shè)計圖紙要求2m應(yīng)設(shè)置一個對中支架。4）在桿體放入鉆孔前，應(yīng)檢查桿體的加工質(zhì)量，確保滿足設(shè)計要求；5）安放桿體時，應(yīng)防止扭壓和彎曲。注漿管宜隨桿體一同放入鉆孔。桿體放入孔內(nèi)應(yīng)與鉆孔角度保持一致；6）安放桿體時不得影響正常的注漿作業(yè)；7）桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿長度的

10、95%桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸:掛重物。五、注漿1）漿液配制：水灰比：0.380.5，水泥:P.O.42.5R;2）水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；3）注漿前先泵送活水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實；4）采用水下灌漿法，首次注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達1.2以上；5）注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；6）錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機（泵）將水泥（砂）漿通入注漿管注入孔底，水泥（砂）漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出以保證孔里漿體飽滿度六、成品保護措施現(xiàn)場

11、成立5人成品保護小組，成品保護小組每天24小時在抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)κ┕と藛T的行為進行監(jiān)督，對成品保護設(shè)施進行日常檢查和維護。1、抗浮錨桿施工過程中成品保護措施由丁在抗浮錨桿施工過程中，基礎(chǔ)磚胎膜、塔吊、土石方運輸?shù)茸鳂I(yè)，工序交義比較多。在錨桿完成灌漿工作以后，如何對已完成的錨桿進行保護，是成品保護的重要部分。根據(jù)實際情況，計劃采取如下措施： 為了避免基礎(chǔ)施工時，機械進入抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)﹀^桿造成破壞，對該區(qū)域以彩帶進行圍護并每隔5米布置一個警示燈。沒有項目部成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組的工作指令，任何機械不允許進行該區(qū)域進行工作。 在完成抗浮錨桿部位作出明顯標(biāo)記。 進入抗浮錨桿施工區(qū)域施工的機械，須根據(jù)實

12、際情況進行交底。 抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護的難度。2、土方開挖過程中成品保護措施在一個完整的區(qū)域施工完畢、驗收合格并收到進行下道工序的工作指令后，才可進行該區(qū)域獨立基礎(chǔ)土方開挖。絕對禁止挖掘機、自卸車等機械和車輛進入該區(qū)域進<-行施工。由丁土方開挖后，外露的錨桿自由端較長，應(yīng)避免錨桿鋼筋遭受碰撞而破壞。錨桿成品保護示意圖第六節(jié)工程施工質(zhì)雖保證措施我公司堅持“白年大計，質(zhì)量第一”的原則，將施工過程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗相結(jié)合，把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定的各項技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗工作有意可循，對

13、施工中使用的水泥、鋼筋、鋼皎線等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進行控制和檢驗。同時對職工進行質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識的基礎(chǔ)上，強化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，制定了施工質(zhì)量管理、檢驗細則。一、質(zhì)雖控制措施1、施工中嚴格執(zhí)行設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；2、正式開工前，技術(shù)部門召集開全體施工人員認真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計施工工藝等各項技術(shù)要求，并進行全面的技術(shù)交底；3、健全各崗位把各工序與專人掛鉤；4、重點工序重點檢查，嚴格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量控制及驗收程序；5、現(xiàn)場施工所用各種原材料購入時均有廠方出具的材料合格證明及試驗單，按規(guī)定對原材料進行復(fù)試，合格后即可使用；6、認真進行現(xiàn)場編錄，保證各項原始記錄準(zhǔn)確真實可靠

14、；內(nèi)、質(zhì)雖保證具體內(nèi)容質(zhì)量管理目標(biāo)：加強管理，嚴格施工、精心操作，加強對每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。達到分項工程一次檢查合格率100%單位工程優(yōu)良率100%確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。1. 建立健全的質(zhì)量保證體系：按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，成立以項目經(jīng)理負責(zé)建立、主抓并落實的質(zhì)量保證體系。2. 建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設(shè)計意圖，消除設(shè)計錯誤；施工前進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更、會審交底和各工種的技術(shù)交底

15、。3. 堅持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。4. 現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求施工，全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴格把關(guān)，明確責(zé)任分工。5. 工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并作好記錄。6. 及時、準(zhǔn)確、詳細作好施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。7. 原材料按施工規(guī)范要求進行復(fù)檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用。8. 做好砂漿試塊、鋼筋試樣的實驗工作。9. 認真、及時地做好各工序的施工記錄

16、和日志，并及時匯總。10. 按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。11. 貫徹質(zhì)量責(zé)任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎罰制度。三、材料質(zhì)H要求及節(jié)約措施1. 現(xiàn)場施工按計劃進料，并實行按定額領(lǐng)料制度。2. 加強材料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料掙。3. 材料堆放本著即不影響施工，乂要方便施工的原則，減少二次搬運。4. 鋼筋下料應(yīng)合理計算，避免下腳料過多，造成浪費。5. 水泥、鋼筋要堆放整齊，用料要過磅。6. 水泥漿灌注要嚴格控制標(biāo)高，每桶漿要按施工配合比配料。第七節(jié)文明施工與安全措

17、施一、安全生產(chǎn)、文明施工為加強安全生產(chǎn)意識，正式施工前要進行安全思想教育，做到”安全第一，預(yù)防為主"。在施工過程中施工人員要嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場須戴安全帽、穿工作鞋，各項專職負責(zé)人要各負其責(zé)。1、鉆機操作(1) 鉆機安放平穩(wěn)、牢固，各部分位置正確；(2) 鉆機使用前，熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求，做到定人、定機、定崗位安全操作；(3) 經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理；(4) 檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠；(5) 鉆機運轉(zhuǎn)時，必須有專人管理，嚴禁在無人看管下運轉(zhuǎn)；停機時必須切斷電源

18、；(6) 操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚機等傳動裝置時，必須先停止動力機運轉(zhuǎn)或?qū)鲃育X輪停止運轉(zhuǎn)；卷揚提升時，不得將兩個制動帶同時抱死；(7) 經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿活潔和潤滑；防止雨水和漿液進入電機，以免燒毀電機。2、壓漿泵操作(1) 壓漿泵使用前必須進行試運轉(zhuǎn)，試車分空車運轉(zhuǎn)及負荷運轉(zhuǎn)，以檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常,安全閥是否可靠,壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏；吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常；(2) 吸漿閥門必須裝有過濾罩；(3) 使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用；停機檢查時，應(yīng)安全降壓后，方可打開管路；(4) 輸送軟管必須連接牢固和密

19、封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或質(zhì)量事故。(5) 長期停運或重新安裝后，在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。分流閥(或泄壓閥、安全閥)應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后活理沖洗，保證不被水泥堵塞。(6) 軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。(7) 每次施工后，必須活洗泵頭內(nèi)閥座。(8) 施工時操作人員密切注意(監(jiān)聽)泵的運行情況，隨時測試泵體的溫度變化，添加潤滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。(9) 泵的保養(yǎng)和維修須嚴格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。3、灰漿攪灌機操作使用前檢查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整，管路是否安全可靠

20、，泵量是否準(zhǔn)確；(1) 漿液配比必須符合設(shè)計要求，加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定，不得使用受潮結(jié)塊或已過期的水泥。(2) 使用結(jié)束后必須及時活洗，保持機貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。4、電氣設(shè)備線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置個別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護措施，并設(shè)專人負責(zé)。另外，根據(jù)自備發(fā)電機的性能要求，各電機在啟動和停機時，相互之間必須有一定的間隔時間(>1分鐘)，不得同時合閘或斷閘。5、電氣焊工具電氣焊機必須嚴格執(zhí)行國家制定的有關(guān)電弧焊安全技術(shù)要求。氧氣瓶要經(jīng)常檢查減壓器上的安全閥是否正常，并且要

21、遠離明火和可燃瓶不小丁10m的距離。乙快發(fā)生器必須經(jīng)常檢查回火安全裝置，并距明火不小丁10m®離。二、安全保證體系及措施1、安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場安全工作達標(biāo)率100%合格率100%2、安全管理程序建立健全安全保證體系、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)管理必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”方針，項目經(jīng)理部進場后，和各專業(yè)分部一起建立健全安全保證體系，落實責(zé)任制。并將各種管理制度上墻。3、現(xiàn)場施工安全管理(1) 施工現(xiàn)場安全紀律.進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止灑后作業(yè)；.施工時應(yīng)嚴格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴禁作業(yè)；.從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操

22、作；.管理人員嚴禁違章指揮；.施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。(2) 現(xiàn)場安全管理.建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；.進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；.經(jīng)理部設(shè)專人負責(zé)包工隊的安全生產(chǎn)管理，進入施工現(xiàn)場的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；.從事特殊工種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種作業(yè)的疾病者，方可上崗作業(yè)。(3) 現(xiàn)場安全管

23、理許可證制度.開挖許可證任何形式的挖掘，挖溝操作都要辦理開挖許可證，這個許可證要在開工前獲得。這項許可證適用于所有挖掘工作，且在工作開始前應(yīng)完成申請。沒有完成此許可證的申請，任何挖掘不能開始，此許可證由全部所需部門簽字，并應(yīng)留有副本。.動火許可證動火許可證適用于所有切割、焊接等或能產(chǎn)生火焰或火星的操作，當(dāng)在工地進行切割，焊接或熱處理工作時，必須辦理該許可證。 .動火許可證由業(yè)主或其他的授權(quán)人簽發(fā)； .動火許可證的復(fù)印件要張貼在操作地點； .動火許可證最多只適用于一個工作班次。三、環(huán)保文明施工保證體系及措施1、文明工地目標(biāo)文明安全工地管理目標(biāo)：達到文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)2、文明施工管理體系在項目經(jīng)理部

24、和勞務(wù)作業(yè)層共同組成一個文明施工管理體系，明確各級管理人員、各類作業(yè)人員在施工生產(chǎn)中所負責(zé)的職責(zé)，做到管理有條理，施工程序化；現(xiàn)場潔凈、整齊，人員文明、禮貌。3、施工環(huán)境保護措施(1) 防止揚塵污染措施.生活區(qū)使用的電茶爐、煤氣灶等符合環(huán)保要求的生活設(shè)施；.水泥等易飛揚的細顆粒散體材料或建筑渣土應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋。運輸時必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運時應(yīng)采取行之有效措施，以防止揚塵。將車輛槽幫和車輪沖洗十凈，防止帶泥上路和遺撒現(xiàn)象發(fā)生；.施工現(xiàn)場的永久道路為混凝土式道路。同時要隨時修復(fù)因施工而損壞的路面，以防止浮土產(chǎn)生；.施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，指定專人負責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和及時活理浮土。(2) 防止水源污染措施.施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須經(jīng)沉淀