數(shù)控系統(tǒng)的國內(nèi)外發(fā)展及應用現(xiàn)狀

1、 數(shù)控技術大作業(yè) 題 目 數(shù)控系統(tǒng)的國內(nèi)外發(fā)展及應用現(xiàn)狀專 業(yè) 學 號 學 生 指 導 教 師 提 交 日 期 2012年5月21日 摘 要數(shù)控系統(tǒng)是一種利用數(shù)字信號對執(zhí)行機構(gòu)的位移、速度、加速度和動作順序等實現(xiàn)自動控制的控制系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)納米插補與控制技術，并廣泛地運用機器人、智能化加工技術和CAD/CAM技術，數(shù)控系統(tǒng)本身也從封閉轉(zhuǎn)向開放式，并朝著高速、高精度化、網(wǎng)絡化、環(huán)?；姆较虬l(fā)展。關鍵詞：數(shù)控系統(tǒng) 開放式 研究現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢 目錄一、國外數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)狀41.美國A- B 公司42.日本FANUC公司53.德國SIEMENS公司6二、國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)狀71.華中數(shù)控72.廣州數(shù)控

2、93.北京航天數(shù)控9三、國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)比較10四、結(jié)論10參考文獻11數(shù)控系統(tǒng)是一種利用數(shù)字信號對執(zhí)行機構(gòu)的位移、速度、加速度和動作順序等實現(xiàn)自動控制的控制系統(tǒng)。從1952 年美國麻省理工學院研制出第1 臺實驗性數(shù)控系統(tǒng)，到現(xiàn)在已走過了半個世紀。數(shù)控系統(tǒng)也由第一代電子管的硬聯(lián)接數(shù)控發(fā)展到第五代MPCNC的軟聯(lián)接數(shù)控。數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)納米插補與控制技術，并廣泛地運用機器人、智能化加工技術和CAD/CAM技術，數(shù)控系統(tǒng)本身也從封閉轉(zhuǎn)向開放式，并朝著高速、高精度化、網(wǎng)絡化、環(huán)?；姆较虬l(fā)展。一、國外數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)狀國外數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展總體趨勢如下：1.新一代數(shù)控系統(tǒng)向OG化和開放式體系結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。2.驅(qū)動

3、裝置向交流、數(shù)字化方向發(fā)展。3.增強通信功能，向網(wǎng)絡化發(fā)展。4.數(shù)控系統(tǒng)在控制性能上向智能化發(fā)展。在國際市場，德國、美國、日本等幾個國家基本掌控了中高檔數(shù)控系統(tǒng)。國外的主要數(shù)控系統(tǒng)制造商有西門子（Siemens）、發(fā)那克（FANUC）、三菱電機（Mitsubishi Electric）、海德漢（HEIDENHAIN）、博世力士樂（Bosch Rexroth）、日本大隈（Okuma）等。下面對幾個主要系統(tǒng)進行功能介紹與應用分析。1.美國A- B 公司美國Allen-Bradley(簡稱A-B公司)，在首先推出CNC系統(tǒng)7300系統(tǒng)后，80年代又開發(fā)出8200，8400，8600系列。其中A-B8

4、600系列是適用于各種加工設備的柔性CNC系統(tǒng)，通過軟硬件的不同配置可派生出四個類型和三種不同檔次的產(chǎn)品。四種類型是8600T/車床，8600TC/車床和車削中心，8600MC/銑床和加工中心，8600CP通用型（可用于機器人等）；三種不同檔次是8605,8610-10,8650-20。下面對8650-20進行詳細介紹l 8600系統(tǒng)為多主式, 主從結(jié)構(gòu)的多微處理器CNC裝置，主系統(tǒng)微處理器有兩種規(guī)格，即標準（CPU用8086/處理器用8087）和高速(CPU用80286/處理器用8028)的兩種，軸控制的CPU為8086，高速數(shù)據(jù)通道n 模塊用CPU為80186。l 系統(tǒng)的軸控制功能最多具有

5、17個軸控制能力，即一個主軸控制，16個伺服軸控制，其中8個點到點的軸，8個插補軸，16個伺服軸中有10個軸可聯(lián)動(其中8個插補軸，2個點到點軸)。l 帶有直線和旋轉(zhuǎn)運動及圓弧插補，可在任何平面上作圓弧插補，在輪廓加工中，可自動控制進給率，自動補償反向誤差，可進行軟件行程限位、刀具補償和刀具壽命管理等。l 反饋裝置可以編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器或同步感應器來實現(xiàn)反饋，具有所有模式的自動加減速控制。l CRT有顯示字符和圖形的功能，根據(jù)定義可對存儲裝置的目錄顯示、零件程序及輸人的原始偏置值顯示、毛坯余量顯示，不僅可以用圖形顯示程序，還可用圖形顯示輸人、輸出信號的狀態(tài)。l 8600系列在較強的軟、硬件支持

6、下，具有多組程序處理能力，可并行執(zhí)行最多到5 組的零件程序。l 用ASSET高級語言擴屬了零件程序，能將系統(tǒng)的變量、文件、鍵盤、顯示及串行接口等系統(tǒng)信息引人到零件程序編制環(huán)境中。l 具有多種編程方法:l 藍圖(即零件圖紙)直接編程；（b）幾何工藝語言（GTL）編程；（c）參數(shù)化編程，是一種獨特的強有力編程工具，可將任何加工順序作為用戶加工環(huán)來設計和編程，只給定變數(shù)的值即可編制出相似形狀工件的程序。l 具有聯(lián)接到廠級的寬帶通信系統(tǒng)的能力，還帶小型DNC接口，遠程I/O功能，高速數(shù)據(jù)通道。l CNC系統(tǒng)配置的SIPROM（順序程序）高級語言可很方便地實現(xiàn)梯形圖編制，是一個自動編程器。2.日本FAN

7、UC公司日本FANUC公司是專門生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)及設備的較有影響的廠家，其數(shù)控系統(tǒng)銷售額占世界的50%，它研制開發(fā)了大量新產(chǎn)品并一直處于數(shù)控領域的重要位置。FANUC在7 0 年代中后期生產(chǎn)的CNC裝置主要有FSS ,FS7，F(xiàn)SZ，F(xiàn)S3，F(xiàn)S6，F(xiàn)S9 等，大多數(shù)是單微處理機和專用芯片(大規(guī)模集成電路)相結(jié)合的模塊化結(jié)構(gòu)，其中FS7CPU 為位片式微處理器構(gòu)成，F(xiàn)SSCPU是單板機結(jié)構(gòu)，F(xiàn)S6，F(xiàn)S3的CPU是8086，F(xiàn)S9是數(shù)控/仿形（NC/TC）聯(lián)合控制。在軸控制能力上，從標準的三軸（X、Y、Z）過渡到多軸控制（如FS9 最多可控制15根軸）操作顯示功能，由一般的鍵盤操作過渡到以功能軟鍵

8、操作及菜單驅(qū)動，開始有了圖形顯示功能及人機會話功能，這些數(shù)控系統(tǒng)都帶有內(nèi)裝式PLC控制，大多數(shù)系統(tǒng)己配置了RS-232C標準的串行通信接口，完成數(shù)據(jù)輸入/輸出和傳送，自診斷功能也逐步加強，從只有故障分類報警到能診斷出故障的內(nèi)容等等。在80年代FANUC生產(chǎn)和推出的CNC裝置主要有F0、F10/11/12/15，F(xiàn)00/100/110/120，F(xiàn)S15/150，F(xiàn)0 Mate等，這些都是典型現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，其中F0 Mate是F0派生產(chǎn)品，它與F0比較是一種功能簡單、結(jié)構(gòu)更緊湊的經(jīng)濟型系統(tǒng)，而F00/100/110/120/150系統(tǒng)是在F10/11/12/15系列的基礎上，增加了MMC（Man

9、Machine Controller一人機交互界面）是CNC、PMC （可編程機床控制器）、MMC三位一體的CNC系統(tǒng)。（1）FANUC系統(tǒng)0系列即F0系列是結(jié)構(gòu)緊湊的可組成面板裝配式的CNC裝置，當選擇了FANUC的各種強電模塊時，易于成為一種交鑰匙系統(tǒng)。（2） FANUC系統(tǒng)10/11/12系列的CNC系統(tǒng)有很多品種，可適用于各種機床，從規(guī)格上看,M型CNC型裝置用于銑、鏜床和加工中心，T型用于車床，TT型用于雙刀架車床，F(xiàn)型是有對話功能的CNC裝置。（3）FANUC，F(xiàn)S15系列是較新的32 位CNC裝置，已具有AI（人工智能）功能的CNC裝置。其特點如下：l FS15系列采用的是模塊式

10、，多主總線（FANUC BUS）結(jié)構(gòu)，為一個多微處理器控制系統(tǒng)，所用主CPU是68020，還有一個子CPU （SUB CPU），此外在PMC、軸控制、圖形控制、通信及自動編程等功能中也均有各自的CPU。l FS15可構(gòu)成最小至最大系統(tǒng)，可控制2-15根軸，還有PMC的軸控制功能，適用于大型機床、復合機床的多軸控制和多系統(tǒng)控制。l 因采用32位高速多主總線和32位微處理器，能實現(xiàn)很高的加工速度（設定單位在0.0001mm時進給速度可達24m/min）及實現(xiàn)連續(xù)微小程序段的高速加工（當NC語句輸人下3軸聯(lián)動時，高速規(guī)格是4ms每程序段相當于15m/min進給）。l 與上位計算機之間可實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的

11、高速傳送，有通信專用微處理器和RS422接口及遠程緩沖功能。l FS15帶內(nèi)裝式PMC（型號為FANUC PMC-N）在系統(tǒng)和PMC之間設有很大的窗口供用戶編制軟件。l FS15系列還增加了64位RISC精簡指令微處理器，使加工速度提高4倍。3.德國SIEMENS公司德國SIEMENS (西門子)公司，也是世界上有名的數(shù)控生產(chǎn)家，自從70年代中和日本FANUC公司合作開發(fā)了典型的C尺公系統(tǒng)7以后，在70年代末期，還開發(fā)了SINUMERIK8和6系統(tǒng)，80年代又推出了SINUMERIK 3系統(tǒng)( 初期)、SINUMERIK 810和820系統(tǒng)(中期)及SINUMERIK 850和880系統(tǒng)(末期

12、)等。SIEMENS公司SINUMERIK CNC系統(tǒng)的這些產(chǎn)品，概括地說有以下這些特點：主要采用了模塊化結(jié)構(gòu), 模塊均為印刷電路板。在一種CNC系列中，選用的是標準硬件模塊，并在一種硬件上配置了多種軟件，使用戶既可選擇不同模塊又可具有多種工藝類型來滿足多種機床的需求。具有與上位計算機通信的功能，易于進人柔性制造系統(tǒng)(FMS)。都帶有可編程控制器，一般是用SIMATIC S5系列，并用Steps編程語言。有人機對話功能及多種語言顯示（主要是歐洲語言）。選擇RS-232C串行通信口或20mA電流環(huán)作數(shù)據(jù)傳遞，有很強的擴展性。此外，西門子公司這七個系列產(chǎn)品可歸納成以下四種類型的CNC裝置，代表了西

13、門子公司四個時期數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展水平。（1）SINUMERIK 8適配各種機床，通常8ME/8M/8MC及Sprint 8M/Sprint 8ME/Sprint 8M-C用于銑、銼、鉆及加工中心，而帶Sprint系列又有藍圖編程功能的8MC/8MCE/8MCE-C用于大型鏜銑床，8T/Sprint 8T用于車床。（2）SINUMERIK 3亦有多種型號，用于控制各種機床（3T-車床，3M-銑床，3TT-雙刀架4軸車床，3G-磨床，3N-沖剪機床），當3T系統(tǒng)借助于TRANSMIT（轉(zhuǎn)換）功能，可使一般的CNC車床成為一個車削中心, 在一臺機床上就能一次完成車、鉆、銼、銑的切削。（3）SINUME

14、RIK 810/820是一種用于小型機床的數(shù)控系統(tǒng)，分別有M型(用于鏜、銑床及加工中心，T型用于車床、G型用于磨床)等，此外810系列有810T/810TE、810M/810ME、810G/810GE等CNC裝置。（4）SINUMERIK 850/880是SINUMERIK推出的最新CNC產(chǎn)品，它適用于高自動化水平機床及FMS，這一系列包括850M、850T、880M、880T等型號規(guī)格。SIEMENS公司的850/880系統(tǒng)，是多微處理機結(jié)構(gòu)的典型，有如下特點：l 主CPU為80386多微處理器系統(tǒng)，由多種CPU （如數(shù)控中用CPU、通信用CPU、伺服用CPU及PLC用CPU等，這些CPU除

15、通信CPU外，還均能擴至CPU 24）組成。l 這類系統(tǒng)有很強的通信功能，可進入FMS與CIMS的系統(tǒng)中進行通信。l 850/880系統(tǒng)在部分印刷電路板上，采用了先進的表面安裝技術（如存儲器模塊）。l 尤其在多軸控制上（最多控制軸數(shù)2030個，可實現(xiàn)16個工位聯(lián)動控制），PLC及編程方面具有特色，在通信（適應FM S和CIMS 需要有通道結(jié)構(gòu)，用了通信中央處理單元）方面有很強的數(shù)據(jù)管理、傳遞和處理能力，最后還有功能較強的PLC ，并可擴展到24個，既可滿足各種機床與CNC之間大量的信息交換又顯著地提高了信息傳遞速度。二、國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)狀隨著國際學術及產(chǎn)業(yè)界對開放式數(shù)控系統(tǒng)研究的日益推進，我國的

16、相關研究也越來越受到重視。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國機床行業(yè)也形成了具有一定生產(chǎn)規(guī)模和技術水平的產(chǎn)業(yè)體系，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，在質(zhì)與量上都取得了飛躍。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)基本占領了低端數(shù)控系統(tǒng)市場，在中高檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)和應用上也取得了一定的成績。其中，武漢華中數(shù)控股份有限公司、北京機電院高技術股份有限公司、北京航天數(shù)控系統(tǒng)有限公司和上海電氣（集團）總公司等已成功開發(fā)了五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，分別應用于數(shù)控加工中心、數(shù)控龍門銑床和數(shù)控銑床。近期，武漢重型機床集團有限公司應用華中數(shù)控系統(tǒng)，成功開發(fā)了CKX5680 控七軸五聯(lián)動車銑復合加工機床。國內(nèi)主要數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)基地有華中數(shù)控、航天數(shù)控、廣州數(shù)控和上海開

17、通數(shù)控等。1.華中數(shù)控華中“世紀星“數(shù)控系統(tǒng)在功能和配置方面遠優(yōu)于國外普及型數(shù)控系統(tǒng)。特別是在多軸（9軸）聯(lián)動、三維圖形顯示、動態(tài)仿真、大容量程序內(nèi)存、雙向螺距補償、漢字界面、網(wǎng)絡功能、開放體系結(jié)構(gòu)、TFT彩色薄形顯示器等配置方面，已達到國外高檔系統(tǒng)（如FANUC-18、SIMENSE-840）的水平。眾所周知，國外的高檔數(shù)控系統(tǒng)價格非常昂貴，如意大利Fidia仿形數(shù)控系統(tǒng)價格為6070萬元人民幣，英國的雷尼紹仿形測頭價格高達28萬元人民幣，德國Walter的數(shù)控工具磨床，僅一種刀具的編程軟件即需1萬美元.而華中數(shù)控與菲地亞相同檔次的仿形數(shù)控系統(tǒng)價格約僅為其1/3。此外，若進口五軸聯(lián)動以上的數(shù)

18、控系統(tǒng)，還受到西方政府的管制，要對最終用戶和最終用途進行調(diào)查，限制其使用，若認為與軍事工業(yè)有關，則不予批準。即使我國民用工業(yè)能購進口這類設備，其價格也非常昂貴，僅一套CNC單元價格高達20多萬元人民幣，而華中數(shù)控五軸CNC價格約為其1/4。另外開放式、網(wǎng)絡化已成為當今數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。華中“世紀星”系列數(shù)控系統(tǒng)包括世紀星HNC-18i、HNC-19i、HNC-21和HNC-22四個系列產(chǎn)品，均采用工業(yè)微機（IPC）作為硬件平臺的開放式體系結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新技術路線，充分利用PC軟、硬件的豐富資源，通過軟件技術的創(chuàng)新，實現(xiàn)數(shù)控技術的突破。通過工業(yè)PC的先進技術和低成本保證數(shù)控系統(tǒng)的高性價比和可靠性

19、。并充分利用通用微機已有軟硬件資源和分享計算機領域的最新成果，如大容量存儲器&高分辨率彩色顯示器、多媒體信息交換、聯(lián)網(wǎng)通訊等技術、使數(shù)控系統(tǒng)可以伴隨PC技術的發(fā)展而發(fā)展，從而長期保持技術上的優(yōu)勢?！笆兰o星”系統(tǒng)功能主要特點如下：1）編程語言采用國際通用的G代碼編程，具有直線、圓弧、螺旋線插補功能，支持程序的旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像、刀具補償、宏程序、子程序調(diào)用、多種坐標系設定等功能。支持MasterCAM、UG、ProE等CAD/CAM系統(tǒng)生成的數(shù)控加工程序。2）支持公制/英制輸入，絕對值/增量值編程，每分鐘/每轉(zhuǎn)進給和直徑/半徑編程功能。3）提供多種固定循環(huán)和復合循環(huán)，車床內(nèi)（外）徑粗車復合

20、循環(huán)支持凹槽加工功能。固定循環(huán)和復合循環(huán)的使用可以用一個程序段來完成一個加工循環(huán)，使編程大大簡化。4）車床支持倒角（直角、圓角）、螺紋切削，螺紋切削具有多頭螺紋加工功能，并可加工變螺距螺紋。銑床既支持柔性攻絲也支持剛性攻絲，剛性攻絲的使用提高了加工效率, 保證螺紋精度。5）支持恒線速度切削功能，根據(jù)刀尖的位置自動變化主軸速度，使切削線速度保持恒定，以滿足工件加工的工藝要求，大大提高精加工面粗糙度，延長刀具的使用壽命。6）具有小線段連續(xù)高速加工功能（G64）和準確定位功能（G61），加減速控制采用S曲線加減速。G64支持程序超前預處理，超前預讀程序，將小線段按連續(xù)軌跡高速進給,根據(jù)拐角大小，自適

21、應控制進給速度，保證拐點處的誤差小于跟蹤誤差的允差設定，特別適合加工CAD/CAM生成的復雜模具加工程序。7）8重子程序調(diào)用，宏程序支持邏輯運算符（AND、OR、NOT）、函數(shù)（SIN, COS, TAN, ATAN,ATAN2,ABS, INT, SQRT, EXP）、條件判別語句（IF, ELSE, ENDIF）和循環(huán)語句（WHILE, ENDW），可實現(xiàn)復雜的運算，功能強大。用戶使用變量進行算術、邏輯和函數(shù)的混合運算，可編制各種復雜的零件加工程序，減少甚至免除繁瑣計算，大大精簡程序量。8）支持單、雙向螺距補償和反向間隙補償，螺距補償數(shù)據(jù)最多可達256點。具有跟蹤誤差允差設定與報警功能，數(shù)

22、控系統(tǒng)實時監(jiān)控機床實際坐標，對機床的非正常運行狀態(tài)進行報警。9）具有斷點保存與恢復功能，大零件程序加工可分時段加工，系統(tǒng)記憶上次中斷加工時的狀態(tài)，為用戶提供極大的方便10）三維圖形實時顯示刀具軌跡和零件形狀，界面實時加工參數(shù)顯示，包括坐標位置（機床、工件、相對）、跟蹤誤差、剩余進給、M、S、T和進給速度、倍率等，顯示內(nèi)容豐富。11）空運行和圖形化程序校驗功能，方便加工代碼的編制和檢驗。具有后臺編程功能。12）進給修調(diào)、快速修調(diào)和主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)三種控制功能，修調(diào)范圍達到10150。13）系統(tǒng)采用漢字用戶界面，提供完善的在線幫助功能（程序代碼和幫助圖例），操作簡便，易于掌握和使用。14）支持自動換刀

23、、刀具長度補償和刀尖半徑補償。車床系統(tǒng)支持多種對刀方式（相對刀偏和絕對刀偏），刀補具有圓弧半徑補償，滿足高精度加工的要求。15）支持指定程序行加工、任意程序行加工和程序跳段功能，加工代碼的控制更加方便、靈活。16）提供二次開發(fā)接口，可按用戶要求定制控制系統(tǒng)的功能，適合專用機床控制系統(tǒng)的開發(fā)。2.廣州數(shù)控廣州數(shù)控生產(chǎn)的GSK983M系統(tǒng)是中高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，該系統(tǒng)最多可實現(xiàn)5軸4聯(lián)動，可實現(xiàn)高速高精閉環(huán)加工，最高移動速度達24m/min精度達1m?？蓪崿F(xiàn)12種固定循環(huán)，空間螺旋線插補，刀補C，螺補，用戶宏A/B，比例縮放，坐標系旋轉(zhuǎn)等等功能；內(nèi)嵌式PMC，192/128個I/O點，5000步容量

24、，梯圖編程，大大方便和簡化機床強電設計并可由戶自行二次開發(fā)?？蓪崿F(xiàn)DNC加工，程序及參數(shù)傳輸功能，極大方便于加工程序備份保存和機床調(diào)整。圖形顯示，中/英文菜單，后臺編輯；配備10.4英寸TFT液晶顯示器。具有低價格、高性能、高可靠性，等等優(yōu)點，較適合用于銑床和小型加工中心。其加工穩(wěn)定性在國產(chǎn)系統(tǒng)中占有一定的優(yōu)勢，該系統(tǒng)已被國內(nèi)絕大多數(shù)機床廠家認可。GSK983M采用當量技術進行位置閉環(huán)控制，使位置控制的準確可靠；用軟件進行輪廓插補，專用硬件進行細插補，二級插補使的系統(tǒng)運行十分平穩(wěn)。 GSK983M配置的交流伺服電機，可采用高性能的脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器或感應同步器作為檢測元件，構(gòu)成了閉環(huán)的CN

25、C系統(tǒng)。3.北京航天數(shù)控北京航天數(shù)控系統(tǒng)有限公司最新推出的CASNUC 2100E系統(tǒng)是一個將PC104板嵌入到控制系統(tǒng)中的一體化的車、銑床閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將控制系統(tǒng)、顯示面板、操作面板集于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝；彩色LCD顯示，具有功能全面、性能可靠、連接簡單、性價比高等優(yōu)點。CAS-NUC 2100E數(shù)控系統(tǒng)適用于車床、銑床、鉆床、磨床等4軸以下的機械設備控制。系統(tǒng)特點： 一體化  CASNUC 2100e數(shù)控系統(tǒng)是一個將PCl04板嵌入到控制系統(tǒng)中的一體化車/銑床數(shù)控系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、顯示面板、操作面板集于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝。高可靠性  系統(tǒng)采用

26、的PCl04板具有板載表貼內(nèi)存、低功耗、不使用風扇等特點，將PCl04板嵌入到控制系統(tǒng)中減少了很多連接環(huán)節(jié)，系統(tǒng)可靠穩(wěn)定，具有良好的電磁兼容、抗串擾能力設計。操作簡單  系統(tǒng)采用中文菜單，人性化界面；參數(shù)界面帶有中文提示，中文報警提示，操作面板按鍵中文標識，使其操作更加簡單、方便等。(3)系統(tǒng)性能  1)控制軸數(shù)：系統(tǒng)最多可控制4個軸(含主軸)。2)聯(lián)動軸數(shù)：系統(tǒng)聯(lián)動。軸數(shù)：24軸。3)主軸控制：可連接主軸伺服、變頻器。4)顯示部件：彩色LCD顯示。5)鍵盤：微機兼容防水鍵盤(字母、數(shù)字)。6)手輪/手持盒：一個與手持器共用的手輪接口和8個輸入點的手持盒(選件)。7)輸入、

27、輸出控制：20路輸入點、11路輸出點(標準配置)。最大32路輸入點、最大24路輸出點(選件)。8)存儲器控制：14MB(標配)；最大可選配：256MB。9)通信：RS-232通信最高速度115 200 bit/s。10)DNC功能。11)小線段加工速度可達2m/min。三、國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)比較目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)總體相對國外數(shù)控系統(tǒng)還有相當大的差距，在數(shù)控系統(tǒng)市場上有更明顯的差距，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)多存在于中低端市場，高檔數(shù)控系統(tǒng)完全被國外公司壟斷。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)在漸漸向開放型數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展，而國外系統(tǒng)由于其對國內(nèi)的技術封鎖加上目前幾家大型傳統(tǒng)數(shù)控公司并未推行開放式數(shù)控，由此，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢將逐漸體現(xiàn)。在當前