注塑模具管理制度20180521修改版

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上文件編號：JN/ZD-07-2018-04-04 版本號：A3歸口管理：生產(chǎn)中心 編制部門：設(shè)備部生效日期：2018年 月 日注塑模具管理制度一、目的為規(guī)范注塑模具的開發(fā)、采購、使用、維修保養(yǎng)、調(diào)撥、報廢全過程的管理，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，特制定本制度。 二、范圍 適用于本公司注塑模具的管理。三、職責(zé)1.研發(fā)部：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品模具的技術(shù)要求、圖紙確定、驗收、報廢評審，模具技術(shù)資料建檔。2.供應(yīng)部：負(fù)責(zé)新制模具的采購及驗收，負(fù)責(zé)外協(xié)模具規(guī)范使用、日常維護(hù)及調(diào)撥的管理、定點(diǎn)入庫存放、報廢評審。3.質(zhì)量部：負(fù)責(zé)模具驗收、報廢評審，負(fù)責(zé)改模、修模后的產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)。4.生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)模

2、具的規(guī)范使用、日常維護(hù)、報修。5.設(shè)備部：負(fù)責(zé)模具資產(chǎn)臺賬的建立和更新，調(diào)撥和報廢的審核，及模具管理全過程的監(jiān)管，每月對模具數(shù)量進(jìn)行核實盤查。6.機(jī)加工：負(fù)責(zé)公司內(nèi)生產(chǎn)使用模具日常維修和保養(yǎng)，外協(xié)調(diào)回模具的拆模確認(rèn)。7.財務(wù)部：負(fù)責(zé)對模具資產(chǎn)入賬、定期盤點(diǎn)、報廢評審工作。8.審計部：負(fù)責(zé)模具招投標(biāo)、模具報廢評審。9.技術(shù)部：包括研發(fā)技術(shù)部、供應(yīng)技術(shù)部、鄂州模具技術(shù)部，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品模具的技術(shù)開發(fā)、驗收、報廢評審，模具技術(shù)資料建檔。四、管理程序及要求（一）、注塑模具開模1、新開發(fā)產(chǎn)品模具，由研發(fā)部申報開發(fā)，提供模具技術(shù)要求評審下發(fā)，供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購。2、原有模具已報廢或即將報廢，而市場仍然需要該模具生

3、產(chǎn)的產(chǎn)品時，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)申請開模并采購；3、現(xiàn)有模具的生產(chǎn)能力無法滿足市場需求時，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)申請開模并采購。(二）模具驗收1、模廠試模驗收：由供應(yīng)部組織技術(shù)部、質(zhì)量部前往制模廠家，依據(jù)合同技術(shù)要求，進(jìn)行現(xiàn)場試模驗收。驗收合格，技術(shù)部負(fù)責(zé)試模報告、成型工藝參數(shù)的存檔，質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品樣件封樣。2、回廠試產(chǎn)驗收：由供應(yīng)部組織生產(chǎn)部、質(zhì)量部、技術(shù)部、設(shè)備部等相關(guān)部門，到車間現(xiàn)場進(jìn)行試產(chǎn)驗收。3、模具試產(chǎn)驗收合格后，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)辦理入庫手續(xù)，使用部門領(lǐng)用并保管，設(shè)備部負(fù)責(zé)建賬管理。4、驗收不合格，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)跟蹤處理。（三）模具使用1、模具使用規(guī)范1.1 使用中的模具由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)進(jìn)行清理、潤滑、維護(hù)，

4、每班不少于兩次。1.2 待機(jī)不超過24小時的模具，使用人員需關(guān)閉模具水路，并對型腔噴涂脫模劑，超出24小時的需噴涂防銹劑。1.3生產(chǎn)中模具出現(xiàn)粘模，嚴(yán)禁使用鋼、鐵制工具直接敲擊，只能用紫銅工具進(jìn)行處理。1.4 模具生產(chǎn)完畢后，應(yīng)及時清理模腔及分型面等部位的雜物，噴防銹劑處理，導(dǎo)柱導(dǎo)套及滑動部位涂潤滑油，并將模具水路吹空存放管理。1.5模具的存放要求防塵、防腐、防潮，且分類標(biāo)識明確；除維修狀態(tài)模具外，所有模具必須閉合存放，維修狀態(tài)模具也應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)。2、外協(xié)模具的使用、維修、保養(yǎng)，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)管理，每月1日前將上月的相關(guān)記錄報設(shè)備部存檔。對外協(xié)模具管理不當(dāng)，造成公司損失，由供應(yīng)部全權(quán)負(fù)

5、責(zé)。3、公司存放區(qū)的模具由供應(yīng)部負(fù)責(zé)管理，應(yīng)按存放管理要求進(jìn)行擺放，長時間未使用的模具，應(yīng)每年對模具型腔及模芯進(jìn)行檢查，根據(jù)實際情況進(jìn)行防銹處理及日常維護(hù)保養(yǎng)。 4、公司內(nèi)部生產(chǎn)使用的模具，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理，未按規(guī)范使用導(dǎo)致模具損壞，由公司生產(chǎn)部全權(quán)負(fù)責(zé)。（四）、模具維修1、外協(xié)模具的維修，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理，并記錄外協(xié)模具的維修情況。2、公司內(nèi)部生產(chǎn)使用的模具維修或保養(yǎng)，由生產(chǎn)部向機(jī)加工報修處理，需委外維修的模具，由生產(chǎn)部辦理委外申請，按委外流程報批執(zhí)行。3、技術(shù)改模由技術(shù)部組織供應(yīng)部、質(zhì)量部，制定改模技術(shù)方案，改模后的驗收，按新制模具試模流程進(jìn)行驗收，負(fù)責(zé)試模報告、成型工藝參數(shù)的存檔，質(zhì)

6、量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品樣件封樣。（五）、模具調(diào)撥1、外協(xié)模具的調(diào)出、調(diào)入由供應(yīng)部填寫調(diào)撥單，按調(diào)撥流程執(zhí)行，調(diào)撥完成后，需及時將調(diào)撥單提報設(shè)備部存檔。 1.1模具調(diào)回公司時，須送至機(jī)加工部門進(jìn)行拆模，對模具型腔、模芯及水路等進(jìn)行確認(rèn)簽字。若存在異常拒絕接收，無異常由供應(yīng)部負(fù)責(zé)存放管理或調(diào)配使用。若后續(xù)上模使用發(fā)現(xiàn)模具存在其他問題，仍由供應(yīng)部負(fù)責(zé)處理。2、 公司內(nèi)、外部模具使用，由供應(yīng)部根據(jù)生產(chǎn)計劃，全權(quán)調(diào)配。 （六）、模具報廢1、模具報廢的條件：1.1 模具損壞，維修費(fèi)用超高，無維修利用價值。1.2模具已達(dá)到使用壽命，且不能滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。1.3市場產(chǎn)品淘汰的模具。2、模具報廢由供應(yīng)部提出報廢申請，提交設(shè)備部組織市場部、審計部、財務(wù)部、技術(shù)部、質(zhì)量部、供應(yīng)部進(jìn)行評審，評審?fù)ㄟ^后，報公司最高管理層批準(zhǔn)予以報廢。3、設(shè)備部負(fù)責(zé)對報廢模具實物進(jìn)行處理。4、財務(wù)部、設(shè)備部