空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、 空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程 1、啟動(dòng)前預(yù)備 （1）預(yù)備必要的測(cè)試儀表。 （2）按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤(rùn)滑油。 （3）檢查各連接部位的連接是否結(jié)實(shí)。 （4）檢查電路是否正常、接頭是否良好。 （5）盤(pán)動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)障礙物，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。 （6）檢查風(fēng)扇皮帶張進(jìn)度是否相宜。 2、試車(chē)的步驟及要求 （1）新修或大修后的機(jī)器投入運(yùn)行須進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)分空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟，試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是考察安裝質(zhì)量及磨合狀況、準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)與修正裝配中的缺陷。 （2）無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備，使儲(chǔ)氣罐放空，間斷啟動(dòng)電機(jī)2-3次，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)狀況是否正常。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向。無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時(shí)，在此期間

2、應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫度、潤(rùn)滑狀況、油溫、油壓及設(shè)備是否震驚和敲擊聲、各摩擦部位狀況，結(jié)實(shí)件是否堅(jiān)固，一切正常后方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （3）負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以三個(gè)階段逐步升壓方法進(jìn)行。 第一階段：二級(jí)排氣壓力調(diào)整至0.3Mpa，運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)； 其次階段：二級(jí)排氣壓力調(diào)整至0.5Mpa，運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)； 第三階段：二級(jí)排氣壓力調(diào)整至0.7Mpa，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。 （4）每次升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中，必需按下述內(nèi)容檢查： a：各級(jí)吸、排氣閥的工作狀況； b：各結(jié)合部位的密封狀況； c：各級(jí)吸、排氣溫度及壓力狀況； d：電動(dòng)機(jī)的工作狀況。 3、操作留意事項(xiàng) （1）空壓機(jī)因故障停車(chē)時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源。臨時(shí)停車(chē)時(shí)，應(yīng)先卸掉儲(chǔ)氣罐中

3、的壓力，再進(jìn)行停車(chē)。 （2）檢修后，必需盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題，一米內(nèi)不能有障礙物，方可開(kāi)車(chē)。人員之間做好聯(lián)系，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，若更換主要零部件或經(jīng)大、中修后的空壓機(jī)，須經(jīng)空車(chē)磨合，方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。 （3）長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)應(yīng)進(jìn)行防銹處理。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查潤(rùn)滑狀況。 4、維護(hù)狀況 （1）日常保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作人員應(yīng)檢查記錄各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、壓縮機(jī)進(jìn)排氣溫度、壓力潤(rùn)滑油位、油溫、油壓、儀表及平安附件的靈敏度及牢靠性、各處連接無(wú)松動(dòng)。 （2）每運(yùn)轉(zhuǎn)240小時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)、排氣閥閥片、彈簧等易損件有無(wú)損壞、調(diào)整皮帶張進(jìn)度、向風(fēng)扇輪軸承加注潤(rùn)滑脂。 （3）每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)，清洗消聲過(guò)濾器。 （4）每運(yùn)轉(zhuǎn)1200小時(shí)，檢查氣缸、活塞環(huán)、油環(huán)、連桿、瓦、襯套等磨損