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1、聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)輥?zhàn)痈鼡Q技術(shù)方案一、概述輥壓機(jī)是新型水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)設(shè)備,該系統(tǒng)具有能耗低、效率高、降低鋼材消耗及噪聲的優(yōu)點(diǎn),相比以前而言使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30-50%,因?yàn)榻?jīng)過(guò)輥壓機(jī)擠壓后的物料易磨性大為改善,且輥壓機(jī)輥面可自行用熱堆焊,耐磨層維修較為方便。針對(duì)輥壓機(jī)定輥磨損剝落較為嚴(yán)重的現(xiàn)象,輥壓機(jī)定輥計(jì)劃于淡季予以更換,現(xiàn)以集團(tuán)公司介紹的輥壓機(jī)輥?zhàn)痈鼡Q技術(shù)方案,擬定黃山海螺輥壓機(jī)輥?zhàn)痈鼡Q方案:二、備件、材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1輥?zhàn)涌偝?70-1201件2軸承232/750CAK/C3W332只3鎖緊盤1套4氧氣、乙炔4套5焊條J42250Kg6抹布若干7柴油20L清洗用三、
2、工器具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1千斤頂100噸4臺(tái)2手拉葫蘆10噸4臺(tái)3手拉葫蘆5噸2臺(tái)4手拉葫蘆3噸4臺(tái)5手拉葫蘆1噸2臺(tái)6活動(dòng)扳手18吋2把7開口扳手12吋2把8大錘2把9液壓千斤頂300噸2臺(tái)10塞尺300mm1把11鋼絲繩324根12滑輪10噸2件13卡環(huán)10噸4件14卡環(huán)5噸4件15交流焊機(jī)BX3152臺(tái)16卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸1臺(tái)17氧氣、乙炔3套四、人員組織及安排組長(zhǎng)2人技術(shù)員2人安全員1人維修人員12人維修人員分兩班作業(yè)。五、施工步驟1、辦理停電手續(xù)后,拆卸進(jìn)料裝置、氣動(dòng)閘板閥,并放置在不影響后續(xù)施工的地點(diǎn),同時(shí)可對(duì)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行拆除。拆除進(jìn)料裝置、啟動(dòng)閘板拆卸萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)2、 拆卸上
3、機(jī)架及相關(guān)部件,拆卸時(shí)注意以下方面:對(duì)張緊液壓缸泄壓后,上機(jī)架及附件的拆除同時(shí)可以進(jìn)行;將上機(jī)架的固定螺栓松開后對(duì)上機(jī)架進(jìn)行吊裝;將上方斜插板、下料口及上機(jī)架上方欄桿拆除;對(duì)上機(jī)架吊離位置時(shí)要移位到不影響后面吊離軸承座地方。上機(jī)架吊離過(guò)程中,注意上機(jī)架和動(dòng)輥之間存在導(dǎo)向輪和耐磨板、防止器,耐磨板和動(dòng)輥靠銅螺釘連接,另起吊過(guò)程中盡量不要碰觸其它相關(guān)部件,防止損壞,可以在在定位銷處加枕木將其墊高。3、 拆卸減速機(jī)(拆卸前組織放油):用一個(gè)5T葫蘆、一個(gè)3T葫蘆、一個(gè)2T葫蘆將減速機(jī)吊平,2T、3T葫蘆掛在5T葫蘆下部,用于調(diào)節(jié)減速機(jī)水平。減速機(jī)上方的葫蘆懸掛情況拆卸鎖緊盤螺栓(較難拆卸時(shí)可對(duì)鎖緊盤
4、進(jìn)行割除)。鎖緊盤割除鎖緊盤拆除后用2個(gè)3T手拉葫蘆對(duì)減速機(jī)做水平牽引。水平牽引葫蘆的安裝使用若鎖緊盤拆除后,減速機(jī)與輥軸仍不能順利脫離,可自制工裝用千斤頂進(jìn)行拆除。利用自制工裝拆除減速機(jī)4、 減速機(jī)在拆除后,用1T的手拉葫蘆將扭力支撐進(jìn)行固定后拆除移位,并檢查減速機(jī)軸套是否存在損傷。5、將上機(jī)架吊起,并將其固定,吊起高度靠減速機(jī)端至少500mm,同時(shí)將其偏斜,便于軸承座吊裝工具的安裝,無(wú)載端吊起200mm,便于輥?zhàn)拥捻斊?。上機(jī)架的吊起及固定6、吊離輥?zhàn)?,安置在空地上,下部用枕木墊實(shí)。吊離動(dòng)輥時(shí),平油缸必須與動(dòng)輥無(wú)任何卡碰。輥?zhàn)与x地高度應(yīng)能拆卸軸承,兩輥間距離不可過(guò)小,以免影響拆卸軸承。7、拆
5、卸軸承座、軸承:拆卸軸承壓蓋;利用高壓液壓泵將軸承內(nèi)徑擴(kuò)張,使軸承內(nèi)圈與輥軸分離后,用千斤頂頂在軸承座與輥?zhàn)又g進(jìn)行軸承座(含軸承)拆卸。高壓油注油孔軸承座拆卸7、將舊輥?zhàn)?、軸承吊下,并將新輥?zhàn)?、軸承吊至輥壓機(jī)平面進(jìn)行組裝。8、新輥?zhàn)拥陌惭b本著“先拆后裝、后拆先裝”的原則進(jìn)行恢復(fù)?;謴?fù)過(guò)程中注意以下方面:平油缸恢復(fù)前,需清洗液壓油箱及油路系統(tǒng);安裝減速機(jī)時(shí)確保減速機(jī)吊平,嚴(yán)禁用葫蘆強(qiáng)拉;減速機(jī)套進(jìn)輥?zhàn)虞S徑到位后,安裝鎖緊盤用手動(dòng)液壓泵加壓至120MPa。調(diào)整側(cè)板與輥?zhàn)佣嗣骈g隙約:01cm。9、恢復(fù)結(jié)束后空轉(zhuǎn)試車。六、試車注意事項(xiàng)各種溫度及相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄:1、潤(rùn)滑油出油,回油溫度2、主軸瓦溫度3、稀油站供油壓力4、在試機(jī)運(yùn)行3小時(shí)、6小時(shí)、9小時(shí)后,分別停機(jī)對(duì)鎖緊盤螺栓進(jìn)行緊固(10.9級(jí)M27-1210Nm,M30-1640Nm;12.9級(jí)M27-1450Nm,M30-1970Nm)。七、安全注意事項(xiàng):1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行相關(guān)的安全教育,施工人員勞保用品要穿戴齊全,并辦理好停電手續(xù)。2、注意高空作業(yè)安全,系好安全繩、安全帶等
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