某住宅小區(qū)市政配套工程施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄 第一章、工程概況 第二章、工程管理目標(biāo)及勞動(dòng)力、材料、機(jī)械投入計(jì)劃 第三章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析 第四章、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 第五章、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第七章、確保工期的技術(shù)組織措施 第八章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第九章、確保文明施工及環(huán)境保護(hù)的組織措施 第十章、雨季施工技術(shù)措施 第十一章、工程竣工檔案資料第一章 工程概況 臨沭縣小韓莊安置小區(qū)室外配套工程，施工主要內(nèi)容包括：室外砼路面工程、路燈工程、雨水、污水管網(wǎng)工程（包括化糞池，檢查井、砼管道鋪設(shè)）、電力電纜工程、消防水管、消防電管線、嵌草

2、磚、廣場(chǎng)磚鋪設(shè)及綠化帶等工程。工程施工地點(diǎn)位于臨沭縣小韓莊安置小區(qū)院內(nèi)，工程造價(jià)約為240萬(wàn)元。本工程建設(shè)單位為臨沭縣城市建設(shè)投資開(kāi)發(fā)有限公司，監(jiān)理單位待定。一、砼路面工程1、概況（1）道路路面為C30混凝土路面。（2）道路定位采用坐標(biāo)定位及相對(duì)位置定位。（3）道路寬度分別為10m、6m、4m等幾種。（4）高程采用建筑物相對(duì)標(biāo)高。2、施工要求（1）墊層采用水泥穩(wěn)定砂摻石墊層（墊層厚度160mm，1：1砂石，水泥含量為4.5%），材料要求最大粒徑不超過(guò)40 mm，保證連續(xù)級(jí)配，最大含泥量不超過(guò)總質(zhì)量的2%。施工分層攤鋪，壓實(shí)。（2） 面層（C30砼路面）本工程路面面層采用C30商品砼，混凝土面層

3、厚度為180mm，路面6*6設(shè)置分隔界縫，防水油膏嵌縫。二、雨水、污水及化糞池、檢查井工程1、本工程排水、排污管線均為開(kāi)槽埋管施工，雨水管管徑分別為D600、D500、D400、D300、DN200，污水管管徑分別D400、D300、D200，雨污水管接入市政雨污水管網(wǎng)。2、管材、接口（1）排水管D500 采用UPVC 加筋管，橡膠圈密封接口；DN>500 采用混凝土管，管口形式采用承插口管或平口管。（2）污水管采用承插管口瀝青油膏柔性接口或平口管鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。3、基礎(chǔ)（1）UPVC 加筋管一般不做混凝土基礎(chǔ)，UPVC 加筋管基礎(chǔ)詳見(jiàn)施工圖。（2）混凝土管按下列情況設(shè)置管道基礎(chǔ)

4、：1）干燥密實(shí)的土層，當(dāng)管道不敷設(shè)在車行道下、地下水位低于管底標(biāo)高時(shí)，管道可直接敷設(shè)在經(jīng)過(guò)夯實(shí)的原狀土上，但接口處應(yīng)做混凝土管枕；2）松軟土壤、各種潮濕土壤和回填土層中，以及車行道下面敷設(shè)的管道應(yīng)按規(guī)范要求夯實(shí)，并采用135°混凝土帶狀基礎(chǔ)。4、本工程化糞池為M5.0水泥砂漿砌磚，內(nèi)外砂漿抹灰，共計(jì)6座。5、本工程的雨水、污水檢查井及雨污水口井工程深度為1.6m，檢查井墊層為100mm厚C15商品砼墊層，井壁為M5.0水泥砂漿砌磚。6、回填土按施工規(guī)范要求進(jìn)行，給排水管在回填土前作閉水試驗(yàn)。三、嵌草磚及廣場(chǎng)磚工程1、嵌草磚及廣場(chǎng)磚工程地基部分采用素土夯實(shí)法，必須達(dá)到要求的壓實(shí)強(qiáng)度。2

5、、嵌草磚墊層采用100mmC10砼，廣場(chǎng)磚墊層采用150mm厚碎石基礎(chǔ)，上鋪設(shè)100mmC10砼墊層。3、嵌草磚（250mm*250mm）采用20mm厚 1：2水泥砂漿鋪貼，廣場(chǎng)磚（50mm）采用30mm厚1：3水泥砂漿，50mm厚1：1水泥砂漿鋪貼。四、綠化帶工程1、綠化帶用地采取深翻措施后整平，在整平的用地上鋪設(shè)草皮，草皮應(yīng)滿鋪。2、該綠化帶工程養(yǎng)護(hù)等級(jí)為二級(jí)，草皮成活率應(yīng)該達(dá)到工程設(shè)計(jì)要求，草皮養(yǎng)護(hù)時(shí)間為一年。五、電力電纜及路燈工程1、該工程電力電纜工程施工流程如下：施工準(zhǔn)備>放線>電纜溝土方開(kāi)挖>電纜敷設(shè)>電纜搖測(cè)>回填、立標(biāo)志牌。2、路燈工程按甲方提供路

6、燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制構(gòu)件并開(kāi)挖基坑，基坑尺寸為700mm*700mm*700mm，路燈基礎(chǔ)砼底座為C20砼，尺寸為600mm*600mm*600mm。六、施工條件1、工地現(xiàn)狀施工區(qū)域?yàn)樾№n莊安置小區(qū)內(nèi)。2、自然條件（1）地形本工程場(chǎng)地地勢(shì)較平坦。（2）地質(zhì)情況場(chǎng)地地貌類型基本為地形平坦，地面標(biāo)高2.83.5m。場(chǎng)地內(nèi)軟土層普遍分布，為軟弱場(chǎng)地土。七、氣象條件 工程所處地位于山東省東南部，區(qū)內(nèi)四季分明，氣候溫暖濕潤(rùn)，雨量充沛，年溫差較大，影響季節(jié)為七月份至九月份。本工程工期為夏雨季節(jié)，因此需要采取必要的施工措施，以保證工程工期與工程質(zhì)量。第二章 工程管理目標(biāo)及勞動(dòng)力、材料、機(jī)械投入計(jì)劃1、工程施工目標(biāo)

7、根據(jù)招標(biāo)文件的質(zhì)量要求，結(jié)合本工程的重要性，本工程應(yīng)達(dá)到如下施工目標(biāo)：1）質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。2）工期目標(biāo)總工期：43 日歷天。 為了保證工程能順利進(jìn)行，使本工程能如期、優(yōu)質(zhì)完成，進(jìn)場(chǎng)后，立即組建施工項(xiàng)目部，制定切實(shí)可行的工作計(jì)劃，對(duì)本工程組織機(jī)構(gòu)、施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)布置、施工技術(shù)、勞動(dòng)力安排、材料以及材料檢驗(yàn)及成品檢查、機(jī)具檢查等的各項(xiàng)工作按工程需要、編制計(jì)劃，并按計(jì)劃要求完成，落實(shí)到責(zé)任人，并確定完成時(shí)間。一、施工管理機(jī)構(gòu)1、本工程工期要求緊、現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜。為了在本工程施工中有效管理各施工面工作，協(xié)調(diào)各合作單位間的關(guān)系，優(yōu)質(zhì)、快速地完成本工程施工，并取得良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益。2、

8、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人，下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等，并下設(shè)各專業(yè)班組。各管理人員應(yīng)充分發(fā)揮組織、指揮、監(jiān)督、檢查職能，確保工程順利實(shí)施。3、項(xiàng)目經(jīng)理部的項(xiàng)目經(jīng)理、主要技術(shù)人員、管理人員、均在施工單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)一次到位，并在施工工作未全部完成前不予撤離，若需調(diào)整項(xiàng)目管理班子需報(bào)建設(shè)單位同意。二、施工進(jìn)度計(jì)劃配置 根據(jù)業(yè)主工期要求，結(jié)合本公司自身實(shí)力和選定的施工方案，以及對(duì)本工程人力、物力、財(cái)力的投入力度，確定本工程室外砼路面工程、路燈工程、雨水、污水管網(wǎng)工程（包括化糞池，檢查井）、電力電纜工程、消防水管、消防電管線、嵌草磚及廣場(chǎng)磚工程施工工期為43 日歷天（詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃

9、表）。 本工程可分為施工準(zhǔn)備期、排水排污、室外道路施工期、路燈基礎(chǔ)施工期、電力管線施工期、消防水管施工期、消防電管線施工期、嵌草磚及廣場(chǎng)磚施工期、竣工掃尾期，通過(guò)工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及動(dòng)態(tài)的計(jì)劃調(diào)度，緊密地組織成一體。根據(jù)施工情況分析，整個(gè)工程施工可劃分為以下幾個(gè)施工階段：（1）施工準(zhǔn)備階段 2 天（2）雨水污水管道及檢查井施工 10天（3）砼路面工程施工11天（4）路燈基礎(chǔ)施工 1 天（5）電力管線施工 6 天（6）嵌草磚及廣場(chǎng)磚施工 10 天（7）綠化帶工程2天（8）竣工清理 1 天 以上八個(gè)施工階段組成系統(tǒng)又既相互聯(lián)系又相互制約，因此在施工過(guò)程中應(yīng)盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則

10、來(lái)組織施工，使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。三、技術(shù)工作計(jì)劃1、組織工程相關(guān)部門人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范，熟悉了解工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖以及施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，詳細(xì)編制施工實(shí)施方案、方法。2、做好原材料試驗(yàn)和砼、砂配合比的試驗(yàn)工作，并及時(shí)提供建設(shè)單位及有關(guān)部門審核。3、依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)和高程點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)，并將控制點(diǎn)位置及測(cè)設(shè)結(jié)果報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理審定。4、做好采取新工藝、新技術(shù)的計(jì)劃，并論證其可行性，為縮短工期、提高質(zhì)量作有力的保證。四、勞動(dòng)力計(jì)劃配置1、依據(jù)勞動(dòng)力資源計(jì)劃和實(shí)際需要安排首批勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，開(kāi)始做施工準(zhǔn)備。工程開(kāi)工后，根據(jù)工程進(jìn)展需要和勞動(dòng)力計(jì)劃及時(shí)

11、組織進(jìn)場(chǎng)。2、根據(jù)工程的用工量和工期要求，結(jié)合擬定的施工方案，預(yù)計(jì)每日出工人數(shù)約50 人，施工高峰期將達(dá)80 人。本工程勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表6五、材料供應(yīng)計(jì)劃配置1、進(jìn)場(chǎng)2天內(nèi)詳細(xì)編制出各種材料及施工周轉(zhuǎn)材料的需用量計(jì)劃和分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并按照分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及組織進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。2、采購(gòu)計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)在項(xiàng)目分項(xiàng)工程施工前，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制物資采購(gòu)計(jì)劃，并由項(xiàng)目經(jīng)理審批。物資采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)注明物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量要求以及擬選用的分供方。凡有標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明類型、型號(hào)等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；凡非標(biāo)產(chǎn)品需標(biāo)明規(guī)格、圖紙、標(biāo)樣等。六、施工機(jī)械設(shè)備配置1、根據(jù)施

12、工機(jī)械選用計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，組織施工機(jī)械和設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，并按施工總平面布置圖規(guī)定的位置放置。2、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位后及時(shí)組織專業(yè)人員安裝調(diào)試，并經(jīng)機(jī)械管理和安全部門驗(yàn)收合格后方能掛牌使用。3、特殊工種操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗作業(yè)。4、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)附表5以上施工機(jī)械將根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，有些小型機(jī)械，簡(jiǎn)單機(jī)具，施工時(shí)隨時(shí)調(diào)配，不一一列入。第三章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析 質(zhì)量是建設(shè)工程永恒的主題，在建設(shè)投資大幅度增加，建設(shè)步伐不斷加快的新形勢(shì)下，如何能夠確保工程質(zhì)量，是一個(gè)非常突出且非常急迫的問(wèn)題。我公司首先從制度上強(qiáng)化各方面的管理，針對(duì)建設(shè)中常見(jiàn)的質(zhì)量

13、通病，組織了有關(guān)工程技術(shù)人員，依據(jù)現(xiàn)行的工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提出了相應(yīng)的原因分析與防治措施，希望能對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量有所提高，有所促進(jìn)。 我公司對(duì)承建本工程具有極大的信心，經(jīng)過(guò)對(duì)本工程施工圖、招標(biāo)文件研究，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合本工程特點(diǎn)，總結(jié)出以下幾個(gè)對(duì)本工程具有影響的施工特點(diǎn)及難點(diǎn)，對(duì)以下幾個(gè)施工要點(diǎn)格外的重視，盡最大努力把不利影響因素降低到最小程度。一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、特點(diǎn)及難點(diǎn)分析 本工程施工范圍較大，施工環(huán)節(jié)較多，如何合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施將直接關(guān)系到施工進(jìn)度快慢和安全文明施工水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順序進(jìn)行，本工程根據(jù)所處的地理位置及地形、地質(zhì)條件規(guī)劃布置施工道路、施工用

14、電、用水、生產(chǎn)管理及生活設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、堆貯料場(chǎng)、生產(chǎn)輔助設(shè)施、給排水等臨時(shí)設(shè)施。布置時(shí)應(yīng)進(jìn)行如下考慮：（1）合理地安排施工場(chǎng)地和各種設(shè)施，滿足各項(xiàng)目，各工序的銜接及施工方便。（2）在業(yè)主提供的用地范圍內(nèi)進(jìn)行合理規(guī)劃，本著合理、必須的原則，盡可能減少占地。（3）臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施要認(rèn)真的規(guī)劃，污水、污物的處理要符合相應(yīng)的規(guī)定與要求。（4）在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。（5）滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)投資。（6）在保證場(chǎng)內(nèi)交通暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。（7）符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全文明、環(huán)境保護(hù)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置措施本

15、工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)置布置圖。二、混凝土路面板塊裂縫、板面起砂處理混凝土路面板塊裂縫、板面起砂等是困擾目前市政工程施工的質(zhì)量通病，如何治理及預(yù)防，確保工程質(zhì)量，是施工過(guò)程中應(yīng)該重點(diǎn)考慮及處理的問(wèn)題。1、混凝土路面板塊裂縫（1）現(xiàn)象1）發(fā)狀裂紋，只是淺表層細(xì)小裂紋。2）局部性裂縫，如板塊不規(guī)則斷裂和角隅處折裂。3）全面性貫穿裂縫，如工作縫處斷裂，或板塊橫向裂縫。（2）原因分析1）淺表面發(fā)狀裂紋主要是養(yǎng)生不夠，表層風(fēng)干收縮所致。2）角隅處的裂縫，是由于角隅處于基層接觸面積較小，單位面積所承受的壓力大，基層相對(duì)沉降就大，造成板下脫空，失去支承，角隅處便易斷裂。

16、角隅處震搗不實(shí)也是一個(gè)原因。3）板塊橫向裂縫可能有兩種情況，一種是切縫時(shí)間過(guò)遲，造成了收縮裂縫；一種是開(kāi)放交通后，路面基層有下沉，造成板塊折裂（包括縱向和不規(guī)則裂縫）。4）土基強(qiáng)度不夠或不均勻；或春秋兩季施工的混凝土路面，白天與晚上的溫差大，因溫差影響產(chǎn)生較大的翹曲應(yīng)力而產(chǎn)生板體開(kāi)裂。5）由于施工操作失誤或原材料問(wèn)題產(chǎn)生的裂縫。（3）處理措施對(duì)于混凝土板出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)開(kāi)裂程度，用以下各種方法進(jìn)行修補(bǔ)，防止水分侵蝕路面基層。1）當(dāng)裂縫度不大于平方米20cm，沒(méi)有路面其他變形現(xiàn)象時(shí)，可清鑿施工面后，用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。2）裂縫度20cm/m²，裂縫較寬時(shí)（超過(guò)0.5cm 以上），將裂

17、縫邊緣鑿成一個(gè)凹面，清洗干凈，用稀瀝青在縫邊涂刷一遍，再用瀝青砂或細(xì)粒式瀝青混凝土填滿夯實(shí)，表面用烙鐵烙平。3）裂縫度>30cm/m²時(shí)，應(yīng)與路面強(qiáng)度一并考核，作全面翻修或局部翻修后再做全面罩面處理。4）對(duì)路面板塊橫向開(kāi)裂，采用局部翻修。2、板面起砂、露骨或有孔洞（1）現(xiàn)象：混凝土硬化后，板面表層粗麻，砂料裸露，或出現(xiàn)水泥漿皮脫落，或經(jīng)車輛走軋細(xì)料脫落，骨料外露。（2）原因分析混凝土板養(yǎng)護(hù)灑水時(shí)間過(guò)早或在澆筑中或剛剛成活后遇雨，還未終凝的表層受過(guò)量水分的浸泡，水泥漿被稀釋，不能硬化，變成松散狀態(tài)，水泥漿失效，析出砂粒，開(kāi)放交通后表層易磨耗，便露出骨料?；炷恋乃冶冗^(guò)大，板面出

18、現(xiàn)嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，成活過(guò)早、或撒干灰面，也是使表層剝落的一個(gè)原因。振搗后混凝土板厚度不夠，拌砂漿找平或用推搟法找平，從而形成一層砂漿層，造成路表面水灰比不均勻，出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫，在車輪反復(fù)作用下，甚至出現(xiàn)脫皮、露骨、麻面等現(xiàn)象。混凝土板因施工質(zhì)量差，或混凝土材料中夾有木屑、紙、泥塊和樹(shù)葉等雜物。（3）處理措施要嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和加水量，水灰比不能大于0.5。養(yǎng)護(hù)開(kāi)始灑水時(shí)間，要視天氣情況，氣溫較低時(shí)，不能過(guò)早灑水，必須當(dāng)混凝土終凝后再開(kāi)始覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。雨季施工應(yīng)有防雨措施，如運(yùn)混凝土車應(yīng)加防雨罩。鋪筑過(guò)程中遇雨應(yīng)及時(shí)架好防雨罩棚。對(duì)于孔洞、局部脫落產(chǎn)生的露骨、麻面，輕微者，可用稀水泥漿進(jìn)行封層

19、處理。如特別嚴(yán)重時(shí)，可先把混凝土路面鑿去23cm厚一層，孔洞處鑿面形狀規(guī)矩的直壁坑槽，應(yīng)注意防止產(chǎn)生新的裂縫，然后吹掃干凈，用混凝土填補(bǔ)找平。三、排水排污與消防電力等管線的交叉施工1、特點(diǎn)及難點(diǎn)分析 本工程排水排污、消防力電等管線分布整個(gè)施工區(qū)域內(nèi)，且工程量較大交叉較多，如何進(jìn)行處理是我們關(guān)注的重點(diǎn)。當(dāng)管道交叉時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，征得有關(guān)單位的同意后進(jìn)行處理，其處理原則為：管道交叉處理中應(yīng)當(dāng)盡量保證滿足其最小凈距，且有壓管道讓無(wú)壓管、支管避讓干線管，小口徑管避讓大口徑管。2、處理措施（1）混凝土或鋼筋混凝土排水圓管在下，鑄造管、鋼管在上。上面管道已建，進(jìn)行下面排水圓管施工時(shí)

20、，采用在槽底砌磚墩的處理方法。上下管道同時(shí)施工時(shí)，且當(dāng)鋼管或鑄鐵管道的內(nèi)徑不大于400mm 時(shí)，宜在混凝土管道兩側(cè)砌筑磚墩支承。（2）排水圓管（直徑600mm）在下，鑄鐵管、鋼管在上，高程有沖突，必須壓低下面排水圓管斷面時(shí)：將下面排水圓管改為雙排鑄鐵管、加固管或方溝。（3）混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠與其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉，當(dāng)頂板至其下方管道底部的凈空在70mm 及以上時(shí)，可在側(cè)墻上砌筑磚墩支承管道。當(dāng)頂板至其下方管道底部的凈空小于70mm 時(shí)，可在頂板與管道之間采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)，其荷載不應(yīng)超過(guò)頂板的允許承載力，且其支承角不應(yīng)小于90°。（4）圓形或矩形

21、排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，上下管道同時(shí)施工時(shí)：在鑄鐵管、鋼管外加套管或管廊。（5）排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，埋深較大挖到槽底有困難，進(jìn)行上面排水管道施工時(shí)：上面排水管道基礎(chǔ)在跨越正同管道的原開(kāi)槽斷面處加強(qiáng)。（6）當(dāng)排水管道與其上方電纜管塊交叉時(shí)，宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝槽中回填低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、石灰土或砌磚。排水管道與電纜管塊同時(shí)施工時(shí)，可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂。電費(fèi)管塊已建時(shí)，回填至電纜管塊基礎(chǔ)底部的材料為低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，回填材料與電纜管塊基礎(chǔ)間不得有空隙。（7）排水管道在下，另一排水管道或熱力管溝在上，上下管道同時(shí)施工（或上面已建，進(jìn)行下面排水管道施工）時(shí)下面管道增

22、強(qiáng)，滿槽砌磚回填或C10 混凝土、填砂。（8）排水方溝在下，另一排水管道或熱力溝在上，高程沖突，上下管道同時(shí)施工時(shí)增強(qiáng)上面管道基礎(chǔ)，作為下面排水方溝的頂板或根據(jù)情況，壓扁下面排水方溝，但不要減小過(guò)水?dāng)嗝?。?）預(yù)應(yīng)力混凝土管與已建熱力管高程沖突，必須從下面穿過(guò)施工時(shí)，先用鋼或鋼筋混凝土套管地?zé)崃?，再穿鋼管代替預(yù)應(yīng)力混凝土管。四、管道施工主要質(zhì)量通病防治措施1、管座與平基之間夾土原因分析：澆注管座前，平基上不鑿毛，而且平基上經(jīng)過(guò)踩踏、槽外向平基上溜土、風(fēng)吹入雜物、澆注混凝土管座時(shí)不予清除，這些土和雜物均夾在了平基與管座之間。處理措施：要嚴(yán)格管理，加強(qiáng)技術(shù)教育，使施工人員知道平基與管座整體受力的

23、原理。2、管道安裝錯(cuò)口預(yù)防措施應(yīng)把好進(jìn)場(chǎng)管材的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。對(duì)于個(gè)別規(guī)格超標(biāo)，如管壁厚度偏差過(guò)大的管材，在詳細(xì)掌握平基標(biāo)高情況的前提下，采用對(duì)號(hào)入座的辦法安管，以減少錯(cuò)口現(xiàn)象。加強(qiáng)施工管理，同一井距應(yīng)盡量一起安管，必須分段安管時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量控制，精心測(cè)設(shè)全井段的中線和高程的控制點(diǎn)，盡量懸掛通線，分段安裝。穩(wěn)管與澆注管座混凝土應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，溝槽深度大于2m時(shí)，運(yùn)送混凝土，應(yīng)采用溜槽。振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得與管外皮碰撞以防管子移位。3、接口抹帶空裂、鋼絲網(wǎng)與管縫不對(duì)中抹帶前先抹帶部分的管外壁鑿毛，洗刷干凈，刷水泥漿一道。待第一層初凝后，抹第二層，并用弧抹子捋壓成型：鋼絲網(wǎng)20#13

24、5;13mm 網(wǎng)眼，無(wú)銹、無(wú)油垢按規(guī)定寬度和長(zhǎng)度事先截好。在澆筑混凝土管座時(shí)，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和插混凝土管座的深度（13cm），抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，34 小時(shí)后灑水養(yǎng)生。4、回填施工質(zhì)量通病防治溝槽回填施工的質(zhì)量，特別是胸腔部分的回填密實(shí)度，直接影響管、渠結(jié)構(gòu)的安全。因此，溝槽回填施工中，必須注意控制好影響密實(shí)度的因素。溝槽沉陷的預(yù)防措施：要分層鋪土進(jìn)行夯實(shí)，鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)械性能而定，溝槽回填土前，須將槽中積水、淤泥、雜物清理干凈。凡檢查井周圍和邊角機(jī)械碾壓不到位的地方，一定要有機(jī)動(dòng)夯和人力夯補(bǔ)夯措施。非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，應(yīng)將每夯實(shí)層留出臺(tái)階狀，階

25、樣長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的2 倍。5、超厚回填（1）溝槽回填土，不按規(guī)定的虛鋪厚度回填，嚴(yán)重者，用推土機(jī)一次將溝槽填平。（2）危害：不能將所鋪層厚內(nèi)的松土全部達(dá)到要求的密實(shí)度，管道胸腔部位達(dá)不到要求的密實(shí)度，使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載，可能造成管體上部破裂，無(wú)筋管還可能被壓扁。（3）原因分析施工技術(shù)人員和操作工人對(duì)上述危害不了解或認(rèn)識(shí)不足。技術(shù)交底不清或質(zhì)量控制措施不力。（4）處理措施加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實(shí)的意義。要向操作者作好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過(guò)有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格操作要求，嚴(yán)格質(zhì)量管理，懲戒有意偷工者。6、帶水回填（1）溝槽回填土中

26、，積水不排除，帶泥水回填土。（2）危害：帶泥水回填的土層其含水量是飽和狀態(tài)的，不可能夯實(shí)。當(dāng)?shù)叵滤幌陆?，飽和水下滲后，將造成填土下陷，危及上部路基的安全。（3）原因分析：由于地下水位高于槽底，又無(wú)降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水積于槽內(nèi)?；蛞驕\層滯水流入槽內(nèi)，雨水或其他水流入槽內(nèi)，不經(jīng)排凈即進(jìn)行回填土施工。（4）處理措施排除積水，清除淤泥疏干槽底，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)。如有降水措施的溝槽，應(yīng)在回填夯實(shí)完畢，再停止降水。如排除積水有困難，也要將淤泥清除干凈，再分層回填砂或砂礫，在最佳含水量下進(jìn)行夯實(shí)。7、井蓋安裝高出路面預(yù)防措施：必須首先掌握安裝井蓋在結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用功能上的重

27、要性，加強(qiáng)對(duì)工程管理人員和操作人員的教育和交底。井圈與井墻之間必須座水泥砂漿。五、水泥混凝土路面的質(zhì)量通病防治措施1、板面平整度差（1）現(xiàn)象在單位板塊范圍內(nèi)有鼓包、緩坑、淺搓板狀波浪。在混凝土板面上留下了腳印、草袋印等影響平整度和外觀質(zhì)量的問(wèn)題。（2）原因分析沒(méi)有使用行夯和滾杠刮、壓平整，或雖使用，但震搗工藝粗糙，局部未震實(shí)，找平后產(chǎn)生不均勻沉降，或雖震實(shí)，但找平工作不細(xì)。找平時(shí)，低洼處填補(bǔ)砂將過(guò)厚，硬化收縮大，較骨料多的部位為低?；蛞蚧炷岭x析，成活硬化后，骨料多和骨料少的部位產(chǎn)生了不均勻收縮。混凝土在剛剛成活后，尚未達(dá)到終凝，即直接覆蓋草簾、草袋或上腳踩踏，或在養(yǎng)護(hù)初期放置生物，在混凝土壓

28、出印痕。（3）危害鼓包、緩坑、搓板、波浪、印痕等不僅影響平整度質(zhì)量和外觀質(zhì)量，而且平整度偏差大，易開(kāi)成路面積水，加上車載顛簸沖擊，路面極易損壞。路面不平，影響車速和舒適性，降低投資效益。（4）處理措施混凝土在運(yùn)輸、攤鋪過(guò)程中，要防止離析，對(duì)離析的混凝土要重新攪拌均勻。攤鋪后，應(yīng)用插入式震搗器沿邊角按順序先行震搗，再用平板震搗器全面縱橫震搗，每次重迭1020cm，然后用行夯和滾杠震搗、整平板面。對(duì)低洼處要填補(bǔ)帶細(xì)骨料的混凝土，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。當(dāng)混凝土板成活后，未結(jié)硬前，暫不能急于復(fù)蓋，應(yīng)在板成活2 小時(shí)后（混凝土終凝后）當(dāng)用手指輕壓不現(xiàn)痕跡時(shí)，方可覆蓋并灑水養(yǎng)生。在強(qiáng)度達(dá)到40%（一般5 天以

29、后）方可上腳踩踏，放置輕物，必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可開(kāi)放交通。2、混凝土板面出現(xiàn)死坑（1）現(xiàn)象：混凝土板經(jīng)開(kāi)放交通后，其表面出現(xiàn)由于泥塊等軟顆料形成的死坑。（2）原因分析：未把住材料質(zhì)量關(guān)，主要是骨料中不潔凈，含雜質(zhì)多，又未采取措施予以清除。（3）危害造成路面坑洞，影響平整度和外觀質(zhì)量。如果表面出現(xiàn)雜質(zhì)，說(shuō)明混凝土內(nèi)面也存在軟弱雜質(zhì)相當(dāng)于混凝土內(nèi)有空洞，極影響混凝土的整體強(qiáng)度。（4）處理措施要嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，除對(duì)骨料做級(jí)配篩分和含泥量試驗(yàn)外，還要特別注意對(duì)外觀質(zhì)量的檢查，如含雜質(zhì)過(guò)多則嚴(yán)禁使用，少量雜質(zhì)也應(yīng)清除。3、縱橫縫不順直（1）現(xiàn)象：表面在板塊與板塊之間縱橫向分縫不直順，曲彎程度嚴(yán)重者超

30、標(biāo)。（2）原因分析縱縫：主要是模板固定不牢固，混凝土澆筑過(guò)程中跑模。模板直順度控制不嚴(yán)。成活過(guò)程中，沒(méi)有用“L”型抹子壓邊修飾，砂漿毛刺互相搭接，影響直順度。橫縫：脹縫，主要是分縫板移動(dòng)，傾斜、歪倒造成不直順?？s縫，主是切縫操作不細(xì)要求不嚴(yán)，造成曲彎。（3）危害主要是影響外觀質(zhì)量和量測(cè)質(zhì)量。伸縮縫板的傾倒還會(huì)造成接縫處板頭破損，出坑。（4）預(yù)防措施縱縫：模板的剛度要符合要求，板塊與板塊之間要聯(lián)接緊密，整體性好，不變位。模板固定在基層上要牢固，要具有抵抗混凝土側(cè)壓力和施工干擾的足夠強(qiáng)度。應(yīng)嚴(yán)格控制模板的直順度，應(yīng)用經(jīng)緯儀控制安裝，同時(shí)在澆筑過(guò)程中還要隨時(shí)用經(jīng)緯儀檢查，如有變位要及時(shí)調(diào)整。在成活過(guò)

31、程中，對(duì)板縫邊緣要用“L”型抹子抹直、壓實(shí)。橫縫：要保證脹縫縫板的正確位置，必須采取脹縫外加模板，以固定脹縫板不致移動(dòng)。砂輪機(jī)切縫，要事先在路面上打好直線，沿直線仔細(xì)操作，嚴(yán)防歪斜。第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 平面布置應(yīng)整潔合理有序、功能齊全，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工、生活需要，在臨時(shí)設(shè)施的布置上要充分考慮實(shí)際情況及環(huán)保要求，認(rèn)真做到文明安全、整潔有序。一、生產(chǎn)管理及生活設(shè)施（詳見(jiàn)施工總平面布置圖。） 項(xiàng)目部辦公用房設(shè)置辦公室、并設(shè)監(jiān)理辦公室、建設(shè)單位辦公室、食堂、餐廳、職工宿舍、廁所、值班室、門衛(wèi)。辦公及生活用房采用移動(dòng)式成品房，搭建方便，所有倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)用房將設(shè)地坪。 根據(jù)工程需要，現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置鋼筋、水泥

32、、石子、砂、模板等堆場(chǎng)及加工區(qū)、停車場(chǎng)，并保證環(huán)境良好。生產(chǎn)廢水、生活污水由排水明溝排入專門設(shè)置的水池內(nèi)，并經(jīng)處理達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。二、施工現(xiàn)場(chǎng)用水方案 由業(yè)主提供給水主管，接至施工區(qū)域內(nèi)的施工生活用水點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水總水管為ø80，經(jīng)調(diào)配后可滿足要求。施工現(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng)水平安裝按實(shí)際需要，可遍布施工現(xiàn)場(chǎng)?？偣苡?#248;80，支管用ø50，小分支管用ø30，主線路上每隔30m 設(shè)一只三通龍頭，以方便接水。根據(jù)施工要求派專人對(duì)用水線路做定期的檢查和保養(yǎng)維修。 生活用水與施工用水分設(shè)管道，所有管道鋪設(shè)均由專業(yè)施工人員完成，并統(tǒng)一受現(xiàn)場(chǎng)管理人員調(diào)配。三、施

33、工現(xiàn)場(chǎng)供電方案 施工生產(chǎn)、生活用電分開(kāi)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)生活用電、大型機(jī)具用電、加工車間用電共三條線路，既能保證各種電器設(shè)備的用電容量，又可減少大型設(shè)備使用時(shí)對(duì)其他設(shè)備的影響。 生活用電能滿足照明需求為標(biāo)準(zhǔn)，并確保進(jìn)戶前統(tǒng)一進(jìn)行線路管理，采取有效的安全防護(hù)措施。 施工用電采用三相五線制配線，用電主線使用五芯電纜，入地敷設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全總配電箱二只，按線路接出要求設(shè)置分配電箱。另外制定專項(xiàng)用電方案，做好防護(hù)措施，確保用電安全可靠。四、停水、停電應(yīng)急措施 1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置時(shí)充分考慮停水對(duì)工程施工的影響，設(shè)置專用蓄水池（內(nèi)徑3m*4m*1.2m），平時(shí)蓄水備用，停水時(shí)供給施工、消防使用，盡量減小停水給

34、施工帶來(lái)的不利影響，確保工程進(jìn)度。 2、為了保證用電容量充足，避免臨時(shí)停電造成的不利影響，擬備120KVA 發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。發(fā)電機(jī)端設(shè)切換裝置，停電時(shí)自動(dòng)切換，以保證施工用電。五、場(chǎng)內(nèi)道路及場(chǎng)地計(jì)劃 因現(xiàn)場(chǎng)可供利用簡(jiǎn)易道路較少，我方進(jìn)場(chǎng)后，將根據(jù)實(shí)際需要，先填筑若干主道路的石碴基層作為臨時(shí)道路，供施工人員及車輛通行。場(chǎng)地及臨時(shí)道路做好排水溝，以便及時(shí)排除地表水及生產(chǎn)廢水。廢水排入市政管道前應(yīng)先沉淀過(guò)濾。具體見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。六、施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃 1、施工管理人員持證上崗，分工明確。 2、按要求做好安全、文明、消防工作。 3、進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)制定詳細(xì)的施工方案，并就前期準(zhǔn)備工作的情況及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工

35、程師匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 4、制定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，充分考慮各種不利因素，多考慮困難，少打如意算盤。當(dāng)不利因素出現(xiàn)時(shí)，以認(rèn)真科學(xué)的態(tài)度及時(shí)提出補(bǔ)救，解決方法，在確保質(zhì)量的前提下，保證工期。 5、質(zhì)量是企業(yè)的生命線，緊緊抓住工程質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，切實(shí)做好關(guān)鍵工序，關(guān)鍵要素實(shí)施工作，提出保證質(zhì)量的具體措施。 6、在準(zhǔn)備工作基本就緒后，應(yīng)立即組織機(jī)械、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工、鋪設(shè)必要的便道，保證設(shè)備材料及時(shí)到場(chǎng)，便道以簡(jiǎn)易為主。 7、嚴(yán)格按市政施工規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，每道工序必須認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)后，才進(jìn)入下一道工序施工。認(rèn)真做好工序交接自檢工作，不將不合格工序帶入下道工序，每道工序自檢合格后

36、報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，密切配合監(jiān)理工程師的工作。 8、注意工序銜接的緊密性，人、機(jī)、料緊密配合，環(huán)環(huán)相扣，不讓任何一個(gè)因素影響工程順利實(shí)施和工序的脫節(jié)。我公司將派出有豐富同類工程經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)工程師承擔(dān)本工程的施工管理工作，保證本工程優(yōu)質(zhì)、順利實(shí)施。 9、安全生產(chǎn)至關(guān)重要，在擬定施工方案時(shí)要詳盡指出不安全因素，并嚴(yán)加防范。 第五章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié) 雨水污水工程施工方案一、施工準(zhǔn)備管道工程施工之前，積極配合業(yè)主單位做好用地范圍內(nèi)清理準(zhǔn)備工作。二、測(cè)量放樣1、開(kāi)槽平面放樣根據(jù)管道軸線控制樁和溝槽寬度用經(jīng)緯儀、鋼卷尺放出溝槽開(kāi)挖邊線，根據(jù)本工程埋管管徑尺寸和深度，按設(shè)計(jì)要求定出溝槽底部

37、寬度。2、對(duì)已布控制網(wǎng)，分別在管線每施工段的起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、終點(diǎn)處定出管線中線控制點(diǎn)。3、在管線中線兩側(cè)避開(kāi)溝槽，每隔10m 放設(shè)一標(biāo)高控制樁。4、經(jīng)常對(duì)已放控制樁進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保萬(wàn)無(wú)一失。5、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)復(fù)驗(yàn)制度，及時(shí)收集原始數(shù)據(jù)，切實(shí)做好復(fù)核工作。6、加強(qiáng)對(duì)測(cè)量標(biāo)志的保護(hù)工作，做到標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全、無(wú)施工誤操作。三、溝槽土方開(kāi)挖1、施工順序定位放樣溝槽邊線>挖梯形槽土方>溝槽土方開(kāi)挖。2、溝槽土方采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。根據(jù)本地的土質(zhì)情況，當(dāng)溝槽挖深小于1.0m 采用直槽開(kāi)挖，挖深小3m 的溝槽采用放坡（坡度系數(shù)為0.75）開(kāi)挖。3、挖土方法采用反鏟挖掘機(jī)挖土方，局部配備人工開(kāi)挖，挖土

38、時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖和擾動(dòng)基底面土層，最后10cm 由人工挖除，修整槽底，邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4、溝槽底設(shè)排水溝，以防溝槽底部泡水。5、溝槽挖出的土方及時(shí)外運(yùn)到指定地點(diǎn)。四、管道基礎(chǔ)1、在溝槽挖土接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速攤鋪?lái)艍|層，不使溝底土基暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成損害。2、鋪設(shè)砼墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、振實(shí)。五、管道鋪設(shè)墊層驗(yàn)收合格后，達(dá)到一定強(qiáng)度即可安裝。成品管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。施工時(shí)，復(fù)核好管道中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。鋪管時(shí)，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。六、閉水試驗(yàn)嚴(yán)

39、格按照給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。做閉水試驗(yàn)時(shí)要遵循以下幾條原則：1、管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固、下游管堵設(shè)置放水管和截門。2、管道兩端的管堵如用磚砌時(shí)，必須養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向管內(nèi)注水。3、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水24 小時(shí)后進(jìn)行。4、對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不得少于30min。5、滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量，才算合格。試驗(yàn)滲水量計(jì)算公式如下：Q=48q×1000/LQ每km 管道每d 的滲水量(/km*d)q閉水管道30 min 的滲水量L閉水管長(zhǎng)度項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員要在班組做閉水試驗(yàn)的基礎(chǔ)上會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位或質(zhì)檢站(至少三方)一起做管

40、道閉水試驗(yàn)，這是一項(xiàng)必檢的項(xiàng)目，而且要做到閉水一次成功，以半小時(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)來(lái)推算。七、管道土方回填1、管溝回填應(yīng)在管道連接完成后馬上進(jìn)行，避免管溝側(cè)面原土的滑移。2、在人工回填過(guò)程中，要認(rèn)真撿出不應(yīng)回填的有機(jī)物雜質(zhì)、顆粒超出規(guī)定的石頭及其他有害材料。3、管區(qū)應(yīng)分層回填。每次回填厚度為30cm，回填材料按設(shè)計(jì)要求。4、當(dāng)回填材料填到管道起拱線及其以上位置時(shí)，所有夯實(shí)都應(yīng)從管溝側(cè)壁開(kāi)始，逐漸向管道靠近，以避免管道受到外來(lái)夯擊荷載的作用。第2節(jié) 磚砌檢查井、化糞池施工1、施工方法（1）砌井方法1）砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。2）用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓一層砂漿，再壓磚砌筑，

41、必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。3）磚砌時(shí)，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。4）砌至井深上部收口時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。5）井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢，井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇簟?）井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留11.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗涮干凈。7）支管或預(yù)埋管應(yīng)按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井安好，做法同上條。管口與井內(nèi)壁取齊。預(yù)埋管應(yīng)在還土前用磚堵抹面，不得

42、漏水。8）井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。9）如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。（2）抹面1）抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1 2.5 水泥砂漿打底，必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固；b、二遍抹厚找平；c、三遍抹厚鋪?lái)槈汗猓嬉粴夂浅?，表面不得漏砂?！?）如分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作。3）抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，防止干裂。4）砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后方可填土，嚴(yán)禁先填土后抹面。5）為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時(shí)間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過(guò)夜，如間隔時(shí)

43、間較長(zhǎng)，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。6）修復(fù)因接管破壞舊井抹面時(shí)應(yīng)首先將活動(dòng)起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新碴，用水沖凈后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。（3）安裝井蓋1）在安裝井圈前，應(yīng)仔細(xì)檢查井蓋是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無(wú)損壞、裂紋。2）井圈安裝前，根據(jù)實(shí)測(cè)高程，將井框墊穩(wěn)。3）檢查井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋。4）檢查井蓋板宜采用預(yù)制安裝施工。5）檢查井位于非路面時(shí)，應(yīng)將井身周圍培土。第三節(jié) 道路工程施工方案一、施工流程圖施工測(cè)量>路基整形>水泥穩(wěn)定砂摻石基層>水泥混凝土面層。二、施工測(cè)量熟讀設(shè)計(jì)文件和有關(guān)圖紙，在施工前對(duì)設(shè)計(jì)提供的樁號(hào)、樁位進(jìn)行實(shí)地校核和調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)提供的

44、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查和復(fù)制，并進(jìn)行全線貫通、恢復(fù)測(cè)量和施工放樣工作。三、路基整形路基填筑在路基開(kāi)工前2天，通知監(jiān)理工程師對(duì)填筑斷面的實(shí)地放樣結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行加填工作。路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內(nèi)的樹(shù)木、樹(shù)樁草皮等雜物。路基填筑根據(jù)各路段填料來(lái)源情況采用水平分層，縱坡分?jǐn)?，以機(jī)械施工為主，人工為輔作業(yè)。填料必須符合規(guī)范要求。一般每層填壓厚度為30cm以內(nèi)，一層壓好達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再填第二層。含水量控制在試驗(yàn)確定的最佳含水量范圍或±1%以內(nèi)。填筑路基時(shí)從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類填料填筑。保證邊坡修整的凈寬度及完工后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。壓實(shí)采用振

45、動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，碾壓遵循先慢后快、先邊緣后中間、先低后高，有圓曲線段先彎道內(nèi)側(cè)后彎道外側(cè)碾壓，并注意至少有1/3的輪跡疊。不同性質(zhì)的填料分別分層填筑，水穩(wěn)性較好，透水性較小的土填在路基上部。相鄰不同填料交接處做成斜面搭接，以利于路基強(qiáng)度的和緩過(guò)渡。四、水泥砼路面施工施工順序?yàn)椋涸谝呀ǖ幕鶎由蠝y(cè)量放樣>立鋼模>攤鋪>振搗>抹平>養(yǎng)護(hù)>切縫>油膏嵌縫>保養(yǎng)，保證砼路面的強(qiáng)度。1、振搗振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，然后用梁式平板振動(dòng)器將表面拖平，再用長(zhǎng)滾筒縱橫滾壓平整。2、整平由熟練的抹灰工提漿刮平，刮平后用抹光機(jī)初抹，再用包裹鐵皮的木搓桿或小鋼軌對(duì)砼面進(jìn)

46、行拉鋸式的搓刮、縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗(yàn)平整度，找補(bǔ)時(shí)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，禁止撒干水泥。找補(bǔ)后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋，澆筑后待砼強(qiáng)度達(dá)50%即可切縫，切割深度5cm。3、接縫的施工脹縫應(yīng)與路面中線垂直，脹縫必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫傳力桿的活動(dòng)端設(shè)在后澆塊的一邊，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm，施工縫的位置盡量與脹縫相吻合，施工縫傳力桿的一半錨固于砼中，另一半應(yīng)涂瀝青，便于滑動(dòng)，傳力桿必須與縫垂直。4、砼路面的保養(yǎng)根據(jù)施工情況，養(yǎng)護(hù)期禁止車輛通行，在達(dá)到強(qiáng)度的90%后，方可允許小型車輛通行。第四節(jié) 路燈工程施工方案一、工序流程施工中

47、采用以下流程：定燈位>挖溝>埋管>澆注路燈基礎(chǔ)>敷設(shè)電纜>絕緣測(cè)試>路燈安裝>電氣設(shè)備安裝>實(shí)驗(yàn)、調(diào)試>自檢>驗(yàn)收。二、施工方法1、定燈位按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以施工圖紙確定的路燈位置為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管以距路沿石70cm 為中心，開(kāi)挖寬70cm 深70cm 電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。3、路燈基礎(chǔ)澆注按路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開(kāi)挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求（1）電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰

48、。（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定。（5）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物。（6）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定（1）同一道路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。（2）基礎(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿過(guò)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。（3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)垂直且成直線。（4）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合規(guī)定。（5）在燈臂、燈盤、燈

49、桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。（6）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（7）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。5、路燈控制箱安裝（1）材料到場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用。（2）動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密。（3）二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。（4）箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。（5）配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。（6）機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。6

50、、隱蔽工程應(yīng)提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。7、調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。8、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。9、電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。10、需開(kāi)孔的配電箱（柜），必須用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開(kāi)孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。11、電纜電線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套，同時(shí)作好記錄。12、

51、有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個(gè)接地系統(tǒng)。13、安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤，方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。14、各分項(xiàng)調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試，試運(yùn)行并作好記錄。15、其它部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進(jìn)行。第五節(jié) 消防管線工程施工方案一、工藝流程施工流程如下：施工準(zhǔn)備>管網(wǎng)安裝>主要設(shè)備安裝>系統(tǒng)試壓沖洗>系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試。二、施工方法、施工準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)落實(shí)下道工序進(jìn)行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各種基準(zhǔn)線及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，試壓前的水源、排水設(shè)施等。（2）管道安裝前定位放線：管道

52、定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，同時(shí)參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見(jiàn)確定管道位置，應(yīng)以減少管路交叉、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計(jì)不一致的地方應(yīng)及時(shí)辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計(jì)不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離。位置確定后，可將管路走向用灰線標(biāo)記在地面上。（3）在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行擬量預(yù)制及預(yù)組裝，包括支管的預(yù)制，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣。（4）管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、預(yù)壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅燈。（5）套管安裝：管線穿過(guò)構(gòu)

53、筑物時(shí)一般用套管進(jìn)行安裝，根據(jù)管道尺寸及色筑物厚度確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，通常與構(gòu)筑墻體平齊，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實(shí)。、管網(wǎng)安裝（1）管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及說(shuō)明、設(shè)計(jì)交底、變更通知和國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收的規(guī)范進(jìn)行，如遇特殊問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理辦理工程洽商，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計(jì)或進(jìn)行違章指揮及操作。（2）管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清楚內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。（3）法蘭連接：管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)相互平行，對(duì)接緊密。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，緊固法蘭時(shí)應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。螺母應(yīng)在同側(cè)并

54、有外露螺栓且不大于半個(gè)螺栓直徑長(zhǎng)度。法蘭連接口應(yīng)盡量安裝在易折裝位置。（4）絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管羅紋根部有外露羅紋，但不應(yīng)超過(guò)三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面的部分應(yīng)清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及羅紋露出部分應(yīng)做防腐處理。（5）焊接：管道與管道焊接時(shí)，當(dāng)壁厚大于4.5mm 時(shí)，應(yīng)按規(guī)定鏟坡口，對(duì)口時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量壁厚的20%且2mm ，管道與法蘭焊接時(shí)應(yīng)插入法蘭內(nèi)，用角尺找平、找正后方可焊接。法蘭盤如兩面焊接，其內(nèi)部焊縫不得凸出法蘭盤密封面。（6）管道安裝質(zhì)量要求當(dāng)管徑100mm 時(shí)，其橫縱彎曲應(yīng)0.5mm/M且全長(zhǎng)偏差值13mm。當(dāng)管徑100mm時(shí)，其橫縱彎曲應(yīng)1mm/M

55、 且全長(zhǎng)偏差值25mm。管道坡度2-5。、主要設(shè)備安裝設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)后有試驗(yàn)要求的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)核實(shí)安裝位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，是否滿足規(guī)范要求。安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書及施工圖冊(cè)有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，有設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%且不少于1 個(gè)，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格則逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)正確，便于操作，連接應(yīng)

56、牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口核定無(wú)誤后在穩(wěn)固消火栓箱最后把栓閥安裝好。、系統(tǒng)試壓沖洗（1）水壓試驗(yàn)：管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，可分區(qū)域進(jìn)行，試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管道的封閉和收口情況，試壓管道的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)瀉水裝置且地面有排水設(shè)施。周圍的成品應(yīng)做適當(dāng)防護(hù)，通水時(shí)仔細(xì)巡查，打開(kāi)跑風(fēng)排出空氣，直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓，檢查泄露情況，在滲漏處做出標(biāo)記，泄水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗(yàn)收，水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4Mpa 且1.4Mpa，壓力表設(shè)在最低點(diǎn)，穩(wěn)壓30min 壓降0.05Mpa 目測(cè)管網(wǎng)無(wú)滲漏及變形為合格。（2）管道沖洗：水消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，應(yīng)連續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設(shè)備如儀表、單向閥等拆除，沖洗后在復(fù)位，管道沖洗用的水源應(yīng)能提供滿足滅火設(shè)計(jì)要求的水流量，沖洗水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)為合格。（3）試壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：消防