維修工安全操作規(guī)程

1、機(jī)械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間機(jī)械維修作業(yè)崗位的安全作業(yè)。應(yīng)同本公司機(jī)械維修作業(yè)崗位還時(shí)遵守本公司的電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程2崗位安全作業(yè)職責(zé)負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設(shè)備、工具前對(duì)設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修前斷電措施的檢查、安全作業(yè)后對(duì)維修現(xiàn)象的檢查等；負(fù)責(zé)對(duì)本車間設(shè)備的機(jī)械維修作業(yè),在作業(yè)和故障排除過(guò)程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；負(fù)責(zé)本崗位使用的臺(tái)鉆、手持電動(dòng)工具、砂輪機(jī)、登高梯臺(tái)等設(shè)備、工具及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問(wèn)

2、題，及時(shí)報(bào)修；負(fù)責(zé)本崗位維修間、現(xiàn)場(chǎng)維修過(guò)程發(fā)生事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。3崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象設(shè)備維修未停機(jī)維修設(shè)備或操作不當(dāng)，導(dǎo)致肢體被設(shè)備夾傷機(jī)械傷害操作人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部維修，停電但未掛牌和上鎖，設(shè)備意外運(yùn)行人員傷亡操作人員維修作業(yè)操作不當(dāng)或意外通電，人員接觸帶電部位觸電操作人員險(xiǎn)修輸油管線部件時(shí)未冷卻或未避開(kāi)危險(xiǎn)源燙傷操作人員和周邊人員使用臺(tái)鉆臺(tái)鉆皮帶防護(hù)罩損壞，或人員誤操作，肢體接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害操作人員鉆頭、工件未緊固，或操作不當(dāng)，作業(yè)時(shí)飛出，或鉆頭作業(yè)時(shí)斷裂飛出物體打擊操作人員和周邊人員使用

3、手持電動(dòng)工具未及時(shí)檢測(cè)維修，電動(dòng)工具漏電，或使用的插座、線路漏電觸電操作人員電動(dòng)工具防護(hù)罩損壞，或操作不當(dāng)，人員肢體接觸工具運(yùn)行那位機(jī)械傷害操作人員使用砂輪機(jī)砂輪片過(guò)期使用或砂輪變薄，造成砂輪碎片濺出傷人物體打擊操作人員和周邊人員砂輪機(jī)防護(hù)罩損壞，或操作不當(dāng)，人員肢體接觸砂輪機(jī)械傷害操作人員登高維修登高作業(yè)時(shí)梯臺(tái)安全性不良，或人員作業(yè)不當(dāng)，造成作業(yè)人員墜落高處墜落操作人員4設(shè)備維修作業(yè)安全要求4.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴通用要求4.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.1.2 作業(yè)時(shí)，攜帶工具包，將使用的工具、零配件等放置在包內(nèi)。4.2 維修作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求4.2

4、.1 維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。4.2.2 進(jìn)行設(shè)備維修前應(yīng)斷電、在電源箱上掛上“正在維修，請(qǐng)勿合閘”警示牌，防止其他人員誤開(kāi)啟電源；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)容維修，應(yīng)在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。4.2.3 檢查作業(yè)場(chǎng)所的維修作業(yè)條件，弁在現(xiàn)場(chǎng)放置維修作業(yè)警示牌。4.2.4 檢查維修用的設(shè)備及其和安全防護(hù)裝置、維修備件和材料、工具、量具等是否齊全、完好；4.2.5 嚴(yán)禁帶電維修作業(yè)，如需帶電檢修，需工廠安保科批準(zhǔn)取得作業(yè)證，弁采取可靠安全措施。4.3 維修作業(yè)過(guò)程安全操作要求4.3.1 在設(shè)備沒(méi)有停止的情況下嚴(yán)禁將手或頭部伸入帶有變速箱漣坨優(yōu)龍?jiān)O(shè)備內(nèi)。4.3.2 拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得

5、有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。4.3.3 拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。4.3.4 傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。4.3.5 工作場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常保持干燥整潔，工具和廢棄的零部件不得隨意丟棄；設(shè)備維修工作結(jié)束晞存或到統(tǒng)一地點(diǎn).統(tǒng)一管土：436維修輸油管線上的閥門(mén)，法蘭連接時(shí)必須先關(guān)閉相應(yīng)的導(dǎo)熱油管線閥門(mén)，降溫冷卻后方可操作。物件，弁對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)料，選擇合適的鉆頭。鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不必須取得許可弁有專人4.3.7 對(duì)各瀝青存儲(chǔ)罐、合成罐等關(guān)鍵部位進(jìn)行焊接等動(dòng)火作業(yè)

6、時(shí),監(jiān)護(hù)方可操作。4.4 維修作業(yè)后安全要求4.4.1 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)，移去設(shè)備上的維修所用的行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)復(fù)查一次。4.4.2 檢修中被臨時(shí)拆除或停用的安全保護(hù)裝置，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)，弁確保動(dòng)作可靠。4.4.3 填寫(xiě)檢修記錄單，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等，弁由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人簽4.4.4 對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。5使用臺(tái)鉆作業(yè)安全要求5.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求5.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。5.1.2 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。5.1

7、.3 進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。5.2 使用臺(tái)鉆前準(zhǔn)備安全要求5.2.1 檢查主軸是否有竄動(dòng)，松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象，皮帶防護(hù)罩是否完好。5.2.2 檢查鉆卡頭是否完好，是否能緊固鉆頭。52.3 檢查電源線是否完好，是否無(wú)破損。52.4 用臺(tái)鉆作業(yè)過(guò)程安全操作要求52.4.1 夾工件必須牢固可靠，使用臺(tái)鉗夾工件時(shí)，工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。52.4.2 頭安裝緊固后，應(yīng)進(jìn)行試車，無(wú)擺動(dòng)、無(wú)偏心，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)；應(yīng)根據(jù)工件材533鉆通孔時(shí)應(yīng)在底面墊上墊塊；鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時(shí)，必須將工件夾在工作臺(tái)、許用手拿著工件鉆孔。52.4.4 頭開(kāi)始接觸工件或要鉆穿時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免損傷鉆

8、頭或傷人。5.3.5 用自動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，開(kāi)始接觸工件應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給；鉆10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動(dòng)。5.3.6 操作搖臂鉆時(shí)，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再作業(yè)。5.3.7 調(diào)節(jié)臺(tái)鉆升降臺(tái)后，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺(tái)下落造成事故。5.3.8 鉆頭在轉(zhuǎn)動(dòng)中禁止用手清除鐵沫。5.4臺(tái)鉆使用后安全要求5.5.1 清理臺(tái)鉆、臺(tái)鉗周邊的切屑，并對(duì)臺(tái)鉆進(jìn)行清潔保養(yǎng)。5.5.2 工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關(guān)閉臺(tái)鉆電源后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。6使用電動(dòng)工具作業(yè)安全要求5.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求1.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。1.1.2 使用I類工具

9、或使用H類工具在濕熱、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取有效絕緣措施，作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。1.1.3 使用手持電動(dòng)工具進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時(shí)佩戴防沖擊眼鏡。6.2 使用工具前安全操作準(zhǔn)備6.2.1 選用符合要求的電動(dòng)工具，一般作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡量選擇H類工具，在潮濕作業(yè)場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電較好作業(yè)場(chǎng)所，須使用n類或川類工具；6.2.2 檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。6.2.3 檢查工具是否經(jīng)過(guò)絕緣電阻檢測(cè)，是否有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。6.2.4 檢查工具的開(kāi)關(guān)、電源線，絕緣層應(yīng)完好無(wú)破損；電源線長(zhǎng)度一般不超過(guò)5米，中間不得有接頭。鉆的鉆頭裝卡是否緊固,625檢查工具的旋

10、轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好，無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)松動(dòng)；手電鉆頭是否無(wú)裂紋，裝卡位置是否正確；手持砂輪機(jī)的砂輪是否破損，是否在合格期內(nèi)。6.3 使用工具作業(yè)過(guò)程安全操作要求6.3.1 使用I類工具時(shí)，應(yīng)采用額定剩余工作電流不大于30的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施；I類工具必須使用三芯插頭，確保外殼通過(guò)插座接地；6.3.2 在狹窄場(chǎng)和所使用H類工具時(shí)，必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于15,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)電器。漏電保護(hù)電器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持完好有效。6.3.3 電源線不得隨意加長(zhǎng)，需遠(yuǎn)距離使用的，應(yīng)通過(guò)接線盤(pán)、接線板轉(zhuǎn)接。6.3.4 電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中或帶電時(shí)禁止用手清除鐵沫。6.3.5 禁止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開(kāi)關(guān)上。6.4 工具使用后安全要求6.4.1 工具使用后，應(yīng)檢查是否有破損，經(jīng)過(guò)清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內(nèi)。6.4.2 每季度進(jìn)行一次絕緣電阻檢測(cè)、對(duì)工具進(jìn)行全面安全檢查，檢測(cè)、檢查合格后在工具明顯部位張貼安全合格證后方可使用。7砂輪機(jī)作業(yè)安全要求7.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求7.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。7.1.2 使用砂輪