版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 明 達(dá) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)曲軸加工工藝及曲軸連桿軸頸磨床夾具設(shè)計(jì) 專(zhuān) 業(yè) 機(jī) 電 一 體 化 技 術(shù)學(xué) 生 姓 名 鄭 為 山班 級(jí) 09 機(jī) 電 一 班學(xué) 號(hào) 指 導(dǎo) 教 師 問(wèn) 德 剛完 成 時(shí) 間 2011年12月15日 目錄摘要 21軸零件圖的分析 . 31.1曲軸零件及其工藝特點(diǎn) . 31.2曲軸的主要技術(shù)要求 41.3曲軸零件加工要求 41.4 曲軸零件工藝特點(diǎn) .42曲軸的機(jī)械加工 42.1曲軸的材料和毛坯 .42.2 曲軸的機(jī)械加工工藝過(guò)程 53曲軸連桿軸頸磨床夾具設(shè)計(jì) .143.1 機(jī)床夾具的分類(lèi)、基本組成和功用 .143.2加緊
2、方案 153.3定位基準(zhǔn)的選擇153.4定位誤差分析 153.5夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 173.6夾具的使用方法 19總結(jié) .20參考文獻(xiàn) .21致 謝 .22 曲軸加工工藝及曲軸連桿軸頸磨床夾具設(shè)計(jì)鄭為山【摘 要】曲軸是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件之一,其性能好壞直接影響到汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量和壽命.曲軸在發(fā)動(dòng)機(jī)中承擔(dān)最大負(fù)荷和全部功率,承受著強(qiáng)大的方向不斷變化的彎矩及扭矩,同時(shí)經(jīng)受著長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)的磨損,因此要求曲軸材質(zhì)具有較高的剛性、疲勞強(qiáng)度和良好的耐磨性能。發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的作用是將活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)通過(guò)連桿轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)由化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的輸出。本課題是曲軸的加工工藝的分析與設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。工藝
3、路線的擬定是工藝規(guī)程制訂中的關(guān)鍵階段,是工藝規(guī)程制訂的總體設(shè)計(jì)。所撰寫(xiě)的工藝路線合理與否,不但影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)率,而且影響到工人、設(shè)備、工藝裝備及生產(chǎn)場(chǎng)地等的合理利用,從而影響生產(chǎn)成本。所以,本次設(shè)計(jì)是在仔細(xì)分析曲軸零件加工技術(shù)要求及加工精度后,合理確定毛坯類(lèi)型,經(jīng)過(guò)查閱相關(guān)參考書(shū)、手冊(cè)、圖表、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料,確定各工序的定位基準(zhǔn)、機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差,最終制定出曲軸零件的加工工序卡片?!娟P(guān)鍵詞】發(fā)動(dòng)機(jī) 曲軸 工藝分析 工藝設(shè)計(jì) 夾具1軸零件圖的分析1.1曲軸零件及其工藝特點(diǎn)曲軸是組成發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件之一,它的作用是將活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給其他工作機(jī)械。曲
4、軸工作時(shí)的受力情況非常復(fù)雜。它不但受到很大的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和大小、方向都在周期性變化的彎曲應(yīng)力的作用,而且還受到振動(dòng)所產(chǎn)生的附加應(yīng)力的作用。因此曲軸應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、抗疲勞度及抗沖擊韌性。同時(shí),由于曲軸工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度提高,所以再設(shè)計(jì)曲軸時(shí),應(yīng)使曲軸的主軸頸和連桿軸頸具有足夠的耐磨性,且曲軸的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)平衡分布,以減少不平衡帶給曲軸的附加載荷。不同型式和功用的發(fā)動(dòng)機(jī),為了保證曲軸能正常工作,對(duì)曲軸規(guī)定了嚴(yán)格的技術(shù)要求。對(duì)汽車(chē)、拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)的曲軸,有關(guān)部門(mén)制定了部頒標(biāo)準(zhǔn)。 1.2曲軸的主要技術(shù)要求 所有主軸項(xiàng)頸和連桿軸頸尺寸公差等級(jí)不低于IT6,軸頸的圓度和軸頸母線間的平行度不大于0.01
5、5mm,軸頸表面粗糙Ra值為0.40.2m; 連桿軸頸軸線對(duì)主軸頸軸線的平行度允差為0.02/100mm; 長(zhǎng)度小于1.5m的曲軸,以?xún)啥说闹鬏S頸支撐時(shí),中間主軸頸的徑向跳動(dòng)允差為0.03mm;裝飛輪法蘭盤(pán)的端面跳動(dòng)允差為0.02/100mm,法蘭盤(pán)的端面只允許凹入,不允許凸起,以保證和飛輪端面可靠貼合; 曲柄半徑公差為±0.05mm; 主軸頸、連桿軸頸與曲柄連接圓角的表面粗糙度Ra值不大于0.4m; 多缸發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、各連桿軸頸軸線之間的角度偏差不大于±30° 精加工后的曲軸必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡,所要求的平衡精度決定于發(fā)動(dòng)機(jī)的用途、軸頸數(shù)目和每分鐘轉(zhuǎn)數(shù); 曲軸的主軸頸和
6、連桿軸頸,應(yīng)經(jīng)過(guò)表面淬火或氮化,根據(jù)材料及熱處理規(guī)范的不同,其硬度為5062HRC; 曲軸經(jīng)精加工后需進(jìn)行磁力探傷,磁力探傷技術(shù)條件由制造廠規(guī)定,并應(yīng)做退磁處理。 在我國(guó),汽車(chē)、拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家眾多,各生產(chǎn)廠家對(duì)曲軸加工的技術(shù)要求不盡相同。 1.3曲軸零件加工要求 所有主軸頸和連桿軸需經(jīng)高頻淬火,其硬度為55-62HRC,淬火層深度不小于3mm; 曲軸的動(dòng)力不平衡量不得大于120g.cm; 已加工表面上不得有碰痕、裂紋、發(fā)紋、黑點(diǎn)、夾渣、毛刺、凹陷等缺陷; 油道孔內(nèi)不允許有鐵屑和臟物,要用煤油清洗,并用壓縮空氣吹干凈; 非加工表面應(yīng)清潔,不得有氧化皮、疊縫、結(jié)疤、分層和裂縫,不允許用錘輾或
7、焊補(bǔ)法消除缺陷; 未注尺寸公差:加工尺寸按Q/SB12364,鍛造尺寸按Q/SB12564。圖1-1所示曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:主軸頸和連桿軸頸分布在同一平面內(nèi)。四個(gè)連桿軸頸在主軸頸兩側(cè)呈兩兩分布。由此可見(jiàn),曲軸是一個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高、剛性特別差的軸類(lèi)零件。1.4 曲軸零件工藝特點(diǎn)零件的工藝特點(diǎn)主要取決于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。作為曲軸加工,其主要問(wèn)題就是工件本身的剛性差、零件技術(shù)要求高。這就需要在加工過(guò)程中采取一系列相應(yīng)的措施,以使加工后的零件符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。應(yīng)采取的措施大致有: 盡量減少或抵消切削力; 提高曲軸的支承剛性,以減小受力變形; 在工藝路線中設(shè)置校直工序,以減少前工序的彎曲變形對(duì)后
8、續(xù)工序的影響; 加工工藝路線要分階段,以減少粗加工對(duì)經(jīng)精加工的影響;2曲軸的機(jī)械加工2.1曲軸的材料和毛坯曲軸材料一般采用45鋼(精選含碳量為0.42%0.47%),45Mn2,50Mn,40Cr,35CrMo鋼、QT800-2球墨鑄鐵等。根據(jù)不同的生產(chǎn)類(lèi)型和工廠的具體條件,鋼制曲軸毛坯,在單件、小批生產(chǎn)中常采用自由鍛造;在大批、大量生產(chǎn)中一般采用模鍛法壓制。在我國(guó),還廣泛采用球墨鑄鐵曲軸。近年來(lái),很多工廠廣泛使用具有中國(guó)特點(diǎn)的稀土球墨鑄鐵曲軸。圖 1-1所示曲軸采用精選QT800-2模鍛毛坯 。其鍛造工藝過(guò)程為:將坯料加熱至11801240;經(jīng)模鍛錘彎曲預(yù)鍛及終鍛;在壓床上切邊;再在模鍛錘上
9、進(jìn)行熱校正;最后經(jīng)熱處理消除其內(nèi)應(yīng)力,調(diào)整其硬度值到207241HBS。為了保證曲軸毛坯具有良好的機(jī)械加工性能及各加工表面余量均勻等要求,對(duì)曲軸毛坯規(guī)定了嚴(yán)格的技術(shù)要求,其主要要求如下。 熱處理:調(diào)質(zhì)硬度為207241HBS。 法蘭端面對(duì)主軸中心線的垂直度:當(dāng)法蘭厚度小于等于26.5mm時(shí),不大于1mm;當(dāng)法蘭厚度大于26.5mm時(shí),不大于2.5mm。 法蘭上孔中心對(duì)主軸頸中心不同軸度不大于2mm。 曲軸彎曲不大于1mm。 錯(cuò)模誤差:縱向,當(dāng)連桿軸頸長(zhǎng)小于等于48mm時(shí),不大于1mm,軸頸長(zhǎng)大于48mm,不大于2.5mm;徑向,當(dāng)連桿軸頸小于等于3mm,不大于1mm,軸頸大于3mm時(shí),不大于2
10、mm。 表面缺陷深度:不加工表面,允許有不大于2mm的凹坑及鏟除休整的痕跡;加工表面允許有不大于實(shí)際余量1/2的凹坑、發(fā)裂及氣孔。 周邊除注明處外,毛刺不大于8mm;B處毛刺不大于4mm;166圓周縱向毛刺不大于8mm。 不加工表面不允許有氧化皮、折疊、裂紋等缺陷。 166和52不充滿(mǎn)處允許焊補(bǔ)并磨光,具體按焊接技術(shù)條件進(jìn)行。2.2曲軸的機(jī)械加工工藝過(guò)程為某中批大量生產(chǎn)類(lèi)型工廠加工圖1-1所示鋼制發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的機(jī)械加工工藝過(guò)程。 曲軸示意圖 圖1-1中批量生產(chǎn)類(lèi)型曲軸的加工工藝過(guò)程工序號(hào)工序名稱(chēng)工序簡(jiǎn)圖及說(shuō)明設(shè)備1熱處理正火2锪前端面,并從兩面鉆中心孔Vc=7m/min f=0.06mm/r 臥
11、式雙面中心孔鉆床3切第四、五側(cè)板面,車(chē)第三主軸頸87外圓:Vc=11.8m/min f=0.4mm/r 側(cè)板:Vc=35m/min f=0.3mm.r105外圓:Vc=14.2 m/min f=0.1mm/r特種多刀車(chē)床4校直校直時(shí),曲軸的彎曲撓度允許在5mm范圍內(nèi)壓床5粗磨第三主軸頸Vc=20.3m/min f=0.005mm/ 粗糙度6.3外圓磨床6檢驗(yàn)(抽檢)86外圓上偏差0下偏差-0.14 ,長(zhǎng)度65.95上偏差0.12下偏差0,粗糙度6.3在工作地點(diǎn)7車(chē)一、二、四、五主軸頸和前后端 I、II、IV、V主軸頸Vc=6m/min f=0.6mm/r 法蘭外圓及端面Vc=11.2m/min
12、 f=0.5mm/r42外圓 Vc=2.9m/min f=0.1mm/r特種多刀車(chē)床8檢驗(yàn)(抽檢5%)在工作地點(diǎn)9粗磨第一第五主軸頸粗磨第一軸頸外圓86 0-0.14長(zhǎng)度為60.85上偏差為0.12,下偏差為0 粗磨第五軸頸外圓86 0-0.14長(zhǎng)度為84.6上偏差為0.12,下偏差為0 倒圓角為R6Vc=24.3m/min f=0.005mm/r外圓磨床10粗磨第二、第四主軸頸粗磨第一軸頸外圓86 0-0.14長(zhǎng)度為59.75上偏差為0.2,下偏差為0 粗磨第一軸頸外圓86 0-0.14長(zhǎng)度為60.85上偏差為0.2,下偏差為0 倒圓角為R6Vc=24.3m/min f=0.005mm/r外
13、圓磨床11銑定位面“E”Vc=29.8m/min f=0.158mm/r臥式銑床12切第一、二、七、八側(cè)板,并粗車(chē)第一、四連桿軸頸 87外圓:高速Vc=11.8m/min f=0.4mm/r 低速Vc=6.1m/min f=0.2mm/r特種多刀車(chē)床13切第三、四、五、六側(cè)板,并粗車(chē)第二、三連桿軸頸 87外圓:高速Vc=11.8m/min f=0.4mm/r 低速Vc=6.1m/min f=0.2mm/r特種多刀車(chē)床14檢驗(yàn)(抽檢5%)檢驗(yàn)11、12工序尺寸精度,及粗糙讀在工作地點(diǎn)15校直校直時(shí),允許曲軸被壓彎撓度不得大于5mm壓床16粗磨第一、二、三、四連桿軸頸軸頸外圓86 ,長(zhǎng)度59.75
14、+0.20倒圓角R6Vc=21.6m/min f=0.004mm/r特種外圓磨床17精車(chē)法蘭外圓及端面,車(chē)油封軸頸并倒角160.8 外圓:Vc=146.5m/min 手動(dòng)進(jìn)給110 外圓:Vc=102m/min 手動(dòng)進(jìn)給 85.6 外圓:Vc=78m/min 手動(dòng)進(jìn)給 法蘭內(nèi),外端面:Vc=146.5m/min 手動(dòng)進(jìn)給 車(chē)床18精車(chē)軸前端45.6外圓: Vc=68m/min f=0.42mm/r38.6外圓 : Vc=57.6m/min f=0.42mm/r車(chē)床19精磨第一、五主軸頸Vc=20m/min f=0.003mm/r外圓磨床20精磨第二三、四主軸頸Vc=20m/min f=0.00
15、3mm/r外圓磨床21精磨法蘭端面精磨法蘭端面至要加工尺寸Vc=50.3m/min f=0.005mm/r外圓磨床22在后端擴(kuò)、鏜、鉸軸承孔擴(kuò)孔58Vc=10m/min f=0.56mm/r鏜孔62Vc=62.7m/min f=0.17mm/r鉸孔62+0.0140.032 Vc=62.7m/min f=0.17mm/r六角車(chē)床23精磨四個(gè)連桿軸頸Vc=21.4m/min f=0.003mm/r特種外圓磨床24檢驗(yàn)檢驗(yàn)臺(tái)25準(zhǔn)備交驗(yàn)在曲柄表面去所有的尖角和毛刺鉗工臺(tái)26校直校直時(shí),曲軸被壓彎程度不得大于5mm液壓壓床27拋光拋光所有主軸頸和連桿軸頸轉(zhuǎn)速:n=6080 r/min 凸輪車(chē)床28檢
16、驗(yàn)檢驗(yàn)臺(tái)29清洗 30油封31包裝入庫(kù)3曲軸連桿軸頸磨床夾具設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)床的機(jī)械制造工藝系統(tǒng)由機(jī)床、工件、刀具和夾具組成。機(jī)床夾具的用以裝夾工件的一種裝置,其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床或刀具有一個(gè)正確的位置,并在加工過(guò)程中這個(gè)位置不變,可以看出夾具在機(jī)械加工中占有很重要的地位,尤其是在成批生產(chǎn)時(shí)更是大量采用機(jī)床夾具,它們是機(jī)床和工件之間的連接裝置,使工件相對(duì)機(jī)床或刀具獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞直接影響工件加工表面的位置精度。所以,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是裝備設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要工作。3.1 機(jī)床夾具的分類(lèi)、基本組成和功用機(jī)床夾具按其使用范圍可分為以下五種基本類(lèi)型:通用夾具,專(zhuān)用夾具,通用可調(diào)整夾具和成組夾具,
17、組合夾具,隨行夾具。機(jī)床夾具的基本組成,根據(jù)功用一般可分為:1)定位原件或裝置,用以確定工件在夾具中的正確位置;2)刀具導(dǎo)向原件或裝置,用以引導(dǎo)刀具或用以調(diào)整刀具相對(duì)于工件的位置;3)夾緊元件或裝置,用以?shī)A緊元件;4)連接原件,用以確定工件在機(jī)床上的正確位置并與機(jī)床相連接;5)夾具體,用以連接各夾具元件及裝置,使之成為一個(gè)整體,并通過(guò)它將夾具安裝在機(jī)床上;6)其他元件及裝置,如分度裝置、防錯(cuò)裝置等。機(jī)床夾具的功用一般為:1)保證加工質(zhì)量;2)提高生產(chǎn)率,降低成本;3)擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍,做到一機(jī)多能;4)平衡各工序時(shí)間,以便組織流水生產(chǎn);5)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,保證生產(chǎn)安全。3.2夾緊方案曲軸在定
18、位之后,為使其在加工過(guò)程中不因切削力的作用,而失去正確的定位位置,還必須設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu),找取設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)主要是由壓板將力傳給壓緊螺釘,再由壓緊螺桿將力施加于壓塊,從而使工件牢牢地固定在V型塊上。3.3定位基準(zhǔn)的選擇工件在機(jī)床上的定位,實(shí)際上包括工件在夾具上的定位和夾具在機(jī)床上的定位兩個(gè)方面,這里只討論工件在夾具上的定位。在本夾具設(shè)計(jì)中,由零件圖可知,曲軸四個(gè)連桿軸頸中心線對(duì)主軸中心線有平衡度要求,其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為主軸頸中心線。為了使定位誤差為零,應(yīng)該選擇以主軸頸為定位面的夾具,其軸向定位面為第一主軸頸上的止推面,因此這里設(shè)計(jì)以第一、五主軸頸和止推面為定位基準(zhǔn)面的夾具。以曲軸的第一、五主軸頸為定位基
19、準(zhǔn)用兩個(gè)V 型塊來(lái)限制曲軸、四個(gè)自由度,在第一主軸頸的軸肩平面貼靠V型塊的側(cè)面限制曲軸的軸向移動(dòng)一個(gè)自由度,剩下一個(gè)回轉(zhuǎn)自由度由防轉(zhuǎn)塊得以限制,對(duì)照六點(diǎn)定位原則,使曲軸得到完全定位。采用翻轉(zhuǎn)壓蓋式機(jī)械夾緊,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好、夾緊可靠、增力比大等特點(diǎn)。 3.4定位誤差分析因?yàn)楣ぜ亩ㄎ换鶞?zhǔn)和定位元件均有制造誤差,所以工件在夾具中定位后的實(shí)際位置將在一定范圍內(nèi)變動(dòng),即存在一定的定位誤差,設(shè)計(jì)定位裝置時(shí),就要控制這一誤差在加工中所允許的范圍內(nèi)。產(chǎn)生定位誤差的原因有以下兩個(gè)方面:1)定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合;2)定位基準(zhǔn)位移。定位誤差就是由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移公差綜合引起的同批工件工序尺寸的
20、那部分公差,也就是等于兩者的代數(shù)和。 本夾具的主要定位元件為V型塊,軸向定位時(shí)定位基準(zhǔn)右?jiàn)A具體的左端面與止推面的接合面即為曲軸連桿軸頸工序基準(zhǔn),即不存在基準(zhǔn)位移公差也不存在基準(zhǔn)不重合誤差,所以。求工序尺寸的定位誤差,定位基準(zhǔn)為主軸頸與V型塊接觸母線A和B,工序基準(zhǔn)為主軸中心線,當(dāng)主軸頸直徑存在誤差時(shí),定位基準(zhǔn)A或B沿V型塊工作面的位移為 所以基準(zhǔn)不重合誤差為 基準(zhǔn)位移誤差為 則總的定位誤差為 已知本工序中,故 3.5 夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 曲軸連桿軸頸磨床夾具件號(hào)名稱(chēng)件數(shù)材料備注1防轉(zhuǎn)塊1Q2352過(guò)渡盤(pán)2HT2003V形架2HT2004雙頭螺柱2455帶肩螺母2456壓緊螺釘2457螺母2458擺動(dòng)
21、壓塊2455055HRC9U形壓板2454045HRC10支撐板4T104045HRC11防轉(zhuǎn)塊1Q23512配重塊HT2003.6夾具的使用方法1本夾具用于M8230外圓磨床,半精磨汽油機(jī)曲軸的連桿軸頸 。通過(guò)擰緊螺母,經(jīng)V形壓板帶動(dòng)擺動(dòng)塊夾緊工件。2工件通過(guò)兩個(gè)V形架3上的支撐板10作為主定位支撐,由防轉(zhuǎn)塊1或11作為防轉(zhuǎn)支撐進(jìn)行定位。通過(guò)擰緊螺母5,經(jīng)U形壓板9帶動(dòng)擺動(dòng)壓塊8夾緊工件。 3磨削完1、4連桿軸頸后,松開(kāi)工件,使其轉(zhuǎn)180°,當(dāng)工件的工藝定位面C與另一防轉(zhuǎn)塊11接觸后,將工件夾緊,即可磨削2、3連桿軸頸??傮w來(lái)說(shuō),該夾具能夠大大提高生產(chǎn)效率,因?yàn)榭梢哉{(diào)整,所以其加工
22、范圍增大,能夠解決設(shè)備不足的情況;能夠有效的保證加工精度,無(wú)需高技能操作者;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。制造方便、快捷,能夠?yàn)樾庐a(chǎn)品的順利生產(chǎn)奠定技術(shù)基礎(chǔ)??偨Y(jié)對(duì)任何制造業(yè)來(lái)說(shuō),制造工藝的基本要求主要是兩個(gè)方面:一是質(zhì)量要達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求;二是生產(chǎn)時(shí)消耗的物質(zhì)和勞動(dòng)量最少。在達(dá)到這兩項(xiàng)要求的情況下,才能使產(chǎn)品的質(zhì)量可靠,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益好。對(duì)大量生產(chǎn)的汽車(chē)制造業(yè)來(lái)說(shuō),這兩個(gè)基本要求尤為重要。在好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前提下,汽車(chē)的質(zhì)量和可靠性就取決于工藝工作的好壞。當(dāng)然,目前國(guó)際上還有更加先進(jìn)的曲軸加工工藝和機(jī)床設(shè)備,只鉆一對(duì)質(zhì)量中心孔,選用日本的Mazak五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行一系列的加工。類(lèi)似這樣的新技術(shù),目前國(guó)內(nèi)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的加工還處于研究階段,從經(jīng)濟(jì)效益和加工難度上考慮這是顯而易見(jiàn)的。但是對(duì)于新技術(shù)、新工藝的追求是不會(huì)止步的,這就需要我們當(dāng)代的青年和科技工作者的不斷努力。參考文獻(xiàn)123薛源順.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.4李海國(guó). 曲軸制造技術(shù)進(jìn)展與未來(lái).汽車(chē)制造業(yè),20055 王茂元.機(jī)械制造技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 20016 王曉娟.汽車(chē)制造工藝技術(shù).北京:國(guó)防工業(yè)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 高層公寓租賃合同三篇
- 合同范本使用規(guī)定
- 急求房屋合建合同范本誰(shuí)有
- 衣柜定單合同范本
- 開(kāi)荒租地合同范本
- 頂管施工合同的法律風(fēng)險(xiǎn)分析
- 電商平臺(tái)法人免責(zé)協(xié)議書(shū)
- 2024至2030年工業(yè)醋酸乙酯項(xiàng)目投資價(jià)值分析報(bào)告
- 2024至2030年不銹鋼雙頭包點(diǎn)爐項(xiàng)目投資價(jià)值分析報(bào)告
- 2024年繡花女褲項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
- 風(fēng)電場(chǎng)護(hù)欄網(wǎng)施工方案
- 足球校本課程開(kāi)發(fā)方案
- 《地方導(dǎo)游基礎(chǔ)知識(shí)》1.4 山西地方導(dǎo)游基礎(chǔ)知識(shí)-題庫(kù)及答案
- 房屋租賃合同excel表
- 6《芣苢》《插秧歌》聯(lián)讀公開(kāi)課一等獎(jiǎng)創(chuàng)新教學(xué)設(shè)計(jì)(任務(wù)式)統(tǒng)編版高中語(yǔ)文必修上冊(cè)
- 【歷史】2024-2025學(xué)年部編版七年級(jí)上冊(cè)歷史知識(shí)清單
- 人教版(2024新版)七年級(jí)全一冊(cè)信息技術(shù)第1-30課全冊(cè)教學(xué)設(shè)計(jì)
- 燃燒仿真前沿:燃燒多尺度建模與基礎(chǔ)理論教程
- 部編(統(tǒng)編)人教版七年級(jí)語(yǔ)文上冊(cè)教學(xué)計(jì)劃(含教學(xué)進(jìn)度表)
- 大棚鋼管購(gòu)買(mǎi)合同協(xié)議書(shū)
- 2024年區(qū)人民法院公開(kāi)招考聘用制司法輔助人員考試題及答案
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論