產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)實(shí)踐

1、產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)實(shí)踐論文報(bào)告西安電子科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院任星實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵技術(shù)摘要 制造業(yè)是一個(gè)國家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱，將數(shù)字化技術(shù)用于設(shè)計(jì)制造過程中，可大大提高制造過程的柔性和加工過程的集成性，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量和效率，增強(qiáng)工業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。本文就數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的意義內(nèi)涵和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了闡釋。并且就現(xiàn)在流行的兩種三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行了各自的功能闡釋，以及就此對兩種軟件的功能進(jìn)行對比，得出結(jié)論。關(guān)鍵詞 數(shù)字化 設(shè)計(jì) 制造 關(guān)鍵技術(shù) 功能一數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的意義及內(nèi)涵1.1數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的意義數(shù)字化設(shè)計(jì)制造是指利用計(jì)算機(jī)軟硬件及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)全過程的一種技術(shù)。即在網(wǎng)絡(luò)

2、和計(jì)算機(jī)輔助下通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，全面模擬產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、裝配、制造等過程。數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造不僅貫穿企業(yè)生產(chǎn)的全過程，而且涉及企業(yè)的設(shè)備布置、物流物料、生產(chǎn)計(jì)劃、成本分析等多個(gè)方面。數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的應(yīng)用可以大大提高企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)能力、縮短產(chǎn)品研制周期、降低開發(fā)成本、實(shí)現(xiàn)最佳設(shè)計(jì)目標(biāo)和企業(yè)間的協(xié)作，使企業(yè)能在最短時(shí)間內(nèi)組織全球范圍的設(shè)計(jì)制造資源開發(fā)出新產(chǎn)品，大大提高企業(yè)的競爭能力。數(shù)字化設(shè)計(jì)制造可精確地預(yù)測和評價(jià)產(chǎn)品的可制造性、加工時(shí)間、制造周期、生產(chǎn)成本、零件的加工質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量和制造系統(tǒng)運(yùn)行性能，零件和產(chǎn)品的可制造性分析、生產(chǎn)規(guī)劃與工藝規(guī)劃的評價(jià)與確認(rèn)。制造技術(shù)已從物質(zhì)形式的制造向信息

3、制造轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品中知識(shí)信息的價(jià)值占據(jù)越來越高的比例。這不但反映在產(chǎn)品本身，而且體現(xiàn)在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，特別是設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)。制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的發(fā)動(dòng)機(jī)、國家安全的重要保障及國家綜合實(shí)力的主要體現(xiàn)。作為先進(jìn)制造技術(shù)與信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)已成為世界各國在科技競爭中搶占制高點(diǎn)的突破口。數(shù)字化信息技術(shù)是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展最快的先進(jìn)技術(shù)，制造業(yè)的信息化必將促進(jìn)我國制造業(yè)走上一條持續(xù)、快速、健康的發(fā)展之路。制造業(yè)是一個(gè)國家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱，其發(fā)展水平標(biāo)志著該國家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、科技水平、生活水準(zhǔn)和國防實(shí)力。當(dāng)前提高制造生產(chǎn)能力的決定因素是各項(xiàng)高新技術(shù)的迅速發(fā)展及其在制造領(lǐng)域中

4、的廣泛滲透、應(yīng)用和衍生，它促進(jìn)了制造技術(shù)的蓬勃發(fā)展，改變了現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝和裝備以及生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)。1.2數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的內(nèi)涵數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)是改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè), 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的有力武器。為了實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新, 改造傳統(tǒng)制造技術(shù), 需吸收數(shù)字化技術(shù), 采用數(shù)字化裝置通過計(jì)算機(jī)對產(chǎn)品制造過程進(jìn)行控制, 實(shí)現(xiàn)數(shù)字化傳遞。按照產(chǎn)品的生命周期過程，數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的內(nèi)涵包括下面的內(nèi)容：數(shù)字化設(shè)計(jì)制造在產(chǎn)品生命周期的創(chuàng)新和設(shè)計(jì)階段，采用的是3D CAD實(shí)體造型和基于模型的產(chǎn)品定義MBD，以及在3D模型和基于模型定義基礎(chǔ)上的各類對產(chǎn)品自身性能的仿真技術(shù)。數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)利用數(shù)字化的產(chǎn)品建模、仿真

5、、多學(xué)科綜合優(yōu)化、虛擬樣機(jī)以及信息集成與過程集成等技術(shù)和方法，完成產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、工程與結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)性能優(yōu)化、工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控編程。數(shù)字化設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝備的優(yōu)化設(shè)計(jì)、提高開發(fā)決策能力、加速產(chǎn)品開發(fā)過程、縮短研制周期、降低研制成本。具體過程如：圖一表示數(shù)字化設(shè)計(jì)內(nèi)涵、圖二表示數(shù)字化制造內(nèi)涵圖一表示數(shù)字化設(shè)計(jì)內(nèi)涵 圖二表示數(shù)字化制造內(nèi)涵在設(shè)計(jì)制造業(yè)擁有數(shù)字化技術(shù)比重逐年上升，數(shù)字化設(shè)計(jì)制造將日益成為制造業(yè)優(yōu)質(zhì)、低成本、快速響應(yīng)市場需求的主流制造技術(shù)。此外，隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活質(zhì)量的提高，人們對產(chǎn)品精度、可靠性的要求也越來越高，將數(shù)字化技術(shù)注入產(chǎn)品是提高產(chǎn)品精度和可靠性的有效途徑。數(shù)字化產(chǎn)品

6、既直觀又方便，便于與計(jì)算機(jī)連接，通過計(jì)算機(jī)控制產(chǎn)品進(jìn)行信息處理，實(shí)現(xiàn)信息傳遞。在激烈的市場競爭中人們對機(jī)械產(chǎn)品和耐久消費(fèi)產(chǎn)品如機(jī)床、汽車、家用電器等的要求越來越高，除性能、質(zhì)量和價(jià)格外，還要求產(chǎn)品更加多樣化、個(gè)性化，產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模由大批量向多品種小批量方向發(fā)展，采用數(shù)字化制造技術(shù)不僅能夠滿足這種需求趨勢，還能夠快速響應(yīng)市場。二數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。近年來，信息技術(shù)不斷地與設(shè)計(jì)制造技術(shù)相融合，使設(shè)計(jì)制造業(yè)日益走向數(shù)字化。數(shù)控技術(shù)方面已開發(fā)出了具有自主版權(quán)的四種數(shù)控系統(tǒng)和一批數(shù)控機(jī)床，這些技術(shù)的進(jìn)步促進(jìn)了數(shù)字化制造技術(shù)與產(chǎn)品的發(fā)

7、展，它不僅是制造過程的革命，也是產(chǎn)品的制造技術(shù)的革新。在數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)的發(fā)展過程中，有著其一系列的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)。主要有如下幾點(diǎn)：（1）關(guān)鍵技術(shù)：制造過程的建模與仿真是在一臺(tái)計(jì)算機(jī)上用解析或數(shù)值的方法表達(dá)或建模制造過程。建模通常基于制造工藝本身的物理和化學(xué)知識(shí)，并為實(shí)驗(yàn)所驗(yàn)證。目前，仿真與建模已成為推進(jìn)制造過程設(shè)計(jì)、優(yōu)化和控制的有效手段。網(wǎng)絡(luò)化敏捷設(shè)計(jì)與制造。利用快速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，改善企業(yè)對市場的響應(yīng)力。網(wǎng)絡(luò)化敏捷設(shè)計(jì)與制造重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域應(yīng)包括：敏捷信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、敏捷產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)、敏捷工藝設(shè)計(jì)技術(shù)、基于網(wǎng)絡(luò)的研究開發(fā)、敏捷生產(chǎn)技術(shù)。虛擬產(chǎn)品開發(fā)。虛擬產(chǎn)品開發(fā)有四個(gè)核心要素：數(shù)字化產(chǎn)品和

8、過程模型、產(chǎn)品信息管理、高性能計(jì)算與通訊和組織、管理的改變。（2）核心技術(shù)：計(jì)算機(jī)輔助工業(yè)設(shè)計(jì)，指以計(jì)算機(jī)技術(shù)為輔助手段進(jìn)行產(chǎn)品的藝術(shù)化工業(yè)設(shè)計(jì)，主要是指對批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品的材料、外型、色彩、結(jié)構(gòu)、表面加工等方面的設(shè)計(jì)工作。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CADCAM)。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造已密不可分，在許多領(lǐng)域尤其是模具業(yè)，由于其單件或小批量加工的特點(diǎn)采用CADCAM技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的優(yōu)勢非常明顯。CADCAM主要是指采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟硬件手段進(jìn)行產(chǎn)品三維造型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、裝配仿真、加工仿真、數(shù)控加工編程等。其中產(chǎn)品的三維造型是基礎(chǔ)，從CAD三維模型到數(shù)控加工程序的生成通常不需人工干預(yù)，可由CA

9、M軟件自動(dòng)產(chǎn)生。快速成型采用激光等技術(shù)將樹酯、ABS、PC等材料按產(chǎn)品的三維造型進(jìn)行快速燒結(jié)并成型。這種成型技術(shù)可以不必制造模具就做出完整的樣機(jī)。不僅可大大加速了新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)度，還可節(jié)約大量成本。三坐標(biāo)測量及計(jì)算機(jī)輔助檢測(CMMCAI)。三維掃描測量的一半以上的應(yīng)用為產(chǎn)品的快速檢測，即比較產(chǎn)品與設(shè)計(jì)間的誤差，從而找到改進(jìn)產(chǎn)品制造工藝或設(shè)計(jì)方案的方法。常見的數(shù)字化方法包括三坐標(biāo)測量機(jī)測量、光柵掃描、以及最新的三維激光掃描等多種。三坐標(biāo)測量機(jī)測量的主要工具是三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)，是目前使用最廣泛的高精度測量手段。三UG與Solidworks的功能闡釋與功能對比3.1 UG的功能闡釋UG軟件前

10、身來源于美國麥道飛機(jī)公司，70年代初麥道飛機(jī)公司開發(fā)UG軟件的目的是為了解決其復(fù)雜的加工問題。后來UG脫離麥道公司獨(dú)立出來，逐漸開發(fā)完善其軟件的設(shè)計(jì)部分，因此UG軟件在數(shù)控加工市場具有良好的口碑，占有大量的市場，尤其在高端多軸精密加工市場占有領(lǐng)先地位。但其設(shè)計(jì)軟件市場占有率不高，UG本身沒有良好的分析工具，因此其分析功能主要是借用第三方軟件。UG軟件提供了比較強(qiáng)的功能，基本滿足數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的需要。UG實(shí)體建模提供了草圖設(shè)計(jì)、各種曲線生成、編輯、布爾運(yùn)算、掃掠實(shí)體、旋轉(zhuǎn)實(shí)體、沿導(dǎo)軌掃掠、尺寸驅(qū)動(dòng)、定義、編輯變量及其表達(dá)式、非參數(shù)化模型后參數(shù)化等工具。UG特征建模模塊提供了各種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)特征的生成

11、和編輯。UG自由曲面建模具有豐富的曲面建模工具。包括直紋面、掃描面、通過一組曲線的自由曲面、通過兩組類正交曲線的自由曲面、曲線廣義掃掠、標(biāo)準(zhǔn)二次曲線方法放樣、等半徑和變半徑倒圓、廣義二次曲線倒圓、兩張及多張曲面間的光順橋接、動(dòng)態(tài)拉動(dòng)調(diào)整曲面、等距或不等距偏置、曲面裁減、編輯、點(diǎn)云生成、曲面編輯。UG用戶自定義特征模塊提供交互式方法來定義和存儲(chǔ)基于用戶自定義特征。便于調(diào)用和編輯的零件族，形成用戶專用的UDF庫，提高用戶設(shè)計(jì)建模效率。UG工程繪圖模塊提供了自動(dòng)視圖布置、剖視圖、各向視圖、局部放大圖、局部剖視圖、自動(dòng)、手工尺寸標(biāo)注、形位公差、粗糙度符合標(biāo)注、支持GB、標(biāo)準(zhǔn)漢字輸入、視圖手工編輯、裝配

12、圖剖視、爆炸圖、明細(xì)表自動(dòng)生成等工具。UG裝配建模具提供并行的自頂而下和自下而上的產(chǎn)品開發(fā)方法。UG鈑金設(shè)計(jì)模塊可實(shí)現(xiàn)如下功能：復(fù)雜鈑金零件生成；參數(shù)化編輯；定義和仿真鈑金零件的制造過程；展開和折疊的模擬操作；生成精確的二維展開圖樣數(shù)據(jù)；展開功能可考慮可展和不可展曲面情況，并根據(jù)材料中性層特性進(jìn)行補(bǔ)償。UG有限元前后處理模塊可完成如下操作：全自動(dòng)網(wǎng)格劃分；交互式網(wǎng)格劃分；材料特性定義；載荷定義和約束條件定義；NASTRAN接口；有限元分析結(jié)果圖形化顯示；結(jié)果動(dòng)畫模擬；輸出等值線圖、云圖；進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真和數(shù)據(jù)輸出。UG有限元解算器可進(jìn)行線性結(jié)構(gòu)靜力分析、線性結(jié)構(gòu)動(dòng)力分析、模態(tài)分析等操作。UG軟件提

13、供的模擬加工制造方法也比較豐富實(shí)用。UG加工基礎(chǔ)模塊能在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況、進(jìn)行圖形化修改。UG的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于目前世界上幾乎所有主流NC機(jī)床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被證明適用于25軸或更多軸的銑削加工、24軸的車削加工和電火花線切割。UG樣條軌跡生成器模塊允許在UG軟件中直接生成基于Nurbs樣條的刀具軌跡數(shù)據(jù)，使得生成的軌跡擁有更高的精度和光潔度，而加工程序量比標(biāo)準(zhǔn)格式減少30%50%，實(shí)際加工時(shí)間則因?yàn)楸苊饬藱C(jī)床控制器的等待時(shí)間而大幅度縮短。UG車削模塊提供粗車、多次走刀精車、車退刀槽、車螺紋、控制進(jìn)給

14、量主軸轉(zhuǎn)速和加工余量等參數(shù)、在屏幕模擬顯示刀具路徑，可檢測參數(shù)設(shè)置是否正確和生成刀位原文件等功能。UG軟件也提供了豐富的模擬銑削功能。其中就包括型芯、型腔銑削，平面銑削，定軸銑削，可變軸銑削，順序銑等。UG線切割支持如下功能：UG線框模型或?qū)嶓w模型、進(jìn)行2軸和4軸線切割加工、多種線切割加工方式，使用不同直徑的電極絲和功率大小的設(shè)置、可以用UG通用后置處理器來開發(fā)專用的后處理程序，生成適用于某個(gè)機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)文件。UG 切削仿真模塊是集成在UG軟件中的第三方模塊，它采用人機(jī)交互方式模擬、檢驗(yàn)和顯示NC加工程序，是一種方便的驗(yàn)證數(shù)控程序的方法。由于省去了試切樣件，可節(jié)省機(jī)床調(diào)試時(shí)間，減少刀具磨損和

15、機(jī)床清理工作。3.2 Solidworks的功能闡釋Solidworks公司成立于1993年，由PTC公司的技術(shù)副總裁與CV公司的副總裁發(fā)起，總部位于馬薩諸塞州的康克爾郡內(nèi)，當(dāng)初的目標(biāo)是希望在每一個(gè)工程師的桌面上提供一套具有生產(chǎn)力的實(shí)體模型設(shè)計(jì)系統(tǒng)。1997年，Solidworks被法國達(dá)索公司收購，作為達(dá)索中端主流市場的主打品牌。SOLIDWORKS是被廣泛應(yīng)用的三維設(shè)計(jì)軟件，在功能上與其它三維設(shè)計(jì)軟件大同小異但又各有千秋。Solidworks軟件的功能也是比較強(qiáng)大的，擅長設(shè)備零件的設(shè)計(jì)。TolAnalyst是一種公差分析工具，用于研究公差和裝配體方法對一個(gè)裝配體的兩個(gè)特征間的尺寸向上層疊所

16、產(chǎn)生的影響。ScanTo3D是從任何掃描器打開掃描數(shù)據(jù)（網(wǎng)格或點(diǎn)云文件）或從數(shù)學(xué)軟件中打開曲線數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備數(shù)據(jù)，然后將之轉(zhuǎn)換成曲面或?qū)嶓w模型。Solidworks Motion是精確模擬并分析裝配體的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)合成運(yùn)動(dòng)算例單元的效果。其中運(yùn)動(dòng)約束、材料屬性、質(zhì)量、及零部件接觸包括在 Solidworks Motion 運(yùn)動(dòng)學(xué)解算器計(jì)算中。Solidworks Simulation 提供了單一屏幕解決方案來進(jìn)行應(yīng)力分析、頻率分析、扭曲分析、熱分析和優(yōu)化分析。Solidworks Simulation 節(jié)省了搜索最佳設(shè)計(jì)所需的時(shí)間和精力，可大大縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。Solidworks Routing

17、用于生成特殊類型的子裝配體，以在零部件之間創(chuàng)建管道、管筒、或其它材料的路徑。Solidworks Workgroup PDM應(yīng)用程序?yàn)轫?xiàng)目數(shù)據(jù)管理軟件，在Solidworks環(huán)境內(nèi)部運(yùn)行或作為獨(dú)自應(yīng)用程序在Solidworks Explorer 中運(yùn)行。Workgroup PDM以檢出、檢入、修訂控制及其它管理任務(wù)的步驟來控制項(xiàng)目。Solidworks Explorer 是一個(gè)文件管理工具，可幫助您進(jìn)行諸如重新命名、替換和復(fù)制 Solidworks 文件之類的工作。Solidworks Task Scheduler 可讓您設(shè)置將來執(zhí)行的任務(wù)。例如如果您需要執(zhí)行資源消耗大的任務(wù)（如重建大型裝配體

18、），則可以使用 Solidworks Task Scheduler 在非高峰期執(zhí)行該工作。Solidworks的分析驗(yàn)證工具也是比較實(shí)用全面的。Solidworks Design Checker 對標(biāo)注尺寸的標(biāo)準(zhǔn)、字體、材料和草圖等設(shè)計(jì)要素進(jìn)行驗(yàn)證，以確保 Solidworks 文件滿足預(yù)定義的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。Solidworks Utilities 是一套工具，可讓您詳細(xì)檢查實(shí)體模型的幾何體，并與其它模型作比較。FeatureWorks可以識(shí)別 Solidworks 零件文件中輸入實(shí)體的特征。Solidworks Toolbox包括標(biāo)準(zhǔn)零件庫，與 Solidworks 合為一體。選擇您的標(biāo)準(zhǔn)和想插

19、入的零件類型，然后將零部件拖動(dòng)到您的裝配體。您可自定義 Toolbox 零件庫，使之包括您所需的標(biāo)準(zhǔn)，或包括您最常引用的零件。在 Solidworks 中使用新的零部件大小時(shí)，Toolbox 會(huì)根據(jù)您的用戶參數(shù)設(shè)置更新主零件文件以記錄配置信息或針對此生成零件文件。PhotoViw應(yīng)用程序生成 Solidworks 模型具有特殊品質(zhì)的逼真圖像，并且提供了許多專業(yè)渲染效果。在eDrawings Professional可觀看和動(dòng)畫模型及工程圖，并創(chuàng)建便利發(fā)送給他人的文檔。Solidworks SimulationXpre為Solidworks 用戶提供了一個(gè)容易使用的初步應(yīng)力分析工具。DFMXpr

20、ess是一種用于核準(zhǔn) Solidworks零件可制造性的分析工具。3D ContentCentral用于訪問零部件供應(yīng)商和個(gè)人提供的所有主要 CAD 格式的 3D 模型。3.3 UG與Solidworks的功能對比UG偏向于較多的曲面造型設(shè)計(jì)，復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)，數(shù)控加工制造，但是很難徹底掌握。大多數(shù)的汽車、航空公司用的都是UG。UG產(chǎn)品開發(fā)過程中無縫集成的完整解決方案；可控制的管理開發(fā)環(huán)境；全局的相關(guān)性；集成的仿真、驗(yàn)證和優(yōu)化；知識(shí)驅(qū)動(dòng)型自動(dòng)化；滿足軟件二次開發(fā)需要的開放式用戶接口的這些特點(diǎn)，提供了一個(gè)很好的應(yīng)用環(huán)境。具有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，真正實(shí)現(xiàn)了CAD/CAE/CAM等各模塊之間的無數(shù)據(jù)交換的自

21、由切換，可實(shí)施并行工程。采用復(fù)合建模技術(shù)，可將實(shí)體建模、曲面建模、線框建模、顯示幾何建模與參數(shù)化建模融為一體。用基于特征的建模和編輯方法作為實(shí)體造型基礎(chǔ)，形象直觀，類似于工程師傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)辦法，并能用參數(shù)驅(qū)動(dòng)。提供了界面良好的二次開發(fā)工具，并能通過高級語言接口使UG的圖形功能與高級語言的計(jì)算功能緊密結(jié)合起來。UG適合與協(xié)同設(shè)計(jì)裝配制造，而SOLIDWORKS適合與單獨(dú)設(shè)計(jì)零部件。Solidworks是最好入門的，功能也相對簡單的三維設(shè)計(jì)軟件。國內(nèi)公司用Solidworks的比較多，其好學(xué)宜出圖方便模塊全,被稱為平民軟件。簡單的模具與造型設(shè)計(jì)以及機(jī)械設(shè)計(jì)用Solidworks較方便而且Solidwo