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文檔簡介

1、淺談下馬塘隧道防排水施工技術(shù)摘要:本文結(jié)合丹本高速公路下馬塘隧道防排水施工實 例,介紹了高速公路隧道防排水施工過程中對防排水施工的 一些具體作法。關(guān)鍵詞:防水工程 防水板 抗?jié)B混凝土公路隧道工作 的防排水工程對隧道使用壽命正常運營和平安起著舉足輕重 作用,現(xiàn)將丹本高速公路下馬塘隧道防排水施工工藝作一介 紹并對一些重點進行分析探索。 1 工程概況丹本高速公路下 馬塘隧道為雙線隧道,左線長 1070m ,又線長 1030m ,位 于遼寧省本溪滿族自治縣下馬塘鎮(zhèn),地處遼東山區(qū)。屬低山 丘陵區(qū),山勢陡峻,地表植被發(fā)育。年降水量8651203mm , 地下水主要接受大氣降水補給。主要地址為下元古界遼河群

2、 蓋縣組三段千枚巖,洞身設(shè)計位置均在地下水位以下。在隧 道開挖過程中,斷裂帶、 節(jié)理裂隙發(fā)育會有滴水或滲水現(xiàn)象, 局部有小股涌水。 2 隧道防排水施工要點為了能做好下馬塘 隧道的防排水工程,我們通過熟悉設(shè)計圖紙,充分理解防排 水設(shè)計意圖和設(shè)計目的,根據(jù)以排為主、堵、截、引相結(jié)合 的設(shè)計思路,并結(jié)合以往排水施工的經(jīng)驗和教訓(xùn),除按設(shè)計 布置排水設(shè)施外,還在地下水多的地方增設(shè)排水設(shè)施,同時 認(rèn)真按設(shè)計做好三道防水屏障,使水順利排到洞外。為克服 以往施工中存在重主體輕防水的思想,定期對干部職工進行 思想質(zhì)量意識教育、提高全員質(zhì)量意識,實行逐級崗位責(zé)任 制,并認(rèn)真落實“三檢制,嚴(yán)格過程控制,消除質(zhì)量隱患

3、。21初期支護時通過 “引、截、排相結(jié)合作好的第一道防排水防線根據(jù)開挖時圍巖的實際涌水情況,詳細作好記錄,并作相應(yīng)的引、排措施。當(dāng)涌水較集中時,噴錨前先用開縫 磨擦錨桿進行導(dǎo)水,當(dāng)涌水面積較大時,噴錨前設(shè)置樹枝狀 軟式透水管排水,當(dāng)涌水嚴(yán)重時設(shè)置匯水孔, 邊排水邊噴射。 噴錨完成后,使開挖巖石面與噴射混凝土之間形成排水用的 匯水孔,使圍巖涌水、滲漏水通過設(shè)置的匯水孔等排水裝置 流向墻腳縱向軟式透水管,再由引水管排到隧道中心排水溝 內(nèi)。初期支護通過引水導(dǎo)管的引導(dǎo)及噴射混凝土的堵截作用 形成永久性地下水排水設(shè)施。經(jīng)過這樣的處理,使圍巖的大 局部地下水通過排水設(shè)施排出洞外,噴混凝土后混凝土外表 滲水

4、現(xiàn)象很少,真正起到了防水作用。22 通過初砌柔性防水和反面排水工程的設(shè)置,形成防排水第二道防線221反面排水管安裝二次襯砌前,先對初期支護噴錨混凝 土外表的錨桿和鋼筋網(wǎng)斷頭及凹凸不平的部位進行修鑿、噴 補,使混凝土外表平順,符合鋪掛柔性防水的要求。然后按 設(shè)計要求在拱部和邊墻環(huán)向掛設(shè)50mm軟式透水管。噴混凝土外表有滲漏水時,根據(jù)滲漏水的多少采用透水管引導(dǎo),或再增加環(huán)向軟式排水管,并用塑料錨固螺栓綁牢2 隧道軟性防水板安裝 LDRE軟式放水板鋪設(shè)前,應(yīng)先 檢查防水板的質(zhì)量,檢查反面排水管安裝是否符合設(shè)計要求。 安裝LDRE放水板時,應(yīng)先根據(jù)防水板的尺寸,布置好塑料 錨固螺栓的位置,用電鉆鉆孔安

5、裝塑料錨固螺栓,用螺釘和 墊圈環(huán)向整體鋪掛防水板,用專用塑料焊接機及時焊接,保 證拱接寬度和焊縫寬度,根據(jù)噴射混凝土面的平順程度在每 兩個加固點都留有一定的充裕量,襯砌時才能使防水板噴射 混凝土面密貼。鋪設(shè)防水板施工工藝如圖。1準(zhǔn)備工作:檢查噴射混凝土及背后排水管,檢查防水板質(zhì)量。2焊接工藝A 焊接溫度應(yīng)控制在 200270 C為宜,并保持適當(dāng)?shù)乃俣?即控制在010 15m/min 范圍內(nèi);B 搭接尺寸:搭接尺寸為10cm ; C 焊縫寬度:焊縫寬度一般為2 5cm ; D焊接作業(yè):在鋪設(shè)防水板時,固定工序必須和焊接工序緊密配合。鋪掛固定應(yīng)超前于焊接工作。a采用焊接雙縫焊接開始前,應(yīng)在小塊塑料

6、片上試溫。b焊縫假設(shè)有漏焊、假焊應(yīng)予補焊;假設(shè)有烤焦、焊穿處以及外露的固定點,必須 用塑料片焊接覆蓋。c焊接接頭應(yīng)平整,不得有氣泡折皺及 空隙。3防水板施工考前須知:A 綁扎鋼筋和安裝模板及 臺車時,應(yīng)防止碰撞和刮破防水板;擋頭板的支撐在接觸到 防水板處必須加設(shè)橡皮墊層;B澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)防止碰擊防水板,二次襯砌中埋設(shè)的管料與防水板間距不少于5cm ,以防止破損防水板,澆注時應(yīng)有專人觀察,發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修補;C 安裝孔位要嚴(yán)格控制方向和排列距離,防止安裝 時搭接困難。4特殊情況下的處理方法:A 在澆灌混凝土過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)防水板鋪設(shè)繃得過緊,為防止破裂,可根據(jù) 范圍大小,將該處塑料防水板破開,另

7、裁一塊防水板插進破 口內(nèi)使其緊貼巖壁,然后再將新舊兩塊防水板焊接成整體;B大面積漏水或有股水的地段必須先用油布、薄膜、塑料布 等材料,將水引離施工工作面, 待防水板鋪設(shè)到適當(dāng)位置時, 再行撤除,引水順防水板后流下。23 通過澆注抗?jié)B混凝土及埋設(shè)沉降縫和施工縫止水帶構(gòu)筑防水第三道防線防水襯 砌既在拌制的混凝土中添加防滲防裂的BR 3膨脹劑,增加混凝土的抗?jié)B能力,襯砌模板使用簡易襯砌臺車,保證砼的 供給。231防水襯砌灌注方法1每組襯砌的灌筑工作應(yīng)從離開混凝土泵的最遠處開始,這樣有利于連續(xù)作業(yè)。2為了使混凝土輸送管路安設(shè)后不再移動,靠近灌筑工作面 的輸送管接有軟管,并在作業(yè)窗口設(shè)有漏斗。3灌注時左

8、、右側(cè)應(yīng)分層平衡施工,每灌一層,應(yīng)用振搗器搗固密實。4為了便于拱圈封頂密實, 我們在臺車頂部預(yù)留 5個作業(yè)窗口。 在每個作業(yè)窗口上焊有封頂時壓時混凝土的管道。封頂時把 作業(yè)窗上壓時混凝土管口與混凝土輸送管連接,用輸送泵直 接給壓把混凝土壓入拱圈頂,當(dāng)輸送泵的工作壓升到正常工 作壓2倍甚至更高時,停止加壓,并把作業(yè)窗口混凝土管圭寸閉。然后再把混凝土輸送管接到下一個窗口,直到全部作業(yè) 窗口都壓混凝土完畢。232 施工要點及考前須知1混凝土拌和時要按配合比嚴(yán)格計算。2混凝土襯砌用輸送泵作業(yè)。因此,粗骨料最大料徑宜于30mm 以下,水灰比為0.51 ,坍落度控制在710cm。防水混凝土施工,每組盡 可

9、能一次灌筑完成。4灌注混凝土的入模自落高度超過1.5m時應(yīng)設(shè)有串筒將混凝土送入。5施工中預(yù)留的施工縫要留有凹槽和安裝止水帶,為了使接縫緊密結(jié)合,灌筑前均將接縫 外表鑿毛,清理雜質(zhì),用水沖洗干凈,并保持濕潤,再鋪上 厚2055mm 厚的同配比水泥砂漿。6防水混凝土必須振 搗密實,插入式振搗器插入間距不超過其有效半徑的15倍,防止欠振、漏振和過振現(xiàn)象,施工縫和預(yù)埋部位尤需注 意振搗密實,要防止振搗器觸及模板、止水帶及預(yù)埋件。2.4作好排水設(shè)施,確保排水暢通按設(shè)計要求埋設(shè)橫向排水管, 安裝好中心保溫溝、邊溝,保證設(shè)計順坡和接縫密實。施工 要點:2.4.1 中心保溫溝、邊溝等預(yù)制件安裝時,預(yù)制件接 頭要用瀝青麻絮填塞密實,外面用灌涂熱瀝青的油毛氈圍裹 兩道,以防漏水,并確保設(shè)計坡度以便流水順暢。2.4.2 埋設(shè)的離心花管上半面布有梅花形孔眼,在蓋好無紡布后用爐 渣填滿壓實。2.4.3 中心排水管出口要按設(shè)計要求做好保暖 措施。3 結(jié)語根據(jù)施工經(jīng)

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