緊固件基礎(chǔ)知識資料

1、第一部分基礎(chǔ)知識第一章度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch）,相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。1、公制計量：（10進制）1m=100cm=1000mm1cmiiiiiiiiiii012345678910mm2、英制計量：（8進制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8義25.4=9.521/163/165/167/169/1611/1613/1615/1601/81/43/81/25/83/47/81inch3、1/4以下的產(chǎn)

2、品用番號來表示其稱呼徑，如：4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#第二章螺紋、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類：（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。、螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。（一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級：

3、1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數(shù)目越大公差越小，如圖所示：內(nèi)螺紋1、1A 和 1B 級,2、2A 和 2B 級,3、3A 和 3B 級,/ / %3A外螺紋.基本中徑非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計。4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%,比3A級大75%,對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%

4、。1B級比2B級大50%,比3B級大75%o（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g,內(nèi)螺紋有三種螺紋等級:5H、6 H、hf g內(nèi)螺紋外螺紋基本中徑7H0（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示：e1、H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h,對于螺栓

5、、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合。（三）、螺紋標記M10X1 & 6M10X1 £Hf頂徑公差代號 中徑公差代號L 中徑和頂徑公差代號（相同）三、機械螺紋的主要幾何參數(shù)：（一）、大徑/牙外徑（D、d）:為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。（二）、中徑（D2、d2）：D2=d2=D（d）2x3H/8，式中H為原始三角形高：H=（，3/2）P=0.866025P（6（O牙山角）；H=0.960491P（550牙山角）（三）、小徑/牙底徑（D1、di）:為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。（四）、螺距（P）

6、:為相鄰牙在中徑線上對應兩點的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距（如下表）規(guī)格牙距規(guī)格稱呼牙數(shù)粗牙細牙極細牙粗牙細牙韋氏牙M30.50.354#2.94048M40.70.56#3.53240M50.80.58#4.23236M61.00.7510#4.82432M71.00.7512#5.52428M81.251.00.751/46.35202820M101.51.251.05/167.94182418M121.751.51.253/89.53162416M142.01.51.07/1611.11142014M162.01.51.01/

7、212.7132012M182.52.01.59/1614.29121812M202.52.01.55/815.86111811M222.52.01.53/419.05101610M243.02.01.57/822.239149M273.02.01.5125.408128M303.53.02.0（五）、牙型半角（a/2）:牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60O/2,韋氏牙（BSW）螺紋牙型半角為55O/2。一般木螺絲牙山角度為600,尾尖角度600。（六）、螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度。四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：（一）、大徑/牙外徑（di

8、）,為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。（二）、小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。（三）、牙距（p）:為相鄰牙在中經(jīng)線上對應兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。下表列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）1、公制自攻牙:規(guī)格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8ST5.5ST6.3ST8.0ST9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#2、英制,攻牙：規(guī)格4#5

9、#6#7#8#10#12#14#牙數(shù)AB牙2420201918161414A牙24201816151211103、日標墻板釘:規(guī)格6#7#8#10#粗牙牙數(shù)9998牙距2.822.822.823.18細牙牙數(shù)18161512牙距1.411.591.692.114、機械螺絲（機械牙）規(guī)格公制（牙距）英制（牙數(shù)）M2.5M3M3.5M4M5M6M84#5#6#8#10#12#1/4粗牙0.450.50.60.70.81.01.240403232242420細牙0.350.350.350.50.50.751.0484440363228285、鉆尾螺絲：鉆尾螺絲有CSD（機械牙），BSD（自攻AB牙）

10、兩種。其牙距或牙數(shù)可分別參考機械螺絲（CSD牙）和自攻螺絲（BSD牙）。（四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側(cè)與牙側(cè)間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。1、自攻牙：牙山角度為60°,尾尖角度為45°±5°。2、墻板釘：牙山角度為60°,（也可依客戶要求生產(chǎn)，如45°±5°）尾尖角度為25°±3°。3、夾板釘：（Chipboardscrews）牙山角度為40°±3°,尾尖角度為25°±3°或34°±3°

11、;（客戶特殊要求）。4、鉆尾螺絲：牙山角度為60°±5°,尾部針對不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號的火尾針，夾尾的主要幾何參數(shù)為夾尾徑和伸出量。第三章材料、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%<0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼0.25%<C%00.45%國內(nèi)通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035,CH3

12、8F,1039,40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內(nèi)六角產(chǎn)品。3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40銘鋁、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435銘金目合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不銹鋼。性能等級：45,50,60,70,80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1,A2,A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鍛鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口

13、材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅一鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元:在舁廳P種類可選用的材質(zhì)14.8級六角螺栓1008K10101015K26.8級六角螺栓103210351040CH38F103938.8級六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B3848.8級丙六角螺栓CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21510.9級六角螺栓1045AC

14、R10B38618）級螺帽1008K101078級螺帽1015(M<16)CH38F(M>16)810級螺帽CH38F103910B2110B33912級螺帽103910B2110B3310B3810馬車螺絲10081010101511六角緣凸螺栓CH38F103910B2110B3310B3812六角木螺絲1008K101013自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘10181022CH22A14機螺釘家俱螺絲10081010三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鍛性能及焊接性能。2、鈕（Mn

15、）:提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，鈕還能改進表面質(zhì)量，但是太多的鉆對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。3、鍥（Ni）:提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。4、銘（Cr）:能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。5、鑰（Mo）:能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。6、硼（B）:能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預期的反應。7、磯（V）:細化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅（Si）:保證鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿?/p>

16、善鋼件塑性和韌性。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）（一）該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學成分如下:名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M<0.0601.0<2.0工0.045<0.038.91-10.018.0-20.000316<0.03-0.0601.0<2.0工0.045<0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00304HC<0.0801.0<2.0工0.045<0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0（二）主要化學成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳C可增加硬度和強度，含

17、量過高會降低其延展性和耐蝕性2、銘Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鍥Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鑰Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01uo2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。（Ts抗拉強度min700N/mm,Ys屈服強度min450N/mm）（四）結(jié)論1、304M、304HC、31

18、6三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)良。2、總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強度、硬度正常情況下相當于碳鋼（6.8級）故對不銹鋼產(chǎn)品應不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處，增加摩榛力，易導致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落，相對于不銹鋼不易鎖死。第二部分大螺絲第一章產(chǎn)品分類、產(chǎn)品大類（

19、一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS）1、英制螺栓參照標準為ANSI/ASMEB18.2.1,日標參照JISB1180（韋氏牙）。英制參照BSW916（韋氏牙）。（1）、HEXMACHINEBOLT:無華司、有束尾、半牙六角螺栓，（2）、HEXTAPBOLT:無華司、無束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEXCAPSCREWS:有華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓參照標準如下，其相互區(qū)別如表所示：老國標新國標ISO標準DIN（德標）GB30GB5780（半牙）ISO4016DIN601GB5781（全牙）ISO4018DIN558GB5782（半牙）ISO4014DIN931GB5

20、783（全牙）ISO4017DIN933（二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（CarriageBolts）:ANSI/ASMEB18.5;DIN603;ISO8677;GB12;GB14（三）、內(nèi)六角螺栓（Hexagonsocket-headcapscrevWs:DIN912;GB70;ISO4762;ANSI/ASMEB18.3（四）、六角木螺絲（HexagonHeadLagScrew§：ANSI/ASMEB18.2.1DIN571（五）、家俱螺絲（Furniturescrews）:依客戶標準（六）、六角法蘭螺栓（HexagonFlangeBolt）:IFI111GB5787DIN921

21、、產(chǎn)品的識別（一）、螺栓各部位圖示:I螺紋公稱直徑M桿部直徑L公稱長度L°螺紋長度I六角頭厚度C螺紋倒角C0六角頭倒角r過渡圓（二）、螺栓的標識:如 M20-2. 5X 1 505/16 -1 8X 3”稱牙長呼徑距度三、標志、性能等級（1）、標志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑5mm）。需在頭部頂面用凸字或凹字標志，或在頭部側(cè)面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記代號由?！备糸_的兩部分數(shù)字組成。標記代號中?！鼻皵?shù)字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的“4”表示公稱抗拉強度400N/MM2的1/1000標記代號中?！焙忘c后數(shù)字部分的含義表示屈強比，即公稱屈服點或公稱屈服

22、強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產(chǎn)品的屈服點為320N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強度等級標志由“一”隔組的兩部分組成。標志代號中“一”前符號表示材料。如：A2,A4等標志“一”后表示強度，如：A2-70（2）、等級。碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為60,70,80（奧氏體）；50,70,80,110呂氏體）;45,60（鐵氏體）三類。第二章工藝流程、生產(chǎn)流程盤元一（退火一酸擊一抽gTf打輾北f熱處L電析+包裝ItIt_t（一）、盤元：1、盤元是指自廠商購入原始盤條，一個盤元主要包括以下幾

23、個方面的參數(shù)：A、廠牌B、品名C、規(guī)格D、材質(zhì)E、爐號或批號F、數(shù)量/重量2、鋼中的主要化學成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中Al、Cu的含量越低越好（二）、退火：消除線材加工內(nèi)應力，增加其可鍛造性。（三）、酸洗：除去線材表面的一層氧化膜，同時對線材進行表面潤滑，以利抽線。鹽酸f水洗一草洗f水洗（60-80C）f磷酸鹽水洗潤滑劑（四）、抽線：為了達到我們需要的線材直徑。酸洗一抽線盤元一退火酸洗抽線(五)、打頭(成型)及輾牙：完成產(chǎn)品外形，并加以牙形的塑造。(六)、熱處理：改變螺絲的機械性能。(七)、電鍍：為了滿足客戶的要求進行的表面處理，同時也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、美觀

24、等。(八)、包裝：依標準或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒/箱。(九)、以上各工序詳見第五部分。第三部分小螺絲第一章產(chǎn)品分類、產(chǎn)品大類：()、自攻車丁(Tappingscrew§1、參照標準：英制自攻釘參照標準為ANSI/ASMEB18.6.4,公制的參照標準有GB845(R+)、GB846(F+)、GB847(O+)、JISB1115(-)、JISB1122(+)JISB1126(HW)、JISB1127(HF)、JISB1125、DIN7971、DIN7972、DIN7973、DIN7981、DIN7982、DIN7983、ISO1479(H)、ISO1481(B-)、ISO1482(F-

25、)>ISO1483(O-)、ISO7049(P+)、ISO7050(F+)、ISO7051(O+)。2、頭型：新、老國標中均有三種頭型：老國標為圓頭(R),沉頭(F)和半沉頭(O),新國標有盤頭(P)、沉頭(F)和半沉頭(O),英制自攻釘有各種頭型。目前常見的自攻釘頭型有如下：P型F型O型3、牙型：目前自攻釘牙型有 A、AB、B、BT、BPBF、C、D、T等牙型，各種牙型如圖所示。查閱：U.S.A.緊固件標準(原版)第13頁。BBTAB4、AB牙和A牙的區(qū)別：新版IFI標準已將A牙產(chǎn)品淘汰，但由于市場需要，一些企業(yè)也都在生產(chǎn)A牙產(chǎn)品。A牙AB牙產(chǎn)品主要區(qū)別在于其牙數(shù)不同，（如表一所示）。

26、A牙和AB牙牙外徑和牙底徑也不相同（如表二所示）。盤頭14#A牙和AB牙產(chǎn)品頭部尺寸不同（如表三所示），其他規(guī)格產(chǎn)品基本尺寸等則相同。表規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#牙AB牙2420201918161414數(shù)A牙2420181615121110表二規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#牙外徑AB牙下限2.793.203.433.794.094.655.136.10上限2.903.303.533.914.224.805.466.25A牙下限2.793.203.453.864.114.785.466.30上限2.903.303.584.014.274.935.616.45表三?目型

27、頭徑割溝頭厚割溝深割溝寬十字頭厚十字深十字寬A11.60-12.093.20-3.531.72-2.101.63-1.903.96-4.293.00-3.666.81-7.1AB12.05-12.42!3.34-3.581.81-2.131.66-1.834.15-4.373.03-3.586.84-7.065、長度及牙長：（1）長度規(guī)格：本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的自攻釘都是全牙，（客戶有要求時，依其指定之標準）（2）長度的測量：對沉頭和半沉頭型螺釘，其長度應從未端測量到頭頂面。（3）長度允許公差：AB牙和BP牙的允許公差為，當稱呼長小于等于1英寸時，允許公差為土0.03in,大于1英寸時為土0.05i

28、n。B、BT、C和T牙，長度允許公差為當稱呼長在3/4in以上時，其允許差為-0.03in,大于3/4in到1-1/2in,其允差為-0.05in,大于1-1/2英寸其允許公差為-0.06in（4）牙長的規(guī)定：對AB、B、BP、BT牙的要求：完整螺紋應加工得盡可能接近頭部，在頭部下Y這段距離，要保證螺紋小徑尺寸在規(guī)定的極限內(nèi)，如下表所示。公稱長度大于表列產(chǎn)品，具最小完整螺紋長度應不小于下表所列LT的規(guī)定。表四AB、B、BF、BP和BT牙自攻釘?shù)穆菁y長度螺紋LLTY公稱螺釘公稱長度完整螺紋長度頭卜無螺紋長度尺寸Min(in)Max(in)4#13/160.670.0425#15/160.750.

29、0506#1"0.830.0507#1-1/80.910.0538#1-1/40.980.05610#1-3/81.140.06212#1-5/81.300.0711/41-13/161.500.071（二）、墻板釘1、參照標準：JISB112sGB/T14210-93C以及客戶指定標準。2、頭型：目前墻板釘頭型有喇叭頭（DW）,但也有大扁頭華司（TW）及華威頭（AF）。3、牙型：（1）墻板釘主要有兩種牙型：細牙和粗牙，其牙距和牙數(shù)如下表所示。細牙又分雙牙雙出和雙牙單出以及高低牙，粗牙為單牙單出。通常狀況下牙山角度是60°,尾尖角度是25。±3°,但有些

30、客戶要求牙山角度為45°±5°。規(guī)格粗牙細牙牙數(shù)牙距牙數(shù)牙距692.82181.41792.82161.59892.82151.691083.18122.11（2）由于墻板釘（細牙）有攻速要求，而尾尖裂痕、尾尖過尖、鈍尾、尾牙火燒，等都可能導致攻速不足，故特對其攻速做如下表規(guī)定：稱呼徑dJOKG板厚mm攻入時間（最大）S轉(zhuǎn)速rpm2.9120.61.52500-30003.5151.0±0.102.53.92.54.23.04.83.54、長度：（1）、稱呼長度在3/8in以上的產(chǎn)品，尺寸公差一般取下限。稱呼長L在2in以內(nèi)（公制為50mm）,都為全牙（

31、LT）產(chǎn)品。稱呼長2in3in,其牙長為2in；3in以上時，牙長為2-1/2有此客戶特殊要求牙長為稱呼長的2/&即LT=2/3XL。（2）、稱呼長在4in以上（公制100mm）的產(chǎn)品，都容易彎曲，故有跳動度之要求，彎曲有兩種形式：一種是輾牙造成，即從第一牙彎曲，另一種是熱處理造成，即整體成弧線。（三）、鉆尾螺絲1、參照標準：ANSI/ASMEB18.6.4、DIN7504。2、目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭（HW）、盤頭（P）、平頭（F）。3、牙型主要有BD牙及CD牙，它們的區(qū)別在于BD牙的牙型為自攻釘中AB牙的牙型，而CD牙為機械牙。4、長度：當稱呼長在1-1/2in以內(nèi)時為全

32、牙，大于1-1/2in時為半牙，牙長為1-1/2in。5、BSD型和CSD型螺釘簡介：（1）、BSD型的螺釘應有間距螺紋以及不同形狀的鉆頭端部，鉆頭常用2號或3號，其設(shè)計與不同的板材厚度條件相適應。當公稱長度等于或小于1.50英寸時，都為全牙螺釘，頭部下螺紋空的包括螺紋收尾在內(nèi)，應為1個螺距，如可能應更小。（2）、CSD型螺釘，是機螺釘螺紋，其直徑一一螺距的組合近似于統(tǒng)一螺紋，以及不同形狀的鉆頭端部，端部標記為2號或3號，其設(shè)計型式與不同的板材厚度條件相適應，CSD型螺釘不需接受螺紋測量，但應符合標準規(guī)定的尺寸，一般在那些采用機螺釘螺紋比間距螺紋更有利的地方，就采用CSD型螺釘，CSD型螺釘公

33、稱長度等于或小于1.50in的螺釘應為全螺紋螺釘、頭部下螺紋空白包括螺紋收尾在內(nèi)，應為1個螺距，或更小。6、BSD型和CSD型螺釘夾尾模的選擇：通常狀況下，6#（含）以下用2號尾，8#（含）以上用3號尾，8#、10#之規(guī)格長度在1/2（含）以下時，（平頭稱呼長在5/8（含）以下時），則做2號尾，其余10#以上超過此規(guī)格長度做3號尾，另平頭BSD2、3號尾所需長度下限值為：6#、8#:Z213.00mmZ316.00mm10#Z2* 16.00mmZ3*19.00MM12#:Z322.00mm14#:Z3225.00mm7、螺絲攻速的要求鉆尾螺絲的主要特性為鉆透性，如果刀口徑過小，表面硬度過低，

34、及夾尾不良都可能造成攻速不足。SAEJ78和DIN7504,對攻速分別作了如下規(guī)定：規(guī)格D推力Ib(k© MAX板厚inch (mn)攻入時間(S) Max轉(zhuǎn)速rpm4#30 (130.065±0.003(1.65±0.07)2.025006#35 (152.58#35 (153.010#40 (18)3.512#50 (22)4.0180014#50 (22)4.5規(guī)格D推力 kgMax板厚mm攻入時間(S) Max轉(zhuǎn)速rpmST2.9150.7+07 318002500ST3.5151+14ST3.9151+14.5ST4.2251.5+155ST4.8252

35、+27ST5.5352+31110001800ST6.3352+313(四)、夾板釘1、參照標準：客戶要求2、頭型：目前常見的主要是平頭、盤頭、大扁頭。槽型多為米字槽，還有梅花槽。3、牙型：夾板釘、牙山角度為40°,一邊是25°,一邊是15°,使產(chǎn)品有一定的自鎖功能，尾尖角度為250±30或340±30,一般短規(guī)格尺寸尾尖角度為340±30,三夾板釘一般要牙底比較光滑，不能有鐵屑存在。因為不光滑導致產(chǎn)品很難旋入硬質(zhì)木頭，同時也會有斷頭現(xiàn)象存在，也就是旋入測試可能達不到要求。另如有鐵屑存在，電鍍時無法鍍到基體，當螺釘旋入木頭時，鐵屑脫落

36、，使基體容易腐蝕，造成產(chǎn)品生銹。(五)、機螺釘：1、參照標準：(1)、公制：GB65-85(B-)、GB67-85(P-)、GB68-85(F-)、GB69-85(O-)GB818-85(P+)、GB819-85(F+)、GB820-85(O+)、DIN963-85(F-)DIN964-85(O+)、DIN965-85(F+)、DIN966-85(O+)、JISB1111-96(2)、英制：ANSI/ASMEB18.6.32、頭型：和自攻釘一樣，新、老國標中均有三種頭型，老國標為圓頭(R)沉頭(F)和半沉頭(O),新國標有盤頭(P)、沉頭和半沉頭，英制機螺釘頭型和英制自攻釘一樣，存在如下幾種頭

37、型：3、牙型：機螺釘牙型就是機械牙，牙距如下表所列:(1)、公制規(guī)格M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10牙粗牙0.450.50.60.70.81.01.251.5距細牙0.350.350.350.50.50.7511.25(2)、英制:規(guī)格4#5#6#8#10#12#1/45/163/8牙粗牙404032322424201816距細牙4844403632282824244、長度：本公司生產(chǎn)的機螺釘目前都為全牙。、產(chǎn)品識別：P+10#X1-1/2AB頭型槽型稱呼徑稱呼長牙型第二章工藝流程、生產(chǎn)流程：1、自攻釘(夾板釘)盤元一粗抽一退火f酸洗f精油+打頭+輾牙*熱處理*電廠包裝2、機械螺絲：

38、盤元一酸洗f抽線一打頭一輾牙f電鍍一包裝3、鉆尾螺絲（割尾螺絲）盤4粗皿退匕酸精皿打J夾尾（割尾）輾豕熱處外電鍍包裝、各工序簡介詳見第五部分描述第三章機械性質(zhì)、自攻釘機械性質(zhì)要求1、心部硬度：標準值HRC28-38,本公司產(chǎn)品實測值約為HRC31-33。測試時取距尾部1-2倍稱呼徑的截面上進行，如果稱呼長太短，可以先鑲埋，然后再測硬度。2、表面硬度：標準MINHV450,本公司產(chǎn)品實測為HV530左右。3、滲碳層：標準4#-6#:0.05-0.18mm,8#-12#:0.10-0.23mm,14#:0.13-0.28mm。滲碳主要目的增強表面硬度，保證牙的強度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會使牙

39、的強度達不到要求，即做旋擰入試驗時，牙受損傷。4、扭力:標準規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB牙1421283545651021655、擰入試驗：將自攻釘擰入一有預留試孔的鋼板內(nèi)，自攻釘應在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗僅適用于AB、B、BP等型式的自攻釘。IFI中規(guī)定：試驗板應用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏70S5HRB。鋼板標準規(guī)格即厚度見下表，試孔應沖或鉆，允差為規(guī)定公稱直徑（見下表）±0.025mm,規(guī)格6#7#8#10#12#1/4試板厚度（mm）1.85

40、-1.953.12-3.234.68-4.84孔徑（mm）±0.0252.953.263.454.044.765.50、墻板釘：1、心部硬度：標準：HRC24-45、本公司產(chǎn)品實測為HRC35-38左右。2、表面硬度：標準：HV600-800、本公司產(chǎn)品實測為HV660-710左右3、滲碳層：4#-6#0.05-0.18mm、8#-12#0.10-0.2314#0.13-0.28.4、彎曲度：要求為150-4505、鹽霧試驗：一般為MIN48h6、扭力：規(guī)格6#7#8#10#扭力21283558本公司實測354256967、攻入測試：詳見第一章描述、鉆尾螺絲：1、心部硬度：標準：HR

41、C32-40本公司產(chǎn)品實測為HRC31.7-39.02、表面硬度：標準：HV600-700本公司產(chǎn)品實測為HV620左右。3、滲硬層：4#-6#:0.05-0.18mm8#-12#:0.10-0.23mm14#:0.15-0.28mm4、扭力:規(guī)格鉆尾螺絲TYPEBSDTYPECSDINCH-LBKG-CMINCH-LBKG-CM4#(2.9)141614166#(3.5)242824288#(4.2)4248485510#(4.8)6170657512#(5.5)9210610011514#(6.3)1501731561805、攻速詳見第一章描述第四章表面缺陷、打頭容易產(chǎn)生之不良現(xiàn)象及原因分

42、析1、偏心：二沖安裝不良及調(diào)機不當。2、歪頭：一沖安裝不良及調(diào)機不當。3、頭部不圓：一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不當，使打模被二沖撞刮。5、頭部雙層：一沖成型不良。6、毛邊：一沖成型不良、主要是沖棒與沖?？字畣栭g隙過大或沖棒太短引起。7、裂角：沖針破裂或二沖與打模相不重。8、頭部開裂：材質(zhì)問題，或一沖模使用錯誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤滑油的原因。、輾牙易產(chǎn)生不良現(xiàn)象及原因分析1、加工裂痕：牙板破舊及調(diào)機不當。2、鈍尾：調(diào)機不當，牙板太舊。3、火燒：兩牙板間距偏大，或送料時間不對4、歪尾：牙板座上之控制螺絲逼得太緊。5、斷尾：牙板磨損及調(diào)機

43、不當。6、牙山不飽：調(diào)機不當7、尾牙未搓至尾尖。8、歪桿：矯正塊未矯好。9、牙底粗糙：牙距未調(diào)好。第三部分螺帽第一章產(chǎn)品分類、產(chǎn)品大類（一）、英制螺帽1、依據(jù)ANSI/ASMEB18.2.2、ANSI/ASMEB18.6.3.（機械螺帽）、BSW916、JISB1181。按其特性又可分為：普通螺帽（FINISHEDHEXNUTS）（1/4以上含1/4規(guī)格）-FIN薄型螺帽（FINSHEDHEXJAMNUTS）（1/4以上含1/4規(guī)格）-JAM重型螺帽（HEAVYHEXNUTS）（1/4以上含1/4規(guī)格）-HVY機械螺帽（MACHINESCREWNUTS）（#4-40-3/8規(guī)格）-M/S2、美

44、制螺帽之區(qū)別：普通型、重型、薄型螺帽具可制造規(guī)格為1/4-11/2,機械型螺帽可制造規(guī)格為3/8以下。英制螺帽相互區(qū)別主要在厚度，對邊上也略有不同。A、薄型螺帽和普通型對邊一樣，但薄型螺帽厚度比普通螺帽厚度要小。B、機械螺帽對邊比普通型螺帽大，厚度比薄型大、比普通型小。C、重型螺帽對邊比機械螺帽大，厚度加厚，其厚度略小于稱呼徑。現(xiàn)以3/8螺帽為例：規(guī)格普通型薄型重型機械型對邊14.00-14.2714.00-14.2716.99-17.9815.42-15.883/8-16厚度8.13-8.565.33-5.778.66-9.586.07-6.533、英制韋氏牙螺帽之區(qū)別（BSW916與JIS

45、B1181）:規(guī)格標準1/45/163/87/161/29/165/83/47/81BSW916對邊11.05-11.3013.08-13.3414.86-15.2417.65-18.0320.32-20.8322.86-233725.02-2565,29.85-304832.26-3302.36.83-3759厚度5.08-5.596.35-6.867.92-8.439.53-10.0311.10-11.6812.70-1346,14.27-1529,17.45-1849.19.05-2057.22.23-2375JISB1181對邊16.75-17.0018.65-19.0020.65-2

46、1.0025.65-2600,31.60-3200.34.60-3500.40.60-4100厚度7.80-8.008.80-9.009.80-10.0012.80-1300,15.80-1600.17.80-1800.19.75-2000（二）、公制螺帽1、標準之區(qū)別：老國標、新國標、國際標準、德標、意標規(guī)格老國標新國標國樂標準德標息標GB51GB52GB53GB54GB6170ISO4032ISO4035DIN934UNI5587對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度M35.52.605.52.205.52.45.502.45.51.805.52.45.5

47、23M47.03.447.02.70703.273.272.273.27.4M58.04.248.03.20804.784.782.78485M610.05.2410.04.24105.2105.2103.2105106M8126.2414.06.24125.2414.05.24136.8136.8134136.51381M0148.2917.08.29146.2417.06.24168.4168.416517817101M21710.2919.010.29177.2919.07.291810.81810.8186191019121M41911.3522.011.35198.2922.08.2

48、92112.82112.821722112214M162213.3524.013.35228.2924.08.292414.82714.824824132416.01M824.014.3527.014.3524.009.2927.009.2927.0015.802715.827927152718.M2027.0016.3530.0016.3527.009.2930.009.2930.0018.0030.18301030163020.M2230.0018.3532.0018.3530.0010.2932.0010.3534.0019.4034.19.4341132183222M2432.0019

49、.4236.0019.5032.0012.2936.0010.5336.0021.503621.5361236193624注：表中尺寸均為規(guī)格上限。2、參照標準如下老國標新國際國際標準德標意標日標GB51-76小六角GB6170六角ISO4032六角DIN934UNI5587JISB1181GB52-76六角GB6171細牙ISO4035薄型GB53-76小六角扁GB6172薄型ISO4775重型GB54-74六角扁GB6173薄型GB6177六角法蘭面ISO4161六角法蘭面、產(chǎn)品的識別：（一）、螺帽各部位圖示:S：六角對邊e：六角對角m：厚度M螺母公稱直徑（二）、螺帽標識：美標螺帽表示法以德標為例（ISO標準基本相同）FINANSI5/16-18DIN934M8-1.25標準名稱呼徑牙數(shù)（每寸）標準名稱呼徑牙距“八八本M/SANSI#8-32GB52-76M8-125三、性能等級：性能等級8以及05級的螺帽必須在其支承面或側(cè)面打凹字，或在倒角面打凸字標記，并且螺紋直徑5mm的六角螺帽才需要標記，根據(jù)國際標準要求，加入我司注冊商標，規(guī)定對螺帽標識如下：四、螺帽螺紋的種類（一）、為各國所制定的螺紋種類很多，目前，本公司生產(chǎn)的螺紋種類有以下幾種：M公制粗牙、細牙、極細牙UNC聯(lián)合制粗