粘鋼施工流程

1、粘鋼加固工程一、施工組織1、施工準備（1）認真熟悉施工圖紙，如有疑點或發(fā)現(xiàn)差錯及時提交甲方、監(jiān)理和設(shè)計部門予以解答。（2）做好施工預(yù)算，確定各種材料需用量，與廠商購料，進料及時。（3）現(xiàn)場踏探。根據(jù)現(xiàn)場情況，與相關(guān)單位聯(lián)系，準備與施工有關(guān)的住宿、倉庫、腳手架、水、電、需用鋼材加工、安全帽、安全帶等設(shè)施，對這些設(shè)施分別采用購買和甲方提供等進行準備。2、施工工藝界面處理一型鋼制作（鋼板的切割、鉆孔）一植錨固螺栓-JGN膠的配制-粘貼鋼板并進行錨固一表面批蕩水泥砂漿保護層。（1）表面處理1）鋼板粘結(jié)面處理鋼板粘結(jié)表面須事先用砂輪打磨，標準為除去鋼板表面的油污和銹斑，露出金屬的光澤。2）砼板粘結(jié)面處理

2、表面平整度較好的砼板表面，用鋼絲刷刷除表面油污，垢物，去掉表層粉刷層及疏松層，應(yīng)清除至堅實基層。對于表面凸凹較大的砼板表面，凸面用手錘將打平，凹處用高標號水泥砂漿將抹平，角部磨出圓角，并除去表面粉塵。（2）JGN膠的配制按結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比分別用容器秤出（按一次應(yīng)量）。然后放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調(diào)一致為止。攪拌好的結(jié)構(gòu)膠一定要固化前用完。已經(jīng)固化的結(jié)構(gòu)膠不得再應(yīng)用到施工中。3粘貼鋼板結(jié)構(gòu)膠粘劑配制好后，用抹刀將膠同時均勻涂抹在鋼板和砼構(gòu)件表面，涂抹的膠層厚度在13mm*右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。4固定及加壓鋼板粘貼后，立即用卡具和螺栓固定(膨脹螺栓的埋設(shè)空洞

3、應(yīng)與鋼板一道于涂膠配鉆，并適當加壓，以使膠層充分接觸砼一鋼板表面。用手錘沿粘貼輕輕鋼板，基本上無空洞，空鼓現(xiàn)象，膠液從鋼板兩側(cè)邊擠出少許時，表示已粘貼密實，可以完成粘貼鋼板這一工序，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠，重新粘貼。5固化養(yǎng)護結(jié)構(gòu)膠在常溫下自然固化，在20以上時，24小時即可拆除夾具和支撐，3天后(72小時即可承受設(shè)計使用荷載。固化期中不得對鋼板有任何擾動。(6)鋼板表面應(yīng)涂刷防銹漆，也可在構(gòu)件外圍粉20厚的M15水泥砂漿保護層或噴1：2水泥砂漿。7質(zhì)量檢驗標準根據(jù)國家的混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS2：590及混凝土受彎構(gòu)件粘鋼加固技術(shù)規(guī)范的要求。粘結(jié)質(zhì)量以粘貼面積占總面積的百分比來和衡量確

4、定。并規(guī)定：錨固區(qū)：粘結(jié)面積>90%；非錨區(qū)：粘結(jié)面積>70%，符合定標準，則粘結(jié)質(zhì)量合格，如達不到此要求，則此粘結(jié)件無效。對于粘結(jié)質(zhì)量的檢驗，對粘結(jié)郊果(飽滿度的確定，國家目前尚無標準驗收方法或手段。一般皆采取用小錘輕輕粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘接效果，在有空洞，空鼓處畫出形狀，面積。然后按前述質(zhì)量標準進行對比，達到標準為粘結(jié)質(zhì)量合格，可以驗收，否則剝下重新粘貼。二、施工質(zhì)量技術(shù)措施（一）材料質(zhì)量控制進場材料必須有產(chǎn)品合格證、檢驗報告、生產(chǎn)廠家，材料必須按規(guī)定抽樣檢驗，不合格絕不使用。（二）施工過程質(zhì)量控制1、嚴格按設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范標準施工。2、實施質(zhì)量技術(shù)交底制，工序交接驗收。前工序檢驗合格，方可進行下道工序施工。三、安全文明施工措施1、建立操作工人的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程等各項措施。2、進行全面性且具有針對性的安全技術(shù)交底，交底需雙方簽字，確保施工人員嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定。3、配齊安全設(shè)施，正確使用施工機械，防護裝置齊全。4、由于我工人在施工單位場地施工，我方管理人員應(yīng)及時與施工單位保持聯(lián)系，確保采取更穩(wěn)妥配合的施工安全措施。5、我公司所施工的區(qū)域應(yīng)每日清理干凈、整潔，按照施