制造行業(yè)MES系統(tǒng).

1、北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司1制造行業(yè)制造行業(yè)MES系統(tǒng)平臺系統(tǒng)平臺比客戶更了解需求北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司2內容平臺概述1模塊介紹2應用模式3總結4北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司3系統(tǒng)平臺架構業(yè)務模型業(yè)務模型生產執(zhí)行跟蹤生產執(zhí)行跟蹤一體化計劃體系一體化計劃體系設備資源管理設備資源管理集成與門戶集成與門戶質量管理循環(huán)質量管理循環(huán)業(yè)務分析評價業(yè)務分析評價北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司4內容平臺概述1模塊介紹2應用模式3總結4北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司5核心業(yè)務模型v依照S95

2、模型要求v基礎統(tǒng)一的業(yè)務模型 統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型結構 物料、訂單、設備、質量數(shù)據(jù)、人員 生產能力、業(yè)務過程、計劃組織 物料、工藝節(jié)點、質量控制 可擴展的數(shù)據(jù)邏輯 根據(jù)用戶需要的數(shù)據(jù)項目擴展 可擴展的業(yè)務邏輯 根據(jù)用戶需要的業(yè)務過程擴展v規(guī)范、靈活、完整，易于擴展與集成北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司6一體化計劃體系(1)戰(zhàn)略計劃企業(yè)協(xié)同計劃高級計劃排程(APS)產線執(zhí)行排序(LES)北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司7一體化計劃體系(2)v戰(zhàn)略計劃（Strategy Planning） 描述企業(yè)中長期的發(fā)展戰(zhàn)略和與之對應的市場需求計劃分解v企業(yè)協(xié)同計劃（ECP

3、） 協(xié)調企業(yè)各業(yè)務部門全面參與，從而得出適應各部門要求的整體組織配合方案v高級計劃排程（APS） 形成符合整體訂單需求，產線能力和基本工藝約束的整體產線能力分配計劃v產線執(zhí)行排序（LES） 面向各具體產線，適應整體能力安排和具體產線詳細工藝約束的生產序列生成。例如滿足熱軋軋機的烏龜殼計劃，或者熱軋與煉鋼直裝計劃等北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司8戰(zhàn)略計劃v結合企業(yè)戰(zhàn)略相關各類要素的綜合模擬計劃體系 企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃 市場發(fā)展預測 歷史數(shù)據(jù)分析 企業(yè)各類能力、成本、利潤、物流等要素的約束 v智能輔助運算和規(guī)劃模擬v自動化的運行及結果評估v為企業(yè)的長期運行提供建議和指導北京太平洋易

4、覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司9企業(yè)協(xié)同計劃v協(xié)調企業(yè)內部各部門的資源及利益關注點，動態(tài)平衡使其符合企業(yè)整體戰(zhàn)略和利益要求 基于企業(yè)真實生產能力，工藝，需求等現(xiàn)實條件 動態(tài)調整各種約束及前提條件以體現(xiàn)企業(yè)利益及需求 自動的綜合規(guī)劃和計劃過程以得出優(yōu)化結果 動態(tài)結果評價體系以便于尋找規(guī)劃的問題和可能改進的方案v使得企業(yè)的運行機制在平衡的基礎上，為企業(yè)整體利益的最大化服務v通過明確的策略和邏輯，使得各方利益的平衡更清晰透明北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司10高級計劃排程v面向真實的客戶需求和企業(yè)具體工藝、設備能力、物流條件、成本優(yōu)化等要求和約束，尋找優(yōu)化的企業(yè)生產運行

5、計劃 完全的生產能力 詳細的工藝約束v面向鋼鐵行業(yè)的特定算法邏輯北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司11產線執(zhí)行排序v面向產線的特殊排程邏輯 熱軋產線 煉鋼爐次 冷軋輥期 特殊產品 質量約束 能塊（Campaign）計劃 v特殊規(guī)則的處理和調整北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司12計劃層次協(xié)調和互動v上層計劃邏輯對于下層邏輯的約束和限制 受戰(zhàn)略計劃約束的銷售，市場和生產策略 受銷售生產限制的生產能力組織 受生產能力限制的產線排程v下層邏輯對于上層邏輯的補充和完善v協(xié)同優(yōu)化的算法北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司13質量管理循環(huán)（1）質量設計質

6、量設計分析與回歸分析與回歸質量執(zhí)行質量執(zhí)行質量標準與工藝規(guī)范北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司14質量管理循環(huán)（2）v標準與工藝規(guī)范知識庫 基本的質量數(shù)據(jù)和業(yè)務知識庫v質量設計 定義各種質量標準和產品標準 定義各工藝規(guī)程的規(guī)范v質量執(zhí)行與控制 確認生產執(zhí)行的過程結果，特別是作為質量標準的要求 確認產成品的質量v質量分析評價與回歸 對于歷史積累的質量數(shù)據(jù)進行分析，確認各類質量問題的原因 根據(jù)分析結果形成的新的規(guī)范要求北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司15生產執(zhí)行與跟蹤v訂單組織與管理 銷售訂單、生產訂單、返工訂單、外委或委外訂單v物料管理 收貨、投入、產出、判

7、定、庫存管理、質量控制和判定、發(fā)貨 全面記錄物料生命周期的所有信息和歷史記錄 特殊的庫存控制v生產流程控制 控制生產過程和物料走向 必要的情況下協(xié)調生產調整 與質量管理體系相配合北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司16訂單管理v靜態(tài)訂單信息v訂單執(zhí)行狀態(tài)跟蹤v訂單完成情況評估v訂單任務協(xié)調北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司17物料管理v物料生命周期跟蹤 物料事件記錄 收貨、投入、產出、判定、庫存管理、質量控制和判定、發(fā)貨 物料生命周期 特殊的庫存控制v全面的追溯體系 物料關系 質量跟蹤北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司18生產流程控制v生產流

8、程跟蹤和監(jiān)控 過程步驟跟蹤 質量關注 流程的必要調整v關鍵節(jié)點v工藝流程與業(yè)務流程的結合北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司19設備資源管理v全面覆蓋設備及資源 生命周期管理 維護管理 資源能力管理v強調全員參與 人員 崗位 職責 評價 v設備及資源的全效率分析北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司20面臨的問題v如何有效地組織檢修維護過程如何有效地組織檢修維護過程 時間，頻度，人員安排，部門協(xié)調，結果確認v如何實時了解維護工作的進展如何實時了解維護工作的進展 問題是否明確，人員是否到位，是否按照規(guī)程執(zhí)行工作，問題是否最終解決v如何了解設備的實際運行狀況如何了解設

9、備的實際運行狀況 熟悉設備，跟蹤運行，設備狀況分析評價，生產過程結合分析北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司21組織人員管理v組織架構定義v人員基本信息v崗位職責v人員績效分析強化系統(tǒng)中組織和人員的地位，明確各種崗位職責分工，選擇合適的人參與合適的工作，并能夠對此作出合理的評價。北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司22設備信息管理v基本設備信息管理 設備編碼信息管理 設備各類信息管理 設備各類檔案信息的管理 設備地理網格信息管理 v設備庫存管理 v設備維護日志管理v備品備件管理v設備維護主數(shù)據(jù)管理 北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司23檢修調度

10、服務 v任務主數(shù)據(jù)管理 v任務管理 v任務執(zhí)行 v任務跟蹤 v任務全景 v任務優(yōu)化組織 v可配置的業(yè)務流程定義與執(zhí)行跟蹤北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司24故障管理服務 v故障主數(shù)據(jù)管理 v故障管理v設備故障智能監(jiān)控v故障解決遠程支持 智能終端信息收集 支持中心情況分析和指令下達 v故障處理歸檔和分析 北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司25GIS&GPS定位導航服務vGIS地理信息組織和顯示 地理信息 設備設施信息（位置，線路） 設備運行路線信息 人員運動路線信息 vGPS導航定位 GPS 北斗北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司26智能終

11、端支持v面向現(xiàn)場的工業(yè)級智能終端 工業(yè)用，高標準 新系統(tǒng)與便捷的操作方式 條碼、RFID等多種掃描支持 直接與后臺數(shù)據(jù)庫及系統(tǒng)連接v面向管理的智能手機支持 多平臺，iOS, Android, WPx 操作方便 管理信息一目了然北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司27智能數(shù)據(jù)采集與分析 v智能的數(shù)據(jù)收集 v數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控功能 v智能數(shù)據(jù)分析 數(shù)據(jù)分析和報表工具 業(yè)務和流程分析 v多種先進業(yè)務流程和數(shù)據(jù)分析引擎北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司28設備全效率分析v設備運行效率分析v維護運行效率分析v設備維護成本分析（結合財務數(shù)據(jù)）vOEEvv設備管理考核體系（經濟

12、技術指標）v設備維護考核體系（經濟技術指標）北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司29業(yè)務分析與評價v業(yè)務分析 流程分析 結果分析 計劃結果 質量數(shù)據(jù) 倉儲操作 物料結果v評價 KPI及KPI構成的評價體系 面向所有業(yè)務過程的評價體系v基于分析的回歸模型 計劃 質量北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司30集成與門戶計劃生產質量其他業(yè)務系統(tǒng)其他業(yè)務系統(tǒng)倉儲管理人事管理系統(tǒng)銷售管理采購管理其它業(yè)務系統(tǒng)其它業(yè)務系統(tǒng)計量系統(tǒng)檢化驗系統(tǒng)倉儲系統(tǒng)天車定位系統(tǒng)ERPPLC&DCS設備分析北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司31與各類及系統(tǒng)的集成v與ERP系統(tǒng)的集

13、成 接受ERP系統(tǒng)的業(yè)務指令 銷售訂單，生產計劃，質量要求，發(fā)貨要求，財務信息 反饋ERP系統(tǒng)的生產實績 產品信息，投入信息，過程數(shù)據(jù)，質量數(shù)據(jù)，發(fā)貨信息 協(xié)調業(yè)務過程的流轉 計劃流程，生產流程，采購流程，銷售流程北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司32與自動化控制系統(tǒng)集成v各類工業(yè)設備控制系統(tǒng) 多廠商 多設備 不同行業(yè)特點v數(shù)據(jù)采集設備 快速數(shù)據(jù)交換 數(shù)據(jù)與業(yè)務匹配結合北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司33與其他輔助系統(tǒng)集成v各類業(yè)務輔助系統(tǒng) 計量管理系統(tǒng) 實驗室管理系統(tǒng) 倉儲管理系統(tǒng) 運輸管理系統(tǒng) 車輛調度系統(tǒng) 天車調度系統(tǒng) 軋輥管理系統(tǒng) 外部數(shù)據(jù)交換 北京太平洋易覺科技有限公司北京太平洋易覺科技有限公司34各類協(xié)議和業(yè)務接口v符合各類規(guī)范與標準 S95：MES信息交互標準 SAP：X