工業(yè)廢水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、 內(nèi)蒙古臨河熱電廠（2×300MW）機(jī)組工業(yè)廢水設(shè)備、管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工業(yè)廢水處理設(shè)備、管道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本期工程設(shè)置集中工業(yè)廢水處理系統(tǒng)以處理全廠工業(yè)廢水. 本期工程處理分為經(jīng)常性廢水處理和非經(jīng)常性處理, 經(jīng)常性廢水有:鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的再生廢水的排水，上述排水進(jìn)入2#經(jīng)常性廢水池；疊片超濾裝置排水、汽水取樣裝置排水、主廠房地面排水及除渣系統(tǒng)的溢流水，這部分排水進(jìn)入1#經(jīng)常性廢水池。非經(jīng)常性廢水有：機(jī)組的啟動(dòng)排水、空氣預(yù)熱器沖洗廢水和鍋爐化學(xué)清洗廢水及機(jī)組事故放水。此外，還有含油廢水。1.2主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1釬

2、維過(guò)濾器1600臺(tái)22壓縮空氣罐1500臺(tái)13重力式油水分離器Q-100m³/h臺(tái)14斜板橙清池100 m³/h臺(tái)15絮凝反應(yīng)槽2400臺(tái)16助凝劑溶解槽1400臺(tái)17凝聚劑溶解槽1400臺(tái)18緩沖罐812臺(tái)39酸儲(chǔ)存罐2500 臺(tái)110堿儲(chǔ)存罐2500 臺(tái)111次氯酸鈉儲(chǔ)存罐2000臺(tái)112加藥裝置臺(tái)51. 3進(jìn)入1#經(jīng)常性廢水池及非經(jīng)常性廢水池的廢水處理流程為：空氣、堿、殺菌劑 殺菌劑、絮凝劑 酸、堿助凝劑 非經(jīng)常性廢水貯存池廢水輸送泵管道混合器PH值調(diào)整混合器絮凝反應(yīng)槽 酸、堿 斜板澄清池重力油水分離器最終中和池清凈水池清水輸送泵纖維過(guò)濾器 排泥 復(fù)用水池泥漿池泥漿泵

3、離心脫水機(jī)1#經(jīng)常性廢水收集池 電動(dòng)卸泥斗 泥餅?zāi)喽吠膺\(yùn)至灰場(chǎng)進(jìn)入2#經(jīng)常性廢水池的廢水處理流程為：鹽酸、堿液 鹽酸、堿液 經(jīng)常性廢水收集池廢水輸送泵管道混合器最終中和池清凈水池清水輸送泵孔隙調(diào)節(jié)型纖維過(guò)濾器復(fù)用水池2、編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范·化學(xué)篇（火力發(fā)電廠）2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范·管道篇（火力發(fā)電廠）2.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)·管道篇2.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)·化學(xué)篇2.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)·焊接篇2.6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-212.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)

4、電廠部分）DL 5009·1922.8工業(yè)廢水處理系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝圖H06013、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1會(huì)同設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、業(yè)主、項(xiàng)目部做好圖紙會(huì)審工作。3.1.2相關(guān)技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真審閱施工圖紙和相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，明確施工范圍和掌握技術(shù)要求及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 3.1.3填寫(xiě)施工技術(shù)交底卡和安全交底卡，同時(shí)向施工人員進(jìn)行交底。3.2工器具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量用途1割炬中號(hào)套3管子下料2角向砂輪機(jī)100臺(tái)3拋光、打磨3角向砂輪機(jī)180臺(tái)3拋光、打磨4便攜式電源盤(pán)220V/50m個(gè)3施工電源5鋼卷尺30m把2測(cè)量6卷尺3m把3測(cè)量7倒鏈10T個(gè)3起吊工業(yè)廢水設(shè)備8倒鏈5T

5、個(gè)3起吊工業(yè)廢水設(shè)備9倒鏈3T個(gè)3起吊工業(yè)廢水設(shè)備10卡環(huán)10T個(gè)2起吊工業(yè)廢水設(shè)備11卡環(huán)5T個(gè)2起吊工業(yè)廢水設(shè)備12鋼絲繩39m40起吊工業(yè)廢水設(shè)備13鋼絲繩24根若干起吊工業(yè)廢水設(shè)備14塑料管水平15m30管子水平檢測(cè)15水平把2設(shè)備調(diào)直找正測(cè)量3.3施工人員準(zhǔn)備所有施工人員均經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，并體檢合格取得上崗證，特殊工種人員均已取得特種工證。序號(hào)崗位人數(shù)姓名備注1施工班長(zhǎng)3杜建華2技術(shù)員1賀恩喜3安全員1張荷芳4班組安全員3史林虎5質(zhì)檢員1侯睿6起重工3馮志軍7電工1閆建國(guó)8機(jī)械員1薛談平9管工20略3.4施工機(jī)械序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)1汽車(chē)吊1臺(tái)25T2汽車(chē)吊1臺(tái)16T3板車(chē)1輛10

6、T4、施工方法及工藝4.1施工方法4.1.1基礎(chǔ)檢驗(yàn)：檢查各設(shè)備的定位尺寸、相對(duì)尺寸、頂面標(biāo)高及予埋件等與設(shè)計(jì)是否相符；對(duì)每個(gè)基礎(chǔ)的各個(gè)支腿找平、找正，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量，在每個(gè)支腿上注明標(biāo)高和方位，保證各尺寸與設(shè)計(jì)一致，并做好記錄；提前做好墊鐵，需=2、=5、=10的鋼板各0.5米24.1.2地面平整：將水處理室的地面進(jìn)行平整、夯實(shí)，具備施工條件，以便吊車(chē)進(jìn)入。4.1.3設(shè)備和材料驗(yàn)收 協(xié)同有關(guān)人員對(duì)到場(chǎng)的設(shè)備、閥門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，到貨設(shè)備必須有廠家的檢驗(yàn)合格證，產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、供貨清單等；配合電廠、監(jiān)理對(duì)襯塑管道和設(shè)備做電火花試驗(yàn)；檢查各接口位置、方向、大小與設(shè)計(jì)是否相符；檢查表面是否有缺陷

7、，填好設(shè)備缺陷記錄單，由相關(guān)人員簽字認(rèn)可。4.2設(shè)備吊裝檢驗(yàn)設(shè)備無(wú)缺陷、基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確后，根據(jù)車(chē)間布置的位置和設(shè)備的大小，采用設(shè)備吊裝和土建薄腹梁吊裝交叉進(jìn)行。按照從內(nèi)到外的順序，一左一右，用25T汽車(chē)吊吊裝設(shè)備，吊裝一臺(tái)就位一臺(tái)。吊裝時(shí)根據(jù)各設(shè)備的重量選配安全系數(shù)在8-10倍的鋼絲繩，并由專(zhuān)業(yè)起重工指揮、操作，確保設(shè)備安全。吊裝時(shí)注意的幾個(gè)問(wèn)題：4.2.1設(shè)備各接口的方向要正確；4.2.2吊裝時(shí)根據(jù)設(shè)備大小，鋼絲繩要按8-10倍安全系數(shù)選用；鋼絲繩捆綁必須牢固，加防滑膠皮或木板；4.2.3設(shè)備吊裝時(shí)要輕起輕放，起吊時(shí)必須拴好拖拉繩，嚴(yán)禁與其它物件碰撞；吊裝時(shí)，由專(zhuān)業(yè)起重工指揮、操作；4.3管道

8、安裝4.3.1防腐層檢查：襯塑管道的電火花檢驗(yàn)，檢驗(yàn)電壓15KV。濃酸系統(tǒng)逐根檢查，其它系統(tǒng)按20抽查檢驗(yàn)；4.3.2修補(bǔ)：襯塑管檢驗(yàn)不合格必須由廠家專(zhuān)職人員修補(bǔ)，修補(bǔ)完畢，重新檢驗(yàn)合格，方可安裝；4.3.3設(shè)備本體管道和連接管道安裝與制作安裝支吊架同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)施工條件和工序，施工管道按先地面組合后高空對(duì)口,先大口徑管安裝后小管徑布置。4.3.4 DN50的管道設(shè)計(jì)無(wú)布置圖，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行邊設(shè)計(jì)邊安裝，力求管線走向合理，整齊美觀，閥門(mén)盡量分排布置，且在便于操作的地方，同時(shí)不影響設(shè)備、管道、閥門(mén)自身的檢修。4.3.5 DN50的管道設(shè)計(jì)無(wú)支吊架安裝圖，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)予以制作、安裝，支吊架要牢

9、固可靠。布置整齊和便于檢修。設(shè)備、管道安裝標(biāo)高及對(duì)口焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表。4.4閥門(mén)安裝4.4.1閥門(mén)必須經(jīng)研門(mén)車(chē)間檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行安裝；4.4.2應(yīng)對(duì)閥門(mén)的氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行裝置和手輪進(jìn)行保護(hù)；4.4.3法蘭與閥門(mén)自然連接，法蘭間隙勻稱(chēng)，墊片使用正確，且絲扣露出螺母2-3扣；4.4.4閥門(mén)的手動(dòng)操作部分必須置于便于操作處；4.4.5閥門(mén)的流向和系統(tǒng)流向必須一致；4.4.6閥門(mén)中心線與管子中心線保持垂直；4.5設(shè)備內(nèi)部檢修（包括泵試運(yùn)轉(zhuǎn)）由廠家進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修，做好檢修記錄。4.6系統(tǒng)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完畢后,根據(jù)規(guī)范要求，選擇1.25倍工作壓力對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水質(zhì)要清潔，水壓

10、合格后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。（具體措施另編）4.7施工工藝4.7.1管道布置合理,坡度方向和坡度值與設(shè)計(jì)圖紙相同；4.7.2閥門(mén)安裝在便于操作處,且布置應(yīng)集中有序；4.7.3小管支吊架應(yīng)美觀、合理、緊湊。5、施工進(jìn)度計(jì)劃 設(shè)備到貨 2005.07.152005.10.08 管子到貨 2005.09.012005.09.07 配件到貨 2005.09.012005.09.07 支吊架安裝 2005.09.152005.10.15 管道安裝 2006.03.012006.03.15 管道水壓試驗(yàn)及沖洗 2006.03.152006.03.206、質(zhì)量保證措施6.1技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)審查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

11、提前通知設(shè)計(jì)單位；同時(shí)熟悉圖紙，掌握施工內(nèi)容和技術(shù)要求；6.2爭(zhēng)取一臺(tái)設(shè)備到貨就位一臺(tái)，未能及時(shí)就位的要妥善保管；吊裝和運(yùn)輸時(shí)要采取合理措施，保證不損壞外部接口和內(nèi)部襯膠；6.3所有設(shè)備在安裝前要詳細(xì)核對(duì)幾何尺寸、接口管徑等，設(shè)備就位和找正應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行；找正時(shí)，采用設(shè)備頂部90°吊垂線，結(jié)合眼觀，尺測(cè)量，水平找正，綜合進(jìn)行；6.4管道安裝在設(shè)備找正、就位、固定后進(jìn)行，支吊架與管道安裝同時(shí)進(jìn)行，并及時(shí)調(diào)整，保證設(shè)備不受外來(lái)力；6.5閥門(mén)安裝前，要按照供應(yīng)廠家的技術(shù)要求進(jìn)行檢修；安裝時(shí)要注意其方向，閥門(mén)手輪或執(zhí)行機(jī)構(gòu)在正上方，若因設(shè)計(jì)位置太狹小，可水平安裝或傾斜45°，閥門(mén)

12、要便于操作、檢修，排列盡量整齊美觀。6.6嚴(yán)禁碰撞設(shè)備和襯膠管道，嚴(yán)禁在襯膠設(shè)備和管道上用電弧焊，嚴(yán)禁在其它管道上引弧打火及動(dòng)火作業(yè)；6.7管道、閥門(mén)和設(shè)備用法蘭連接安裝時(shí)要自然連接，對(duì)稱(chēng)緊固，不得強(qiáng)力對(duì)接，法蘭周?chē)芰?yīng)均勻，防止附加壓力損壞閥門(mén)；并保證法蘭垂直偏差1 mm，墊片材質(zhì)符合輸送介質(zhì)的耐腐性能，保證運(yùn)行時(shí)無(wú)漏點(diǎn)；6.8不銹鋼管下料時(shí)用砂輪切割機(jī)，對(duì)口時(shí)打磨坡口，并清理坡口上和附近的毛刺、油污，同時(shí)清理管子內(nèi)部保證對(duì)口質(zhì)量和內(nèi)部清潔；6.9管道焊接時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；6.10設(shè)備和管道安裝工作如有間斷，要及時(shí)封閉接口，防止進(jìn)入物件；6.11支吊架型式、位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作安

13、裝，生根要焊接牢固；管部位置要避開(kāi)焊縫50 mm以上；6.12不能隨意變更管道走向等其它設(shè)計(jì)內(nèi)容，如設(shè)計(jì)與實(shí)際相矛盾，及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)方進(jìn)行更改；6.13設(shè)計(jì)未出布置的管道，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，力求走向、布置合理，且美觀整齊。6.14服從業(yè)主、監(jiān)理和項(xiàng)目部專(zhuān)工的合理的建議和安排。6.15開(kāi)工前進(jìn)行施工技術(shù)、安全交底；班組做好自檢記錄。7、安全保證措施7.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，杜絕習(xí)慣性違章；7.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要統(tǒng)一著裝，配證上崗，班前做好“三交”，“三查”；7.3施工人員僅限于化學(xué)區(qū)域，無(wú)故不得進(jìn)入其他場(chǎng)地。對(duì)進(jìn)入廠區(qū)施工的人員

14、進(jìn)行認(rèn)真交底，嚴(yán)格遵守一切安全工作規(guī)程； 7.4盡量避免夜間施工，如有特殊情況，要有足夠的照明；7.5施工人員用的工器具如大錘、倒鏈及電焊機(jī)的一、二次線的連接要經(jīng)常檢查，電動(dòng)工器具要接漏電保護(hù)器；焊線無(wú)裸露，防止觸電和電擊設(shè)備；7.6腳手架的搭設(shè)要由專(zhuān)業(yè)人員操作，要規(guī)范牢靠，架板必須鋪滿(mǎn)，必須搭設(shè)護(hù)欄；7.7高空作業(yè)用好安全“三寶”，安全帶要正確佩帶，做到高掛低就，不得直接鉤掛在架管內(nèi)，不準(zhǔn)來(lái)回投擲工具或物件，必須用麻繩系吊；7.8施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔，材料、工具堆放有序，邊角廢料及時(shí)清理，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，且要消滅“五頭” ，堅(jiān)持文明施工，做到工完、料盡、場(chǎng)地清；7.9任何人不準(zhǔn)拆除孔洞或溝道蓋板

15、、平臺(tái)欄桿，如施工需要，提前到安監(jiān)科辦理手續(xù)，施工完畢后，立即恢復(fù)；7.10設(shè)備起吊時(shí)要輕起輕放，必須拴好拖拉繩，嚴(yán)禁與設(shè)備和其它物件碰撞，起吊時(shí)由專(zhuān)業(yè)起重工指揮、操作；7.11采用一機(jī)一閘一保護(hù)，不得私拉亂接電源；7.12電源線不得直接鉤掛在刀閘上或插座內(nèi)，電源盤(pán)必須有漏電保護(hù)裝置，切割機(jī)外殼應(yīng)有可靠接地；7.13開(kāi)工前進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的安全技術(shù)交底；堅(jiān)持每周召開(kāi)安全例會(huì)，各班組堅(jiān)持班前“三交”、“三查”，施工中做到“三不傷害”；7.14成品保護(hù)7.14.1安裝設(shè)備、管道時(shí)，要防止碰壞廠房的柱、梁的角及設(shè)備本身；7.14.2同時(shí)禁止在管道、設(shè)備、墻壁、地面上亂寫(xiě)亂畫(huà)；管道跟其它設(shè)備連接時(shí)必須在設(shè)

16、備就位、二次澆灌后進(jìn)行；7.14.3本工程設(shè)備、管路大部分為襯膠類(lèi)產(chǎn)品。施工中嚴(yán)禁碰撞或在其表面引弧打火，更不允許動(dòng)電火焊；7.14.4安裝薄腹梁和封頂時(shí)搭設(shè)架子和遮蓋編制布，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止掉物砸壞設(shè)備；7.14.5設(shè)備的保管應(yīng)防止日曬雨淋，在露天存放的用蓬布遮蓋。8.危險(xiǎn)點(diǎn)、源防護(hù)措施表: 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源防范措施1機(jī)械傷害1. 機(jī)械安全防護(hù)設(shè)施不全2. 施工人員不按規(guī)定進(jìn)行操作3. 非機(jī)械人員操作4. 機(jī)械帶“病”使用1. 使用前機(jī)械的安全防護(hù)罩、殼必須齊全完好。2. 施工人員必須嚴(yán)格按照安全操作牌進(jìn)行操作。3. 非機(jī)械人員禁止使用。4. 加強(qiáng)機(jī)械的日常檢查與維護(hù)，確保機(jī)械正常使用。

17、 2觸電1. 機(jī)體及電源線漏電2. 使用振搗棒未戴絕緣手套，未穿雨鞋3. 使用電動(dòng)工具未加漏電保護(hù)器4. 非電工接線5. 違章操作1. 使用電動(dòng)工具前必須進(jìn)行安全性能檢查。2. 施工過(guò)程中必須戴絕緣手套和雨鞋。3. 所有的電動(dòng)工具、機(jī)械要有漏電保護(hù)器。4. 非電工嚴(yán)禁接電。5. 施工人員要嚴(yán)格遵守施工用電的有關(guān)規(guī)定。3物體打擊1. 高處作業(yè)人員沒(méi)按規(guī)定配備工具袋2. 高處材料擺放不合理3. 安全防護(hù)措施不全1. 高處作業(yè)人員使用的工具必須裝入工具袋。2. 嚴(yán)禁上下拋擲物品。3. 材料擺放要合理，不得放在通道上。4. 操作層必須有擋腳板或設(shè)立網(wǎng)。4高處墜落1. 高處作業(yè)人員不配備安全帶或安全帶不

18、合格或不正確使用安全帶2. 安全防護(hù)設(shè)施不齊全1. 高處作業(yè)人員必須配備安全帶。2. 必須保證安全帶合格。3. 必須正確使用安全帶。4. 腳手架必須按照規(guī)定搭設(shè)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。5. 必須按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)。 5車(chē)輛 傷害1. 非專(zhuān)業(yè)人員駕駛2. 車(chē)輛超速行駛3. 客貨混裝4. 超載或裝載不符合要求1. 車(chē)輛駕駛?cè)藛T必須要有駕駛證。2. 車(chē)速不得超過(guò)20Km/t。3. 嚴(yán)禁客貨混裝。4. 嚴(yán)禁超載、超長(zhǎng)。9、應(yīng)急預(yù)案：9.1在安裝過(guò)程中發(fā)生擠傷、碰傷及燒傷，應(yīng)立即停止施工，檢查傷口情況，并做出相應(yīng)的決定；9.2如在試運(yùn)過(guò)程中發(fā)生酸、堿灼傷的情況，應(yīng)及時(shí)撥打項(xiàng)目部職工醫(yī)院李斌電話：1

19、3514880606，檢查受傷情況；9.3如發(fā)生的情況比較嚴(yán)重，應(yīng)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鄭衛(wèi)國(guó)和項(xiàng)目部安全科科長(zhǎng)李玉明，電話13848489969。10、環(huán)境因素辯識(shí)與評(píng)價(jià)表：序號(hào)生產(chǎn)過(guò)程位置環(huán)境因素有無(wú)控制環(huán)境因素評(píng)價(jià)控制方式abcdef得分重要1管道安裝施工現(xiàn)場(chǎng)切割、焊 接產(chǎn)生的熱輻射和光輻射有3111118一般1.施工人員防護(hù)用品齊全2.作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好2管道安裝施工現(xiàn)場(chǎng)廢鐵絲、焊渣、鐵件、臨時(shí)墊塊、焊條頭、石棉墊、鉛油等廢棄物有3111118一般1.不可回收物品，倒入業(yè)主指定的垃圾場(chǎng)2. 可回收物品交物資科統(tǒng)一處置3.有毒、有害集中處置3管道安裝施工現(xiàn)場(chǎng)切割機(jī)、角磨機(jī)

20、、電鉆、大錘等在使用中產(chǎn)生的噪聲有3111118一般1.注意對(duì)機(jī)械的維修、保養(yǎng)2.使用中注意用力不要過(guò)大4水壓試驗(yàn)及水沖洗施工現(xiàn)場(chǎng)管道水壓試驗(yàn)和沖洗過(guò)程中的廢水有3111118一般1.水壓試驗(yàn)時(shí) 注意跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2.沖洗完畢后將水排入指定的下水管道。安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD1通用作業(yè)不正確佩戴安全帽人員傷害3635421. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集中，慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽帶要系緊。3. 嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作它用。張荷芳2高處作業(yè)不扎安全帶661554051. 2米及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固

21、可靠處2. 安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3332721. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律禁止喝酒。2. 任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.未經(jīng)三級(jí)安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識(shí)3635421. 嚴(yán)格執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級(jí)安全教育制度。2. 嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。3. 明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。5安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤1.人員傷害2.設(shè)備、物 資損害16159031. 編制人要有高度責(zé)任感，有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2. 審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)，未經(jīng)審核嚴(yán)禁實(shí)施。6無(wú)安全技術(shù)措施或未交底施工1.人員傷害2.設(shè)備、物資損害36712631.

22、 所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2. 施工人員對(duì)無(wú)安全措施或未交底有權(quán)拒絕施工。3. 施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD7.通用作業(yè)安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施人員傷害36712631. 按要求完善設(shè)施整 治作業(yè)環(huán)境；否則嚴(yán)禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。2. 采取的措施因地制宜、合理可靠。杜建華8.違章指揮36712631. 嚴(yán)禁違章指揮。2. 對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3. 施工人員遇

23、有違章指揮有權(quán)拒絕施工。杜建華9.違章違紀(jì)作業(yè)，違反安全交底要求36712631. 遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2. 嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自篡改。杜建華10.工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守3274221. 各級(jí)工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2. 嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。杜建華11.違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗3274221. 嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。2. 參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3. 嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)，無(wú)證駕駛。張荷芳12.不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品3332721. 熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。2. 施工中正確使用。3.

24、 經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。張荷芳13.擅自拆除、挪用安全裝置和設(shè)施33712021. 安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3. 施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。杜建華安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD14.氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸36712631. 焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。2. 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明。3. 氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4. 乙炔帶著火時(shí)，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時(shí)，應(yīng)先停氣，后滅火。5. 氧、乙炔帶

25、嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。6. 氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡。7. 乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧氣、乙炔瓶安全距離為8米以上。杜建華15腳手架作業(yè)1.不正確使 用安全 帶高處墜落66725241. 腳手架必須按規(guī)范搭設(shè),嚴(yán)格驗(yàn)收、掛牌制度。2. 上下腳手架要設(shè)爬梯或?qū)Ｓ闷碌馈?. 在高2m以上的腳手架上作業(yè)時(shí)必須系安全帶。4. 吊放架管架板要綁牢固。5. 架子上臨時(shí)堆放架管架板要堆放整齊穩(wěn)定,嚴(yán)禁浮置。6. 操作層架板要滿(mǎn)鋪,綁扎牢固,并鋪安全網(wǎng)。7. 架子工持證上崗。郝海順2.落物傷人人員傷亡331513533.腳手架搭設(shè)不規(guī)范人員死亡36712634.鉛絲頭外露人員劃

26、傷0.561452安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD16焊接作業(yè)1防護(hù)不當(dāng)灼傷眼、燙 傷3617021.施工前檢查電焊機(jī)、電焊線是否漏電，安裝漏電保護(hù)器。2.嚴(yán)禁使用破損的電焊線。3.電焊機(jī)必須接地牢靠。4.焊工持證上崗。5.焊工攜帶焊條盒。6.電焊線不能與鋼絲繩、氧氣、乙炔皮帶交織。7.焊工正確穿戴防護(hù)用品。8.焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好地方杜建華2吸入氣溶膠和粉塵塵肺病36713033作業(yè)位置狹小人身傷害66310834不正確使用電焊機(jī)1焊機(jī)損壞2觸電667252417起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害3

27、61513531. 安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩68倍。2. 保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3. 嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4. 機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體磨擦，穿過(guò)滑輪時(shí)，不得有接頭。5. 編結(jié)時(shí)，長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300毫米。千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超這120°馮志軍鋼絲繩打繩卡處斷裂1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36712631. 繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)量46個(gè)。2. 采用放出的安全彎的方法監(jiān)視連接情況。馮志軍安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)

28、別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD17起重作業(yè)卸 扣錯(cuò)誤使用1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36712631. 卸扣不得橫向受力。2. 卸扣銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。3. 不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處，應(yīng)加襯墊或加大規(guī)格。馮志軍倒鏈鏈條斷 裂或 滑 落1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36712631. 使用前認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。2. 嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?. 鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方。4. 吊起重物后，如需長(zhǎng)時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險(xiǎn)繩。5. 多臺(tái)倒鏈抬同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%使用。倒鏈的剎車(chē)片嚴(yán)防沾染油脂。馮志軍千斤頂滑落或超載1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36712631.

29、千斤頂使用前要嚴(yán)格檢查，液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏。2. 使用時(shí)不得用加長(zhǎng)手柄，不得超過(guò)規(guī)定人數(shù)。3. 嚴(yán)禁超載，多臺(tái)千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%。馮志軍指揮信號(hào)不明，司機(jī)誤操作1 機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害3671263起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào)，并加以明確。1. 工作時(shí)精力集中。2. 采用哨聲與旗語(yǔ)或手勢(shì)配合。3. 信號(hào)不明，司機(jī)可拒絕操作，切莫想當(dāng)然。4. 持證上崗。馮志軍安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD腳手架不 穩(wěn)36712631. 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，并掛牌。2. 腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)，不應(yīng)有空隙和探頭板。3. 腳手

30、架荷載不超過(guò)270kg/m²，并經(jīng)常檢查；長(zhǎng)期停用，再使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用。郝海順17起重作業(yè)不按“五步工作法”進(jìn) 行起重作業(yè)1 機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36712631. 吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊運(yùn)通道、安裝位置及周?chē)h(huán)境。2. 明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過(guò)程中所吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施和各種受力情況。3. 綁扎牢固，用吊耳、梁柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對(duì)于重要物件或薄壁件，要校核吊點(diǎn)、并加強(qiáng)。馮志軍其他317212起重索具、小型工器具、一經(jīng)破損達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，不得延用。馮志軍安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD1管道安裝管道對(duì)口、組合人員墜落事故設(shè)備損壞事故36712631. 管口打磨后對(duì)口時(shí)，手不要放在管口處。2. 組合時(shí)，臨時(shí)支、吊架不少于3個(gè)，管子與支架接觸處應(yīng)用木楔塞牢。3. 臨時(shí)支、吊架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。杜建華2砂輪機(jī)等電動(dòng)工具的使用觸電事故機(jī)械傷害事故3635