設備操作使用管理制度-

1、設備操作使用管理制度一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定,用來指導正確操作使用和維護設備的要求。必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。規(guī)程制定與修改的要求1.首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。2.凡是安裝在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。3.對新投產的設備,技術部門要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。4.當生產準備采用新工藝、新

2、技術時,在改變工藝前10天,要根據設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現場核實情況,對規(guī)程內容進行增補或修改。6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理有關規(guī)定分別進行審批。7.對使用內容修改較多的規(guī)程,要與專業(yè)管理相結合的方式,由生產部,技術部組織重新修訂、并同時通知原有規(guī)程作廢。8.當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護辦法,由公司總經理,生產部批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時辦法作廢。設備使用、維護規(guī)程必須包括的內容(一設備使用規(guī)程必須包括的內容:1.

3、設備技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;2.設備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;3.操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;4.緊急情況處理的規(guī)定;5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;6.設備運行中故障的排除。(二設備維護規(guī)程應包括的內容:1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;2.設備潤滑“五定”圖表和要求;3.定時清掃的規(guī)定;4.設備使用過程中的各項檢查要求,包

4、括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間、檢查人等;5.運行中常見故障的排除方法;6.設備主要易損件的報廢標準;7.安全注意事項。設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行1.新設備投入使用前,要由公司主管領導布置設備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到各專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員,并做到不了解不離崗。2.生產,技術部門要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。3.設備操作人員須經公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。4.生產部門要組織班組學習規(guī)程,車間領導及設備管理人員,每月要對生產班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現問題及時解決,抽查情況納入考核。二

5、、設備管理內容設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。設備潤滑管理(一對設備潤滑管理工作的要求:1.技術部門負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;維修班負責設備潤滑工作。2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。3.維修班要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點,保證潤滑油(脂的清潔和油路暢通,防止堵塞。4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

6、5.技術人員要做好設備潤滑和油品更新換代工作。6.認真做到廢油的回收管理工作。(二潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。1.生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。2.設備潤滑“五定”圖表的內容是:定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數;定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;定時:規(guī)定加、換油時間;定量:規(guī)定每次加、換油數量;定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。4.技術人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時處理。5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現問題及時報告和

7、處理。(三潤滑油脂的分析化驗管理。設備運轉過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。(四設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。1.對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。2.油品的更新換代要列入公司的年度設備工作計劃中,并經過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。設備缺陷的處理1.設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在備

8、注中詳細記錄。2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。3.未能及時排除的設備缺陷,必須在生產調度會上研究決定如何處理。4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。設備運行動態(tài)管理設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。(一建立健全系統的設備巡檢標準要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點、內容(檢查什么、正常運行的參數標準(允許的值,并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班

9、、日、周、旬、月檢查點。(二建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,維修人員要重視對重點設備的巡檢任務。都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的,專職巡檢工除負責重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。(三信息傳遞與反饋生產崗位操作人員巡檢時,發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班主任,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并及時傳遞給維修工。維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息傳遞給當班主任,以便統一匯總。除完成巡檢任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,并列出當日重點問題向技術部傳遞。技術部要把主要問題,除登記臺帳之外,還應及時輸入計算機,便于日后參考,管理。(四動態(tài)資料的應用針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產主任或維修班即刻組織處理;本班無能力處理的,由生產,技術部門領導確定解決方案。重要設備的重大缺陷,由廠級領導組織研究,確定控制方案和處理方案。(五設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié):1.運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;2.運行中影響生產和產量的設備、部位;3.運行達不到小修周期要求,經常要進行計