SC施工升降機安拆方案

1、唐山市恒茂·國際都會回遷區(qū)主樓SC200施工升降機安裝拆卸專項方案項目經(jīng)理： 技術(shù)負責(zé)： 編 制： 審 核： 編制單位：龍元建設(shè)集團股份有限公司編制日期： 2013年10月10日 目 錄一、工程概況1二、升降機概況1三、施工準(zhǔn)備2四、升降機基礎(chǔ)施工3五、施工升降機的安裝和拆除3六、升降機附著6七、運行前的準(zhǔn)備工作與檢查6八、工作中的安全操作規(guī)程7九、班后工作7十、施工升降機使用管理規(guī)則8十一、樓層安全防護門的設(shè)置及使用安全措施8十二、應(yīng)急預(yù)案：8恒茂國際回遷區(qū)1、2、3、5#樓施工升降機安拆方案一、工程概況恒茂國際都會回遷區(qū)1、2、3、5#高層住宅樓工程，位于唐山市路北區(qū)長寧道以南、

2、建設(shè)北路以東。由唐山恒茂世紀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)，北京中聯(lián)環(huán)建文建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，河北天鴻誠業(yè)工程項目管理有限公司監(jiān)理，龍元建設(shè)集團股份有限公司河北分公司承建。其中1、2、3、5#樓為地上18、30、34層組成，其中1#樓建筑面積為43074.81，2#樓建筑面積為13736.54，3#樓建筑面積為49724.23，5#樓建筑面積為49232.40平米。 根據(jù)工程平面位置、長度、寬度、高度及施工現(xiàn)場材料堆放情況，為滿足主體施工和裝飾階段施工人員和材料的垂直運輸要求，計劃主體施工至12層時，開始安裝施工升降機，其中1、3、5#樓的單體總長度較大，每棟樓現(xiàn)設(shè)計2臺SC200/200施工升

3、降機，2#樓單體長度較小現(xiàn)設(shè)計1臺SC200/200施工升降機。它們分別設(shè)置于：1#樓人貨電梯2臺的位置將安放在主樓南側(cè)1-19軸至1-24軸之間和1-38軸至1-42軸之間；2#樓的人貨電梯的位置將安放在主樓南側(cè)2-9軸至2-13軸之間；3#樓人貨電梯2臺的位置將安放在主樓南側(cè)3-17軸至3-22軸之間和3-51軸至3-56軸之間；5#樓人貨電梯2臺的位置將安放在主樓南側(cè)5-24軸至5-29軸之間和5-59軸至5-64軸之間，2、3、5#樓的施工升降機降安裝于主樓南側(cè)中心車庫的頂板上，在頂板上做電梯基礎(chǔ)，在頂板底部用鋼管做好頂撐。整個施工升降機的搭設(shè)安裝最終高度為110m，其中2#樓施工升降

4、機的搭設(shè)安裝高度為100m。 二、升降機概況SC200/200型施工升隆機為齒輪齒條傳動，傳動部分在吊籠頂部，做垂直運輸建筑施工用起重設(shè)備，額定載重量為2×2000kg，主要結(jié)構(gòu)由吊籠，傳動部份，導(dǎo)軌架，外籠組成。吊籠是升降機運載人和物料的構(gòu)件，籠內(nèi)設(shè)有電控箱和防墜安全器，并設(shè)有極限開關(guān)和機電聯(lián)鎖開關(guān)，上下限位開關(guān)，只有當(dāng)?shù)趸\前后夾門，外籠門安全活板門均關(guān)好后，吊籠才能運行，防墜安全器是升降機的主要安全裝置，當(dāng)?shù)趸\在高空出現(xiàn)意外情況，突然下墜，其速度超過正常運行速度時，防墜安全器會自然制動，防止吊籠墜落。本工地具體技術(shù)參數(shù)如下：名 稱施工升降機生產(chǎn)廠家山東騰飛工程機械廠型 號SC20

5、0/200運行速度33m/min額定載重量2×2000Kg額定功率（KW）2×3×11吊籠尺寸（內(nèi)空）3.2×1.5×2.2m最大起升高度150m額定乘員24人工作電流70A標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650×650×1508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量140kg附墻間距9m 總 自 重20t三、施工準(zhǔn)備1、施工升機進場后，由生產(chǎn)廠家出示產(chǎn)品合格證，提供使用說明書。根據(jù)施工升降機安裝安全技術(shù)驗收單中的技術(shù)要求，逐項檢查準(zhǔn)備工作。2、安裝操作人員應(yīng)持證上崗，接受技術(shù)、安全等各項交底，制定施工升降機安全操作規(guī)程。3、工作環(huán)境：1）供電總位必須符合供電要求；2）

6、電梯安裝部位基礎(chǔ)部分5米范圍內(nèi)不得有電、氣焊和妨礙吊籠運行的其他障礙（物）作業(yè)；3）由吊籠進入建筑物的各層平臺、通道應(yīng)達到2噸以上的承載力，并有堅固的防護欄和防護門；4）嚴禁利用導(dǎo)軌架、附著部分和樓層平臺通道牽拉、懸掛腳手架、施工管道、繩、纜、標(biāo)語、旗幟和其他與升降機無關(guān)的物品；5）夜間作業(yè)要有足夠的照明，每層平臺應(yīng)設(shè)標(biāo)志燈；6）通往樓層的各防護門要做到籠走門關(guān)，每層要有樓層號的明顯標(biāo)志。4、對升降機在現(xiàn)場進行準(zhǔn)確確定位。5、SC200/200升降機基礎(chǔ)制作，基礎(chǔ)混凝土強度等級C25，待強度達到70%以后進行升降機安裝。6、升降機專用電箱，為了滿足升降機正常工作，必須配用專用電箱，每臺升降機配

7、備一臺分箱和兩臺開關(guān)箱，分箱額定電流為165A,開關(guān)箱額定電流為100A。7、單獨埋設(shè)一組地線，與固定支腳邊緣焊接，接地電阻小于4歐姆。地線做法如下：用3根33長1.5-1.8米鋼管制作成1.2米等邊三角形垂直打到地下，用50×5的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起，然后將扁鋼焊接在升降機底架上。四、升降機基礎(chǔ)施工1、根據(jù)施工升降機各部件的自重、動荷載、沖切力以各荷載的系數(shù)，原說明書設(shè)計基礎(chǔ)尺寸為5600×4200×400，配置鋼筋為16200雙向鋼筋網(wǎng)片，混凝土采用C30。根據(jù)本工程實際情況，升降機基礎(chǔ)直接落在車庫現(xiàn)澆混凝土樓板上，傳力至車庫頂板。地板底部用鋼管進行

8、頂撐，詳見基礎(chǔ)施工方案。2、根據(jù)附圖對升降機基礎(chǔ)在現(xiàn)場進行定位。3、升降機基礎(chǔ)為混凝土板，基礎(chǔ)高度為400mm，基礎(chǔ)尺寸4200mm×5600mm?；炷涟鍨殇摻铐牛A(chǔ)底座及預(yù)埋螺栓和混凝土澆筑一起澆筑。在混凝土強度達到70%以上時，經(jīng)驗收合格后方能安裝升降機。 4、綁扎升降機基礎(chǔ)鋼筋，此工序做好過程控制，施工記錄，質(zhì)量驗收。5、基礎(chǔ)混凝土模板安裝應(yīng)牢固，接縫平整、緊密，澆注C30的砼應(yīng)振搗密實。6、對升降機基礎(chǔ)進行養(yǎng)護，留置試塊并做好砼強度報告。五、施工升降機的安裝和拆除(一) 施工升降機的安裝1、底盤、護欄的安裝a、首先將底盤安裝到位，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并擰緊地腳

9、螺栓。b、將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且安圍欄螺栓。c、用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導(dǎo)致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項。d、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調(diào)整整套外籠水平。e、把電纜滑車分左、右安裝于底盤上，并安裝好第一條工字形滑車導(dǎo)軌。f、用塔吊加裝2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓。g、安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。h、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。2、吊籠的安裝a、準(zhǔn)備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。b、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

10、內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。c、松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機防雨板。d、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)，用吊機吊裝與主機上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對節(jié)。3、試車 a、檢查理順連接線路，并按線號固定好連接螺栓（此時注意線號與線色）。b、檢查工地進入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。c、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相（根據(jù)錯相保護器顯視），如有錯相現(xiàn)場先斷開進電源總電源，并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。d、檢查吊籠

11、頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。e、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。f、運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。4、導(dǎo)軌架的安裝a、施工升降機塔機可以吊裝，先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每6節(jié)連為一體，然后用塔機吊至連接點對接安裝。b、在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導(dǎo)軌架的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi)，同時可以通過附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。c、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量；嚴禁夜間作業(yè)。5、附墻架的安裝 a、根據(jù)此工地建筑物情況，按中心距與建筑物連接尺寸 m連接

12、。b、把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（9m范圍內(nèi)），本工程層高為2.9m，按每三層設(shè)置一道要求安裝好附墻架。c、附墻架與建筑物的固定，本工地采用在陽臺梁上穿孔，用8.8級強度20mm螺栓固定的方式進行安裝。d、安裝附墻架時必須要注意：擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；附墻間距不得大于9m，最大懸臂不得超過7m。6、電纜導(dǎo)向裝置的安裝 a、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至一定高度（此工地安裝至約25米高度時），安裝好中間挑線架并固定好螺栓。b、在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動電纜的另一端接入外籠電源箱。c、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標(biāo)準(zhǔn)

13、節(jié)上，每6米固定一次。d、取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。e、拆下吊籠一端的動電纜，穿過電纜滑車并固定在電纜托架上，將電纜接入吊籠電源箱內(nèi)。f、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。g、安裝電纜裝置必須注意事項：注意電纜的保護，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；試運行電纜裝置的滑車是否正常；電纜滑車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，滑車輪導(dǎo)向是否正常。根據(jù)吊籠的運行高度安裝好電纜滑車導(dǎo)軌和電纜保護架。7、調(diào)試a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。c、導(dǎo)輪間隙是否合符運行要求。d、限速器齒距是否合符運行條件，無異常。8、安全

14、限位安裝及試運行 a、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。c、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效。d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。e、復(fù)查升降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。f、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。（二）施工升降機的拆卸1、拆卸前的準(zhǔn)備場地勘察：要求清除影響拆裝施工

15、升降機的現(xiàn)場空間障礙，拆除升降機內(nèi)外的所有臨時設(shè)施，保證升降機拆卸工作的順利進行。升降機拆卸前的零部件檢查：拆卸前對施工升降機的各部分機構(gòu)進行檢查。吊籠鋼結(jié)構(gòu)是否牢固可靠；鋼絲繩是否符合使用要求；電動機運轉(zhuǎn)是否正常；減速機傳動是否平穩(wěn)；傳動機構(gòu)是否平穩(wěn)無異聲；電機絕緣等級是否大于1兆歐；各限位器是否靈敏、有效。檢查合格后，方能進行拆卸施工升降機的工作。2、起重設(shè)備的配備：因此時塔吊已經(jīng)拆除，因此拆除施工升降機時，需配備一臺手動起重機，用電梯自帶抱桿拆除并放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附著等構(gòu)件。3、拆卸步驟：即安裝工作的反向操作，具體見使用說明書。六、升降機附著附著架是連接導(dǎo)軌架及建筑外墻的一個必要構(gòu)件，起著增

16、加升降機穩(wěn)定性的重要作用。附著架與樓層的連接采用20螺栓穿透陽臺梁，M20螺母緊固，把附著架固定在樓層上。把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（9m范圍內(nèi)），本工程層高為2.9m，按每三層設(shè)置一道要求安裝好附墻架。七、運行前的準(zhǔn)備工作與檢查1、司機應(yīng)提前到達成作崗位，做班前準(zhǔn)備和檢查。2、查閱上班司機的運轉(zhuǎn)記錄。3、檢查吊籠運行范圍內(nèi)有無障礙物和其他影響吊籠正常運行的問題并及時排除。4、根據(jù)說明書檢查升降機的技術(shù)狀況。5、檢查潤滑情況，各潤滑部位按規(guī)定加潤滑油。6、上述各項檢查完畢后，吊籠升到1米處停車試驗制動是否可靠（無上爬或下滑現(xiàn)象），然后進行全程空載試驗。八、工作中的安全操作規(guī)程1、

17、司機工作中的服裝要整齊，不準(zhǔn)赤腳、穿拖鞋、高跟鞋，要戴好安全帽，精神要集中，不得擅自離開工作崗位。2、要注意觀察和及時掌握機械各部位聲響有無異常。3、嚴禁超員，每次單籠限額24人，禁止超載運輸，單籠不得超過2噸。4、禁止非司機開車，如有發(fā)現(xiàn)給予處罰。5、升降機所載物品要分布均勻，不得偏重，保持穩(wěn)定。6、升降機運行時，停車、啟動都要鳴笛示警。7、遇有不正常情況，要立即停車檢查，故障不排除不準(zhǔn)運行。8、升降機在工作中不允許保養(yǎng)、調(diào)整工作。9、升降機在工作中如遇暴風(fēng)雨雪或可見度低的天氣時，必須將吊籠降落到地面，切斷電源，關(guān)好門窗扣方可離開躲避。10、制動器失靈或安全器失效時，不允許開車。11、吊籠運

18、行到上端時，不準(zhǔn)以限位開關(guān)停車。12、有風(fēng)的情況下運行進，要特別注意電纜，6級風(fēng)以上時，嚴禁開車，并必須將吊籠停于地面。13、夜間施工時，要有足夠的照明，否則不準(zhǔn)運行。九、班后工作1、切斷電源，鎖好控制箱和底籠門。2、檢查各部位有否故障或損壞。3、清掃吊籠，垃圾清出吊籠。4、認真詳細填寫運轉(zhuǎn)記錄及保養(yǎng)維修故障記錄。5、關(guān)上門窗，鎖好吊籠后下班。十、施工升降機使用管理規(guī)則1、升降機應(yīng)集中管理，機操作人員專職、專業(yè)持證上崗。2、配備專人管理，對施工升降機的安全運行、維護、保養(yǎng)、技術(shù)管理負責(zé)。3、安全器是施工升降機的關(guān)鍵安全部件，調(diào)整合格后，其動作速度不得隨意調(diào)動，每臺安全器都應(yīng)鉛封，不得拆封，只有在二級保養(yǎng)進方可檢修和調(diào)試。4、升降機應(yīng)做滿墜落試驗，在使用期間至少第三個月做一次。5、惡劣氣候時，升降機禁止運行，如暴風(fēng)雨雪后，應(yīng)組織有關(guān)人員對施工升降機的基礎(chǔ)、電源、附著架、樓層平臺進行安全檢查，確認無誤后方可工作。6、要建立交接班制度，嚴格記錄運轉(zhuǎn)情況。十一、樓層安全防護門的設(shè)置及使用安全措施1、樓層安全防護門采用角鐵架自制，邊框采用2*2角鐵，內(nèi)柵鋼筋為10100，門的尺寸為1300×1800，焊接后刷防銹漆紅白相間。2、安全措施：1）在電梯未到達所需樓層時，不得開啟安全防護門，開啟時用力要適中，不得用工具挑起。2）由升降機操作人員