φ108大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 向莆鐵路XX標(biāo)施工現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書(管棚施工)編制：向莆鐵路XX標(biāo)第一項(xiàng)目部時間：二八年十二月 管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書1 目的明確隧道管棚施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道管棚施工作業(yè)。2 編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工指南（TZ214-2005）客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號新建鐵路向莆線施工圖設(shè)計(jì)文件3 適用范圍適用于新建鐵路向莆線隧道108大管棚施工作業(yè)。4 工藝流程及技術(shù)要求4.1 大管棚設(shè)計(jì)本線在隧道出口明暗交界處設(shè)計(jì)超前大管棚。設(shè)計(jì)參數(shù)：導(dǎo)管規(guī)格：外徑108mm，壁厚6mm滿足設(shè)計(jì)要求；管距：環(huán)向間距40cm；傾角：外插角1°

2、3°為宜，可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整；注漿材料：1：1水泥漿、M20水泥砂漿；設(shè)置范圍：拱部140°范圍；長度： 40m。 4.2 大管棚施工施工工藝流程見圖1。 施作護(hù)拱混凝土護(hù)拱作為長管棚的導(dǎo)向墻，施作前采用20cm厚噴砼封閉，在開挖廓線以外拱部140o范圍內(nèi)施作，斷面尺寸為1.0×1.0m，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)2根18工字鋼架，鋼架外緣設(shè)140壁厚5mm導(dǎo)向鋼管，鋼管與鋼架焊接。 孔口管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔

3、口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。 圖1 超前大管棚施工工藝流程圖隧道開挖鉆進(jìn)結(jié)束下一根管棚鉆進(jìn)開挖周邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位繼續(xù)鉆進(jìn)安裝至設(shè)計(jì)長度鉆桿退回原位一節(jié)管棚體安裝結(jié)束接長管棚鉆進(jìn)管棚體安裝注漿安放鋼筋籠 搭鉆孔平臺安裝鉆機(jī)鉆機(jī)平臺在預(yù)留土上搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好，鉆孔由2臺鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。 鉆孔為

4、了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用127mm，先施工奇數(shù)后偶數(shù)。巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。鉆機(jī)開鉆時，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。鉆進(jìn)過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。 清孔驗(yàn)孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測斜儀

5、等檢測孔深、傾角、外插角。 安裝管棚鋼管鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑1016mm注漿孔(靠孔口1.1m處的棚管不鉆孔)，孔間距15cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔，環(huán)向間距中至中為40cm。棚管頂進(jìn)采用挖掘機(jī)頂進(jìn)，先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(127 mm)，然后用挖掘機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。(4)鋼管施工誤差徑向不大于20cm，相鄰鋼管之間環(huán)向不大于10cm。 注漿安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，漿液由高速制漿機(jī)拌制。注漿材料：注漿材料為1：1水

6、泥漿封口用M7.5水泥砂漿。采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.51.0MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿前先進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)。注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。4.3施工控制要點(diǎn)鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進(jìn)行編號。鉆孔外插角1°3°，鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得

7、相撞和立交。經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。5 勞動力組織鉆機(jī)操作工5人，管棚加工2人，鋼管頂進(jìn)8人，注漿6人。6 機(jī)具配備結(jié)合正常施工需要，管棚施工機(jī)械設(shè)備配置如下：管棚鉆機(jī)2臺、電動空壓機(jī)1臺、注漿機(jī)1臺、高速制漿機(jī)1臺、混凝土拌合站一座、混凝土振動棒2個、鋼模板、木模板、型材切割機(jī)1臺、型鋼彎制機(jī)1臺、BX1500型交流弧焊機(jī)2臺、砼攪拌運(yùn)輸車（5m3）1輛、ZLC50C裝載機(jī)1輛。7 質(zhì)量要求7.1 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南客運(yùn)專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)7.2分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)

8、目管棚所用鋼管進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行試驗(yàn)。l 管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。l 管

9、棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。l 注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進(jìn)行見證試驗(yàn)。 l 注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。 一般項(xiàng)目l 管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1方向角1o2孔口距±50mm3孔 深±50mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全