401采區(qū)13#聯(lián)巷貫通后礦井安全評(píng)價(jià)VIP

1、大佛寺礦業(yè)公司401采區(qū)13#聯(lián)巷貫通后礦井安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告陜西彬長(zhǎng)大佛寺礦業(yè)有限公司二一一年七月401采區(qū)13#聯(lián)巷貫通后礦井安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告生 產(chǎn)技術(shù) 部：通 風(fēng) 部：動(dòng) 力 部：安 全 部：副總 工 程師：副總 工 程師：副總 工 程師：副總 工 程師：安全副總經(jīng)理：總 工 程 師：總 經(jīng) 理：401采區(qū)13#聯(lián)巷貫通后礦井安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)評(píng)審意見(jiàn)時(shí)間：2011年7月5日地點(diǎn)：礦調(diào)度會(huì)議室主持：陳跟馬參加：李紅選 張進(jìn)軍 景志義 賈彥鋒 茍科學(xué) 劉寧川 賀彥文 賀海鴻 昝軍才 潘明濤 王耀軒意見(jiàn)：1、生產(chǎn)部要加強(qiáng)對(duì)該區(qū)域頂板離層進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)拿出措施進(jìn)行處理。2、通風(fēng)部應(yīng)按

2、規(guī)定安排測(cè)風(fēng)員對(duì)礦井風(fēng)量進(jìn)行測(cè)算，并設(shè)專人根據(jù)礦井負(fù)壓、風(fēng)量等參數(shù)分析通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠、合理性。3、安全部加強(qiáng)該區(qū)域安全監(jiān)管。大佛寺礦業(yè)公司401采區(qū)13#聯(lián)巷貫通后礦井安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告第一章 概述一、基本情況大佛寺礦井采用斜井單水平開(kāi)拓，開(kāi)采水平為+640m?，F(xiàn)兩條斜井和三條立井，其中一條主斜井，一條副斜井、一條進(jìn)風(fēng)立井和兩條回風(fēng)立井。主、副井口均布置在礦井工業(yè)場(chǎng)地中。一期建設(shè)于2009年底通過(guò)峻工驗(yàn)收，礦井六證齊全，是彬長(zhǎng)礦業(yè)集團(tuán)公司第一對(duì)生產(chǎn)礦井?，F(xiàn)正在回采的是40108綜采放頂煤工作面，日產(chǎn)穩(wěn)定在1萬(wàn)噸。401采區(qū)內(nèi)布置一個(gè)綜放工作面，2個(gè)掘進(jìn)工作面?；夭晒ぷ髅娌捎米呦蜷L(zhǎng)壁綜采放頂煤

3、一次采全高、全部垮落法控制頂板方式采煤，工作面走向長(zhǎng)度1920米，傾向長(zhǎng)度180米。礦井采用分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)，抽出式通風(fēng)方式。401采區(qū)兩條主、副斜井進(jìn)風(fēng)，1#回風(fēng)立井回風(fēng)。區(qū)內(nèi)布置兩條進(jìn)風(fēng)大巷、兩條回風(fēng)大巷，兩條回風(fēng)大巷貫穿整個(gè)采區(qū)。實(shí)現(xiàn)了采、掘獨(dú)立回風(fēng)；大佛寺礦業(yè)公司原四條大巷延伸至11#聯(lián)巷，現(xiàn)延伸4煤膠帶大巷、一號(hào)回風(fēng)大巷至13#聯(lián)巷位置進(jìn)行貫通，生產(chǎn)系統(tǒng)只是將膠帶大巷及一號(hào)回風(fēng)大巷延伸520米，貫通后通過(guò)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施對(duì)原系統(tǒng)無(wú)影響。二、生產(chǎn)運(yùn)行現(xiàn)狀：大佛寺煤礦屬于高瓦斯、易自燃礦井，目前正在生產(chǎn)的是40108綜放工作面，接續(xù)工作面40110工作面正在準(zhǔn)備中，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為101.

4、71m3/min，其中抽放瓦斯量為72.98m3/min，40108工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為69.7 m3/min，瓦斯抽放率達(dá)到88%，全礦井抽采率達(dá)到71.75%。煤塵具有爆炸性。礦井輔助運(yùn)輸采用無(wú)軌膠輪車(chē)。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)由中央輔助運(yùn)輸大巷、4煤輔助運(yùn)輸巷和工作面回風(fēng)巷組成。線路中最大坡度不超過(guò)8°。無(wú)軌膠輪車(chē)在井下各巷道中雙向行駛，沿中央輔助運(yùn)輸大巷、4煤輔助運(yùn)輸巷、工作面回風(fēng)巷駛?cè)牍ぷ髅?；再沿工作面回風(fēng)巷、4煤輔助運(yùn)輸巷、中央輔助運(yùn)輸大巷駛出工作面。為方便相向行駛的車(chē)輛錯(cuò)車(chē)，在巷道相應(yīng)位置設(shè)置會(huì)車(chē)躲避洞。三、地理位置及井田范圍4煤各開(kāi)拓大巷延伸段地理位置為X：387，Y：3649

5、。設(shè)計(jì)以11#聯(lián)巷原施工位置向南延伸520米，各巷中心線間距40米，已施工中央膠帶大巷及一#回風(fēng)大巷至設(shè)計(jì)位置通過(guò)13#聯(lián)巷將兩巷貫通。四、地質(zhì)概況根據(jù)兩巷施工寫(xiě)實(shí)情況，該范圍內(nèi)煤層賦存基本穩(wěn)定，厚度1.66.7m,平均厚度2.9m，整體表現(xiàn)為北高南低、西高東低。該范圍內(nèi)煤層無(wú)明顯的泥巖偽頂存在。直接頂為泥巖，深灰色，厚層狀，具水平紋理，富含植物葉化石，中間夾粉細(xì)砂巖薄層，厚度0.501.35m，一般0.93 m左右。其抗壓強(qiáng)度24.6 MPa，軟化系數(shù)0.4，屬于易冒落半堅(jiān)硬不穩(wěn)定型。老頂主要為為粗砂巖，淺灰灰白色，厚度6.008.65 m，一般7.30m；，成分主要為石英長(zhǎng)石，含鏡煤條帶，

6、其抗壓強(qiáng)度63.76 MPa，軟化系數(shù)0.50，屬于半堅(jiān)硬較穩(wěn)定型。偽底位于煤層底部，主要以炭質(zhì)泥巖為主。直接底為鋁土質(zhì)泥巖，煙灰色，光滑細(xì)膩，團(tuán)塊狀，含鮞粒，含植物根系化石，遇水極易軟化，易膨脹，厚度1.536.60 m，一般4.07 m，其抗壓強(qiáng)度29.4MPa，軟化系數(shù)0-0.15，屬于不堅(jiān)硬不穩(wěn)定型。工作面內(nèi)煤層沿東西走向方向起伏變化較為明顯，在工作面東部區(qū)域發(fā)育有一處近南北走向的向斜。中東部向斜兩翼煤層傾角都較大，平均傾角11.3°左右。膠帶巷在距11#聯(lián)巷410米左右遇到一條斷層，該斷層走向169°，傾角小于60°，斷距為2.4米。兩巷在施工期間涌水量

7、正常，主要來(lái)源于構(gòu)造裂隙水和施工水兩方面，其中構(gòu)造裂隙水主要表現(xiàn)為巷道頂板淋滴水。巷道過(guò)斷層時(shí)，淋水量未見(jiàn)明顯增大。五、 安全評(píng)價(jià)對(duì)象及內(nèi)容安全評(píng)價(jià)對(duì)象：大佛寺礦業(yè)公司4煤膠帶大巷與一號(hào)回風(fēng)大巷貫通后生產(chǎn)系統(tǒng) 。評(píng)價(jià)的內(nèi)容：1、評(píng)價(jià)該生產(chǎn)系統(tǒng)的系統(tǒng)性、充分性和有效性，明確其是否滿足煤礦實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求。2、評(píng)價(jià)生產(chǎn)系統(tǒng)及其掘進(jìn)工藝、支護(hù)方式、通風(fēng)設(shè)施是否滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、識(shí)別生產(chǎn)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)、有害因素，確定其危險(xiǎn)度。4、評(píng)價(jià)生產(chǎn)系統(tǒng)，明確是否形成了煤礦安全生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)可能的危險(xiǎn)、有害因素，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。5、現(xiàn)場(chǎng)安全調(diào)查：針對(duì)煤礦生產(chǎn)的特點(diǎn)，對(duì)照安全

8、生產(chǎn)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用安全檢查或其他系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)方法，對(duì)該段的生產(chǎn)系統(tǒng)及其工藝、設(shè)施等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全調(diào)查。六、 安全評(píng)價(jià)依據(jù)1、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法、中華人民共和國(guó)礦山安全法、中華人民共和國(guó)礦產(chǎn)資源法、中華人民共和國(guó)煤炭法等國(guó)家法律。2、煤礦安全規(guī)程)、煤炭工業(yè)小型煤礦設(shè)計(jì)規(guī)定、安全生產(chǎn)許可證條例、礦井水文地質(zhì)規(guī)程、礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例、職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病的預(yù)防和控制規(guī)范、勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程、安全評(píng)價(jià)通則、煤礦安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則等行業(yè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)章。第二章 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析危險(xiǎn)因素：礦井為高瓦斯礦

9、井，回采過(guò)程中瓦斯的治理和防滅火。礦井輔助運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)行危險(xiǎn)因素。掘進(jìn)工作面的頂板管理。通風(fēng)系統(tǒng)正常穩(wěn)定。地測(cè)防治水的治理。評(píng)價(jià)組深入一號(hào)回風(fēng)大巷、膠帶大巷及13#聯(lián)巷現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究，收集分析基礎(chǔ)資料，結(jié)合該段開(kāi)采地質(zhì)條件和生產(chǎn)實(shí)際情況，對(duì)該系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行了識(shí)別和分析。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及綜合分析，確定該段不會(huì)造成造成地表塌陷，無(wú)水害、瓦斯燃燒與爆炸、火災(zāi)、冒頂片幫、粉塵、中毒和窒息等危險(xiǎn)有害因素存在，且通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助運(yùn)輸系統(tǒng)評(píng)價(jià)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)評(píng)價(jià)13#聯(lián)巷巷道掘斷面16.5、凈斷面14.2，巷道凈高3.6m,巷道凈寬4.6m,貫通后運(yùn)輸系統(tǒng)無(wú)大的調(diào)整，基本維

10、持原狀，滿足行人、運(yùn)輸安全要求。第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)評(píng)價(jià)膠帶13#聯(lián)巷于6月27日10時(shí)25分貫通。貫通前通風(fēng)系統(tǒng)為：局部通風(fēng)機(jī) 風(fēng)筒 膠帶正頭膠帶11#聯(lián)巷1#總回貫通后通風(fēng)系統(tǒng)為：膠帶大巷 膠帶正頭13#聯(lián)巷1#總回貫通前11#聯(lián)巷過(guò)風(fēng)量為 758 M3/min,貫通后121M3/min。27日8點(diǎn)班貫通前主扇負(fù)壓1680pa ，7月5日，等到1#總回所有設(shè)備回撤完畢，調(diào)節(jié)墻施工完畢后，主扇負(fù)壓為1630pa。其余風(fēng)量分配到110掘進(jìn)系統(tǒng)。分析其原因：1、膠帶大巷原為局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，且回風(fēng)在11#聯(lián)巷設(shè)置有調(diào)節(jié)設(shè)施，導(dǎo)致其巷道阻力增大，根據(jù)公式.故11#聯(lián)巷貫通前阻力H=5667Pa（A=0.

11、4*0.5，Q=758 M3/min）：貫通后H= 3600pa（A=0.2*0.2，Q=121 M3/min） 2、貫通前，從11#聯(lián)巷通過(guò)的無(wú)效風(fēng)量為265M3/min，貫通后，此處無(wú)無(wú)效風(fēng)量。3、13#聯(lián)巷貫通前，膠帶大巷及總回配風(fēng)量為：1160M3/min，貫通后其配風(fēng)量為578M3/min，節(jié)約風(fēng)量為582M3/min，有效的提高了礦井風(fēng)量富裕系數(shù)。4、從通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性上來(lái)說(shuō)，13#聯(lián)巷貫通后,整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,達(dá)到預(yù)期效果。第四章 安全措施及建議第一節(jié) 存在問(wèn)題與整改情況該段巷道消塵管路不完善，一號(hào)回風(fēng)大巷噴漿工程未結(jié)束，水溝未進(jìn)行混凝土處理，排水設(shè)施不完善。已經(jīng)安排施工

12、單位二個(gè)月內(nèi)完成。第二節(jié) 安全管理措施及建議礦井正常通風(fēng)時(shí)，做好無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)期間的應(yīng)急預(yù)案的編制和演練。礦井主扇1#、2#倒機(jī)時(shí)的安全技術(shù)措施的編寫(xiě)和落實(shí)。在瓦斯治理方面，確立了以抽放為主，風(fēng)排為輔的基本工作思路，地面建有瓦斯抽放泵站，安裝有8套瓦斯抽放系統(tǒng)，每套系統(tǒng)兩臺(tái)抽放泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。目前7套系統(tǒng)運(yùn)行，1套備用，礦井總抽排能力為3200m3/min。礦井瓦斯抽放能力與礦井生產(chǎn)能力、達(dá)標(biāo)煤量等相匹配。防滅火是我們又一項(xiàng)重點(diǎn)工作，我們主要采取了黃泥灌漿、注氮、注三相泡沫、注凝膠、氣霧阻化等綜合防滅火措施。正在使用的地面黃泥灌漿站灌漿能力60m3/h，灌漿管路采用159mm鋼管，由

13、地面灌漿站經(jīng)輔助運(yùn)輸大巷進(jìn)入井下灌漿地點(diǎn)，通過(guò)鉆孔向采空區(qū)灌漿，黃泥漿土、水比不小于1：4；礦井還裝備了GC-4085束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)1套，每天對(duì)工作面監(jiān)測(cè)點(diǎn)和采空區(qū)氣體進(jìn)行抽氣采樣、分析。同時(shí)每天還安排火區(qū)觀察員對(duì)采煤工作面及密閉區(qū)氣體進(jìn)行巡回檢查，把儀器、探頭常態(tài)監(jiān)控與人查相結(jié)合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。輔助運(yùn)輸?shù)臒o(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸管理，采取在有機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛執(zhí)照的人員中擇優(yōu)錄取，并且必須經(jīng)過(guò)二次培訓(xùn)，取得資格證后，方可上崗。其二，加強(qiáng)井下人員行走行為規(guī)范，杜絕人員無(wú)序行走，造成事故的可能性。針對(duì)4煤40106工作面在回采過(guò)程中，多次出現(xiàn)涌水增大的現(xiàn)象，對(duì)相鄰的40108工作面進(jìn)行頂板直流電法勘探，探查40108工作面頂板上方100m范圍內(nèi)隔水層厚度、含水層厚度、垂向?qū)ǖ溃[伏災(zāi)害性含水、導(dǎo)水地質(zhì)構(gòu)造）具體位置、上下聯(lián)通情況，以及含水層富水性平面分布規(guī)律，并對(duì)潛在富水區(qū)、突水通道做出預(yù)測(cè)，為進(jìn)一步防治水提供參考依據(jù)。加強(qiáng)巷道防塵管理，定期對(duì)巷道進(jìn)行消塵，安排專人不定期對(duì)巷道支護(hù)、通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。第五章 安全評(píng)價(jià)結(jié)論 通過(guò)安全評(píng)價(jià)組深入一號(hào)回風(fēng)大巷、膠帶大巷及13#聯(lián)巷現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究，收集資料。經(jīng)過(guò)礦業(yè)公司安全委員會(huì)綜合