焦化安全規(guī)程

1、焦化安全規(guī)程Safety code for the coking plant（修訂版征求意見稿）GB12710201×GB中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)ICS 13.100C 77備案號：XXXX201×-××-××發(fā)布 201×-××-××實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會目次1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義24 基本要求35 廠址、廠區(qū)和廠房56 消防設(shè)施87 電氣設(shè)施98 化工裝置129 備煤1410 煉焦1711 煤氣凈化2112 粗苯加工2

2、713 焦油加工2914 公輔設(shè)施3115 油品、酸、堿裝卸與運(yùn)輸3116 檢修3117 工業(yè)衛(wèi)生33前言本標(biāo)準(zhǔn)的全部內(nèi)容為強(qiáng)制性本標(biāo)準(zhǔn)代替GB 127102008焦化安全規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)與GB 127102008焦化安全規(guī)程相比主要變化如下：規(guī)范性引用文件，全面增修所引用標(biāo)準(zhǔn)。術(shù)語和定義：參照引用標(biāo)準(zhǔn)，修訂全年最小頻率風(fēng)向、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域、非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域、氨水法脫硫和真空碳酸鹽法脫硫等5個(gè)術(shù)語。基本要求：補(bǔ)充、調(diào)整了適用于全廠的條款，刪除了焦?fàn)t煤氣制甲醇的內(nèi)容。廠址、廠區(qū)和廠房：增加了焦化廠廠址選擇要求；細(xì)化了總平面布置中防火間距的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)GB 50201防洪標(biāo)準(zhǔn)，明確了焦化廠防洪要求；進(jìn)一

3、步細(xì)化了焦化廠主要生產(chǎn)場所建筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類。消防設(shè)施：補(bǔ)充苯、焦油、洗油等儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置事故存液池、生產(chǎn)及裝車區(qū)域應(yīng)配備消防器材的要求。電氣設(shè)施：修訂了爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)電纜選型要求?；ぱb置：修訂了全廠性工藝管線的布置要求；修訂了可燃液體儲槽的布置、防火堤的設(shè)置及防火間距依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。備煤：增修了受煤安全要求；增加了煤調(diào)濕安全要求。煉焦：增加了焦?fàn)t煙道氣余熱利用及脫硫脫硝、上升管余熱利用和推焦、裝煤除塵的安全要求，刪除干熄焦相關(guān)內(nèi)容。煤氣凈化：增加了克勞斯?fàn)t工藝安全聯(lián)鎖的內(nèi)容，增加了揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）處理的安全內(nèi)容，可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器設(shè)置依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)入脫硫塔器內(nèi)作業(yè)的安全要求等內(nèi)容。粗苯加

4、工：增加了加氫、蒸餾、火炬系統(tǒng)等安全技術(shù)要求，刪除了酸洗法（淘汰工藝）的相關(guān)內(nèi)容。焦?fàn)t煤氣制甲醇：刪除該章節(jié)。增加公輔系統(tǒng)安全要求。檢修：進(jìn)一步明確在爆炸危險(xiǎn)區(qū)及火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)不宜動火的安全要求。工業(yè)衛(wèi)生：修訂焦化廠酚、氰污水總排放口的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由 提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB 127102008。II焦化安全規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦化廠安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類型焦化廠新建、擴(kuò)建和改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，以及現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)、維護(hù)、檢修和管理。因采用新技術(shù)，引進(jìn)技術(shù)和引進(jìn)工程而不能執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定時(shí)，需提

5、出相應(yīng)的安全規(guī)定（附科學(xué)依據(jù)），組織相關(guān)專家論證通過后，方能使用和運(yùn)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1576 工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB 2626 呼吸防護(hù)用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB 4053.3 固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB 4962

6、 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB/T 6067 起重機(jī)械安全規(guī)程GB 6222 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB 7231 工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB 11661 煉焦業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則GB/T 15605 粉塵爆炸泄壓指南GB 16171 煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 18871 電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20801 壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB 30871 化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T 32966 煉焦入爐煤調(diào)濕技術(shù)規(guī)范GB 50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50058 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50140 建筑滅火器配

7、置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50151 泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB 50177 氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50201 防洪標(biāo)準(zhǔn)GB 50414 鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50432 煉焦工藝設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50770 石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50974 消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB 51066 工業(yè)企業(yè)干式煤氣柜安全技術(shù)規(guī)范GB 51128 鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ/T 157 職業(yè)病診斷名詞術(shù)語AQ 3035 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技

8、術(shù)規(guī)范AQ 3036 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范HG/T 20508 控制室設(shè)計(jì)規(guī)范SH 3009 石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH 3097 石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范TSG G 0001 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG 21-2016 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGD 0001-2009 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1設(shè)計(jì)水位 designed water level根據(jù)防護(hù)對象的重要程度和洪災(zāi)損失情況，確定適當(dāng)?shù)姆篮闃?biāo)準(zhǔn)，并推算出該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的最高水位為設(shè)計(jì)水位。3.2內(nèi)澇水位 water level of wat

9、erlogging在地勢低洼處，由于區(qū)外徑流浸入或暴雨期間雨水匯集而無法及時(shí)排泄造成積水叫內(nèi)澇；或因廠區(qū)附近的河流在大汛期間不能通暢地向下游河道排泄而造成河水上漲，此時(shí)的地面積水或河道水面的水位稱為內(nèi)澇水位。3.3全年最小頻率風(fēng)向 annual.minimum frequency of wind direction全年各風(fēng)向中頻率出現(xiàn)最少的風(fēng)向。3.4防火間距 fire separation distance防止著火建筑在一定時(shí)間內(nèi)引燃相鄰建筑，且便于消防撲救的間隔距離。3.5爆炸危險(xiǎn)區(qū)域 hazardous area爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使

10、用采取預(yù)防措施的區(qū)域。3.6 非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域 non-hazardous area爆炸性混合物出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。3.7火災(zāi)危險(xiǎn)場所 fire risk place存在火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)以致有火災(zāi)危險(xiǎn)的場所。3.8應(yīng)急照明 emergency lighting因正常照明的電源發(fā)生故障而啟用的照明。3.9 可靠隔斷裝置 reliable partition device凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關(guān)閉封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍，具有被隔斷介質(zhì)不泄漏到隔斷區(qū)域功能的裝置。3.10改良蒽醌二磺鈉法脫硫 streford process以碳酸鈉為堿源

11、，以蒽醌二磺鈉、偏釩酸鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法（簡稱ADA法脫硫）3.11TAKAHAXHIROHAX法脫硫 TAKAHAXHIROHAX desulphurization process以煤氣中氨為堿源，以1，4蒽醌二磺鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法，其廢液處理采用濕式氧化法（簡稱TH法脫硫）。3.12H.P.F法脫硫 H.P.F desulphurization process以煤氣中氨為堿源，以醌、鈷、鐵的復(fù)合物為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法。3.13氨水法脫硫 ammonia liaquor desulphurization process以煤氣中的氨為堿源，以含氨水溶

12、液為洗滌介質(zhì)，采用氨硫聯(lián)合洗滌（吸收）脫除煤氣中的硫化氫工藝。3.14真空碳酸鹽法脫硫 vacuum carbonate desulphurization process利用碳酸鹽溶液吸收焦?fàn)t煤氣中的硫化氫和氰化氫，并在真空狀態(tài)解吸出硫化氫和氰化氫的脫硫工藝。4基本要求4.1 新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。4.2 焦化設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)保證安全可靠，對于危險(xiǎn)作業(yè)、惡劣勞動條件作業(yè)及笨重體力勞動作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采取機(jī)械化、自動化措施。4.3 焦化主體設(shè)施、安全設(shè)施的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件，設(shè)計(jì)審查應(yīng)有使用單位

13、的安全管理部門參加。4.4 施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。4.5 新建、擴(kuò)建、改造和大修的焦化設(shè)施，應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，并有完整的安全操作規(guī)程，才能投入運(yùn)行。焦化設(shè)施的驗(yàn)收，應(yīng)有使用單位的安全管理部門參加。4.6 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對有關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。4.7 對焦化作業(yè)人員，每12年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)健康監(jiān)護(hù)體檢，體檢結(jié)果存入“職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案”

14、。對身患職業(yè)病、職業(yè)禁忌證，應(yīng)及時(shí)調(diào)離崗位，并妥善安置。4.8 企業(yè)應(yīng)為職工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，職工應(yīng)正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。4.9 企業(yè)應(yīng)建立火災(zāi)、爆炸和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并配備必要的應(yīng)急救援器材與設(shè)施，定期組織演練。4.10 企業(yè)應(yīng)對危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識、安全評估及分級、監(jiān)測監(jiān)控、登記建檔，編制事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。并按規(guī)定將有關(guān)資料報(bào)送所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。4.11 存在危險(xiǎn)物質(zhì)的場地，應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。4.12 安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。4.13 企業(yè)應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范的要求，設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。

15、4.14 在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，對可能發(fā)生可燃?xì)怏w和有毒氣體的泄漏應(yīng)進(jìn)行檢測，按照GB50493設(shè)置檢測報(bào)警裝置。4.15 安全裝置和防護(hù)設(shè)施不應(yīng)擅自拆除，檢修后應(yīng)立即恢復(fù)，應(yīng)保持完好有效。4.16 兼具電動和手動兩種方式的轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)設(shè)手動時(shí)自動斷電聯(lián)鎖。手動操作前，應(yīng)切斷設(shè)備的電源。4.17應(yīng)根據(jù)設(shè)備設(shè)施的介質(zhì)特性、工藝條件，設(shè)置工藝參數(shù)顯示、報(bào)警、聯(lián)鎖及緊急停車功能。4.18通行、操作和檢修場所，應(yīng)按GB4053.3的要求裝設(shè)平臺及防護(hù)欄桿。4.19 易燃、易爆場所的作業(yè)人員不應(yīng)穿著易產(chǎn)生靜電的服裝。高溫明火場所的作業(yè)人員應(yīng)穿阻燃防護(hù)服。4.20 在

16、易燃、易爆場所，嚴(yán)禁煙火，不應(yīng)使用易產(chǎn)生火花的工具。4.21 不應(yīng)使用輕油、洗油、苯類等易散發(fā)可燃蒸汽的液體或有毒液體擦洗設(shè)備、用具、衣物及地面。4.22 加熱爐煤氣主管上應(yīng)設(shè)煤氣快速切斷閥，并與爐膛溫度、煤氣壓力、物料流量報(bào)警聯(lián)鎖。4.23焦化企業(yè)的防雷應(yīng)滿足現(xiàn)行的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.24煤氣儲配（煤氣氣柜、加壓機(jī)等）應(yīng)符合GB6222、GB51128、GB51066等的相關(guān)規(guī)定。4.25在生產(chǎn)加工、儲運(yùn)過程中，設(shè)備、管道、操作工具及人體等，有可能產(chǎn)生和積聚靜電而造成靜電危害時(shí)，應(yīng)按照GB12158和SH3097的規(guī)定采取靜電接地措施，設(shè)置消除人體靜電裝置。4.26在軌道上行走的設(shè)備，其兩端應(yīng)

17、設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)電氣限位器和機(jī)械安全擋。4.27在同一軌道上行走的兩臺設(shè)備，應(yīng)有防止碰撞的信號或自動聯(lián)鎖裝置。4.28行走設(shè)備和無法安裝防護(hù)設(shè)施的轉(zhuǎn)動設(shè)備，均應(yīng)設(shè)聲、光信號及制動閘，聲音信號應(yīng)區(qū)別于其他專用信號。4.29轉(zhuǎn)動設(shè)備和提升設(shè)備周圍，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或其他隔離設(shè)施；自動或遙控的設(shè)備，其周圍應(yīng)有防止人員接近的措施和警示標(biāo)識。4.30壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝、使用和管理，應(yīng)符合TSG21和國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。4.31壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝、使用和管理，應(yīng)符合TSGD0001、GB/T20801和國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。4.32焦化企業(yè)介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)

18、性分類應(yīng)符合GB50160、GB50016的要求。4.33爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)使用防爆型通訊設(shè)備。4.34起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、報(bào)廢、使用和管理，應(yīng)遵守GB/T6067的有關(guān)規(guī)定。4.35密閉的皮帶通廊，應(yīng)設(shè)置風(fēng)帽，通風(fēng)換氣。4.36水、蒸汽、空氣等輔助管線與可燃或有毒介質(zhì)的設(shè)備、管線連接時(shí)，若有發(fā)生倒流的可能，則輔助管線上應(yīng)設(shè)置可靠隔斷裝置。5廠址、廠區(qū)和廠房5.1 廠址選擇5.1.1焦化廠應(yīng)布置于鄰近城鎮(zhèn)或居民區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；在山區(qū)或丘陵地區(qū)，應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶；在沿江河岸布置時(shí)，應(yīng)位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游。焦化企業(yè)與居民區(qū)之間的

19、距離應(yīng)根據(jù)環(huán)境評價(jià)確定，并應(yīng)符合GB11661的規(guī)定。5.1.2鋼鐵聯(lián)合企業(yè)或其他企業(yè)中的焦化廠，在其企業(yè)中的位置應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。5.1.3 焦化廠不應(yīng)布置在下列地區(qū)：a）發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度高于9度的地震區(qū)；b）有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；c）很嚴(yán)重的自重濕陷性黃土場地或厚度大的新近堆積黃土和高壓縮性的飽和黃土地段等地質(zhì)條件惡劣地區(qū)；d）采礦陷落及錯(cuò)動區(qū)界內(nèi)；e）爆破危險(xiǎn)范圍內(nèi)；f）水庫下游，當(dāng)?shù)虊螞Q堤時(shí)，不能保證安全的地段；g）受洪水、潮水或內(nèi)澇水淹沒的區(qū)域；h）生活飲用水水源保護(hù)區(qū)內(nèi)；i）國家規(guī)定的機(jī)場凈空保護(hù)區(qū)內(nèi)；j）有嚴(yán)重放射性物質(zhì)污染影響區(qū)；k）全年靜風(fēng)

20、頻率超過60%的地區(qū)。5.2 廠區(qū)布置5.2.1煤氣凈化區(qū)域應(yīng)布置在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)或一端，其建（構(gòu)）筑物最外邊緣距焦?fàn)t爐體邊緣不應(yīng)小于40m。5.2.2 當(dāng)采用搗固煉焦工藝，煤氣凈化區(qū)域布置在焦側(cè)時(shí)，其建（構(gòu)）筑物最外邊緣距焦?fàn)t熄焦車外側(cè)軌道邊緣不應(yīng)小于45m（當(dāng)焦側(cè)同時(shí)布置有干熄焦裝置時(shí)，該距離為距干熄爐外壁邊緣的距離）。5.2.3 粗苯加工區(qū)域不宜布置在焦化廠的中心地帶，所屬建（構(gòu)）筑物邊緣與焦?fàn)t爐體之間的距離，不應(yīng)小于50m。5.2.4 煤場和焦油加工區(qū)域宜設(shè)在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，瀝青生產(chǎn)裝置宜布置在焦油蒸餾生產(chǎn)裝置的端部，并位于廠區(qū)的邊緣。5.2.5 總平面布置應(yīng)符合GB5016

21、0、GB50016的規(guī)定。5.2.6 禁止廠外道路穿越廠區(qū)。汽車及火車裝卸站等機(jī)動車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施，應(yīng)布置在車間邊緣或廠區(qū)邊緣的安全地帶?？扇家后w的罐組與周圍消防車道之間，不應(yīng)種植綠籬或茂密的灌木叢。5.2.7 在江、河、湖、海沿岸的廠區(qū)，場地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)按下列情況確定，符合下列規(guī)定：a）焦化企業(yè)的防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的等級和GB50201的有關(guān)規(guī)定確定；b）場地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)按防洪標(biāo)準(zhǔn)確定洪水重現(xiàn)期的計(jì)算水位加不小于0.5m安全超高值；c）當(dāng)按第b款確定的場地設(shè)計(jì)標(biāo)高，填方量大，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，可采用設(shè)防洪（潮）堤的方案。場地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于廠區(qū)周圍匯水區(qū)域內(nèi)的設(shè)計(jì)頻率內(nèi)澇水位；當(dāng)采用可靠的防

22、、排內(nèi)澇水措施，消除內(nèi)澇水威脅后，對場地設(shè)計(jì)標(biāo)高不作規(guī)定。5.2.8 基礎(chǔ)荷載較大的建（構(gòu)）筑物（如焦?fàn)t等），宜布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較大、地下水位較低的地段。5.2.9 煤氣凈化區(qū)、粗苯加工區(qū)及焦油加工區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置與之無關(guān)的設(shè)施及建（構(gòu)）筑物。5.2.10 煤氣緊急排放裝置的防火間距，應(yīng)符合GB50160有關(guān)火炬的規(guī)定。5.2.11 廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸易燃、易爆及有毒危險(xiǎn)品道路的最大縱坡不應(yīng)大于6%。5.2.12 存在高毒物質(zhì)的作業(yè)場所不應(yīng)布置化驗(yàn)室、維修間和生活室等輔助用房。5.3 廠房建筑5.3.1焦化生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及其數(shù)量等因素分類，并應(yīng)符合GB5001

23、6、GB50160的規(guī)定。按照GB50016的規(guī)定，主要生產(chǎn)場所建（構(gòu)）筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)遵守表5.1的規(guī)定。表5.1 主要生產(chǎn)場所建（構(gòu)）筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類類別備煤煉焦煤氣凈化粗苯加工焦油加工生產(chǎn)輔助設(shè)施甲焦?fàn)t集氣管直接式儀表室焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)室、輕吡啶生產(chǎn)廠房、粗苯產(chǎn)品回流泵房、溶劑泵房（輕苯/粗苯作萃取劑）、苯類產(chǎn)品泵房（分開布置）、煤氣放散水封室油水分離器廠房、精苯蒸餾泵房、精苯油庫泵房、油槽車清洗泵房、加氫泵房、循環(huán)氣體壓縮機(jī)房、苯類產(chǎn)品裝桶間吡啶精制泵房、吡啶產(chǎn)品裝桶和倉庫、吡啶蒸餾真空泵房、焦油蒸餾輕油泵房、焦油脫酚輕油泵房、酚精制酚鹽分解輕油泵房汽車庫機(jī)車庫充電間、加油站油

24、漆間、槽車清洗站洗車房、中心實(shí)驗(yàn)室甲類氣體氣瓶間、過氧化氫投加間、甲醇投加間乙無煙煤碾磨部位氨硫系統(tǒng)尾氣洗滌泵房、蒸氨脫酸泵房、硫磺包裝設(shè)施及硫磺庫，硫磺切片機(jī)室、硫磺倉庫、硫漿離心和過濾及熔硫廠房、硫磺排放冷卻廠房、漿液離心機(jī)廢液濃縮廠房、冷凝泵房、柴油驅(qū)動循環(huán)氨水泵房、粗苯熱貧油泵房、吸收法脫硫真空泵房、精脫萘洗萘油泵房、無水氨氨水泵房、液氨泵房古馬隆樹脂餾分蒸餾閃蒸廠房、樹脂餾分油洗滌廠房、樹脂聚合裝置廠房、樹脂制片包裝廠房、古馬隆樹脂倉庫焦油蒸餾泵房、氨氣法硫酸吡啶分解廠房、工業(yè)萘蒸餾泵房、萘結(jié)晶室、工業(yè)萘包裝和倉庫、酚產(chǎn)品泵房、酚產(chǎn)品裝桶和倉庫、酚蒸餾真空泵房、萘精制泵房、萘制片包裝

25、室、萘洗滌室、精制萘倉庫、精蒽洗滌廠房、溶劑蒸餾法蒽精餾泵房、精蒽包裝間、精蒽倉庫、精蒽油庫泵房、萘酐冷卻成型、萘酐倉庫、萘酐包裝、洗油精制熱油泵房、改質(zhì)瀝青泵房、酚精制泵房（酚蒸汽）、洗油加工和萘酐苊芴包裝燃油鍋爐房、柴油發(fā)電站油箱間，燃油鍋爐房油泵間、燃煤鍋爐房柴油點(diǎn)火間、加油站煤油間、臭氧制備間丙帶式輸送機(jī)通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站、翻車機(jī)室、受煤坑、儲煤槽、配煤室、成型機(jī)室、破碎粉碎機(jī)室、煤庫、緩沖倉、煤制樣室、焦油渣添加裝置、混合機(jī)室、煤調(diào)濕主廠房焦臺、切焦機(jī)室、篩焦樓、帶式輸送機(jī)通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站、貯焦槽、焦制樣室煤氣中間冷卻油泵房、洗萘油泵房、溶劑泵房（重苯溶劑油作萃取劑）、焦油洗油泵房（分開布置）

26、、含水焦油輸送泵房、焦油氨水輸送泵房粗蒽結(jié)晶、分離室及泵房、粗蒽倉庫和裝車、連續(xù)或餾分脫酚廠房、餾分脫酚泵房、碳酸鈉法硫酸吡啶分解廠房、固體瀝青裝車倉庫、瀝青煙捕集裝置泵房、洗油精制廠房、瀝青焦油類泵房、酚精制酚鹽分解泵房（不含輕油泵）、瀝青倉庫、瀝青油庫及油品配制泵房、精蒽泵房、苊芴結(jié)晶室、蒽醌主廠房、蒽醌包裝間及倉庫化驗(yàn)室、環(huán)境監(jiān)測站、機(jī)車庫加油站機(jī)油間、綜合電氣室及集中控制室丁解凍庫硫酸銨干燥燃燒爐及風(fēng)機(jī)房焦?fàn)t裝煤出焦除塵地面站，除塵地面站卸灰間，焦?fàn)t裝煤出焦除塵地面站預(yù)噴涂室、搗固焦?fàn)t除塵地面站吸附上料間、搗固焦?fàn)t除塵地面站吸附排料間、活性炭粉投加間戊推土機(jī)庫煙道氣加壓機(jī)房硫酸銨制造廠

27、房、硫酸銨包裝設(shè)施倉庫、試劑倉庫及酸泵房、冷凝鼓風(fēng)循環(huán)水泵房、氨硫洗滌泵房、氨水蒸餾泵房、煤氣中間冷卻水泵房、黃血鹽主廠房及倉庫、制酸泵房、硫氰化鈉鹽類提取廠房、脫硫液洗滌泵房、脫硫液槽及泵房、酸堿泵房、磷銨溶液泵房固體堿倉庫、試劑泵房除鹽水站加氨間（占比小于5%）、循環(huán)水泵房、污水處理站房、制氮機(jī)房注1：焦?fàn)t應(yīng)視為生產(chǎn)裝置。注2：氨硫洗滌泵房（不含富油泵）是焦?fàn)t煤氣洗氨和脫除硫化氫（H2S）裝置中的一個(gè)泵房，其任務(wù)是輸送稀氨水或稀堿液等非燃燒液體，故氨硫洗滌泵房（不含富油泵）的火災(zāi)危險(xiǎn)為戊類。5.3.2廠房建筑防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016、GB50160及GB50414等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5.

28、3.3易燃與可燃性物質(zhì)生產(chǎn)廠房或庫房的門窗應(yīng)向外開，油庫泵房靠儲槽一側(cè)不應(yīng)設(shè)門窗，且應(yīng)采用耐火極限不小于3小時(shí)的實(shí)心磚墻或鋼筋混凝土墻。5.3.4容易積存可燃性粉塵的廠房、帶式輸送機(jī)通廊的內(nèi)表面應(yīng)平整、易于清掃。5.3.5安全出入口（疏散門）、危險(xiǎn)化學(xué)品庫房不應(yīng)采用側(cè)拉門（其他庫房除外），嚴(yán)禁采用轉(zhuǎn)門。5.3.6廠房、梯子的出入口和人行道，不宜正對車輛、設(shè)備運(yùn)行頻繁的地點(diǎn)，否則應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置或懸掛醒目的警告標(biāo)志。5.3.7生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)安全通道，安全通道凈寬不應(yīng)小于1m，僅通向一個(gè)操作點(diǎn)或設(shè)備的不應(yīng)小于0.8m，局部特殊情況不應(yīng)小于0.6m。5.3.8有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房，宜采用敞開或半敞開

29、式建筑；必須采用封閉式建筑物時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施。5.3.9封閉式廠房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，可燃介質(zhì)的設(shè)備和儲槽上的放散管應(yīng)引出室外，并設(shè)阻火器。6消防設(shè)施6.1大中型焦化廠宜設(shè)消防站，消防站應(yīng)設(shè)在便于車輛迅速出動的位置。6.2粗苯生產(chǎn)、粗苯加工、焦油加工等主要火災(zāi)危險(xiǎn)場所，應(yīng)有報(bào)警電話，并應(yīng)有滅火措施。6.3下列場所應(yīng)設(shè)消防滅火設(shè)施：a）粗苯、苯加氫儲槽區(qū)（含中間儲槽），應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火設(shè)施，槽區(qū)周圍應(yīng)有消防給水設(shè)施；b）粗苯和苯加氫的原料泵房、產(chǎn)品泵房、裝桶間，精萘、工業(yè)萘、萘酐及焦油泵房，精萘和工業(yè)萘的轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)室，吡啶儲槽室、裝桶間，均應(yīng)設(shè)固定式或半固定式蒸汽滅火設(shè)施；c）管式爐

30、爐膛及回彎頭箱，萘酐生產(chǎn)中的汽化器、氧化器、薄壁冷卻器，應(yīng)設(shè)固定式蒸汽滅火設(shè)施；d）二甲酚、蒽、瀝青、酚油等閃點(diǎn)大于120的可燃液體儲槽或其他設(shè)備的管道易泄漏著火地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)半固定式的蒸汽滅火設(shè)施。6.4滅火蒸汽主管應(yīng)從主管上方引出，蒸汽壓力應(yīng)不小于0.4MPa，不宜大于1MPa，其操縱閥門或接頭應(yīng)安裝在便于操作的安全地點(diǎn)。6.5儲罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)符合GB50151的規(guī)定。泡沫站應(yīng)布置在防火堤外的非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，與可燃液體罐的間距不宜小于20m。泡沫液控制閥門應(yīng)設(shè)在防火堤外，距保護(hù)可燃液體罐的間距不應(yīng)小于15m。泡沫液的性能指標(biāo)應(yīng)與保護(hù)對象的滅火要求相適應(yīng)。泡沫混合液管線宜地上敷設(shè)，不應(yīng)從槽頂

31、跨越。與泡沫發(fā)生器連接的立管段應(yīng)固定在槽壁上，防火堤內(nèi)的水平管段應(yīng)敷設(shè)在管墩管架上，但不應(yīng)固定。6.6消防給水管網(wǎng)和消火栓的設(shè)置應(yīng)符合GB50974的規(guī)定。消防水泵房應(yīng)有防止水淹的措施，當(dāng)消防泵控制柜與消防水泵布置在同一空間時(shí)應(yīng)有防水措施。6.7占地面積大于300m2的甲、乙、丙類單、多層生產(chǎn)廠房、倉庫應(yīng)設(shè)室內(nèi)消火栓，焦油、苯加氫等裝置區(qū)大型平臺應(yīng)設(shè)置消火栓或消防豎管，并宜設(shè)蒸汽滅火接頭。6.8甲、乙、丙類液體儲槽區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)在防火堤外，距槽壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該槽可使用的數(shù)量內(nèi)。6.9焦化廠區(qū)應(yīng)設(shè)事故水池；當(dāng)苯、焦油、洗油等可燃液體儲罐區(qū)防火堤內(nèi)的有效容積不能滿足組內(nèi)1個(gè)最大

32、儲罐的容積時(shí)，應(yīng)設(shè)置事故存液池儲存剩余部分，事故存液池的設(shè)置應(yīng)符合GB50160的規(guī)定。6.10各廠房、建筑物、庫房、塔區(qū)各層操作平臺等應(yīng)配置滅火器，選用滅火器的類型、規(guī)格、型式及配置數(shù)量應(yīng)符合GB50140的規(guī)定。7電氣設(shè)施7.1 防火防爆7.1.1焦化廠主要爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域的劃分，應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)釋放源的種類和性質(zhì)確定，其中主要室內(nèi)、外爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分見表7.1、表7.2。表7.1 室內(nèi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分車間區(qū)域劃分備煤粉碎機(jī)室、煤調(diào)濕（主廠房、調(diào)濕煤帶式輸送機(jī)通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站和煤塔）、無煙煤粉碎及輸送22區(qū)煉焦焦?fàn)t地下室、機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊（側(cè)噴式）

33、、變送器室1區(qū)機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊（下噴式）、煤塔底層及間臺、爐間臺及爐端臺底層、集氣管直接式儀表室2區(qū)篩焦干熄焦底層、干熄焦運(yùn)焦系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站、切焦機(jī)室、篩焦樓、儲焦槽22區(qū)煤氣凈化煤氣鼓風(fēng)機(jī)室、萃取劑為輕苯或粗苯脫酚溶劑泵房、苯類產(chǎn)品泵房及真空泵房、輕吡啶生產(chǎn)裝置的室內(nèi)部分、精脫硫裝置高架脫硫塔（箱）下室內(nèi)部分1區(qū)初冷器冷凝液泵房、焦油氨水泵房、脫酸蒸氨泵房、粗苯熱貧油泵房、氨壓縮機(jī)房、氨硫系統(tǒng)尾氣洗滌泵房、脫硫泵房、無水氨氨水和液氨泵房、煤氣放散水封室2區(qū)硫結(jié)片室或造粒室21區(qū)硫磺排放冷卻廠房、硫漿離心和過濾及熔硫廠房、硫磺包裝及倉庫22區(qū)粗苯加工蒸餾泵房、苯類產(chǎn)品裝桶間、清洗泵房、加氫泵房、

34、加氫循環(huán)氣體壓縮機(jī)房、油庫泵房、洗車房、古馬隆樹脂餾分蒸餾閃蒸廠房1區(qū)古馬隆樹脂制片及包裝廠房、古馬隆樹脂制倉庫22區(qū)焦油加工輕油泵房、吡啶精制泵房、吡啶蒸餾真空泵房、吡啶產(chǎn)品裝桶和倉庫1區(qū)焦油泵房、熱油泵房注1、工業(yè)萘蒸餾泵房、萘結(jié)晶室、酚精制泵房、酚精制倉庫及裝桶間、酚精制真空泵房、萘洗滌室、萘精制泵房、精蒽熱油泵房注12區(qū)工業(yè)萘結(jié)片及包裝室、工業(yè)萘倉庫、精萘包裝室及倉庫21區(qū)萘結(jié)晶室、蒽醌廠房、蒽醌包裝及倉庫、苊包裝、芴包裝、萘酐廠房、萘酐包裝及倉庫、精蒽倉庫22區(qū)生產(chǎn)輔助設(shè)施試驗(yàn)室氣瓶室加油站煤油間2區(qū)注1：熱油是指工作溫度高于其閃點(diǎn)的丙類流體的統(tǒng)稱。表7.2室外爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分車

35、間區(qū)域劃分煤氣凈化電捕焦油器、初冷器、焦油氨水分離槽、機(jī)械化氨水澄清槽、煤氣洗滌塔、飽和器（含間接法）、干式脫硫塔、干式脫硫箱、煤氣放散裝置、無水氨精餾塔、溶劑回收塔(重質(zhì)苯作萃取劑)、萃取塔及溶劑回收塔（輕苯、粗苯作萃取劑）、脫苯塔、兩苯塔、再生器、苯捕集器2區(qū)苯類冷凝冷卻器及換熱器、貧/富液換熱器、酸汽冷卻器、酸汽分離器、2區(qū)苯類臥式貯槽、粗苯產(chǎn)品貯槽2區(qū)粗苯產(chǎn)品裝車臺和洗車臺2區(qū)室外煤氣加壓機(jī)（鼓風(fēng)）機(jī)、無水氨泵、苯類泵、酸氣風(fēng)機(jī)、脫硫泵、熱貧油泵2區(qū)粗苯加工苯精餾塔、苯加氫反應(yīng)器、古馬隆蒸餾塔及閃蒸塔聚合釜2區(qū)苯類冷凝冷卻器及換熱器2區(qū)苯類臥式貯槽、苯初餾分槽、苯精制類貯槽2區(qū)苯產(chǎn)品裝

36、車臺和洗車臺1區(qū)/2區(qū)苯類泵2區(qū)焦油加工焦油餾分塔、吡啶中和器、吡啶精餾塔、酚蒸餾塔、蒽蒸餾塔、工業(yè)萘蒸餾塔、輕油制氣燃燒室、洗油蒸餾塔2區(qū)吡啶冷凝冷卻器、油氣換熱器、萘冷凝冷卻器及換熱器、古馬隆冷凝冷卻器及油氣換熱器、酚冷凝冷卻器及油氣換熱器2區(qū)吡啶臥式貯槽、酚臥式貯槽、萘產(chǎn)品臥式貯槽、吡啶產(chǎn)品槽、酚產(chǎn)品槽、萘產(chǎn)品槽、油水分離器（苯、吡啶、酚類）、古馬隆聚合器、萘結(jié)晶槽2區(qū)輕油、酚類及萘類產(chǎn)品裝車臺1區(qū)/2區(qū)焦油泵、輕油泵、萘產(chǎn)品泵、吡啶產(chǎn)品泵、酚類產(chǎn)品泵2區(qū)生產(chǎn)輔助設(shè)施除塵器/粉塵倉內(nèi)部20區(qū)脈沖袋式除塵器內(nèi)部21/22區(qū)煤調(diào)濕、干熄焦、干熄焦篩焦及儲焦等除塵管道閥門和法蘭、除塵器上部、除

37、塵排出裝置（卸灰閥）、輸送裝置（螺旋給料、斗提）22區(qū)注：煤氣儲存和輸配系統(tǒng)的爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)干式煤氣柜安全技術(shù)規(guī)范GB51066 和鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB51128的有關(guān)規(guī)定。7.1.2爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)、安裝、施工、運(yùn)行、維修和安全管理，應(yīng)符合GB50058及有關(guān)規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定。7.1.3無法得到規(guī)定的防火防爆等級設(shè)備而采用代用設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效的防火、防爆措施。7.1.4中央控制室應(yīng)符合HG/T 20508的規(guī)定。裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室等不應(yīng)與設(shè)有甲、乙類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室

38、與其他建筑物合建時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)。當(dāng)裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w和甲、乙類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)?？刂剖?、機(jī)柜間等面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻。7.1.5架空電線嚴(yán)禁跨越爆炸氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于塔桿高度的1.5倍。7.1.6爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所不宜采用電纜溝配線；若需設(shè)電纜溝，電纜溝溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜橋架或?qū)Ч埽┻^的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)

39、密堵塞。敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動、腐蝕、紫外線照射以及可能受熱的地方，不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。7.1.7對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成事故的電纜回路，應(yīng)采取以下防火阻燃措施：a）電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵；b）在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻；c）對主要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶；d）在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。7.1.8在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置的檢修電源應(yīng)為滿足環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域要求的防爆電源。7.

40、1.9在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜。所有導(dǎo)線和電纜，五年內(nèi)至少做一次絕緣試驗(yàn)。7.1.10在容易積存爆燃性粉塵的環(huán)境，非鎧裝電纜或阻燃電纜表面附著的可燃性導(dǎo)電粉塵應(yīng)定期清掃。7.1.11焦?fàn)t機(jī)械車輛、液壓交換機(jī)、煤氣鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)氨水泵為一級負(fù)荷，大中型焦化企業(yè)的消防水泵房設(shè)備應(yīng)按一級負(fù)荷供電，其他工藝用電設(shè)備可按二級負(fù)荷供電。7.2 防觸電7.2.1設(shè)備的電氣控制箱和配電盤前后的地板，應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。變、配電室，應(yīng)備有絕緣手套、絕緣鞋和絕緣桿等。7.2.2滑觸線高度不宜低于3.5m，低于3.5m時(shí)，其下部應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)應(yīng)良好接地。7.2.3車輛上配電室的人行道凈寬，不宜小于0.8m。裸露導(dǎo)

41、體布置在人行道上部且離地面高度小于2.2m時(shí)，其下部應(yīng)有隔板，隔板離地不應(yīng)小于1.9m。7.2.4電氣設(shè)備（特別是手持電動工具）的金屬外殼和電線的金屬保護(hù)管，應(yīng)與PE線或PEN線相連接，手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)。7.2.5電動車輛的軌道應(yīng)重復(fù)接地，軌道接頭應(yīng)用跨條連接。7.2.6行燈電壓不應(yīng)大于36V，在狹小空間、金屬容器內(nèi)或潮濕場所，則電壓不應(yīng)大于12V。安全電壓的電路應(yīng)是懸浮的。7.3 照明7.3.1自然采光不足的工作室內(nèi)，夜間有人工作的場所及夜間有人、車輛行走的道路，均應(yīng)設(shè)置照明。7.3.2車輛及其附近的照明，不應(yīng)使司機(jī)感到眩目。7.3.3甲、乙類液體儲槽區(qū)，宜采用從非爆炸危險(xiǎn)區(qū)高處投光

42、照明，需要局部照明時(shí)，應(yīng)采用防爆燈。7.3.4作業(yè)場所的照度不應(yīng)低于表7.3的規(guī)定。37表7.3 主要作業(yè)場所的照度車間和作業(yè)場所最低照度/Lx配煤室，轉(zhuǎn)運(yùn)站，破（粉）碎機(jī)室，篩焦樓，儲焦槽，熄焦泵房受煤槽及翻車機(jī)室、焦?fàn)t一層端臺、機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊焦?fàn)t地下室，帶式輸送機(jī)通廊煤氣凈化、粗苯加工及焦油加工泵房室外塔、槽平臺控制室、操作室1005030100303007.3.5下列場所應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，正常照明中斷時(shí)，應(yīng)急照明應(yīng)能自動啟動：a）受煤坑地下通廊、翻車機(jī)室底層；b）焦?fàn)t交換機(jī)室、地下室、機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊；c）煤氣凈化車間的鼓風(fēng)機(jī)室；d）粗苯加工廠房內(nèi)；e) 焦油加工廠房內(nèi)：f）中央變電所和集

43、中控制室。7.3.6生產(chǎn)裝置上的照明燈，不宜面對可燃?xì)怏w（蒸汽）的放散管、儲槽頂部人孔（觀察孔）和管道法蘭盤，也不宜裝在可能噴出可燃?xì)怏w的水封槽和滿流槽上部。7.4 通訊和儀表7.4.1下列單位或崗位之間應(yīng)設(shè)直通電話或直通訊號：a）廠調(diào)度室與各車間重要崗位及熱力供應(yīng)、電力供應(yīng)、水力供應(yīng)、煤氣防護(hù)、消防和醫(yī)療衛(wèi)生等單位；b）集中控制臺與有關(guān)崗位；c）受煤與儲煤有關(guān)崗位；d）運(yùn)焦與篩焦有關(guān)崗位；e）焦?fàn)t控制室與煤氣鼓風(fēng)機(jī)控制室。7.4.2易燃、可燃或有毒介質(zhì)導(dǎo)管不應(yīng)直接進(jìn)入儀表操作室，應(yīng)通過變送器把信號引進(jìn)儀表操作室（間）。7.4.3焦化廠應(yīng)設(shè)置對全廠生產(chǎn)過程進(jìn)行操作、監(jiān)視、控制和管理的工業(yè)控制計(jì)

44、算機(jī)系統(tǒng)，且應(yīng)配置事故應(yīng)急電源（UPS）。7.4.4 控制系統(tǒng)應(yīng)具有完善的過程控制、順序控制、聯(lián)鎖、保護(hù)和報(bào)警功能。8化工裝置8.1 通用規(guī)定8.1.1化工工藝裝置宜布置在露天或敞開的建（構(gòu)）筑物內(nèi)。8.1.2儲槽、塔器及其他設(shè)備的外殼，應(yīng)有設(shè)備編號、名稱及規(guī)格等醒目標(biāo)志。8.1.3各塔器、容器的對外連接管線，應(yīng)設(shè)置可靠隔斷裝置。8.1.4各塔器、容器和管線的放散管，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）建（構(gòu)）筑物內(nèi)設(shè)備的放散管，應(yīng)引出建（構(gòu)）筑物外，且不危及人員安全；b）室外設(shè)備的放散管，應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備操作平臺2m以上；c）煤氣放散管，應(yīng)符合GB6222的有關(guān)規(guī)定；d）

45、操作放散管時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)操作。8.1.5設(shè)備經(jīng)常放散的有害氣體、蒸汽宜按種類分別集中，導(dǎo)入煤氣系統(tǒng)或經(jīng)凈化處理后達(dá)到GB16171標(biāo)準(zhǔn)放散。8.1.6有冷凝液產(chǎn)生的可燃?xì)怏w管線應(yīng)設(shè)冷凝水排水器。8.1.7禁止未采取有效防火措施的機(jī)動車輛進(jìn)入化工區(qū)域。8.1.8停產(chǎn)不用的塔器、容器、管線等，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)打開放散管，隔斷對外連接；報(bào)廢不用的設(shè)備和管線，清掃干凈后應(yīng)立即拆除。8.1.9甲、乙類生產(chǎn)場所的設(shè)備及管線，其保溫應(yīng)采用不燃或難燃保溫材料，并應(yīng)防止可燃物滲入絕熱層。8.1.10煤氣凈化各種洗滌塔下應(yīng)設(shè)有液位報(bào)警或自動調(diào)節(jié)，或采用液封。8.1.11塔器的窺鏡、液面計(jì)的玻璃應(yīng)能耐高溫，并應(yīng)嚴(yán)

46、密。8.1.12管式爐點(diǎn)火前，應(yīng)采用蒸汽或氮?dú)馇鍜?，確保爐內(nèi)無爆炸性氣體。8.1.13管式爐出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止煤氣供應(yīng)：a）煤氣主管壓力降到500Pa以下，或主管壓力波動危及安全加熱；b）爐內(nèi)火焰突然熄滅；c）煙筒（道）吸力下降，不能保證安全加熱；d）爐管漏油、漏氣；e）煤氣管道泄漏。8.1.14處理苯類的泄漏事故時(shí)，應(yīng)戴正壓自給式呼吸器，并應(yīng)穿防靜電鞋、防靜電服。8.2 管線8.2.1全廠性的工藝管線，宜采用地上架設(shè)方式，并應(yīng)集中布置形成管線帶。8.2.2可燃或有毒介質(zhì)的管線，不應(yīng)穿越儀表室、變電所、配電室、辦公室、休息室及與該管線無關(guān)的儲槽區(qū)或生產(chǎn)廠房。8.2.3可燃或有毒介質(zhì)的

47、管線，不宜地下敷設(shè)，需用管溝敷設(shè)時(shí)，在管溝進(jìn)出裝置和廠房處應(yīng)妥善隔斷。管溝內(nèi)不應(yīng)積聚可燃?xì)怏w、蒸汽。8.2.4腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)敷設(shè)在管線帶的下部。8.2.5蒸汽管與易燃物質(zhì)管道同架敷設(shè)時(shí)，蒸汽管應(yīng)架設(shè)在上方。8.2.6輸送易凝可燃液體的管道及閥門均應(yīng)保溫，不應(yīng)使用明火烘烤。8.2.7閥門應(yīng)安裝在易檢修、更換和便于操作的位置，大型閥門手輪離操作臺面的高度宜為1.2m左右。8.2.8煤氣管道的排液管宜安裝閘閥或旋塞，排液管應(yīng)加上、下兩道閥門，并在閥門間設(shè)檢查管頭。8.2.9嚴(yán)禁用管道上的調(diào)節(jié)配件替代隔斷裝置，按要求應(yīng)該堵盲板的操作不應(yīng)以只關(guān)閥門代替堵盲板。8.2.10事故排放管應(yīng)坡向事故排放儲

48、槽，管道上應(yīng)盡量少設(shè)彎頭、支管，除設(shè)備附近的隔斷閥門外，沿排放管全長不應(yīng)設(shè)旋塞和閥門。8.2.11盲板和盲板圈的手柄應(yīng)有明顯的區(qū)別。8.2.12穿過防火堤的管道，其管溝必須填平。與罐區(qū)無關(guān)的管道不應(yīng)穿過其防火堤。8.2.13不應(yīng)利用可燃介質(zhì)的管道作保護(hù)接地線。8.2.14供油泵在停電、停氣或其他情況下可能發(fā)生倒流時(shí)，應(yīng)在其出口管道上安裝逆止閥。8.2.15酸、堿、酚和易燃液體的輸送，應(yīng)采用密封性能可靠的泵。8.2.16酸、堿、酚等液體管道的法蘭應(yīng)加保護(hù)罩，法蘭位置應(yīng)盡量避開經(jīng)常有人操作的地方。8.2.17污水總排出管應(yīng)設(shè)水封井。全廠性下水道的干管、支干管，在各區(qū)（裝置區(qū)、儲槽區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)）之

49、間，應(yīng)用水封井隔開；水封井之間管道長度不應(yīng)超過300m。8.2.18管線涂色應(yīng)符合GB7231的規(guī)定。8.2.19不應(yīng)使用壓縮空氣輸送可燃、有毒或腐蝕性液體和吹掃可燃介質(zhì)管道。8.2.20輸送高凝固點(diǎn)的介質(zhì)管道，應(yīng)有蒸汽夾套或伴熱管保溫，應(yīng)采用氮?dú)饣蛘羝祾摺?.3 儲槽8.3.1化工裝置中可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)在地上。8.3.2可燃液體儲槽的布置、防火堤的設(shè)置及防火間距，應(yīng)符合GB50160中相關(guān)規(guī)定，GB50160中無相關(guān)要求時(shí)，應(yīng)遵守GB50016中的相關(guān)規(guī)定。8.3.3帶蓋儲槽應(yīng)設(shè)放散管，可能堵塞的放散管應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃管。8.3.4設(shè)有蒸汽加熱器的儲罐，應(yīng)采取防止液體超溫的措施。8.3.5可燃

50、液體的儲罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)液裝置。8.3.6可燃液體儲槽的注入管，應(yīng)有消除靜電的措施。儲罐的進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接入；若必須從上部接入，應(yīng)延伸至距罐底200mm處。8.3.7儲罐物料進(jìn)出口管道靠近罐根處應(yīng)設(shè)一個(gè)總的切斷閥，每根儲罐物料進(jìn)出口管道上還應(yīng)設(shè)一個(gè)操作閥。儲罐放水管應(yīng)設(shè)雙閥。8.3.8儲罐的主要進(jìn)出口管道，應(yīng)采用柔性連接方式，并應(yīng)滿足地基沉降和抗震要求。常壓固定頂罐的罐頂應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)或采取其他泄壓措施。8.3.9酸、堿貯槽應(yīng)集中布置，并設(shè)置防外溢和防泄漏的圍堤，堤內(nèi)作耐酸、堿地面。8.3.10濃硫酸儲槽頂部應(yīng)設(shè)脫水器，或采用其他防水措施，槽底的出口管

51、應(yīng)設(shè)兩道閥門。8.3.11 苯類儲槽宜采用浮頂罐或內(nèi)浮頂罐。采用固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。對于采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w氣封的苯類液體儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。人孔蓋和腳踏孔應(yīng)設(shè)有防沖擊火花的措施，阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接。8.3.12 苯類儲槽和設(shè)備應(yīng)集中設(shè)廢氣處理裝置、氮?dú)夥獠垩b置或其他排氣控制設(shè)施。8.3.13禁止同時(shí)啟動兩臺泵向一個(gè)儲槽內(nèi)輸送苯類液體。8.3.14儲罐應(yīng)定期檢查呼吸閥、阻火器以及放散氣收集管道，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)立即清理。8.3.15儲槽加熱器應(yīng)設(shè)工作液面，儲槽液位降至工作液面以下，應(yīng)停止加熱器加熱。8.3.16重大危險(xiǎn)源罐區(qū)安全監(jiān)控裝備的設(shè)置應(yīng)符合

52、AQ3035和AQ3036的相關(guān)規(guī)定。9備煤9.1 受煤9.1.1解凍庫和卸煤大棚的煤車出入口，應(yīng)設(shè)置信號燈。9.1.2解凍庫崗位從事煤氣操作時(shí)不應(yīng)1人操作。9.1.3解凍庫軌道端部應(yīng)設(shè)止擋器。9.1.4 解凍庫頂部應(yīng)設(shè)置通風(fēng)帽。9.1.5 翻車機(jī)的鐵路空、重車線周邊應(yīng)設(shè)有聲、光警示系統(tǒng)。9.1.6 翻車機(jī)應(yīng)設(shè)置事故開關(guān)、自動脫鉤裝置、翻轉(zhuǎn)角度極限信號和開關(guān)，以及人工清掃車廂時(shí)的斷電開關(guān)，且應(yīng)設(shè)置制動閘。9.1.7 翻車機(jī)工作區(qū)域應(yīng)無人和障礙物；翻車時(shí)，其下部、動作區(qū)域、兩側(cè)禁止有人工作和逗留；翻車機(jī)轉(zhuǎn)到90°時(shí)，其紅色信號燈熄滅前禁止清掃車底。9.1.8 重車和空車調(diào)車機(jī)前后，應(yīng)配

53、備光電感應(yīng)開關(guān)、設(shè)置行程限位開關(guān)和信號裝置，并應(yīng)有制動閘。9.1.9 用調(diào)車機(jī)牽引時(shí)，其軌道上應(yīng)設(shè)置活動擋車器。9.1.10 嚴(yán)禁在車廂連接時(shí)上下車。9.1.11 翻車機(jī)鐵路線及其周圍的工業(yè)建筑布置和配掛車設(shè)備應(yīng)符合GB4387和鐵路部門的其他相關(guān)管理規(guī)定。9.1.12 翻車機(jī)自動卸車作業(yè)時(shí)，鐵路線路應(yīng)集中聯(lián)鎖控制。9.1.13 翻車機(jī)系統(tǒng)各設(shè)備應(yīng)配置現(xiàn)場急停開關(guān)。9.1.14 翻車機(jī)系統(tǒng)應(yīng)配置除塵設(shè)施。9.1.15 螺旋卸煤機(jī)和鏈斗卸煤機(jī)應(yīng)設(shè)置擋軌器。9.1.16 螺旋卸煤機(jī)的螺旋和鏈斗卸煤機(jī)的鏈斗起落機(jī)構(gòu)，應(yīng)設(shè)置提升高度極限開關(guān)。9.1.17 卸煤機(jī)械離開車廂之前，禁止掃煤人員進(jìn)入車廂內(nèi)工

54、作。9.1.18 螺旋卸煤機(jī)應(yīng)設(shè)運(yùn)行聲光警示裝置，并應(yīng)有制動閘，多臺卸車機(jī)的應(yīng)設(shè)防碰撞裝置。9.1.19 清理箅子作業(yè)時(shí)應(yīng)將翻車機(jī)停在原位斷電；螺旋卸車機(jī)及打凍塊機(jī)停在安全位置，并切斷電源；掛“有人工作禁止合閘”牌，方可作業(yè)。9.2 儲煤9.2.1 煤場堆取料機(jī)平行布置時(shí)，兩條線上堆取料機(jī)懸臂前端回轉(zhuǎn)軌跡不宜發(fā)生相交。9.2.2 堆取料機(jī)應(yīng)設(shè)置下列裝置。a）風(fēng)速計(jì)；b）防碰撞裝置；c）帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖裝置；d）與煤場調(diào)度通話裝置；e）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)及信號；f）手動或具有獨(dú)立電源的電動夾軌鉗。9.2.3 堆取料機(jī)供電地溝，應(yīng)有保護(hù)蓋板或保護(hù)網(wǎng)，溝內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。9.2.4 禁止推土機(jī)

55、橫跨門式起重機(jī)軌道。9.2.5 煤堆應(yīng)有防止自燃的措施，煤堆上宜噴覆蓋劑或水。應(yīng)根據(jù)不同煤種，嚴(yán)格控制煤存放時(shí)間。9.2.6 煤槽上部的入口應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄，煤流入口應(yīng)設(shè)箅子，受煤槽的箅格（箅縫）不應(yīng)大于0.2m×0.3m（0.2m）翻車機(jī)下煤槽箅格（箅縫）不應(yīng)大于0.4m×0.8m（0.4m），粉碎機(jī)后各煤槽箅縫不應(yīng)大于0.2m。9.2.7 煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線型，煤槽應(yīng)設(shè)振煤或疏通裝置。9.2.8 地下通廊應(yīng)有防止地下水浸入的設(shè)施。其地坪應(yīng)坡向集水溝，集水溝應(yīng)設(shè)蓋板。9.2.9 煤塔頂層除帶式輸送機(jī)通廊外，還應(yīng)另外設(shè)一個(gè)出口，煤塔頂部應(yīng)設(shè)通風(fēng)窗口。9.2.10 進(jìn)入煤槽、煤塔扒煤或清掃時(shí)，應(yīng)采取可靠的防止垮煤埋壓的安全措施，應(yīng)自上而下進(jìn)行，系好安全帶，且應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。人工捅料時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。9.2.11 煤塔振動倉層、稱重倉層應(yīng)設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置。9.3 配煤、破碎及粉碎9.3.1配煤操作應(yīng)自動化，采用核子秤配煤時(shí)，其輻射量應(yīng)滿足職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求，應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識。9.3.2配煤盤下的帶式輸送機(jī)與配煤斗槽立柱之間的距離，在跑盤一側(cè)不應(yīng)小于1m。9.3.3粉碎機(jī)、破碎機(jī)前應(yīng)設(shè)除鐵器。9.3.4破碎機(jī)和粉碎機(jī)，應(yīng)有電流表，盤車前應(yīng)斷電。9.3.5錘式粉碎機(jī)應(yīng)有打開上蓋的起重裝置。9.3.6粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止打開其兩端門和小門。9.3.7破碎機(jī)、粉