混凝土排水溝施工方案

1、混凝土排水溝施工方案及技術(shù)措施1排水溝施工1.1排水溝施工工藝：定位放線(xiàn)T基礎(chǔ)土方開(kāi)挖 T墊層施工T摸板施工T鋼筋砼施工T土方回填2定位放線(xiàn)2.1坐標(biāo)控制使用全站儀由建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)。測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正，測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無(wú)風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行，減少旁折光的影響。2.2標(biāo)高測(cè)量控制本工程采用水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)標(biāo)高，引測(cè)時(shí)做好測(cè)量記錄，并校驗(yàn)標(biāo)高閉合差；根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，每次直接從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，以保證準(zhǔn)確。水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)不受振動(dòng)、不受人車(chē)行走影響、距回填土邊線(xiàn)大于15m地基堅(jiān)實(shí)處。測(cè)量時(shí)對(duì)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核，并定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核

2、；水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)注意水準(zhǔn)視線(xiàn)長(zhǎng)度不大于65m；3、土方工程3.1 土方開(kāi)挖基礎(chǔ)土方開(kāi)挖深度約為1.2米。土方采用挖掘機(jī)大開(kāi)挖，土方開(kāi)挖放坡系數(shù)1 : 0.5, 工作面寬度為300mm,挖出的土方用汽車(chē)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)。土方開(kāi)挖允許偏差序號(hào)項(xiàng)目基槽允許偏差（皿）1標(biāo)高0-502中心線(xiàn)位移203長(zhǎng)度、寬度或直徑+200-503.2 土方回填：土方回填在混凝土驗(yàn)收合格后進(jìn)行逐層回填?；靥钋跋惹謇砀蓛艋又械乃碗s物，回 填土質(zhì)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求，不能含有有機(jī)物及建筑垃圾。（1）土方回填施工程序：土料準(zhǔn)備和處理t基坑清理t基礎(chǔ)隱蔽前共檢和驗(yàn)收t分層虛土鋪設(shè)t分層夯實(shí)t檢查驗(yàn)收。(2) 基礎(chǔ)回填：待

3、基礎(chǔ)模板拆除和各方對(duì)基礎(chǔ)的混凝土外觀等項(xiàng)目驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始施工。土方回填前將基坑底部的垃圾及雜物清理干凈，四周土方分層回填夯實(shí)，每層高度為300mm，壓實(shí)不小于0.96，下層土的壓實(shí)度經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層土的回填。(3) 土方回填質(zhì)量控制： 回填土的最佳含水量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般為14-16%?；靥钔林械墓率荒艽笥?200,數(shù)量不超過(guò)5%。 嚴(yán)格控制每層回填厚度，每虛鋪厚度300mm,回填時(shí)在基礎(chǔ)上劃出分層線(xiàn)，并嚴(yán)格按分層線(xiàn)進(jìn)行回填。 下層土試驗(yàn)不合格不允許上層土回填?；靥钔临|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)M目序號(hào)項(xiàng)目允許僱羞或允許恒檢莊方注圣坑基II場(chǎng)地平整地面基層主控項(xiàng)目1標(biāo)高-5030-50水準(zhǔn)儀2分層

4、壓實(shí)系漿0. 96環(huán)刀法般瑣目120 20 20拉線(xiàn)尺葺2回填土料設(shè)計(jì)及尿范要求宣觀舉定3分層厚度及含300現(xiàn)據(jù)試驗(yàn)礎(chǔ)定水準(zhǔn)噴及推樣憐査4基礎(chǔ)墊層施工墊層砼施工待驗(yàn)槽合格后進(jìn)行，基礎(chǔ)墊層模板采用10cm木方支設(shè)，墊層模板支設(shè)時(shí)坑內(nèi)釘上軸線(xiàn)樁，然后根據(jù)軸線(xiàn)樁支墊層模板，墊層模板施工完后在模板內(nèi)側(cè)抄上墊層頂標(biāo)高 用于砼澆筑時(shí)控制標(biāo)高。砼來(lái)采用商砼，墊層砼用平板振動(dòng)器振動(dòng)，鐵鍬拍實(shí)，木抹找平。在混凝土墊層澆筑后，基礎(chǔ)施工前，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包進(jìn)行定位軸線(xiàn)驗(yàn)收合格后方可進(jìn) 行下一步施工。5鋼筋工程：5.1原材料進(jìn)場(chǎng)施工前根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并附帶鋼筋出廠質(zhì)量證明文件，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即

5、組織復(fù)檢， 鋼筋復(fù)檢合格后方可使用； 每批鋼筋都要進(jìn)行外觀檢查， 鋼筋應(yīng)平 直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋入場(chǎng)后，分規(guī)格堆放堆放高 度離地面300mm上方用防雨布遮蓋，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。5.2 鋼筋的預(yù)制（ 1）技術(shù)人員向鋼筋工做詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋制作前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放樣， 放樣核實(shí)無(wú)誤后方可下料；（2）鋼筋加工前若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有油漬、污垢和鐵銹則必須清除干凈。（ 3 ）鋼筋在加工棚進(jìn)行鋼筋加工， 鋼筋加工完成后用板車(chē)將鋼筋運(yùn)到施工地點(diǎn)。 鋼筋加 工的尺寸按設(shè)計(jì)圖紙和抗震要求進(jìn)行。（ 4）按設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層從最外皮的鋼筋算起，所以在鋼筋下料時(shí)一定要注意，不能按通常的思維制

6、作。鋼筋的彎曲和彎鉤應(yīng)符合以下要求：HPB300箍筋末端彎鉤做135,平直部分長(zhǎng)度為10d。箍筋采用的鋼筋為 HRB335平直部分長(zhǎng)度為10d，彎弧半徑至少要達(dá) 到 4d 便于主筋的放置。5.3 鋼筋的安裝鋼筋采用錯(cuò)開(kāi)搭接綁扎：基礎(chǔ)鋼筋與溝壁豎向鋼筋同時(shí)綁扎，溝壁豎向鋼筋一次綁扎到位?；A(chǔ)混凝土澆筑前溝 壁豎向鋼筋的固定方法為： 所有溝壁豎向鋼筋均與基礎(chǔ)鋼筋綁扎連接完后在溝壁外側(cè)搭設(shè)模 板加固系統(tǒng)，在基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，開(kāi)始進(jìn)行水平鋼筋綁扎。溝壁外留為支設(shè)外模用，在 堤壁混凝土拆模后拆除。5.4 鋼筋隱蔽驗(yàn)收（ 1 ）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” 。（ 2）鋼筋安裝完畢， 由班組自檢， 再由

7、施工員復(fù)檢， 檢查時(shí)特別要注意鋼筋規(guī)格、 級(jí)別、 有無(wú)漏筋 、少筋等問(wèn)題；標(biāo)高控制是否正確；沉降觀測(cè)點(diǎn)位置是否正確，制作要求是否符 合要求。專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員復(fù)核無(wú)誤后通知監(jiān)理等單位驗(yàn)收，并做好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。30mm。（3）本工程鋼筋均采用機(jī)械制作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，在鋼筋棚做好后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 綁扎。綁扎前先于墊層上劃好線(xiàn)， 按線(xiàn)擺放鋼筋， 底網(wǎng)鋼筋交點(diǎn)采用 22 號(hào)綁扎絲全部扎緊， 綁扎方向應(yīng)左右錯(cuò)開(kāi)提前 10天時(shí)間采用細(xì)石砼作墊塊確保砼保護(hù)層。保護(hù)層的為鋼篩宣裝位置前允許傭羞和檢驗(yàn)方法項(xiàng)冃允許偏茸mni檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取綁扎鋼筋骨架悵：

8、0鋼尺檢杳童、高0鋼尺檢脊受力鋼爵間距土 10鋼尺量?jī)扇?、申間各一點(diǎn).取最大值排距保護(hù)層 厚度板、墻3鋼尺檢查鋼筋工穆允許偏菱檢查項(xiàng)目允許偏差torn箍筋間距20箍筋內(nèi);爭(zhēng)尺寸 5保護(hù)曇皐度30受力鋼筋間距106模板工程：（1） 底板模板施工前在墊層上彈出中心線(xiàn)及邊線(xiàn)， 溝壁模板施工前在底板上彈出中心線(xiàn) 及邊線(xiàn)，以便施工、校正與檢查。本工程模板采用18cm厚的木模板，木模板拼接縫隙處全 部貼透明膠帶，模板支撐采用木方支撐系統(tǒng)。（2） 溝壁模板支設(shè)方法：先支設(shè)溝壁底板模板。底板高100mm支設(shè)難度不大，底板混 凝土施工完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行拆除，以方便內(nèi)外腳手架的施工。底板砼施工完后，在表面

9、彈出圍堤壁的兩邊邊線(xiàn)，待堤壁鋼筋綁扎完并隱蔽工程驗(yàn)收合格后，即可支設(shè)堤壁模板。（3） 溝壁模板支設(shè)加固方法：溝壁高度較矮較長(zhǎng)，溝壁模板施工時(shí)必須設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺桿采用?12圓鋼，模板加工時(shí)先留好孔，拼接好后穿入DN25的PVC管做對(duì)拉螺桿的套管，這樣既可以節(jié)省模板加固成本，每根對(duì)拉螺桿長(zhǎng)1000mm每根套管長(zhǎng)400mm對(duì)拉螺桿留設(shè)間距：溝壁高度方向間距 200mm水平弧長(zhǎng)方向間距為 1000mm對(duì)拉螺桿穿入蝴蝶扣內(nèi) 用螺母擰緊，蝴蝶扣扣在模板背楞外的豎向雙鋼管上，通過(guò)豎向雙鋼管將對(duì)拉螺桿拉力傳至模板背楞上。模板背楞間距為300，背楞后用鋼管斜撐撐住，鋼管斜撐支撐入基礎(chǔ)基槽坑壁土中，以增加支撐

10、的抗彎剛度。(5 )溝壁模板支好后在模板內(nèi)側(cè)抄上砼頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。(6)模板拆除待砼強(qiáng)度達(dá) 1.2Mpa后模板拆除不會(huì)破壞砼邊角方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)陶模板安裝允許偏基匚迦)項(xiàng)目允許偏差(mm )軸線(xiàn)位置5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+ 10層高垂直度6咱鄰兩核表面高低壘1表面軍整(加長(zhǎng)度上)37砼工程：本工程混凝土采用商品混凝土，為滿(mǎn)足本工程的要求，在原材料上我公司將對(duì)攪拌站提 出嚴(yán)格要求，安排專(zhuān)人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。7.1混凝土澆筑前準(zhǔn)備(1) 準(zhǔn)備施工機(jī)具，檢驗(yàn)施工機(jī)具是否能正常使用；(2) 檢查模板的標(biāo)高、位置，基礎(chǔ)的平面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查模板之間的緊 密度；(

11、3) 檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確；(4) 模板內(nèi)的垃圾、泥土等清理干凈，模板澆水濕潤(rùn)但不允許積水，濕潤(rùn)后木模板尚 未膨脹的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。7.2混凝土的澆筑混凝土澆筑工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理 t混凝土澆筑 t混凝土振搗 t混凝土找平 t混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在上層混凝土初凝前澆筑第二層混凝土；(2 )混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立 即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好；(3)混凝土振動(dòng)器每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般控制在2030S,不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜過(guò)短，以混凝土泛漿和不要遺留氣孔為止， 應(yīng)避免漏振、欠振和過(guò)振?；炷帘砻嫦扔媚灸▔浩?整再用鐵板抹平。在終凝前再進(jìn)行最后的抹壓， 防止或減少裂紋的產(chǎn)生， 要求抹壓后的混凝 土表面密實(shí)、平整。7.3 混凝土取樣( 1)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求， 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在 混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽??；(2 )標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每100 m3取樣不得少于1組且每臺(tái)罐基礎(chǔ)