人防應急中心指揮大樓工程施工設計方案

1、 市人防應急中心指揮大樓施 工組織設計編制人：復 核：編制日期：2007年11月20日編制單位：省第四工程公司目 錄第一章 編制說明3第二章 工程概況與特點4第三章 施工部署7第四章 主要分部分項工程施工方案13第五章 施工進度計劃與保證措施36第六章 季節(jié)施工措施39第七章 技術質量保證措施42第八章 現(xiàn)場安全文明施工措施48第九章 成品保護措施52第一章 編制說明本施工組織設計編制的目的是：為市人防辦應急中心指揮大樓工程施工組織提供完整的綱領性技術文件，用以指導工程的施工與管理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明的完成該工程的建設任務。本施工組織設計編制的依據(jù)是：1. 由世紀千府國際工程設計設計的

2、該單位應急中心指揮大樓施工藍圖與變更函。2. 國家現(xiàn)行的技術標準、施工與驗收規(guī)、工程質量評定標準、操作規(guī)程、工程建設標準強制性條文。3. 建設部頒布的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定與市有關市政建設規(guī)定。4. 省第四工程公司歷年來施工經(jīng)驗總結。第二章 工程概況與特點本工程位于市環(huán)城東路，該樓地理優(yōu)越，環(huán)境優(yōu)美，交通方便，它的建成將為市人防功能進一步完善起作十分重要的作用。一、建設概況1.本工程資金已落實，各方面有關批文均已辦理齊全。2.本工程包括土建工程、室給排水工程、室電氣照明系統(tǒng)的安裝與防雷工程。3.本工程要求按國家工期定額規(guī)定時間完成。要求工程質量標準：必須達到優(yōu)良工程。二、建筑設計概況本工程平

3、面基本上為“四”邊形，幾何長度為54.40m，寬為14.40m，首層占地面積為783.36m2，圖示總建筑面積為4333.32m2。大樓為6層，第1層層高為4200mm，第2層至第5層為3600mm，第6層為4800mm，建筑總高為23.40m。行人樓梯設在大樓中部收費大廳南北兩側，上人電梯設在大樓中部收費大廳北面。本工程主要建筑物構造與裝飾做法參見下表：1. 門窗設計： 本工程門均為木制門，安裝位置墻邊齊平，窗均為鋁合金推拉窗，安裝位置墻里邊齊平。2. 油漆工程：所有外露鐵件均油漆做法祥98ZJ001（涂17/58）；其它木做油漆作法祥98ZJ001（涂1/55），奶黃色油漆。3. 室外工程

4、：臺階作法祥98ZJ901（1/8），98ZJ001（臺2/65）；外墻散水作法祥98ZJ001（散3/69）；暗溝作法祥98ZJ901（2/7），其排水方向現(xiàn)場確定。4. 墻身防潮：20厚1：2.5水泥砂漿且摻入水泥用量5%的防水劑。5. 本圖中衛(wèi)生間樓地面標高比相應的樓地面低50mm。6. 本設計不含二次裝修，二次裝修設計方案與設計單位協(xié)商確定后，方可進行實施。7. 室外裝修材料的規(guī)格、顏色、質地的選擇須經(jīng)建設單位和設計單位協(xié)商后確定。8. 鋁合金玻璃幕墻、鋁板幕墻與石材幕墻，應選擇有相應設計、生產(chǎn)、施工資質的單位進行設計、制作、安裝。9. 本工程共設一部載客電梯，載重量1000kg，載客

5、13人，速度1.6m/秒，電梯由甲方選擇合格產(chǎn)品，機房須根據(jù)用戶選擇的產(chǎn)品進行預留預設。10. 管道井在1、3、5層樓面處用120厚的混凝土板做防火分隔。工程簡介序號項 目 容1工程名稱市人防應急中心指揮大樓2工程業(yè)主市人防辦3設計單位世紀千府國際工程設計4建筑面積4333.32m25工程地點市繞城東路6結構形式框架結構7基礎形式柱樁基礎8建筑用途首層收費大廳、展示大廳9二至六層會議室、辦公室結構設計特點土質情況持力層為粘土地基承載力標準值fka=220KPa基礎類型柱樁基礎結構形式框架抗震設防烈度六度抗震等級不作抗震設計混凝土強度等級基礎墊層：C10其它：C25鋼筋類別熱軋級、級鋼筋接頭類別

6、焊接第三章 施工部署（一）工程目標、質量目標：單位工程創(chuàng)市優(yōu)質工程。、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。、現(xiàn)場管理目標：市文明安全工地。、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經(jīng)認證并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994標準的質量體系。（二）管理組織機構、組織機構：本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理有豐富的施工管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理，根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質量標準，充分

7、發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期。（）領導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)與現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（）技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，與時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并與時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。（）施工部

8、：負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工與勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理。（）安質部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)督檢查工作。（5）材料部：負責工程材料與施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機械部：負責施工機械調配、進場安裝與維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（7）財務部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收與統(tǒng)計等工作。（8）綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應與與地方政府

9、管理部門的對外工作聯(lián)系與接待工作。以上各部在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，與時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。、施工技術工人配備：主體階段：木工：30人；鋼筋工：20人；水電工：10人；泥工：15人架子工：20人；混凝土工：15人；其他：10人；總計：120人裝修階段：木工：10人；水電工：30人；泥工：60人；架子工：20人；其他：10人高峰期：130人（三）施工部署、項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊與分工：（）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（）泥工作業(yè)隊：負責砌筑工程、外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面、粉刷工程的施工。（3）木工作業(yè)隊：負責門窗工程和吊頂?shù)氖┕?/p>

10、。（4）防水作業(yè)隊：負責屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（5）水電工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。2、垂直運輸：在建筑物門廳北側設一臺升降機，負責主體結構模板、鋼筋與零星混凝土的垂直運輸；用輸送泵負責將混凝土輸送至澆筑部位。 3、土方開挖：土方采用機械大開挖，挖至距設計基底100 mm后，由人工挖土整平。4、基礎與主體結構混凝土主要采用泵送混凝土，混凝土與砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制。5、本工程模板采用防水膠合板，以確保結構工程施工質量。6、腳手架工程：主體結構施工和外裝修采用雙排腳手架。7、結構分二次進行驗收，第一次驗收基礎，第二次驗收1-6層。室裝修在結構驗收后

11、分階段、分層進行，裝修工程與水電管道安裝與主體結構采取立體交叉作業(yè)；外裝修在圍護墻砌筑完成后從上往下進行。8、外裝修濕作業(yè)避開冬季施工，保證裝修施工質量。9、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。（四）施工準備、技術準備工作：（）項目經(jīng)理組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）根據(jù)質量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（

12、）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標引入場作半永久性控制樁。（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。、材料與半成品準備工作：根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品與設備進場時間計劃。、現(xiàn)場三類與管理準備工作：（）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（4）落實各組室人員，制

13、定相應的管理制度。（5）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同容，按合同條款要求組織實施。、施工現(xiàn)場用水、用電布置：（）給水：）從建設單位指定位置接入水源，并做水表井；2）從豎管引支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（）排水：）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池；）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。）攪拌站設沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。）沉淀池定期清掏。（）施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置與照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方提

14、供的室外變配電室引出，并進入本施工現(xiàn)場的紅線，在紅線設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。其他容嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)JGJ4688。（五）施工總平面布置本工程現(xiàn)場設木工棚、鋼筋棚、生活宿舍、食堂。攪拌機棚、砂石堆、水泥庫設在擬建筑物門廳偏南方向，砂、石、水泥按施工進度計劃陸續(xù)進場?，F(xiàn)場道路按3.00m寬考慮，路基夯實，上面鋪筑240mm厚片石，并用級配碎石整平。第四章 主要分部分項工程施工方案（一）施工測量、施工測量的準備工作：（）了解工程的總體布局、定位與標高情況。（）對圖紙進行校核。（）確定放線精度。（）測量設備、儀器確保在有效期并確保完好且能滿足所確

15、定的精度要求。（）儀器配備：經(jīng)緯儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺1把、5m盒尺2把。、建筑定位放線：（）建筑物平面定位：根據(jù)甲方與設計給定的坐標控制點和水準點，閉合后進行建筑物平面定位，確定主控制軸向與外輪廓線，每道控制軸線兩端3米遠處埋設混凝土軸線控制樁，埋深為0.50m，樁位四周砌紅機磚保護。）定位測量精度要求：根據(jù)建筑的結構和使用特點，測量精度為二級，測角中誤差為 ±12"，邊長相對誤差為 1/15000。）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。（）建筑物高程測設：高程引入采用原場區(qū)已知水準

16、點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制點。、基礎開挖放線：由于建筑平面控制樁與軸線控制樁距基礎外邊線較遠。在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁。基礎開挖撒線寬度不應超過15 cm。（）根據(jù)建筑物平面控制樁、設計邊坡與地面高程，分別測設出基槽下口與基槽上口的幾何尺寸。（）墊層上基礎放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。、結構施工測量：（）結構豎向投測：本工程采用經(jīng)緯儀控法進行豎向投測。（）施工層放線：放線前應在平面上校核控制軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線。（）高程的豎向傳遞：工程結構施工時共設六個標高傳遞點

17、分別向上進行傳遞。4、裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設依據(jù)為結構施工期間每層的標高控制點，其允許誤差應符合測表1的要求。室的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5 m、房間應小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。）門窗口的水平位置由室50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各

18、門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。（二）土方開挖、工程概況：基底標高-2.70m，無地下水。室外標高-1.50m，現(xiàn)場交通良好。、施工準備：（）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物與地下管線分布情況，與甲方確認。（）施工方案與施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3） 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.5m，上口按坡比1：0.5放坡確定。、開挖方案與機械選擇：（1）采用大型機械與人工配合，開挖選用一太挖掘機與四臺自卸汽車。（2）挖掘出的土方存放在場外的臨時場地。、基坑開挖

19、程序：測量放線 機械大開挖留足預留土層（300mm） 修坡 基礎放線 人工整平基礎土層。、土方開挖：（）土方開挖由南向北進行，第一步由機械大開挖至2.40m處，然后放基礎的邊線，最后由人工整平300mm厚的基礎土層。挖土時注意坑底寬度并與時修理。（）開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近-2.60m時，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高；挖至接近基底標高時，用盒尺隨時準校核槽底標高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（）排水措施：）基坑開挖前，應在地面的基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰與下水接通，防止雨

20、水從地面流入基坑。）基坑開挖時，應沿基坑四周設置排水溝，在基坑設六個集水坑，與時將雨水等抽出基坑。7、預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。8、注意事項：（）挖土過程中應有測量工與時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。（）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題與時上報和處理。（3）基槽上口1000mm處設1.2m高鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛黃色警示標志。（三）鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序的要求執(zhí)行。

21、（）鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)要求進行抽樣試驗與見證取樣，合格后方可使用。（）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。鋼筋下側應用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應用苫布蓋嚴側、鋼筋保護層：基礎縱向筋保護層厚度不應小于40mm； 梁縱筋：25mm； 柱縱筋：30mm； 板：15mm、鋼筋加工配料：（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180°彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135°

22、;，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于20的水平筋連接采用閃光對焊；柱縱筋與其它部位大于等于18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭.5、樓板鋼筋綁扎：（）工藝流程：核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉入下道工序。（2）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。（3）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不

23、大于300 mm時不另加鋼筋，板鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應與時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。6、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后與時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。7、二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方確。該工程全部采用新模板。、模板體系（1）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×

24、70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。（2）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，側模與底模用48×3.5 mm鋼管配可調支撐。（3）柱模板：）方柱模板體系：柱模板采用竹膠合板，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模

25、板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標高留好槽口。柱模外側用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部側預插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從部將模板固定。 施工要點：柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍與支撐系統(tǒng)。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。2）圓柱模板：圓柱模板采用薄木板拼箍成型的方法制作。（3）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50×100 mm木方構成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支設時按不同裝修作法留出裝修層。、支、拆模工藝流程：設計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線

26、（距模板500mm） 模雜物清理 墻體復線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 支外側模板 安裝穿墻螺栓 支側模板 支鋼管斜支撐 調整加固模板 預檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護 檢驗砼強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環(huán)。、支模質量要求:（）模板與支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。4、模板拆除：（）非承重模板拆除時，結構混凝土強度應不低于1.2MPa。（）承重模板拆除時混凝土強度100。（）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要與時運走、整理。（五）

27、混凝土工程該工程主體結構混凝土均采用泵送混凝土。主要部位混凝土設計強度：墊層C10 基礎C20 梁柱C251.混凝土制作本工程砼采用泵送混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。混凝土攪拌最小時間嚴格按規(guī)規(guī)定。所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設計配合比，計量投料，控制在允許偏差。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。2.混凝土澆筑基礎混凝土澆筑應采用斜向振搗

28、法,振動棒與水平傾角約 60度左右，棒頭向前進方向，棒間距以 500mm為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比一樣的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進行，并按規(guī)控制好混凝土初凝時間。柱水平施工縫留在主梁下面。梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋與埋件。振搗完畢，用拖板抹平表面。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度中間 1

29、/3 圍，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。樓梯砼澆筑前，應將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應邊續(xù)澆筑完成。（六）防水工程1、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料選購，材料應有合格證，現(xiàn)場取樣試驗合格后才能使用。（5）屋面、廁浴間防

30、水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。2、防水施工（1）衛(wèi)生間采用瀝青防水施工：1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9。2）找平層在轉角處要抹成小圓角。泛水坡度應不小于2%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。5）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做

31、面層。（2）屋面防水工程：屋面采用高聚物SBS改性瀝青防水卷材做防水層。1 涂刷基層處理劑高聚物改性瀝青防水卷材可按照說明書配套使用，使用前在清理好的基層表面，將改性瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂布于基層上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。2 附加層施工女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層，一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工，必須粘貼牢固。3 熱熔鋪貼卷材按彈好的標準線的位置，在卷材的一端用煤氣焊槍或者汽油噴燈火焰將卷材涂蓋層熔融、隨即固定在基層表面，用焊槍或者噴燈對準卷材和基層表面的夾角，噴槍距離交界處300mm左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融圍緩慢地滾鋪改性瀝青卷材

32、，卷材下面的空氣應排盡，并滾壓粘結牢固，不得出現(xiàn)空鼓；卷材的長短邊搭接不應少于80mm，接縫處要用熱風焊槍沿縫焊接牢固，或采用焊槍、噴燈的火焰熔焊粘牢，邊緣部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。隨即刮封接口，防止出現(xiàn)嘴和翹邊。4 卷材末端收頭在卷材鋪貼完成后，應采用橡膠瀝青粘結劑將末端粘結封嚴，防止嘴翹邊，造成滲漏隱患。5 裂縫維修1）施工后，若發(fā)現(xiàn)防水層開裂，宜在縫嵌填密封材料，縫上單邊點粘寬度不應小于100mm卷材隔離層。面層應用寬度大于300mm卷材鋪貼覆蓋，其與原防水層有效粘結寬度不應小于100mm，嵌填密封材料前，應先清除縫雜物與裂縫兩側面層浮灰，并噴、涂基層處理劑。2）也可采用密封材料處理

33、裂縫。首先清理裂縫50mm圍的卷材，清理干凈后涂刷基層處理劑并設置背襯材料、嵌填密封材料，表面成弧形。（七）土方回填1、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率與干容重，來確定回填用土的含水率控制圍與壓實遍數(shù)。2、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。3、回填前應將填土部位的垃圾與雜物等清理干凈。4、土質應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。5、回填土施工采用人工回填，回填時分層鋪攤，分層夯實，分層鋪攤每層鋪土厚度控制在250 mm。6、回填土采用打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連

34、，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。7、回填土每層夯實后，應按規(guī)進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，根據(jù)設計要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。8、回填土的質量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。（八）砌筑工程、砌體品種與部位：本工程框架填充外墻采用240 mm厚MU10磚。、砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋與預留孔洞處在技術交底時應有平面位置與具體做法要求。3.砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15 米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌

35、筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平與堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的 6 拉結筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 10-15%.隔墻與填充墻與上層結構接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設，如需留設,須符合規(guī)規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應不超過 3-5 米。（九）腳手架工程外腳手架主要用于結構施工中外墻混凝土澆筑與在裝修工程

36、中外墻裝修。外腳手架搭設參數(shù)：搭設高度：H檐高+1.5 m23.5+1.50=25.00 m；步距：h1.50 m立桿間距：L1.50 m;小橫桿間距為1.00 m；排距：1.50 m作業(yè)層數(shù)n6；搭設工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。搭設要求：1.腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步。2.腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度3.在腳手架外立桿側滿掛安全網(wǎng)圍護，隔四層設水平兜網(wǎng)，底層支設一層水平兜網(wǎng)。4.腳手架應設避

37、雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。5.腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。（十）外裝修工程本工程外墻裝修主要為鉑灰色面磚、藍色玻璃幕墻、剁斧石墻。 1.面磚和剁斧石裝飾（1）工藝流程：準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹底層砂漿（砌筑部分）彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫（2）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后

38、轉90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結構與外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸與偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸與排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（3）基層處理：本工程為框架結構，其外墻為混凝土柱，有填充墻。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層再抹底層砂漿。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一遍），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。

39、（5）底層砂漿：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。抹底灰達到?jīng)_筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度1.5mm，陰陽角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。（6）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為510塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅

40、面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高圍以與窗間高度部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側不得出現(xiàn)破活。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5mm，同時底平面的磚向翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。（8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾

41、好后要求凹進面磚外表面23 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。2.玻璃幕墻裝飾1）施工工藝流程建筑主體結構驗收合格測量、定位、放基準線安裝邊緣固定槽安裝吊裝支架安裝面玻璃安裝肋玻璃面玻璃與肋玻璃臨時固定打膠拆除臨時固定竣工驗收2）施工要點墻面外觀應平整，膠縫應平整光滑，寬度均勻。膠縫寬度偏差不大于2mm.玻璃面板與玻璃肋之間的垂直度偏差不于2mm，相鄰玻璃面板的平面高低偏差不大于1mm。玻璃與鋼槽的間隙應符合設計要求，密封膠應灌注均勻、密實、連續(xù)。玻璃與周邊結構或裝修的空隙不小于8mm，密封膠填縫均勻、密實、連續(xù)。3）玻璃安裝與控制玻璃到達施工現(xiàn)場

42、后，由現(xiàn)場質量檢驗員與安裝組長對玻璃的表面質量、公稱尺寸進行100%的檢測。玻璃安裝順序可采取先上后下、逐層安裝調整，吊掛式安裝玻璃，吊裝到位后高度尺寸應定位后再安裝相符的玻璃。在吊掛玻璃安裝時夾口與玻璃粘接應嚴格控制其尺寸與方向。4）打膠工藝控制在玻璃安裝調整結束后進行打膠，使玻璃的縫隙密封。在打膠前應對面玻璃與肋玻璃進行臨時固定，在打膠過程中對臨時固定裝置進行拆除，以確保成品的平面度。打膠的順序是先上后下，先豎向后橫向。打膠過程中應注意事項：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要在24h之打膠與時處理，打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象；打膠時采用雙人里外同步對打的

43、方法，保證膠縫填實。（十一）門窗工程、鋁合金窗：（）工藝流程：彈線定位窗洞處理防腐處理鋁合金窗拆包、檢驗鋁合金窗披水安裝鋁合金窗框就位和臨時固定窗框與墻體間隙的處理清理窗扇與窗玻璃安裝五金配件安裝。（）操作工藝：）彈線定位：沿建筑物全高用大線墜引測窗，在每層窗口處畫線標記。并逐層抄測窗洞口距窗邊線實際距離，需進行處理的應記錄和標識。窗的水平位置應以樓層室+0.50m的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直。每層必須保持窗下皮標高一致。墻厚方向的安裝位置應按設計要求和窗臺板的寬度確定。原則上以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗下5mm。）窗洞口處理：窗洞口偏位、不垂直、不方正

44、的要進行剔鑿或抹灰處理。）防腐處理：窗框四周外表面有防腐處理設計要求時，按設計要求處理，如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金窗。安裝鋁合金窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金窗。）鋁合金窗披水安裝：按設計要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。）鋁合金窗的安裝就位：根據(jù)劃好的窗定位線，安裝鋁合金窗框，然后用木楔臨時固定6）鋁合金窗的固定：鋁合金窗框與墻體的固定一般用固定片連接，固定片多為1.5mm厚的鍍鋅

45、板，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。鋁合金窗框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點的間距應不大于600mm，距框角的距離應不大于180mm。7）窗框與墻體間縫隙的處理：鋁合金窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后與時按設計要求處理窗框與墻體之間縫隙，如果設計未要求時，可采取發(fā)泡膠填塞縫隙，亦可采用彈性保溫材料或玻璃綿氈條分層填塞，外表面留5mm8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。若窗框側邊已進行防腐處理，也可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細石混凝土。鋁合金窗應在窗臺板安裝后將上縫、下縫同時填嵌，填嵌時不能用力太大，防止窗框受力變形。8）鋁合金窗扇與窗玻璃安裝：窗扇和窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完成驗收后

46、安裝。推拉窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框滑槽。調整好與扇的縫隙即可。平開窗框與扇格架組裝上墻，安裝固定好后再安玻璃。即先調好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條與密封膠。9）五金配件安裝：五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應牢固結實，使用靈活。、木門安裝：（）工藝流程：彈線找規(guī)矩門框安裝門扇安裝。（）操作工藝：）根據(jù)50 cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層門框安裝高度一致。）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面與活扇均應涂刷清油。）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時先將門框就位，用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合

47、格后，用電鉆在門框側打8孔，一直打進混凝土墻6 cm深，然后在門框處鉆8 mm深10孔，最后安裝M6膨脹螺栓固定，每邊點固定。）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。）根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。（十二）水電安裝、預留預埋件施工1. 預留預埋件施工在工程施工前期，安裝工程的主要工作就是配合土建工程進行管理。設備支架的預留預埋和暗配線管的敷設，預留預埋工作與土建工程交叉作業(yè)，且為露天作業(yè)，容易受環(huán)境、氣候影響，質量控制難度較大，而預留預埋質量的好壞，直接影響到后續(xù)分項工程的施

48、工質量和施工進度，應該引起高度重視。（1） 認真熟悉圖紙，分類列預留預埋件的位置、數(shù)量和技術要求，施工前向班組進行技術交底，如發(fā)現(xiàn)與土建相矛盾的地方與早與聯(lián)系處理。（2） 作好預埋件的提前加工制作，非標準件應繪制加工圖，按設計要求加工制作，如電氣工程中接地此處裝置，接地測試卡，避雷帶節(jié)支架等。給排水工程中的防水套管、普通套管等。（3） 做好隱蔽工程驗收檢查和記錄，對于不合格要求的預埋件應與時處理，未進行有關人員檢查驗收，不得進行隱蔽。（4） 土建工程拆模后，與時進行預埋件的清理工作，如管線的疏通、吹掃、接線盒、大管雜物的清理，預埋件表面砼的清理，發(fā)現(xiàn)質量隱患，再次進行處理，避免因時間太長，找不

49、到預埋件位置，或無法進行清理等情況的發(fā)生。2. 防雷與接地系統(tǒng)施工防雷接地關系到整個建筑物的防雷擊能力和用電安全，因此在施工中應嚴格按設計要求和施工驗收規(guī)進行施工，確保工程質量。（1） 本工程利用基礎承臺與柱主筋作為接地裝置，在基礎構造施工時，應配合土建工程進行接地裝置的焊接，焊接時應注意焊接位置和長度，避免虛焊、假焊。實際操作時采取兩人一組，一人焊接，一人協(xié)助并復核。（2） 利用柱主筋做避雷引下線，因此必須將柱主筋與基礎梁鋼筋和埋地線連接焊通，并使柱主筋從基礎到屋面焊接成電氣通路。（3） 做好接地電阻的測試工作，基礎接地裝置施工完畢，與時進行檢測，若接地電阻達不到設計要求，則檢查分析原因，制

50、定相應措施。對于水電器具安裝，按今后所進產(chǎn)品的廠家說明書與規(guī)程要施。第五章 施工進度計劃與保證措施（一）施工進度計劃見附橫道圖(表5-1)、土方開挖與基礎施工安排：60天、±0.000以上鋼筋混凝土結構施工安排：85天、屋面工程：20天、裝飾工程：60天。（二）施工相互邏輯關系見附網(wǎng)絡計劃圖（表5-2）（三）工期進度保證措施：1.組織措施：建立健全項目經(jīng)理部，明確項目經(jīng)理是生產(chǎn)指揮的第一責任人，下面各專業(yè)工長負責各專業(yè)的進度控制，施工員負責抓生產(chǎn)安排和進度，材料人員負責材料與時供應，財務人員負責資金計劃分配等，各部門人員工作表現(xiàn)應與經(jīng)濟掛勾。2.施工準備工作走前：即做好技術準備、物質

51、準備、勞動力組織準備、施工現(xiàn)場準備工作和場外準備工作，打好準備之戰(zhàn)。3.下達班組工期生產(chǎn)任務單，簽訂班組生產(chǎn)進度保證合同，并與經(jīng)濟掛勾。4制定的工期計劃一定要留有一定余地，以防特殊情況的出現(xiàn)（如停電、防洪搶險誤工期）5、技術保證措施：（）認真進行圖紙審核與圖紙會審，將存在的問題與時解決，編制分部、分項施工技術方案，積極開展工程超前預想，超前準備，認真做好人、材、機具準備計劃，確保工程按計劃進行。（）加強質量通病的預防，對易出現(xiàn)質量問題的部位，提前制定預防措施，既確保工程質量又減少不必要的返工。（）針對本工程特點，編制切實可行的技術措施，消除不利因素的影響。6、加強工程進度的計劃性：（）施工期間

52、建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。（）加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，與時調整。（）建立現(xiàn)場會、協(xié)調會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調度協(xié)調會，加強信息反饋，與時協(xié)調各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。7、加強土建、水電專業(yè)的配合工作：（）裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體結構交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。（）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調，配合默契，安裝工程要與時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以與安裝項目得以與時完成，減少返工，

53、加快施工進度。8、合理安排機械設備的使用：施工過程中，各種機械設備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。9、加強成品保護工作：（）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。（）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。10、主要負責人員，每天下班后開一次碰頭會議，收集信息，交流工作意見，每半月開一次擴大人員生產(chǎn)調度會議，總結成績、分析問題，布置下半月的生產(chǎn)目標任務。11.積極募集必要的資金，保證物

54、質上的供應。12.加強與周邊關系的協(xié)調工作，求得一個安定的生產(chǎn)環(huán)境。13.保證主要周轉材料的用量。14.配足施工機具，調齊勞動力。第六章 季節(jié)施工措施根據(jù)該工程施工進度計劃安排，該工程基礎和地上結構將在冬季進行施工；部分裝修工程將在雨期進行。為確保季節(jié)施工的質量，在季節(jié)施工前，要按照冬期施工規(guī)程與雨施有關要求，結合當時的施工部位，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項準備工作。（一）冬季施工措施：1、土方工程：土方開挖后，為防止基底受凍，在開挖到設計標高后，用阻燃保溫被將基底覆蓋。2、混凝土工程（1）混凝土均采用預拌商品混凝土，摻加防凍劑，并在運輸過程中進行覆蓋保溫，確保混凝土入模溫度。（

55、2）混凝土澆筑前，應清除模板、鋼筋與澆筑部位上的冰雪與雜物，確?；炷翝仓|量。（3） 混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法。墻、柱模板采用阻燃聚苯板進行保溫；梁板混凝土在四周設擋風圍護，上覆蓋塑料布后再蓋二層阻燃纖維被保溫，保溫層的厚度與拆除時間根據(jù)當時的氣溫經(jīng)熱工計算確定，確?；炷恋氖┕べ|量。（4）冬期混凝土施工設專人負責混凝土覆蓋養(yǎng)護、定期測溫與記錄工作，根據(jù)溫度變化情況采取技術措施。2、鋼筋工程：（1）室外焊接在雪天或現(xiàn)場風力超過級時采取擋風措施，焊接后的接頭加強保護，以免碰到冰雪。（2）在負溫條件下進行電渣壓力焊作業(yè)時，接頭藥盒拆除時間比常溫時延長秒左右，接頭的渣殼延長秒后方可打渣。（3）電弧焊按鋼筋級別和接頭型式與位置選擇焊條和焊接電流。3、水暖工程：（1）對施工現(xiàn)場臨時管道，消防設備與管道做好防凍保溫