家具油漆工藝流程

1、家具油漆工藝流程家具油漆工藝流程1 主要施工工藝 1 清漆施工工藝： 打磨基層清理木器外表磨砂紙打光，磨平磨光，用濕布清掃干凈；刷第一遍清漆參加稀釋液，漆膜快干；滿刮第一遍膩子,砂紙磨光膩子修補釘眼和縫隙；刷第二遍清漆,細砂紙磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。 注意： 間隔,干透為止.夏季6小時,冬季24小時.現(xiàn)場保持清潔，無灰塵。溫度在5攝氏度以上。2 混色油漆施工工藝：打磨基層清掃基層外表的灰塵,修補基層，用磨砂紙打平；第一遍滿刮膩子調(diào)和膩子，光油、石膏、粉水3:6:1磨光涂刷底漆主漆：固化劑：稀釋劑1:0.5:1，底漆厚度為1厘米左右，枯燥4個小時細砂紙

2、打磨涂刷面漆面漆：固化劑：稀釋劑1:0.5:1，固化劑增加油漆附著度，稀釋劑增加枯燥性，太稠不便施工，太稀附著力不好復(fù)補膩子進行修補磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆拋光打蠟。 2 施工要點清油涂刷的施工標準打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器外表的塵灰、油污等雜質(zhì)去除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的外表上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方

3、法施工。 .木質(zhì)外表混油的施工標準基層處理時,除清理基層的雜物外,還應(yīng)進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應(yīng)先用細砂紙打磨。 3 考前須知 1 基層處理要按要求施工，以保證外表油漆涂刷不會失敗。 2 清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚。 3 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。室內(nèi)板面抹灰面的油漆料以乳膠為主。 板面和抹灰

4、面的基層處理：先將抹灰面灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將外表灰塵污垢去除干凈。外表清掃后，用膩子將墻面批平。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。板面拼縫一般用粘貼接縫隙帶。釘尾刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶板面和抹灰面涂料工序：清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第三遍刮膩子打底漆第一道涂層復(fù)補膩子磨平第二道涂層第三道涂層。 滿刮膩子及打磨： 當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱過整齊為度，同時，應(yīng)一橫接一橫地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏

5、刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。按順序刮三遍膩子，膩子干透后，用1號砂紙裹著平整砂皮架上，將膩子渣及上下不平處打磨平整，直至光滑為止。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。 第一遍涂料： 第一遍涂料涂刷前必須將基層外表清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用滾涂法，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，防止接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。 復(fù)補膩子：每一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹

6、，以免損傷涂料漆膜。 磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙將涂料面打麻平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將外表清掃干凈。 第二遍涂刷及磨光方式與第一遍相同。 第三遍涂刷： 其涂刷順序與方法和第一遍相同，要求外表更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛假設(shè)粘附在墻上應(yīng)及時剔掉，高級涂刷時，外表應(yīng)用更細的砂紙輕輕打磨光滑丙烯酸樹脂以丙烯酸樹脂為主要成膜物的涂料稱為丙烯酸樹脂涂料。丙烯酸樹脂涂料具有色淺、透明度高、保色、保光、光亮飽滿、耐候、耐熱、耐腐蝕三防性能好，附著力

7、強、堅硬、堅韌等特點。 丙烯酸樹脂涂料的種類主要有熱固性丙烯酸涂料，雙組份丙烯酸涂料，熱塑性丙烯酸涂料。.硝基漆硝基漆是以硝化棉為根本成膜物質(zhì)，與樹脂、增韌劑研磨混合后溶于有機混合溶劑調(diào)制而成。 硝基漆的漆膜枯燥快。施工后10min即可枯燥；漆膜堅硬耐磨。干后有足夠的機械強度和耐久性，可以打蠟上光，便于修整；漆膜光澤好。但此類漆固體含量低，枯燥后漆膜薄，需要多道施工.聚酯清漆聚酯清漆是一種高性能、雙組份的木器裝飾涂料。產(chǎn)品分亮光面漆、半啞面漆、啞光面漆和透明底漆。產(chǎn)品廣泛用于室內(nèi)外各類木材，鐵藝外表的裝飾和保護。使用方便，不會引起乳膠漆墻面泛黃，是現(xiàn)代家庭裝修的首選材料。 用途：適用于木家具廠

8、及室內(nèi)各類木器外表的裝飾。 環(huán)氧樹脂漆環(huán)氧樹脂漆是以環(huán)氧樹脂為成膜物的涂料。分為未酯化環(huán)氧樹脂漆、酯化環(huán)氧樹脂漆、水溶性環(huán)氧電泳漆、環(huán)氧線型涂料、環(huán)氧粉末涂料及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂涂料等六類。 環(huán)氧樹脂漆突出的性能是附著力強，特別是對金屬外表的附著力更強，耐化學(xué)腐蝕性好。具有較好的漆膜保色性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性。.一，配套方案二，施工流程三，施工操作手工操作方式解釋定義：噴 、涂刷、掃 、勾描、繪、甩 1 、噴：用噴具如噴槍，小噴霧器之類向隔在噴槍和鐵藝制射漆霧，使最后附著在鐵藝制品 外表的裝飾漆形成不規(guī)那么或有規(guī)那么的圖案。 2 、甩：用可沾漆的毛刷、排筆之類的工具包括竹簽等沾上濃度適宜的效果漆，

9、控制向鐵藝制品外表甩刷的速度及甩的幅度，使甩出的漆 滴在鐵藝制品的外表形成較均勻、有規(guī)律的濺上去的效果。 3 、涂刷：用毛刷、排筆等飽沾油漆，在鐵藝制品外表往復(fù)運刷，使漆均勻全面覆蓋在鐵藝制品外表，并形成一層完整的漆膜。 4 、掃：將沾有"適量"油漆的毛刷板刷、排筆、油畫筆在調(diào)漆板上一般用紙板、木板，往復(fù)"蹭"幾下，使漆在刷毛梢上分布均勻并稍稍被調(diào)漆板吸干后，采用"抖腕"的技巧，使毛刷在鐵藝制品外表"掃"過，即刷子筆與被刷物凸出點似接非接的快速、均勻"掃" 過，在鐵藝制品外表形成好象被"

10、;磨露出本色"的效果。 5 、勾勒：用沾有效果綠漆的毛筆、油畫筆，沿鐵藝制品的溝痕、凹陷處勾描出類似葉脈等襯托色的方式。 6 、繪：采用彩色繪畫的類似手段，用各種近似于真實效果的彩色油漆在鐵藝制品外表按預(yù)期效果涂繪各種顏色的油漆。 仿金效果的操作方法 指在已進行過外表處理及做好底色的外表作仿金效果 因真金制品實際上是不銹蝕的，但不見得外表上不出現(xiàn)垢蝕現(xiàn)象，所以仿金效果的底色基色一般應(yīng)選擇黑色為好，也有采用其它顏色的。首先取仿金漆原漆少許，一般無需稀釋。將毛刷筆少沾原漆根據(jù)被涂物的大小來選擇刷或筆在調(diào)漆板上局部往復(fù)"蹭"幾下，使仿金漆在刷筆梢局部布均勻并稍稍見干后，

11、采用由輕至重地在鐵藝制品外表"掃"刷，從而使得鐵藝制品的凸出局部被"掃"刷上局部的金色，而凹陷處又幾乎沒"掃"刷上金色，給人一種類似金制飾品陳舊而容易"磨"到的凸出局部又好象被磨露出本色的效果即凹處呈黑色底色，凸出點又呈現(xiàn)金色。這里需注意的是：掃刷的力度與漆在刷筆上的濃淡對形成的仿金效果有直接關(guān)系，也就是說漆在刷筆上的越少，越快干，按一個方向?qū)掖?quot;掃"刷，其效果越逼真。原那么上，欲突出金的效果，著色就越應(yīng)偏重為好。 仿黃銅效果的操作方法 指在已進行過外表處理及做好底色的外表作仿黃銅效果 因黃銅制

12、品年代久遠后，一般都呈古色古香的舊效果，其特點是黃銅制品上凸起的部位略現(xiàn)黃銅本色，凹處呈微黑綠色銅綠色。所以，仿黃銅效果就應(yīng)作得盡可能接近上述效果。首先在已做好的黑色面漆上"掃"刷綠色效果漆作襯底色，使底色上呈微黑綠效果，并在有明顯紋理的溝痕處葉脈等處用筆刷"勾描"出襯底綠色后應(yīng)比大面積襯底綠色著色重，再按作"仿金"的方法，將"仿金色"漆掃刷在其外表，即可獲得逼真的仿黃銅效果。也稱黃銅彩這里需注意的是：除掃刷的力度與刷筆上仿金漆的濃淡程度需注意外，關(guān)鍵是著色偏輕淡為好，一旦著色重了，就顯現(xiàn)不出微黃綠色的效果反而顯得

13、金不金、銅不銅，沒有特色了。也可在黑色面漆上直接"掃"刷仿金漆，讓著色偏"淡"，也會得到仿黃銅效果，不過沒有那么逼真和"古舊"。其區(qū)別主要差在是否"掃"刷綠色效果漆作襯底色。 仿紅銅(也稱仿紫銅)效果的操作方法 指在已進行過外表處理及做好底色的外表做仿紅銅效果 因紅銅制品年代久遠后也會出現(xiàn)銅制品凹處泛"綠銅銹"的現(xiàn)象，但凸起局部卻能顯現(xiàn)出紅紫銅本色因磨損而呈現(xiàn)原銅色的效果。所以，仿紅銅紫銅效果也應(yīng)作得盡可能的接近上述效果。首先在已做好的黑色面漆上"掃" 刷綠色效果漆作為襯底色

14、，使黑底色上呈現(xiàn)出微黑綠色的效果，局部黑色透過綠色似現(xiàn)非現(xiàn)，并在一些有紋理的溝痕葉脈、魚尾紋處用筆勾"描"上襯底效果綠色。應(yīng)比大面積的襯底綠色著色重，再按作仿金、仿黃銅效果的操作方法，將仿紅銅漆"掃"刷在鐵藝制品外表，即可獲得神似的"紅銅"效果。也稱紅銅彩另一種作法是在黑色面漆上直接掃刷仿紅銅漆，也可得到仿紅銅效果，這種效果使鐵藝制品顯得"新"些，不那么"古舊"。在作法上少了一道掃刷綠襯底色的工序。綜上所述：雖說用同一種手筆的操作方式，通過換"漆"，就可得到所謂的仿效果色，但

15、很大程度上取決于操作者在實施過程中對施用的"力"和著色的"度"這兩者感覺的體會及掌握，并對真實效果的領(lǐng)悟，所謂的"照畫"，只會得到"貌合神離"的效果。另外，黑色面漆可根據(jù)所需效果靈活選用亞光半光，無光，有光漆種，但市面上流行的是偏愛亞光效果?，F(xiàn)實當中，有不少鐵藝施工單位自行在市場上選購仿金、仿紅銅漆，或者自己用"銅粉"調(diào)配效果漆，但在操作中和施用后均感覺到不如意，而且出現(xiàn)"脫色"、"退色"的現(xiàn)象、漆膜粗糙，使作出的效果粗放，顯露不出物體被"磨露出

16、本色"的效果。其原因主要是：自制的效果漆中"粉料"顆粒過粗、漆質(zhì)不佳造成。而專用裝飾效果漆就不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。所以，作出的效果逼真、神似，也就是說操作方法一樣時，由于"效果漆"的檔次不一樣，其效果也出入很大。 金(銅)效果的操作方法 指在已進行過外表處理及底色的外表作金銅效果 首先將刷筆沿均"金漆"銅漆，用"涂"的方法在鐵藝制品的局部花飾或全部圖案上均勻"涂"刷，使制品的局部或者全部面被"金漆"銅漆覆蓋，即可得到金碧輝煌的效果，使鐵藝制品顯得華麗堂皇，或者顯得好象用

17、金飾物銅物點綴上的一樣。這類方法一般用于"非仿舊" 效果的需要。這種操作方式需注意的是：如是局部點綴，就應(yīng)：不該"涂"的地方就一點不能"涂"，該"涂"的地方就一點不能"露"底色，界限必須清楚。 "濺點"效果的作法 指在做好面漆的鐵藝制品外表上作"濺點"效果 用可沾漆的毛刷、排筆、竹漆沾上濃度適宜的"效果漆"，向試驗物上試"甩"，找出毛刷與鐵藝制品之間的最正確距離及"甩"刷的"力度&quo

18、t;、"幅度"，從而使被甩向制品的外表的"漆滴"有規(guī)律或者散亂狀的附著其外表，形成"濺" 上去的效果。 白托金帶綠 A "白托金帶綠"效果色的操作方法：在已做好白色面漆的鐵藝制品外表，將"綠色效果漆" "掃"刷在白色面漆上，再把"金色效果漆""掃"刷其上，從而形成白底之上略顯綠襯色，并在凸出部位顯出金色效果。 B "白托銅紅銅帶綠"效果色的操作方法： 具體過程同 A ，只不過把"金色效果漆"換成&

19、quot;紅銅色效果漆"而已，但均需注意這三種色在著色的配比上掌握好"度"。 鍛鐵工藝品的仿真彩繪效果的操作方法 鐵工藝品如花、鳥、魚、樹、藤既表達出鍛鐵藝術(shù)又在色澤上更與實物接近，而采取彩繪的手段，用各種近似于真實效果的彩色油漆在鍛鐵工藝品外表描繪出實物的真實效果色彩。四，外表處理概述 適當?shù)耐獗硖幚韺τ诜雷o漆的成功使用，至關(guān)重要。去除油脂、老化涂層以及外表污物如底材上的氧化皮和銹蝕、混凝土上的浮漿，以及鍍鋅鋼外表的鋅鹽等，是外表處理最重要的環(huán)節(jié)。無論是哪一種油漆，其性能都同涂覆之前外表處理正確和徹底與否，直接相關(guān)。如果外表處理方法不當或者不徹底，那么即使是價格

20、最貴、技術(shù)最先進的油漆也會失去其成效。 去除污物 鋼鐵外表防護漆的性能，在很大程度上受到與涂層直接接觸的底材外表條件的影響。其中主要的影響因素有： 1 外表污物，包括鹽類、油脂、鉆孔液和切削液； 2 銹蝕和氧化皮 ;3 外表粗糙度。外表處理的主要目的是確保上述所有污物去除干凈，減少初期銹蝕的時機，并形成外表粗糙，保證即將涂覆的油漆具有充分的附著力。 去除油脂 在進行下一步外表處理或者給予鋼結(jié)構(gòu)涂漆之前，必須去除外表所有的可溶鹽、油脂、鉆孔液和切削液，以及其它污物。最覺見的方法是先用溶劑清洗，然后用干凈的抹布擦凈。 拭擦步聚極為關(guān)健，因為如果拭擦不徹底，那么溶劑清洗反而會將污物擴散。除了溶劑清洗

21、之外，還有脫脂劑及蒸氣處理法。 人工處理 鋼鐵外表上松散的氧化皮、銹蝕和老化涂層可以用鋼絲刷刷掉、用砂皮紙砂去、用手工工具刮掉或鏟除。但是，所有這些方法都不徹底，尤其是緊緊附著在鋼外表的薄銹層，更難去除。 SSPC-SP2 標準中有關(guān)于人工處理方法的介紹，使用必須到達 ISO8501-1 ： 1988 中 St2-B 、 C 或 D 級標準。 動力處理 在去除松散的氧化皮、老化涂層和銹蝕時，用動力工具比用人效果好，而且省力。但是人力工具不能除去緊緊附著在鋼外表的銹蝕和氧化皮。通常采用動力工具，包括動力鋼絲刷、沖擊工具如撞針槍、砂輪機及砂皮麻光機。但是，必須注意，不要拋光金屬外表，尤其是在使用動

22、力鋼絲刷時，否那么會破壞涂覆所需的外表粗糙度。 噴射處理 目前最有效的消除氧化皮、銹蝕和老化涂層的方法是噴射處理。高壓噴出的磨料包括石英砂、棱角砂或鋼丸。五，常見毛病及防止措施流掛 在垂直外表施工時，漆液向下流淌，使漆膜厚薄不均，似流淚或掛幕下垂樣，叫流掛。漆膜粘度太低、干性太慢、涂料中重質(zhì)顏料過多或分散不勻、對物面附著力差、漆刷蘸漆過多、漆膜過厚、施工時氣溫太高以致快干涂料來不及流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。一般情況下可酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和適當噴 距以及用適宜的稀釋劑調(diào)漆等，以防止和減少流掛。 咬底 上層漆將底漆層的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。這是由于底層涂膜不能適應(yīng)上層漆液

23、中的較強溶劑的侵蝕出現(xiàn)的弊病。底漆未干透，上層漆的溶劑太強，底面漆不配套如硝基漆用于油性底漆上等都是造成咬底的原因。注意施工方法、兩層漆之間施工間隔和底面漆之間的配套性，以及應(yīng)用適宜的溶劑可防止咬底。 慢干和返粘 涂料施工后，涂膜在規(guī)定的時間內(nèi)不干或結(jié)成膜后還有粘指現(xiàn)象稱為慢干和返粘。溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工濕度太大，氣溫太低；外表處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物；漆料中混入雜質(zhì)或漏加或少加催干劑、固化劑等，都是產(chǎn)生慢干和返粘的原因。 針孔 涂膜是出現(xiàn)圓形小圈，中心有固體粒子，周圍凹入圓圏的現(xiàn)象稱為"針孔"。涂料含水份，顏料濕潤性不好，溶劑揮發(fā)過快或烘漆過早放入烘房

24、，涂漆過程刷涂用力過大或滾涂時滾軸轉(zhuǎn)動太快，產(chǎn)生的氣泡來不及逸出，揮發(fā)性涂料施工氣溫過高、噴涂方法不當?shù)?，都會引起針孔。由于產(chǎn)生針孔的原因不同，故應(yīng)針對不同的情況采取適當措施解決。 發(fā)白 涂膜干后泛白失光或產(chǎn)生無光斑點的現(xiàn)象稱為發(fā)白。主要是由于施工濕度太大相對濕度 80% 和溶劑揮發(fā)太快而使涂膜外表溫度急劇下降，致使水汽凝聚在涂膜上，從而使樹脂或纖維素沉淀出來造成發(fā)白現(xiàn)象。一般快干揮發(fā)型涂料中由于含有大量的低沸點溶劑和稀釋劑，故容易發(fā)白。假設(shè)參加 3%-5% 的防白水或改善施工環(huán) 境，除去壓縮空氣中的水分等均可防止發(fā)白。 發(fā)花 復(fù)色漆在涂裝過程中或枯燥成膜時，涂膜顏色及色調(diào)發(fā)生一些不均勻的現(xiàn)象稱為發(fā)花。這主要是由于顏料比重及顆粒大小不同和顏料濕潤性差，以及吸潮性大、吸油量大等原因引起的。遇此情況可參加適量助劑，如防發(fā)花劑等加以解決。 皺紋 除皺紋漆之外，涂膜在枯燥過程中急劇收縮成彎曲棱脊的現(xiàn)象稱為皺紋。干劑搭配不當或加得太多，涂膜外干內(nèi)不干，涂膜過厚，外層先行結(jié)膜，涂漆后在烈日下曝曬或烘烤溫度過度，底漆未徹底干透，而面漆的稀釋劑溶解太強等，都會引起涂膜起皺。遇此情況，可采用更換催干劑或控制用量，改善施工環(huán)境等方面加以解決，快干性油漆和慢干性的油漆不可摻和