黃陵二號(hào)井瓦斯泵改造施工組織設(shè)計(jì)3

1、井下四盤區(qū)瓦斯泵房設(shè)備改造及基礎(chǔ)處理工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：施工單位：陜西煤化機(jī)電安裝有限公司二一六年三月十日目 錄一、編制依據(jù)、原則二、工程概況三、施工準(zhǔn)備工作四、施工順序及方案五、勞動(dòng)力組織安排六、保證工期、質(zhì)量七、安全技術(shù)措施八、文明施工九、質(zhì)量保證體系十、安全保證體系一 、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1、國(guó)家、行業(yè)及建設(shè)單位有關(guān)安全、質(zhì)量、環(huán)保等規(guī)定。2、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5010-95。3、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2009。4、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2009。5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88.2、編制

2、原則1、確保工程質(zhì)量和工期目標(biāo)。2、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高施工水平。3、確保安全生產(chǎn)，抓好工程進(jìn)度。4、搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)。5、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，力創(chuàng)全優(yōu)工程，最大限度滿足業(yè)主期望。二、工程概況1、工程名稱：井下四盤區(qū)瓦斯泵房設(shè)備改造及基礎(chǔ)處理工程。2、工程概況： 此次工程位于陜西黃陵二號(hào)煤礦，因井下四盤區(qū)瓦斯泵房三套系統(tǒng)的瓦斯抽放泵基礎(chǔ)傾斜，根據(jù)礦方要求拆除1#、2#、3#系統(tǒng)的瓦斯抽放泵、減速機(jī)、電機(jī)、氣水分離器各6臺(tái)，拆除3套系統(tǒng)基礎(chǔ)的二次抹面后重新安裝，并二次灌漿。其中的1#、2#系統(tǒng)中2臺(tái)瓦斯抽放泵的主泵體更換，運(yùn)輸?shù)孛婧笾匦氯刖畠膳_(tái)至瓦斯泵房安裝；加工

3、安裝部分管路。三、施工準(zhǔn)備 1、閱讀和了解安裝技術(shù)要求，并且進(jìn)行實(shí)地考察情況 2、在了解安裝技術(shù)要求情況下，結(jié)合本單位的施工技術(shù)力量和工程的具體情況以及工期要求，編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)。 3、技術(shù)交底：組織全體施工人員學(xué)習(xí)貫徹施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以提高他們的技術(shù)素質(zhì)。4、進(jìn)行安全教育，制訂安全技術(shù)措施，在安裝施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，組織施工人員認(rèn)真研討，并制訂切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，所有施工人員必須人人明白，嚴(yán)格執(zhí)行，做到安全、文明施工。5、施工人員組織，根據(jù)工程實(shí)際需要，編制勞動(dòng)力需要計(jì)劃。6、施工用工器具及材料的準(zhǔn)備為了保證工程施工地的順利進(jìn)

4、行，在施工前的準(zhǔn)備階段，必須根據(jù)工程施工的實(shí)際需要，結(jié)合具體情況，提出工器具材料的需要計(jì)劃，以便供應(yīng)部門提前做好準(zhǔn)備。7、材料表序號(hào)材料規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1槽鋼12#米122倒鏈5T個(gè) 43倒鏈10T個(gè)44風(fēng)鎬個(gè)25風(fēng)繩19mm米1506千斤頂10T個(gè)27千斤頂16T個(gè)18梅花扳手30-32,32-36,41-46把9各3把9扳手30/32/46/48/51把10加工10電焊機(jī)660V臺(tái)111橡套電纜3×6+1×4米10012焊條JJ422-Ø4.0箱213道木根5014腳手架付215管鉗600mm個(gè)116管鉗300mm個(gè)217氧氣瓶518乙炔瓶519卷尺5M

5、把420水準(zhǔn)儀NAL 132臺(tái)121礦用鐵水平尺個(gè)122鋼絲繩18.5mm米8023鋼絲繩12.5mm米5024手鉗把225鋸工把226活動(dòng)扳手12寸把227鋼刷把528手錘4磅把229撬杠1.5m根430起道器10T臺(tái)2四、施工順序及方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工布置，根據(jù)布置制定施工方案。（一）、施工順序：施工前期準(zhǔn)備泵體停止工作拆除電機(jī)拆除減速機(jī)拆除泵體連接短管拆除瓦斯抽放泵拆除氣水分離器連接短管拆除氣水分離器開(kāi)鑿基礎(chǔ)二次抹面安裝瓦斯抽放泵安裝減速機(jī)安裝電機(jī)安裝氣水分離器找正安裝連接短管二次灌漿（二）、施工方案 一、拆除：1#系統(tǒng)主瓦斯抽放泵拆除： 1、施工前工具、材料準(zhǔn)備就位。 2

6、、拆除對(duì)輪護(hù)罩，用簪子頂住連接尼絨銷，用手錘將尼絨銷退出（拆除電機(jī)與減速機(jī)對(duì)輪尼絨銷，從減速機(jī)側(cè)向電機(jī)側(cè)退出；拆除減速機(jī)與泵體對(duì)輪尼絨銷，從減速機(jī)側(cè)向泵體側(cè)退出。） 3、拆除500KW電機(jī)（5T）：用48mm開(kāi)口扳手拆除電機(jī)地腳螺絲4條。在上方起重梁上懸掛2條Ø18.5mm繩扣及吊掛5T倒鏈2個(gè)，將2條Ø18.5mm繩扣用4個(gè)8T U型環(huán)與電機(jī)起重環(huán)固定，將電機(jī)吊起脫離底板200mm，用道木墊實(shí)；將倒鏈橫移至基礎(chǔ)側(cè)面，將電機(jī)吊起慢慢移至基礎(chǔ)外側(cè)并用道木墊實(shí)。 4、拆除減速機(jī)（3T）：用46mm開(kāi)口扳手拆除減速機(jī)地腳螺絲4條。在上方起重梁上懸掛2條Ø18.5mm繩扣

7、及吊掛5T倒鏈2個(gè)，將2條Ø18.5mm繩扣用4個(gè)8T U型環(huán)與減速機(jī)起重環(huán)固定，將減速機(jī)吊起脫離底板200mm，用道木墊實(shí)；將倒鏈橫移至基礎(chǔ)側(cè)面，將減速機(jī)吊起慢慢移至基礎(chǔ)外側(cè)并用道木墊實(shí)。 5、拆除泵體連接管： 、在起重梁上懸掛1條Ø12.5mm繩扣及1個(gè)2T倒鏈，用Ø12.5mm繩扣捆綁泵體進(jìn)氣法蘭口異型三通，倒鏈輕微帶勁，用32mm梅花扳手拆除法蘭連接螺絲，將三通吊至基礎(chǔ)以外。 、用36mm梅花扳手拆除泵體排氣口與氣水分離器法蘭連接螺絲。 、用30mm梅花扳手拆除泵體DN100進(jìn)水口法蘭螺絲。 、用管鉗拆除泵體排水管路。 6、拆除瓦斯抽放泵（16T）：用51

8、mm開(kāi)口扳手拆除泵體地腳螺絲4條。在上方起重梁上懸掛4條Ø18.5mm繩扣及吊掛10T倒鏈4個(gè)，將4條Ø18.5mm繩扣用4個(gè)8T U型環(huán)與泵體側(cè)耳固定，將泵體吊起脫離底板200mm，用道木墊實(shí)；將靠近運(yùn)輸側(cè)的2個(gè)倒鏈行移1米，重新吊起400mm，靠近運(yùn)輸側(cè)2條倒鏈不動(dòng)，非運(yùn)輸側(cè)2條倒鏈同時(shí)下落，重新墊道木、落泵；4條倒鏈同時(shí)側(cè)移500mm吊起泵體橫移。如此反復(fù)直至將泵移出基礎(chǔ)外側(cè)用道木墊實(shí)。7、拆除氣水分離器（2T）：在起重梁上懸掛1條Ø12.5mm繩扣及1個(gè)2T倒鏈，用Ø12.5mm繩扣捆綁氣水分離器與主排氣法蘭口異型三通，倒鏈輕微帶勁，用32mm梅

9、花扳手拆除法蘭連接螺絲，將三通吊至基礎(chǔ)以外。用12寸活動(dòng)扳手拆除3條地腳螺絲，在上方起重量上靠近基礎(chǔ)外側(cè)懸掛1條Ø18.5mm繩扣及吊掛5T倒鏈1個(gè)，將1條Ø18.5mm繩扣用1個(gè)3T U型環(huán)與氣水分離器上方法蘭口固定，將氣水分離器吊起。將氣水分離器移至基礎(chǔ)外側(cè)。8、基礎(chǔ)二次抹面開(kāi)鑿：利用風(fēng)鎬將電機(jī)及泵體基礎(chǔ)同時(shí)開(kāi)鑿，整體開(kāi)鑿100mm高，每個(gè)基礎(chǔ)開(kāi)鑿約2m³，清理廢渣運(yùn)出地面。9、拆除電機(jī)、減速機(jī)、泵體底板：利用41開(kāi)口扳手拆除12條地腳螺絲，用撬杠將底板翹起用墊鐵墊平找正（用水準(zhǔn)儀再次抄平）。二、安裝：1#系統(tǒng)主泵安裝： 1、安裝瓦斯抽放泵（16T）：在起重梁

10、上向基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)500mm處懸掛4條Ø18.5mm繩扣及吊掛10T倒鏈4個(gè)，將4條Ø18.5mm繩扣用4個(gè)8T U型環(huán)與泵體側(cè)耳固定吊起橫移，到預(yù)定位置處用道木墊實(shí)換倒鏈，直至移到基礎(chǔ)底板上，帶上地腳螺絲。 2、安裝減速機(jī)（3T）：在起重梁上向基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)500mm處懸掛2條Ø18.5mm繩扣及吊掛5T倒鏈2個(gè)，將2條Ø18.5mm繩扣用4個(gè)8T U型環(huán)與減速機(jī)起重環(huán)固定吊起橫移，到預(yù)定位置處用道木墊實(shí)換倒鏈，直至移到基礎(chǔ)底板上，初找減速機(jī)與泵體對(duì)輪，帶上地腳螺絲。 3、安裝電機(jī)（5T）：在起重梁上向基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)500mm處懸掛2條Ø18.5mm繩扣及吊掛

11、5T倒鏈2個(gè)，將2條Ø18.5mm繩扣用4個(gè)8T U型環(huán)與電機(jī)起重環(huán)固定吊起橫移，到預(yù)定位置處用道木墊實(shí)換倒鏈，直至移到基礎(chǔ)底板上，初找電機(jī)與減速機(jī)對(duì)輪，帶上地腳螺絲。 4、安裝氣水分離器（2T）：在起重梁上向基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)500mm處懸掛1條Ø12.5mm繩扣及吊掛3T倒鏈1個(gè)，將1條Ø12.5mm繩扣捆綁法蘭口吊起橫移，直至移到基礎(chǔ)上，帶上地腳螺絲，和泵體出氣口法蘭連接。 5、泵體、減速機(jī)、電機(jī)二次灌漿及抹面（混凝土C30）；3套系統(tǒng)所需澆筑的混凝土面積共：12m3，定期灑水養(yǎng)護(hù)15天。 6、精找： 、泵體找正，根據(jù)甲方給出的原基礎(chǔ)標(biāo)高，依此標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平泵體底

12、板、加墊鐵。依甲方給出的基礎(chǔ)中線，反出十字中心線，以泵體中對(duì)中墩放調(diào)整；減速機(jī)與電機(jī)在底座抄平后墩放，依泵體找減速機(jī)、依減速機(jī)找電機(jī)。如地腳螺絲孔與泵體不照，需用電焊擴(kuò)孔，方法： 、編制井下瓦斯抽放泵地腳螺栓孔擴(kuò)孔電焊安全措施，由礦方批準(zhǔn)后方可動(dòng)火；并讓施工人員熟悉此次施工的方法及措施。（見(jiàn)后專項(xiàng)安全措施欄） 、準(zhǔn)備：砂箱、防火鍬、滅火器、水源等防火用品，并清理周邊20米內(nèi)可易燃物、雜物。配備安檢員、瓦檢員，由瓦檢員檢測(cè)周圍瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且無(wú)局部瓦斯積聚，保證施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛确鲜┕ひ蟆?、施工：在泵體上方起重梁上懸掛2個(gè)10噸倒鏈將泵體吊起，脫離地腳螺絲高度后用道木墊實(shí)泵體，劃出所

13、需切割的部分，由電焊工進(jìn)行切割，同時(shí)周圍施工人員及時(shí)澆滅焊接時(shí)產(chǎn)生的火星、火塊，完成后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)保證沒(méi)有存留火源；吊起泵體抽出道木，穿上地腳螺絲泵體墩放。 、對(duì)輪找正，先找減速機(jī)與泵體對(duì)輪（用百分表找正，百分表固定在泵體對(duì)輪上，轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)對(duì)輪找正，對(duì)輪間隙8-10mm）；再找電機(jī)與減速機(jī)對(duì)輪（將百分表固定在電機(jī)對(duì)輪上，轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)對(duì)輪找正，對(duì)輪間隙4-6mm），找好后把緊所有地腳螺絲。 7、安裝泵體上方進(jìn)氣口異型三通和氣水分離器出氣口異型三通。 8、安裝泵體與減速機(jī)與電機(jī)的對(duì)輪尼絨銷。恢復(fù)泵體進(jìn)、排水管路。及設(shè)備補(bǔ)油補(bǔ)漆。 9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，消缺。 三、剩余5套瓦斯抽放泵改造順序及施工方案均按此方

14、法施工。其中：1#系統(tǒng)主泵、2#系統(tǒng)副泵需要更換。按照上方所述拆除步棸拆除后用礦方多功能鏟車將其運(yùn)輸至地面。地面運(yùn)輸至井下的泵體卸車后，用2個(gè)起道器各一邊將其打起，塞進(jìn)滾杠與撬杠配合將泵體運(yùn)至所擺放位置。（三）、驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范。 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2、驗(yàn)收制度分項(xiàng)工程由班組進(jìn)行，分部工程由項(xiàng)目部組織進(jìn)行，某項(xiàng)工序一經(jīng)完成立即報(bào)驗(yàn)，并組織驗(yàn)收，整理寫(xiě)好資料，而且落實(shí)責(zé)任到人，如果沒(méi)有記錄資料，要追究責(zé)任人。整個(gè)工程竣工后，請(qǐng)甲方進(jìn)行全面驗(yàn)收。五、勞動(dòng)力組織安排序號(hào)名稱人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1名2技術(shù)員1名3施工負(fù)責(zé)人1名4鉗工1名5起重工1名6電焊

15、工2名7安全員1名8質(zhì)檢員1名9普工11名共計(jì)20人六、保證工期、工程質(zhì)量（一）、該項(xiàng)目工程安裝任務(wù)緊，甲方和公司主管部門又極為重視該項(xiàng)目的施工工期和質(zhì)量，為此，我們的具體措施是：1、配備強(qiáng)有力的管理、技術(shù)、施工人員。 為保證工期，抽調(diào)強(qiáng)有力的施工管理干部、工程技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)，干過(guò)類似工程的安裝鉗工、電工、起重工、電焊工等人員組成。2、技術(shù)工人工種搭配情況安裝過(guò)程中，采取齊頭并進(jìn)施工的原則，各技術(shù)工種全力配合。靈活運(yùn)用，優(yōu)化組合，以保證按期完成。3、施工機(jī)具配備充分配備該項(xiàng)目工程所需的設(shè)備，用以確保工程和工期，為保證工期，充分發(fā)揮基層班組的積極性和主動(dòng)性，并重獎(jiǎng)重罰。（二）、保證工程質(zhì)量的措

16、施建立“全面質(zhì)量管理”體系，由項(xiàng)目經(jīng)理到施工班子組，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度和崗位責(zé)任制及煤礦工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。1、推行全面質(zhì)量管理為提高工程質(zhì)量意識(shí)，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求生存，由項(xiàng)目部帶頭，以班組小組為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮各極質(zhì)量網(wǎng)員的作用，使他們有職有權(quán)，在基層施工中，推行目標(biāo)管理，必須按優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，在質(zhì)量體系監(jiān)督和指導(dǎo)下，層層把關(guān)。2、工程質(zhì)量檢查與監(jiān)督施工中堅(jiān)持班組自檢，項(xiàng)目部按分部工程質(zhì)檢的制度檢測(cè)手段，由項(xiàng)目部指定此工程專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全面監(jiān)督，班組設(shè)專職質(zhì)檢員，監(jiān)督日常的施工質(zhì)量，對(duì)施工中不合格工序做到堅(jiān)決返工并按規(guī)定處罰。同時(shí)，虛心接受甲方的監(jiān)督，歡迎他們的檢查指導(dǎo)，對(duì)

17、指出的問(wèn)題要及時(shí)改正和處理，并將處理結(jié)果以書(shū)面形勢(shì)做出匯報(bào)。七、安全措施1、安全目標(biāo)：安全管理目標(biāo)（1）杜絕重傷以上事故。（2）杜絕食物中毒和生產(chǎn)人員傷亡事故。（3）無(wú)重大事故隱患存在，事故隱患整改率100%（4）職工安全培訓(xùn)教育率不低于95。（5）現(xiàn)場(chǎng)安全管理和安全防護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 2、一般規(guī)定：所有施工人員在施工前做安全交底和安全告知。施工人員須遵守黃陵二號(hào)井煤礦各項(xiàng)管理制度及安全操作規(guī)程。凡從事本工程作業(yè)的職工應(yīng)熟悉安全知識(shí)，要牢固樹(shù)立起“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的正確思想，以確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。凡從事本工程安裝作業(yè)的所有人員，必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，服從指揮堅(jiān)守崗位

18、。崗前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)學(xué)習(xí)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，須佩戴安全帽，穿作業(yè)服，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品；在高空作業(yè)中，必須系安全帶。3、井下安全建立入井檢身制度，入井掛牌，出井取牌的人員清點(diǎn)制度，班組應(yīng)確切掌握當(dāng)班實(shí)際出勤人數(shù)。所有入井人員都必須熟悉安全出口。電焊工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)用水噴灑。電焊附近10米內(nèi)應(yīng)無(wú)可燃材料。下班停止工作時(shí)，必須停電。4、施工安全對(duì)起重設(shè)備、設(shè)施、鋼絲繩、U型環(huán)建立檢查記錄，每班檢查登記，確保完好?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)行專人指揮，分工合作的原則，指揮人員嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)，并監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的行為規(guī)范，保證安全作業(yè)。嚴(yán)禁出現(xiàn)“三違”情況。掛倒鏈和鋪設(shè)防護(hù)板時(shí)，施工人員必須系安全帶，懸掛穩(wěn)定后再施

19、工，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須遵循起吊規(guī)程。吊裝前，施工人員必須做到四個(gè)明確，既工作任務(wù)明確，施工方法明確，吊裝物件的重心、重量的明確和安全注意事項(xiàng)的明確。吊裝區(qū)域非工作人員禁止入內(nèi)，吊裝物下嚴(yán)禁站人，吊裝重量不得超過(guò)機(jī)械規(guī)定荷載。使用腳手架施工時(shí)，必須滿鋪。施工期間保持現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，物料定置擺放；施工完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)、恢復(fù)各類安全裝置、設(shè)施。 5、專項(xiàng)措施 井下四盤區(qū)瓦斯抽放泵站 1#主泵地腳螺栓孔擴(kuò)孔電焊措施 一、施工措施： 1、安檢員：趙斌 瓦檢員：趙凱 施工單位跟班：李曉明 2、施工自始至終，必須有指定的瓦斯檢查員、安檢員和負(fù)責(zé)技術(shù)人員在場(chǎng)，缺一不能施工進(jìn)行作業(yè)。 3、通風(fēng)隊(duì)派專職瓦檢員全程跟隨施

20、工，負(fù)責(zé)施工前和整個(gè)施工過(guò)程中的瓦斯監(jiān)測(cè)（包括瓦斯抽放管內(nèi)）。 4、專職瓦檢員每隔30分鐘檢測(cè)一次管路內(nèi)及瓦斯泵站內(nèi)部、外部瓦斯?jié)舛?，要求施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%、且無(wú)局部瓦斯積聚，保證施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛确鲜┕ひ蟆?5、施工前認(rèn)真檢查施工中有關(guān)設(shè)備，保證設(shè)備完好。 6、在施工地點(diǎn)，電焊工作點(diǎn)前的兩端各10米內(nèi)，應(yīng)有供水管路的分支，專人負(fù)責(zé)噴水。在工作地點(diǎn)至少有兩個(gè)滅火器，進(jìn)行電焊必須在焊接的下方用阻燃材料的設(shè)施接收火星或提前進(jìn)行灑水，防止發(fā)生火災(zāi)。 7、施工前，認(rèn)真清理施工地點(diǎn)附近20米內(nèi)可燃物、雜物，并用清水噴灑施工地點(diǎn)及附近，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、潮濕。 二、施工注意事項(xiàng)： 1、所有人員必須聽(tīng)從安檢員、瓦檢員的指揮，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)立即停止電焊施工。 2、施工人員施工中要聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人指揮。 3、施工人員要及時(shí)澆滅焊接時(shí)產(chǎn)生的火星火塊，防止因此引起事故。 4、電焊工作結(jié)束后，再次用水噴灑施工地點(diǎn)，且留人不小于一小時(shí)的監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無(wú)誤后，匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 5、未提到的操作嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、工種操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、文明施工1、設(shè)置施工區(qū)標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱