擋墻技術交底

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上漿砌片石擋墻、護腳墻、加固路肩、護肩、片石砼擋墻技術交底 日期：工程名稱盤縣新農村村通村組路網(wǎng)全覆蓋建設工程(封家灣至太陽廟公路)交底單位交底內容漿砌片石擋墻、護腳墻、加固路肩、護肩、片石砼擋墻技術交底交底部位擋土墻1、漿砌片石擋土墻施工工藝流程如下圖： 測量放樣基坑開挖、排水基礎施工石塊清洗濕潤片石砌筑砌體勾縫養(yǎng)生掛線施工基底處理檢查、驗收、簽證砂漿攪拌質量檢查漿砌片石擋土墻施工工藝流程圖2、片石混凝土擋土墻施工工藝流程如下圖： 測量放樣基坑開挖、排水地基承載力檢測基礎施工立模、模板加固澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板安裝泄水孔基底處理檢查、驗收、簽證做濾水層檢查、驗

2、收、簽證片石混凝土擋土墻施工工藝流程圖1、漿砌片石擋墻、護腳墻、加固路肩、護肩設計施工要求（1）設計要求砌筑材料強度等級不低于：石料不低于Mu30號，厚度不小于15cm；水泥砂漿：砌筑M7.5，勾縫砂漿M10。對于路堤擋土墻高度大于等于10米，墻身及基礎采用C20片石混凝土。（2）、擋土墻伸縮縫（沉降縫）寬23cm，每隔1015cm設置一道，縫內沿墻頂、內、外側填塞瀝青麻絮或瀝青木板，塞入深度不小于20cm。（3）、泄水孔尺寸為10×10cm方形孔或圓形10PVC管，最底排在離地面或常水位0.3m以上，間隔23m上下排交錯布置。進水孔底部鋪設20cm厚的夯實粘土層，粘土層上設50cm

3、碎石反濾層（外包土工布）。（4）、設計要求地基承載力必須滿足要求，基底摩擦系數(shù)不小于0.3，墻背填料內摩擦角不小于35°?；A底面埋置深度應滿足：土質地段、軟質巖石地段為天然地面線以下不小于1.0m，受水沖刷地段應置于局部沖刷線以下不小于1.0m，硬質巖石地段為風化層以下0.15m。按照以上原則，施工時如發(fā)現(xiàn)地基容許承載力不夠或超深，應予調整或采取處理措施。（5）、當墻背地面橫坡1:5時，須開挖成向內傾斜的臺階。擋土墻應分層砌筑，每層砌筑高度不大于1.2m，砌體強度達到75%以上時方能分層回填碾壓，兩者不同步進行。碾壓時壓路機邊緣距擋土墻內側不小于1.5m，此范圍內用人工夯實。（6）

4、、當路線縱坡5%，基底縱坡可與路線縱坡一致；當路線縱坡5%時，基底縱向應設為水平。（7）、擋土墻兩端除接護肩外，應伸入填方路堤不小于75cm，應伸入挖方路塹：土質不小于1.5m，風化巖石不小于1.0m，微風化巖石不小于0.5m。2、基礎開挖及質量要求（1）在基礎開挖開始之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎平面位置和現(xiàn)有地面標高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準之前不得開挖。為便于開挖后檢查校核，基礎軸線控制樁應延長至基坑外加以固定。(2) 根據(jù)測量組放出的開挖線，清除施工區(qū)域內的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，然后用挖機開挖基礎土石方，對于大的孤石和堅硬巖層采用人工打眼放炮，挖機配合清渣的方

5、法進行施工，開挖過程中密切關注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應及時予以可靠的支撐，并使監(jiān)理工程師認可。在距設計基礎標高10cm左右時改用人工開挖清基。(3) 基坑開挖完畢，報請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢驗，將檢驗情況填寫地基檢驗表，報請監(jiān)理工程師復驗批準后，方可進行施工。(4)基礎挖方應始終保持良好地排水，在挖方的整個施工期間都不致遭受水的危害。(5)基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標高后，如基底承載力達不到設計規(guī)定的承載力要求時，根據(jù)實際鉆探(或挖探)及土壤實驗資料提出地基處理的方案，報告監(jiān)理工程師審查，并按監(jiān)理工程師的指示處理。開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準之前，不得澆筑混凝土或砌筑圬工。

6、（6）所有從挖方中挖出的材料，如果監(jiān)理工程師認為適用，可用作回填或鋪筑路堤或按監(jiān)理工程師指示的其他方法處理。（7）開挖和砌筑中認真按測放樁點控制，墻面和伸縮縫必須拉線立架，保證墻面平整，坡度正確，沉降縫通直且無雜物堵塞。(8) 砌筑基礎的第一層時，如基底為土質，可直接坐漿砌筑或澆筑混凝土；如基底為巖層時，應先將其表面加以清洗、濕潤，再坐漿砌筑或澆筑混凝土。3、片石砌筑及質量要求（1）、砂漿1）砌體工程所用水泥砂漿的標號，應達到設計要求，滿足砂漿流動性、保水性、耐久性及粘結力、抗壓強度和外觀質量要求。各種標號的砂漿配合比依據(jù)試驗室提供的資料為準。2）砂漿必須具有適當?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔?，以保證

7、砌體灰縫充分填滿和壓實。砂漿的稠度用標準圓錐體在垂直方向沉入砂漿的深度表示，一般為47cm。砂漿現(xiàn)場用直接觀察法檢查，即用手捏成小團，以指縫不出漿，松手后不松散為適度。砂漿隨拌隨用。當在運輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前重新拌和。已凝結的砂漿，不得使用。3）砂漿配合比及原材料的使用由試驗室確定，并報監(jiān)理認可后下發(fā)執(zhí)行。（2）、石材 1)等級應符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。在使用前應按公路工程巖石試驗規(guī)程(JTG E41-2005)進行試驗，以確定石料各項物理力學指標值。立方體的極限抗壓強度，應30Mpa。2)石料應強韌、密實、堅固與耐久，質地適當細致，色澤均勻，無剝落和裂紋及結構。3

8、)石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結或有損于外露面外觀的污泥、油質或其他有害物質。石料的運輸、儲存和處理，應不使有過量的損壞和廢料。4）石料應大致修鑿方正、上下面大致平行并有較平的一面。石料厚度為2030cm（不小于20cm），寬度為厚度的（11.5）倍，長度為厚度的（1.53）倍。修鑿時外露面及經(jīng)過修整的部位應達到無明顯凹凸，凹入深度不超過20mm。所有垂直于外露面的鑲面石表面，應至少修鑿不少于7cm長。5）在已經(jīng)監(jiān)理工程師驗收過后的基坑中放出基礎的邊線，按照設計要求的砂漿標號采用人工砌筑，砂漿采用機拌砂漿。6） 在砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并使其徹底飽和，亦應干凈并濕潤。所有石塊

9、均應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的抹漿，然后用側壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿，填滿垂直縫時，應用扁鋼搗實。 7)塊石應成行鋪砌，并砌成大致水平層次，鑲面石應按一丁一順砌筑，任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少80mm，砂漿砌筑縫寬應不大于30mm。8)先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應互相鎖合。9）幫襯石及腹石的豎縫應相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不應大于30mm，豎縫寬度不應大于40mm。10)如果石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起，將砂漿與砌縫砂漿清掃

10、干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。11)在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。如條件不允許時，應在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫作準備。12)勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在714d內應加強養(yǎng)生。13）砌體應分層砌筑，砌筑上層時不應振動下層，不準在已砌好的砌體上拋擲、滾動翻轉或敲擊石塊。14)外圈定位轉角石，選擇形態(tài)較方正、尺寸較大的片石，并長短相間地與里層塊石咬接成一體，上下層石塊也應交錯排列，豎縫不得重合。15)較大的應砌于下層，安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面

11、用高于砂漿砌縫的小石片支墊。16)擋土墻應按設計分段砌筑，一般每段1015m，同時應在基礎地質變化處設置伸縮縫或沉降縫，兩縫間墻身的胸坡必須相同，背坡可相同或不同。17)擋土墻墻身按設計布設泄水孔，泄水孔進口應設置層。若墻后排水不良或填料有凍脹可能者，應在墻后最低排水孔至距墻頂50cm之間，不小于30cm厚的砂夾卵石。18)墻趾部分的基坑，應及時回填，并作成外傾橫坡。墻后填料應及時分層，分層厚度和壓實度應符合本段路基填方的相應質量標準要求，且在漿砌擋墻墻后1m范圍內的填土嚴禁使用大型機械壓實。19)墻體砌筑到頂后，砌體頂面應及時用砂漿抹平，以防止地面水沖刷和滲入。4、基礎及墻身片石混凝土施工及

12、質量要求(1)填充片石的數(shù)量不超過混凝積的25，片石厚度不小于150mm。(2)片石的抗壓強度應不小于30MPa，并不得低于混凝土級別。片石在使用前應清掃、沖洗干凈。(3)片石應均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于lOOmm，片石表面離開墻身及基礎的表面距離不得小于150mm，片石不得接觸鋼筋或預埋件。(4)墻身按基礎地質變化或按46m設置沉降縫，分段澆筑。段與段間設沉降縫，縫寬1-2cm，用瀝青麻絮填塞。（6）、支側模及端模，采用鋼，其強度及剛度應符合公路橋涵施工技術規(guī)范要求。尺寸符合圖紙設計要求，應事先清理干凈并刷。（7）、當所有這些工作做完后，按圖紙要求進行自檢，自檢合格后，在經(jīng)監(jiān)理

13、工程師檢查認可后，才能澆筑混凝土。（8）、按照圖紙設計要求的，根據(jù)試驗室的配合比，采用機械混凝土，用手推車運輸混凝土進行澆注，混凝土一經(jīng)澆筑，應立即進行全面的搗實，混凝土的搗實，均采用50型插入式器。（9）、應在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。(10)、振搗器要垂直地插入混凝土內，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好，插進深度一般為50lOOmm。(11)、插入式振搗器移動不得超過有效振動半徑的1.5倍。避免與鋼筋和預埋構件相接觸。(12)、不能在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以致引起離析。(13)、混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦?；炷翐v實后1.524h之內，不得受到振動